塑性混凝土截渗墙配合比设计及应用

合集下载

水利工程塑性混凝土防渗墙施工配合比试验研究

水利工程塑性混凝土防渗墙施工配合比试验研究

水利工程塑性混凝土防渗墙施工配合比试验研究摘要:为了控制垃圾渗滤液的侧向渗透,在城市垃圾卫生填埋场场四周需要设置垂直隔离墙。

隔离墙采用现场开挖深槽,然后在槽内灌注水泥-膨润土—砂混合浆液的方法构筑。

通过室内配比试验的方法,测定不同配比试件的无侧限抗压强度、渗透系数等参数,为隔离墙的施工提供合理的配比。

关键词:垃圾填埋场,隔离墙,材料特性,室内试验Abstract: in order to control of landfill leachate lateral penetration, in the city of landfill field around the need to install vertical fence. Isolation wall used ShenCao excavation site, and then in the slot perfusion cement-bentonite-sand mixed slurry of constructing method. Through the method of indoor ratio test, measure different ratio of specimens without lateral restraint compressive strength, the permeability coefficient parameters, to isolate the wall construction to provide the reasonable proportion.Keywords: landfill, isolation wall, material properties, the indoor test1引言某生活垃圾填埋场位于距某市中心60km的东海边,为了控制垃圾渗滤液的侧向渗透,需要在新建填埋场四周设置垂直隔离墙。

防渗墙塑性混凝土配合比设计试验研究_张军

防渗墙塑性混凝土配合比设计试验研究_张军

5~31.5 0.3

1735
2720
3.8
3.6
混凝土容重(kg/m3)
2280 2310 2290 2340
83 Gans uNongye
基础设施建设
甘肃农业 2011 年第 06 期(总 299 期)
0.65 的水胶比,膨润土掺量从 18%增长到 20%,混凝土强度 从 20.7MPa 降至 17.0MPa,这说明混凝土强度随膨润土的掺量 的增加而降低,曲线符合线性变化规律(见图 1)。膨润土的掺量 对防渗墙塑性混凝土的性能影响较大,在选择膨润土掺量时,应 在同水胶比的条件下确定膨润土掺量与强度的关系。
表 6. 配合比试验设计
编号 水胶比 水灰比 水(kg/m3) 水泥(kg/m3) 砂(kg/m3) 石子(kg/m3) 膨润土(kg/m3) 木钙(kg/m3)
防 -1 0.65 0.78 234 300 563 1143
60 1.5
防 -3 0.75 0.90 234 260 529 1175
52 1.3
甘肃农业
2011 年第 06 期(总 299 期)
基础设施建设
防渗墙塑性混凝土配合比设计试验研究
张军 (甘肃省水利水电工程局,甘肃 兰州 730046)
摘 要:通过对 C10 防渗墙塑性混凝土的配合比设计,总结
表 5. 膨润土物理性能指标
出一种塑性混凝土配合比设计中水灰比的计算方法和膨润土掺 量的确定方法,阐明了塑性混凝土配合比设计的具体步骤。
(责任编辑 张顺全)
84 GannssuuNNoonngygeye
(责任编辑 张顺全)
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

塑性砼防渗墙施工技术方案

塑性砼防渗墙施工技术方案

塑性砼防渗墙施工技术方案大坝防渗加固工程塑性砼防渗墙施工技术方案一、施工准备(一)勘察地质情况:在工程范围内进行复勘,查明地质、地层、土质以及水文情况,为选择泥浆循环工艺、槽段长度等提供可靠技术数据,并摸清防渗墙部位的地下障碍物情况。

(二)清理场地:场地整平,挖除施工部位地面3米内的地下障碍物。

(三)进行试验:在与防渗墙施工部位工程地质条件相类似的地段进行实验,以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数。

二、施工方案:本标段水库防渗墙工程总长3.780km,墙厚30cm,塑性混凝土防渗墙参考配合比为水泥:砂子:石子:粘土:膨润土:水=135:640:920:145:70:280(重量比)。

施工时可根据现场试验参数调整,要求所制成的塑性混凝土防渗墙的密度为19~21KN/m3,弹模值在200~1000MPa,有较好的变形适应性,28天的抗压强度值大于2MPa,成墙后的渗透系数小于1×10-6cm/s,允许渗透比降大于60。

根据类似地区防渗墙施工的经验,并按设计要求,我们拟定本主坝防渗墙工程总体施工方案为:(1)采用CT-30型冲击钻机钻孔成槽;(2)采用膨润土泥浆护壁;(3)“套桶法”置换泥浆清孔;(4)采用现场拌制混凝土;(5)泥浆下直升导管法浇筑混凝土;(6)钢丝绳辅助混凝土浇筑;三、施工工艺、方法采用“钻劈法”造孔,即冲击钻造孔成槽,泥浆护壁,导管法浇筑水下砼成墙。

成墙的施工工序:修筑导墙和施工平台→划分槽段→一期槽孔开挖→浇筑混凝土→二期槽孔开挖→浇筑混凝土。

1、导墙设置与施工在深槽开挖前,沿防渗墙纵轴线位开挖导沟,在两侧浇筑素混凝土导墙。

导墙深度为1m。

导墙基底和土面应紧密接触,墙侧回填应用粘性土夯实,不使槽内泥浆渗入导墙外。

导墙和防渗墙中心线应平行,竖向面必须保持垂直,这是保证防渗墙垂直精度的重要环节。

导墙与纵轴线允许偏差为10 mm,内外导墙净距允许偏差为5 mm,导墙上表面应水平,全长范围内高差应小于10 mm,单幅高差应小于5 mm。

塑性混凝土防渗墙

塑性混凝土防渗墙

塑性混凝土防渗墙两钻一抓法塑型混凝土防渗墙施工方案塑性混凝土防渗墙既具有弹性模量低、极限应变大、对周围土体的适应性强、与易性好的特点,又具有成本低、成墙整体性好、厚度均匀连续、质量可靠、防渗效果与耐久性较好的优点。

本工程采用两钻一抓法具有施工速度快、对槽壁扰动小、槽底淤积少的优点,同时能保证槽壁稳定、墙体质量与防渗效果。

一、设计要求塑性混凝土防渗墙造孔工艺采用两钻一抓法,分两序施工,每孔水平长度宜等于抓斗有效宽度。

防渗墙混凝土28天抗压强度为3.5mpa~5mpa,抗渗等级W6,渗透系数小于1×10cm/s,[J]>60。

现浇混凝土防渗墙混凝土强度等级为C15。

沿轴线方向每10m设一道伸缩缝,缝内设紫铜片防水,填充材料为聚乙烯闭孔泡沫板,伸缩缝应与塑型混凝土墙分段错开。

混凝土导墙保护层为3cm。

坝基土或粘土碾压经验收合格后,方可浇筑混凝土导墙。

塑型混凝土防渗墙嵌入基岩强风化带下限1.0m。

现浇墙顶50cm以上方可采用重型机械碾压。

二、成墙技术要点施工中每个槽段安排4台冲击钻机、2台液压抓斗机、2台JS750型混凝土搅拌机、4台泥浆搅拌机、4台配浆搅拌机、2台泥浆高压泵、2辆汽车吊与其它辅助机械设备,采用“两钻一抓”法进行防渗墙的冲、抓成槽,固壁泥浆采用膨润土泥浆,混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法。

墙体质量采用钻孔取芯与无损检测法进行检测。

1、造孔成槽(1)布置施工平台施工平台高程应高于防渗墙墙顶高程50~100cm。

根据现场实际情况及施工需要,防渗墙上游侧施工平台宽度为6m,冲击钻、供电线路等均布置在上游侧,抓斗施工平台设置在防渗墙轴线下游侧,防渗墙抓斗机施工平台需要9m,在防渗墙轴线的下游设置平行坝轴线的排渣排水沟,断面尺寸40×40cm,再按40m间距修建垂直防渗墙轴线的排渣排水沟,将废渣、废水排至下游坝脚,所有废渣运至弃渣场。

(2)修筑导向槽导向槽就是在地层表面沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物。

塑性混凝土配合比性能研究及其在土石坝防渗墙工程中的应用

塑性混凝土配合比性能研究及其在土石坝防渗墙工程中的应用
中 图分 类 号 : U5 8 3 T 2.2 文献 标 识 码 :A
Th i r p r i n o a tc c nc e e a t h r c e i tc e m x p o o to fpl s i o r t nd is c a a t rs i s

p e sv t e g h a d e a tcm o u u f l s i c n r t e r a e t h n r a e o n r s i e s r n t n l s i d l so a tc o c e e d c e s d wih t e i c e s fBe — p t n t mo n . re ta n n g n b i u l e u t d i p o i g c a a t rs is o l s i o i a u t Ai n r i i g a e to v o s y r s le n i r v n h r c e itc fp a tc e — m
a d a plc to o c to f wa lo m ba m e t d m n p i a i n t u - f l f e nk n a
GU O e 1I U Xu 一 O ,ZH U e— i g T W ib n
( . n rl o t sg n sa c n t uefrHy reeti Prjc , a g h 1 0 4, ia 1 Ce ta u hDe in a d Re e rh Isi t o d o lc r oet Ch n s a4 0 1 Ch n ; S t c
Thi a tc c nc e e wa h r c e ie a g t a n wih pl s i a l e,e s s nstviy s pls i o r t s c a a t rz d by a l r e s r i t a tc f iur l s e ii t

水利水电工程中塑性混凝土防渗墙施工工艺及应用

水利水电工程中塑性混凝土防渗墙施工工艺及应用

水利水电工程中塑性混凝土防渗墙施工工艺及应用发布时间:2021-04-19T14:34:18.023Z 来源:《城镇建设》2021年1月第2期作者:李杰[导读] 塑性混凝土防渗墙在我国水利水电工程中应用广泛,如大坝加固、李杰身份证;12022219780301****摘要:塑性混凝土防渗墙在我国水利水电工程中应用广泛,如大坝加固、水库除险、围堰施工等。

与普通混凝土防渗墙相比,塑性混凝土防渗墙弹性模量和强度较低,抗变形能力较强,周边沉降对墙体的破坏较小,防渗能力较强,水泥用量较少,工程造价较低,施工工艺较简单。

关键词:水利水电工程; 塑性混凝土; 防渗墙; 施工引言水利电力工程是我国建筑企业的重要组成部分。

随着社会经济水平的提高,对水和电力资源的需求逐渐增加。

为了有效提高水电项目的效率,有关部门必须重视建筑中的混凝土防渗墙,继续优化施工技术,提高防渗墙的使用性能,提高项目的安全性和稳定性,实现经济效益和社会效益。

1水利工程防渗技术的重要性建设水利工程的目的是更好地协助地方开展有关的水利管理工作,以便在一定程度上有效利用水资源,帮助当地居民生产和生活。

如果在水的建造过程中出现问题或错误,就会造成不同程度的资源浪费,很难符合其建造意义。

因此,在安排水利工程建设时,需要做好工作,特别是加强防洪工程的处理,避免漏水问题。

水利工程建设是一个复杂多样的过程,涉及许多技术学科和方法。

在建设水利工程时,还必须充分考虑到各种因素对最终建设成果的影响,包括环境、设备、方法等多方面因素。

此外,目前一些施工队缺乏认识和知识也是造成工程施工不利条件的主要原因之一,需要对施工人员进行适当的教育,提高他们对水利工程的价值和意义的认识。

必须利用科学和规范手段,有效控制水利工程的渗透情况。

一旦发现问题,不能及时解决,就必须让防水技术发挥最大的作用,发挥最大的价值。

必须逐步支持水利工程建设,提高工程质量。

2性能(1)运行性能。

为了提高塑料混凝土的可塑性,必须减少生产过程中使用的水泥数量,并增加粘土、膨润土等胶凝材料,以提高其适应性和流动性。

水利水电工程中塑性混凝土防渗墙施工工艺及应用实践_1

水利水电工程中塑性混凝土防渗墙施工工艺及应用实践_1

水利水电工程中塑性混凝土防渗墙施工工艺及应用实践发布时间:2021-10-09T01:06:40.173Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷15期作者:党祥王莉[导读] 塑料防渗墙在我国水利水电工程中应用广泛,如大坝加固、水库除险、围堰施工等。

党祥王莉河南省天鉴建设工程有限公司摘要:塑料防渗墙在我国水利水电工程中应用广泛,如大坝加固、水库除险、围堰施工等。

与普通混凝土防渗墙相比,塑性混凝土防渗墙弹性模量和强度更低,抗变形能力更强,减少了周边沉降对墙体的破坏,防渗能力更强,减少了水泥用量,降低了工程造价,施工工艺更简单。

在此基础上,探讨了塑性混凝土防渗墙在水利水电工程中的施工技术及应用,以供参考。

关键词:水利水电工程;塑性混凝土;防渗墙施工工艺;应用实践引言塑料混凝土是通过添加诸如粘土、膨润土等掺杂元素而形成的。

在混凝土中添加掺杂元素不仅可以提高性能,还可以降低工程材料的成本,同时保持一定的强度和良好的抗腐蚀性能。

例如,塑料混凝土被广泛使用。

为此,在应用塑料混凝土时,为了提高质量和降低成本,企业应更加重视塑料混凝土的应用,加强管理。

1混凝土防渗墙施工技术在水电工程中应用的重要性水电工程指的是水工水利设施、水工建筑、输电站等各种不同类型的大规模建筑工程,水电工程在具体应用时发挥的作用就是通过人工方式对水资源和水能进行合理调控,发挥水资源的作用。

水电工程主要包括大坝、围堰、水闸等,通过对这些水利设施的应用,可以实现对水资源的有效应用,而这对部分输电工程,经常需要临时阻断水源,这也就对水电工程防渗性提出了高要求。

因此,在具体施工作业开展期间,如果发现渗漏现象,势必会对水电工程性能、质量造成影响,如果情况严重,可能会引发安全事故,不仅会造成巨大经济损失,甚至会造成人员伤亡。

例如,水电工程中的防水围堰、大坝防水性能较差,发生渗水,这会降低工程结构安全性,长期渗漏,最终会导致工程结构遭受破坏,这会引起严重问题。

塑性混凝土在防渗墙施工中的应用

塑性混凝土在防渗墙施工中的应用

塑性混凝土在防渗墙施工中的应用摘要:通过对已建工程的施工总结,介绍了塑性混凝土防渗墙施工技术的特点和对质量的控制,通过质量检查表明,墙体整体均匀,致密性好,达到设计防渗效果。

关键词:塑性混凝土配合比质量控制1、概述1.1工程概况张家口市某水库副坝混凝土防渗墙位于大坝右岸,全长300m,防渗墙墙体厚度0.6m,最大造孔深度51.6m,墙体深入基岩2m,地层以卵石为主,局部夹壤土透镜体;设计要求高程▽1040.0~1020.0范围内采用塑性混凝土,高程▽1020.0以下为C10常规水下混凝土浇筑。

该段防渗墙主要目的是对大坝右岸底砾石层进行防渗处理。

1.2塑性混凝土简介塑性混凝土是一种掺有大量粘土或膨润土的新型墙体材料,对普通防渗墙的墙体物理特性进行了很大改性,塑性混凝土具有弹性模量低、极限应变大、对周围土体的适应性强、和易性能好、凝结时间较长、在施工中不易发生堵管的优点,同时具有成本低、成墙质量高、成墙整体性好、厚度均匀连续、质量可靠、防渗效果好、耐久性好等优点,是一种很好的防身墙体材料。

2、塑性混凝土配合比的选择2.1塑性混凝土的原材料水泥:采用PO42.5普通硅酸盐水泥,其物理性能和化学成份符合国家标准GB175-2007的技术要求,并有较多的富余强度。

砂、石骨料:细骨料采用当地生产的天然中砂;粗骨料采用当地生产的机制碎石,粒径5-20mm。

膨润土为商品膨润土。

外加剂:选用某生产厂家的高效引气缓凝减水剂,外加剂外观为淡黄色粉状,性能指标符合GB8076-2008标准。

2.2配合比试验确定施工配合比委托中国基础局有限公司试验室进行了塑性混凝土配合比研究,塑性混凝土配合比的设计原则是:寻找各种材料组分最经济的组合,使塑性混凝土的各项指标达到设计要求,试验结果见表1,混凝土塑性物理力学指标见表2。

在塑性混凝土生产前,按基本配合比进行了现场试拌,混凝土拌合物和易性良好,通过现场检测,坍落度为180~220mm,扩散度为340~370mm,符合设计指标要求,满足施工需要。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
表6 HPC-GYJ 型引气减水剂 (液体) 质量检验结果
密度/ 减水 含气 泌水率 凝结时间差/min 抗压强度/MPa 项目 率/% 量/% 比/% 初凝 · m-3) 终凝 3d 7 d 28 d (g 标准 ≥10 ≥3.0 ≤70 检测 17.3 3.4 19 -90~120 75 70 ≥115 ≥110 ≥100 125 120 124 1.17
6 3 6 3
Hale Waihona Puke 天车长期处于潮湿环境, 腐蚀严重, 应做全面除锈 及防腐处理。
为防止主梁在校正过程中发生变形, 施工前应 在两主梁之间进行多点加固连接。分别在天车上 下盖板的 4、 7.5、 11 m 处用 12 号槽钢进行连接支撑 加固, 加固完后方可进行校正处理。为保证达到起 拱效果, 把小车开到天车东端 (东侧高) , 在主梁中 间用 12 mm 的钢板焊接上一个吊装孔, 借助车间上 方主梁拉住天车梁, 拉紧时用水准仪测量, 保证起 重机两主梁的上起量数据相同。焊接时要先从中 间用 2 台焊机两边同时焊接, 把中间焊接完后再向 两边延伸焊接。与主梁焊接的排型梁和梯形段加 强板侧面要磨平后再贴到主梁上去, 加强板中间部 分还需钻孔 (φ10 mm) 并焊满找平, 达到加强板与 腹板紧密结合的目的。由于天气较寒冷, 为防止焊 缝冷却过快造成较大应力集中而产生裂纹, 焊接后 焊缝需要适当保温, 严禁有水等液体滴到焊缝上。
尹起亮等
塑性混凝土截渗墙配合比设计及应用
2011 年第 6 期
5100-1999)的 质 量 要 求 , 按《 混 凝 土 外 加 剂 》 (GB 8076-2008) , 对 HPC-GYJ 型高效引气减水剂 (液态) 进行减水率、 泌水率比、 含气量、 凝结时间之 差、 抗压强度比等进行检测。检验结果见表 6。
1 000 MPa, 渗透系数<1×10-7 cm/s, 从而有效保证塑性混凝土截渗墙质量。 关键词: 截渗墙; 塑性混凝土; 配合比 中图分类号: TV543.1 文献标识码: B 文章编号: 1004-4620 (2011) 06-0076-02
为了保证塑性混凝土截渗墙的质量, 根据工程
定塑性混凝土强度、 变形以及渗透性能的主要因素, 同时, 它对降低塑性混凝土的弹性模量起着关键作 用, 根据 《土工试验规程》 (SL 237-1999) 中的有关规 定对土样 (黏土, 分类标准 SD 128-1984) 的颗粒组 成、 界限含水率指标进行检验, 检验结果见表 3。
表观密度/ 含泥 压碎 泥块 针片状 超逊径含量/% (kg · m-3) 量/% 指标/% 含量/% 含量/% 超径 逊径 <5 4 <10 1
1.3.2
细骨料 根据 《水工混凝土施工规范》 (DL/T 5144-2001)
对细骨料的品质要求, 按 《水工混凝土试验规程》 (SL 352-2006) , 对细骨料进行表观密度、 堆积密度、 泥块含量、 人工砂石粉含量、 细度模数等进行检测, 检测结果详见表 5。
第 33 卷 第 6 期 2011 年 12 月
������������ ������������������������������������������������������




Shandong Metallurgy
Vol.33 No.6 December 2011
实际情况及经验, 进行了塑性混凝土原材料性能优 选, 主要包括水泥、 膨润土、 引气减水剂、 粗细骨料 等, 并经比较分析后, 提出了综合性能优异、 满足技 术要求的塑性混凝土配合比。
该外加剂的减水率、 泌水率比、 含气量、 凝结时 间差、 抗压强度比符合 《混凝土外加剂》 (GB 8076表7
-3
塑性混凝土配合比试验成果
编号 1 2 3 4 5
塑性混凝土各材料用量/ (kg · m ) 水胶 砂率/ 坍落 扩散 抗压强度/MPa 弹性模 抗拉强 渗透系数 -8 % 度/mm 度/mm / cm · s-1) 水泥 膨润土 砂子 石子 水 外加剂 比 7d 28 d 量/MPa 度/MPa ×10 ( 170 180 198 210 231 130 120 132 90 99 883 722 255 871 713 276 857 702 271 875 715 270 861 705 264 6.0 6.0 6.6 6.0 6.6 0.85 0.92 0.82 0.90 0.80 55 55 55 55 55 210 220 205 205 215 410 450 410 420 430 2.1 2.0 2.7 2.4 3.7 3.2 3.0 4.4 4.3 5.6 927 945 4 102 5 639 6 971 0.24 0.27 0.38 0.34 0.46 6.4 8.2 7.6 5.1 3.2
76
������������������������������������������������������
经验交流
������������
塑性混凝土截渗墙配合比设计及应用
尹起亮, 白梅荣, 温国梁
(山东省水利勘测设计院, 山东 济南 250013)

要: 从配合比的角度对截渗墙塑性混凝土进行了分析, 严格控制该塑性混凝土的抗压强度值为 3~5 MPa, 弹性模量≤
表观密度/ 堆积密度/ 泥块 (kg · m-3) (kg · m-3) 含量 ≥2 500 2 700 1 660 0
不允许 6~18 2.4~2.8 ≤8
由表 5 可知, 所检指标符合 《水工混凝土施工规 范》 (DL/T 5144-2001) 对细骨料的品质要求。 1.4 外加剂 根据 《水 工 混 凝 土 外 加 剂 技 术 规 程》 (DL/T
表3 膨润土检验结果
界限含水率/% 颗粒组成/%
砂/mm 粉粒/mm 粘粒/mm 塑性 液限 塑限 (0.100~0.075) (0.075~0.005) (<0.005) 指数 14.5 50.0 35.5 46.7 25.2 21.5
1.3 骨料 1.3.1 粗骨料 根据 《水工混凝土施工规范》 (DL/T 5144-2001) 对粗骨料的品质要求, 按《 水 工 试 验 规 程 》 (SL 352-2006) 对粗骨料的含泥量、 泥块含量、 表观 密度、 针片状颗粒含量、 超逊径颗粒含量、 压碎指标 等进行检测, 检测结果见表 4。
2.2 配合比设计的优选 考虑到塑性混凝土的弹性模量, 适应变形能力, 抗渗性能等的力学特性, 并且从经济和易于施工等 角度出发, 结合表 1 中对塑性混凝土的技术要求, 优 选表 7 中的编号 1 配合比定为最优配合比。
工砂细度模数超出混凝土配合比配制时的细度模 数±0.2 宜调整砂率。按砂的细度模数每增减 0.1, 砂率相应增减 0.5%~1.0%。 2)混凝土拌和时, 原材料计量偏差应严格控制 在规范允许偏差之内, 水泥、 膨润土±1%; 骨料± 2%; 外加剂±1%。 3) 在浇筑过程中, 可能因某种因素导致混凝土 坍落度和扩散度损失严重而不能满足混凝土的浇筑
3 结

1) 严格控制用于配制混凝土的各种原材料质
量。严格控制人工砂的颗粒级配, 工程实际所用人 要求, 发生这种情况时严禁直接向混凝土中加水。 ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ (上接第 75 页) 视焊条情况而定。经理论分析计算, 完成后四周需修磨, 棱角处修磨成 1 mm 的圆角。因 实施后起重机每一根主梁抗弯截面模量由原来的 7×10 mm 提高到现在的 8.3×10 mm 。
参考文献:
[1] 成大先.机械设计手册 [M] .北京: 化学工业出版社, 2004. [2] 胡宗武, 汪西营, 汪春生.起重机设计与实例 [M] .北京: 机械工 业出版社, 2009.
77
表5
项目 标准值 检测值
水泥物理力学指标检验结果
抗压强 度/MPa 3d 17.5 28 d 37.6 标准稠 安定性 度用水 量/% 初凝 终凝 190 253 合格 28.4 凝结时 间/min
制砂质量检测结果
石粉 含量/% 9.5 细度 模数 2.99 坚固 性/%
标准值 ≥2.5 ≥5.5
≥10.0 ≥32.5 ≥45 ≤600
表4
项目
塑性混凝土技术要求
渗透系数/ (cm · s-1) <1×10
-7
抗拉强 坍落度/ 扩散度/ 度/MPa mm mm ≥0.5 180~220 360~420
粒径 5~20 mm 石子质量检验结果
标准值 ≥2 550 ≤1.0 ≤20 不允许 ≤15 检测值 2 700 0.3 10.6 0 7
4 结 语
上述分析计算表明, 如果没有人为附加载荷、 起重机腐蚀、 轨道裂缝引起的冲击振动, 就不会出 现起重机疲劳裂纹, 因此在使用中不要随意增加起 重机负荷, 要注重起重机防腐, 注重起重机轨道的 调整、 加固、 焊接。改造实施后, 消除了起重机裂纹 的安全隐患, 提高了起重机抗疲劳能力, 使起重机 在相同使用条件下, 可以安全稳定运行。改造后由 于同时注重了起重机防腐和起重机轨道的调整、 加 固、 焊接, 起重机运行 3 a 以来状况良好。
1 原材料性能优选
塑性混凝土配比试验所用原料分别为 P.C32.5 级水泥、 膨润土, 粗骨料为 5~20 mm 碎石, 细骨料为 机制砂,外加剂为 HPC-GYJ 型高效引气减水剂。塑 性混凝土技术要求见表 1。
相关文档
最新文档