阀门技术要求
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求引言概述：阀门是工业生产中常见的一种设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。
在阀门招标过程中，技术要求是非常重要的考量因素。
本文将从五个方面详细阐述阀门招标的技术要求。
一、材料要求：1.1 材料选用：阀门材料应根据工作介质的性质和工作条件来选择。
常见的材料有铸铁、钢、不锈钢等。
应根据介质的温度、压力、腐蚀性等因素来选择合适的材料。
1.2 材料标准：阀门材料应符合国家标准或者行业标准的要求，以确保阀门的质量和可靠性。
1.3 材料检测：招标方应要求供应商提供材料的化学成份分析报告、力学性能测试报告等，以确保所采购的阀门材料符合要求。
二、结构要求：2.1 阀门类型：根据工况和使用要求，选择合适的阀门类型，如截止阀、球阀、蝶阀等。
2.2 结构设计：阀门的结构设计应符合国家标准或者行业标准的要求，确保阀门在工作条件下能够正常运行。
2.3 密封性能：阀门的密封性能是其关键指标之一，招标方应要求供应商提供阀门的密封性能测试报告，确保阀门具备良好的密封性。
三、尺寸要求：3.1 尺寸选用：阀门的尺寸应根据管道系统的要求来选择，确保与管道的连接密切、无泄漏。
3.2 尺寸标准：阀门的尺寸应符合国家标准或者行业标准的要求，以确保与其他设备的匹配性。
3.3 尺寸精度：阀门的尺寸精度要求较高，招标方应要求供应商提供尺寸精度检测报告，确保阀门的尺寸符合要求。
四、性能要求：4.1 流量特性：阀门的流量特性应符合工况要求，招标方应要求供应商提供流量特性测试报告。
4.2 耐压能力：阀门应具备良好的耐压能力，能够承受工作条件下的压力，招标方应要求供应商提供耐压测试报告。
4.3 使用寿命：阀门的使用寿命是招标方关注的重点，应要求供应商提供使用寿命测试报告，确保阀门具备长期稳定运行的能力。
五、附加要求：5.1 防腐要求：根据工作介质的腐蚀性，招标方应要求供应商提供阀门的防腐措施和材料要求。
5.2 操作要求：阀门的操作要求应符合工作条件和操作习惯，招标方应要求供应商提供操作手册和操作培训。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的流体控制设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等行业。
为了确保阀门的质量和性能，本文旨在制定阀门招标技术要求，以便供应商在投标过程中提供符合要求的产品。
二、适用范围本技术要求适用于各类阀门的招标，包括截止阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
三、技术要求1. 材料要求1.1 阀体和阀盖材料应符合相关标准要求，并提供材质证明文件；1.2 阀门密封面材料应具有良好的耐腐蚀性能，且符合使用环境要求；1.3 阀门内部零部件材料应具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
2. 结构要求2.1 阀门的结构应符合相关标准要求，并提供产品结构图纸；2.2 阀门应具有良好的密封性能，能够在额定压力下保持零泄漏；2.3 阀门的开闭力矩应合理，操作轻便灵活；2.4 阀门的连接方式应符合相关标准要求，能够与管道连接紧密可靠。
3. 性能要求3.1 阀门的额定压力和额定温度范围应符合使用要求；3.2 阀门的密封性能应符合相关标准要求，能够在额定压力下保持零泄漏；3.3 阀门的使用寿命应符合相关标准要求，能够在正常工况下使用一定年限；3.4 阀门的操作力矩应符合相关标准要求，能够在额定压力下轻松操作。
4. 检验要求4.1 阀门应提供出厂试验报告，确保产品符合相关标准要求；4.2 阀门应提供阀门零部件的检验报告，包括材料、尺寸、硬度等检验项目；4.3 阀门应提供阀门密封性能的检验报告，确保产品符合相关标准要求。
5. 其他要求5.1 阀门应提供产品使用说明书，包括安装、操作、维护等内容；5.2 阀门应提供产品质保书，确保产品在质保期内具有良好的性能；5.3 阀门应提供售后服务承诺，包括故障处理、维修等内容。
四、附录1. 相关标准：- GB/T 12234-2007 阀门通用技术条件- GB/T 19672-2005 阀门密封试验方法- GB/T 13927-2008 阀门耐久性试验方法2. 术语解释：- 额定压力：指阀门能够承受的最大工作压力；- 额定温度：指阀门能够承受的最高工作温度；- 密封性能：指阀门在关闭状态下能够保持零泄漏的能力；- 使用寿命：指阀门在正常工况下能够使用的年限；- 操作力矩：指打开或关闭阀门所需的力矩。
阀门技术要求
一、技术要求
1.阀门技术要求
6.1阀门工作压力，要求≥（应是≤，不可能没上限的）1.6 MPa
6.2阀门材质:球墨铸铁
6.3阀杆材质:不锈钢（416）阀杆
6.4螺母材质，采用采用铸铝黄铜或铸铝青铜（不锈钢）
6.5阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀
6.6密封面的材质:橡胶密封面应抗老化、耐磨
6.7显示盘阀门启闭程度的刻度线应明显清晰
6.8阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；
6.9提供出厂说明书，中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；;阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩
6.10其他说明：具体阀门参数、数量，详见材料表。
瓦特斯阀门说明
1、法兰中线蝶阀的阀体和阀板材质：球墨铸铁，阀杆材质：不锈钢416，橡胶：三元乙丙橡胶，螺丝材质：不锈钢。
2、静态平衡阀的阀体材质：铸钢，阀杆：不锈铁.
3、消声止回阀：阀体和阀板为球墨铸铁，阀杆为不锈铁。
4、Y型过滤器：阀体为球墨铸铁，过滤网为304.
1。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求一、引言阀门是工业生产中常用的一种控制装置，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药等领域。
为了确保阀门的质量和性能满足工程需求，招标过程中需要明确阀门的技术要求。
本文将详细介绍阀门招标技术要求的相关内容。
二、阀门类型根据工程需求，阀门可以分为以下几类：1. 截止阀：用于切断流体的流动。
2. 调节阀：用于调节流体的流量、压力和温度。
3. 安全阀：用于保护设备和管道系统的安全。
4. 止回阀：用于防止流体倒流。
5. 蝶阀：用于快速切断流体的流动。
6. 球阀：用于快速切断流体的流动，适合于高压和大口径。
三、阀门技术要求1. 材料要求：阀门的材料应符合相关国家标准，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
常用的阀门材料包括不锈钢、碳钢、铸铁等。
2. 尺寸要求：阀门的尺寸应符合工程设计要求，包括口径、连接方式和法兰标准等。
3. 密封要求：阀门的密封性能是其关键指标之一。
要求阀门具有良好的密封性能，能够有效切断流体的流动，防止泄漏。
4. 流体特性：根据工程需要，阀门的流体特性要求可能不同。
例如，调节阀需要具有良好的调节性能，能够精确控制流体的流量和压力。
5. 耐压能力：阀门应具有足够的耐压能力，能够承受系统内的压力，并保持稳定的工作状态。
6. 操作方式：阀门可以手动操作或者自动操作。
根据工程需求，需要明确阀门的操作方式，以便进行相应的设计和选择。
7. 耐磨性能：某些工程场合中，阀门需要具备良好的耐磨性能，以应对流体中的颗粒物质对阀门的磨损。
四、阀门测试要求为了确保阀门的质量和性能，招标过程中需要进行相应的测试。
以下是一些常见的阀门测试要求：1. 密封性测试：使用气密性或者液密性测试方法，检测阀门的密封性能。
2. 耐压试验：在规定的压力下，对阀门进行耐压试验，检测其耐压能力。
3. 流量特性测试：对调节阀进行流量特性测试，以评估其调节性能。
4. 耐磨性测试：使用相应的方法，对阀门进行耐磨性测试，评估其在特定工况下的耐磨性能。
技术规格及要求阀门)
技术规格及要求阀门)阀门是一种用于控制流体的装置，具有开关功能。
在工业生产和日常生活中广泛应用，常见的有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等。
每种阀门都有其特定的技术规格和要求，以下是一些常见的技术规格和要求。
1.强度和耐久性：阀门在使用过程中需要承受一定的压力和温度，在设计时要考虑到其强度和耐久性。
阀门的材质、厚度和连接方式等都会对其强度和耐久性产生影响。
通常来说，阀门应能够在长期使用中保持良好的密封性能和运动灵活度，不受外力影响而导致损坏。
2.密封性能：阀门的密封性能是其最重要的特性之一、阀门的密封性能直接影响着流体的控制效果和阀门的寿命。
常见的阀门密封方式有金属密封、柔性密封和填料密封等。
金属密封具有耐压、耐高温等特点，适用于高压、高温和强腐蚀介质的场合。
柔性密封具有良好的密封性能和运动灵活度，适用于低压、低温和非腐蚀介质的场合。
填料密封则是通过填充密封材料来实现密封，适用于高温和腐蚀介质的场合。
3.安全性：阀门在使用过程中需要具备一定的安全性能，以防止事故的发生。
例如，闸阀和截止阀应具备可靠的切断流体的能力，球阀和蝶阀应具备良好的密封性能，以避免泄漏。
此外，阀门还应具备一些特殊的安全装置，如防爆装置、紧急切断装置等，以确保在紧急情况下能够快速切断流体。
4.流量特性：阀门的流量特性是指阀门在全开到全关过程中，流体流量与开度之间的关系。
常见的流量特性有等百分比、线性、快速开启和快速关闭等。
不同的流量特性适用于不同的工况，根据实际需求选择合适的阀门流量特性。
5.过流能力：指阀门在流体通道中允许流过的最大流量。
过流能力主要取决于阀门的通道尺寸和流体的压力。
对于过流能力要求较高的场合，可以选择通道直径较大的阀门或采用多通道的结构。
6.控制精度：对于需要进行流量调节的场合，阀门的控制精度是重要的技术指标。
在设计和制造阀门时，需要考虑到其操作力矩、控制灵敏度和调节范围等因素，以提高阀门的控制精度。
7.外观和参数标识：阀门的外观应美观、整洁，符合相关的工业标准和规范。
阀门招标技术要求
阀门招标技术要求引言概述：阀门招标技术要求是指在进行阀门采购招标时，对于阀门产品的技术性能、质量标准、设计要求等方面的规定。
阀门作为工业设备中的重要组成部份，其性能和质量直接影响到工业生产的安全性和效率。
因此，在阀门招标过程中，明确技术要求是非常重要的。
正文内容：1. 阀门的材质要求1.1 阀门材质的选择：根据工作介质的特性和工作条件，选择合适的阀门材质。
例如，对于高温高压工况下的阀门，应选择耐高温、耐腐蚀的材料，如高合金钢、不锈钢等。
1.2 阀门材质的强度要求：阀门的材质应具备足够的强度和刚度，以确保阀门在工作过程中不发生变形或者破裂。
2. 阀门的密封要求2.1 密封性能要求：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用寿命和工作效率。
因此，在阀门招标时，应明确要求阀门的密封性能指标，如漏率要求、耐腐蚀性能等。
2.2 密封结构要求：阀门的密封结构有不少种类，如软密封、金属密封、弹性密封等。
在招标时，应明确要求阀门的密封结构类型，并确保其符合工程要求。
3. 阀门的流体特性要求3.1 流阻要求：阀门在工作中会产生一定的流阻，影响流体的流量和压力损失。
在招标时，应明确要求阀门的流阻系数，以保证流体的正常流通。
3.2 流体特性要求：不同工况下的阀门对流体的特性有不同的要求，如流体的温度、压力、流速等。
在招标时，应明确要求阀门在不同工况下的流体特性。
4. 阀门的操作要求4.1 操作方式要求：阀门的操作方式有手动、电动、气动等多种形式。
在招标时，应明确要求阀门的操作方式，并确保其与工程要求相匹配。
4.2 操作力矩要求：阀门的操作力矩直接关系到操作的便捷性和可靠性。
在招标时，应明确要求阀门的操作力矩，并确保其不超过操作人员的承受能力。
5. 阀门的检测要求5.1 检测标准要求：阀门的检测应符合相应的国家或者行业标准，如GB、API、ISO等。
在招标时，应明确要求阀门的检测标准，并确保其合格。
5.2 检测方法要求：阀门的检测方法有不少种，如压力测试、泄漏测试、尺寸检测等。
阀门的技术要求
阀门的技术要求阀门的技术要求采购阀门时，应注意的阀门技术要求：⼀、通⽤要求：1、阀门规格及类别，应符合管道设计⽂件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、阀门⼯作压⼒，要求≥管道的⼯作压⼒，在不影响价格的前提下，阀门可承受的⼯作压⼒应⼤于管道实际的⼯作压⼒；阀门关闭状况下的任何⼀侧应能承受1.1倍阀门⼯作压⼒值，⽽不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受⼆倍阀门⼯作压⼒的要求。
4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业⽂件。
⼆、阀门材质：1、阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使⽤，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，⼒求不锈钢阀杆(2CR13)，⼤⼝径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采⽤铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均⼤于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不⼤于阀杆，且在⽔浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
三、密封⾯的材质：1、阀门类别不⼀，密封⽅式及材质要求不⼀。
2、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定⽅式、研磨⽅式均应说明。
3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫⽣检测数据。
4、蝶阀应标明阀体上密封⾯材质及蝶板上密封⾯材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫⽣要求、抗⽼化性能、耐磨性能；通常采⽤丁睛橡胶及三元⼄丙橡胶等，严禁掺⽤再⽣胶。
四、阀轴填料：1、由于管⽹中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不⽼化，长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性。
3、鉴于上述要求，阀轴填料⼒求终⾝不换或⼗多年不更换。
4、填料若需更换，阀门设计应考虑能有⽔压的状况下更换的措施。
五、变速传动箱：1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则⼀致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3⽶⽔柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。
阀门技术要求
i.通用阀门承包商应提供的阀门包括法兰式软密封闸阀、电动蝶阀、电动止回阀及所有安装用附件。
1.阀门类型A.闸阀闸阀应为铸铁阀体的双法兰阀门，采用包胶弹性门体结构形式，填料函、轴、螺母和轴衬均应采用有色金属制成。
除非另有规定。
闸阀应按中国标准GB制造。
阀门应具有带外螺纹的升杆式轴，按顺时针方向转动为关闭。
除小口径之外，采用暗杆式闸阀，必须经业主批准。
B.止回阀止回阀应由铸铁制成，并配有不锈钢的铰销或轴，除非另有规定。
止回阀应为单门摇摆式止回阀门。
阀门应具有铜合金密封面与弹性阀座。
所有阀门的通道应畅通无阻，用于装配时旋在阀座上的把柄应拆掉。
在阀体上部应装有可移动的罩盖，能观察和拆除铰接装置和门板。
门的最大开度应限制在与水流轴线的垂线呈70 。
阀门轴的延长端与门板连接，并装有适合平衡块的平衡臂，门板应用键与延长轴连接。
C.蝶阀蝶阀应为铸铁阀体的双法兰或对夹式蝶阀，阀板有一可更换的密封座，轴承应采用批准的型式。
阀板为刚性结构，成流线型，以使流体阻力为最小。
D.球阀球阀应符合ISO7121大于50mm直径的阀门应为法兰联接，阀门应提供操作板手，当阀门关闭时，板手应与管线呈直角。
2.结构与形式除非经业主工程师同意的其它规格，所有阀门的工作压力为1MPa，法兰为1MPa。
所有阀门应带有一个编号或标牌，上面写有阀门制造商、阀门编号、和简述阀门功能。
所有阀门应有现场开度指示，它应清楚地显示阀门的开启、关闭和中间位置。
所有阀门的齿轮操作装置应能在大于25%的最大工况水头下开启和关闭阀门。
阀门手轮应为铸铁，并刻有开/关方向，所有阀门应顺时针关闭，不允许操作杆代替手轮，手轮最大操作力不大于150N。
A.阀门材料阀体和其它零件，应采用适用于输送介质的耐腐材料，结构坚固。
阀杆、止推垫圈、螺钉、螺母和其他与介质接触的零件应为耐腐蚀青铜或不锈钢。
所有灰铸铁阀门具有高强度的黄铜轴，锡锌青铜螺母，锡锌青铜密封面和阀座，青铜填料衬套。
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阀门技术要求1.2 主要技术规范本规范书适用于辽宁东方发电有限公司供热改造工程主机改造部分阀门采购。
它包括阀门及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议，那么需方可认为供方提供的产品应完全满足本规范书的要求。
在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
本规范书所使用的标准如遇与供方执行的标准矛盾时，按较高标准执行。
1.2.1 介质参数（1）一次蒸汽系统介质：再热热段蒸汽压力：1.9-3.2Mpa温度：540℃（2）二次蒸汽系统介质：过热蒸汽压力：1.12-1.39Mpa温度：250℃（3）减温水系统介质：高压给水压力：27.3Mpa温度：170.1℃（4）凝结水补水系统介质：化学除盐水压力：0.3-0.8Mpa温度：20℃1.2.2 厂址条件本区为大陆性季风气候区，冬季寒冷，夏季炎热。
历史最高气温36.3°C历史最低气温：-35.9°C多年平均气温：6.5°C冬季采暖室外计算温度：-21°C夏季通风室外计算温度：28°C最冷月平均气温：-14.1°C最热月平均气温：23.7°C最冷月平均相对湿度：69％最热月平均相对湿度：80％2 阀门技术规范3.1提供专用工具清单3.2供方应列出备品、备件及易损件清单。
2.1技术要求供方应保证设备安装前无需解体检查，如出现质量问题，由供方免费更换或维修。
功能相同、运行条件相同的阀门将能够互换，阀门的规格应尽量统一，尽量减少阀门的种类。
所有阀门应符合下列要求：2.1.1 调节阀及远方操作的阀门采用电动执行机构。
2.1.2下列条件下工作的阀门应装设电动驱动装置：2按工艺系统的控制要求，需频繁操作或远方操作时；2阀门装设在手动不能实现的位置，或必须在两个以上的地方操作时；2扭转力矩太大，或开关阀门时间较长时。
2.1.3布置在户外的阀门，其电动执行机构应适应户外露天布置的要求。
2.1.4 阀门的布置应便于操作和维护，阀门的门杆应尽量垂直布置。
2.1.5 阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等国际和国内相关标准设计、选材、制造及实验。
阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。
2.1.6 所有阀门及附件都操作灵活，开启、关闭速度稳定、灵活，阀门严密不漏。
2.1.7要求阀门关闭严密而无泄漏（在要求的检修期内，检修周期不少于5年），阀芯及阀座耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。
其泄漏标准符合MSS-SP-61要求。
投标方应详细论述保证不泄漏的措施和阀杆处的密封形式。
2.1.8 必须有STELLITE合金堆焊的上密封，以便在机组运行过程中，当阀门盘根泄漏时，让上密封发挥密封阀杆的作用，到停机或大修时再重新更换新的盘根。
2.1.9 阀门压力等级应按等于或高于表中设计压力和设计温度选取。
2.1.10 所有阀门均应进行噪声计算，噪声标准是距离阀体1米处不超过85分贝。
2.1.11 阀门的执行机构的设计应按数据表中系统最大设计压力计算。
2.1.12 所有阀门表面应进行加工，保证外型美观。
2.1.13 所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统最大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟。
2.1.14 每只阀门都带有指示开启和关闭方向的不锈钢铭牌，还在阀门上明确标明流动方向。
对于“锁于开启位置”或“锁于关闭位置”的阀门，带有能将阀杆锁于开启或关闭位置的装置。
2.1.15 投标方应保证满足阀门在冷、?热态工作情况下的运行要求。
2.1.14 阀门在出厂时均达到不须解体的安装使用条件。
阀体过流表面要求清砂、除锈、打磨，阀门外观要求光亮、美观。
阀门制造检验完后清除残余介质按规定涂防腐材料，并按规定进行包装。
2.1.15 法兰连接尺寸，结构长度，压力试验均按相关国家标准规定执行。
阀门供货时，有工厂商标，公称压力，公称通径及材质标志。
发货安装现场时，按中华人民共和国水利电力部最新颁布的《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）的第3.5条和要求执行检验。
2.1.16 结构形式：参见《阀门供货清单》2.2 设备材质要求2.2.1 阀门制造厂按压力容器受压元件的条件选用钢材、钢材的质量及规格符合相应的国际标准、中国国家标准或有关技术条件。
2.2.2 阀门的结构及其零件所采用的材料保证在规定的条件下可靠地使用。
零件材料符合设计图样的规定。
2.2.3 制造厂有科学而完善的质量管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。
2.2.4 阀门设计、制造遵守下列国际规范和标准：（1）《电站阀门制造技术条件》；（2）《锅炉锻件技术条件》；（3）《压力容器锻件技术条件》；（4）《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》；（5）《钢制压力容器焊接规程》；（6）《压力容器锻件超声波探伤》；（7）《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》；（8）《钢制压力容器磁粉探伤》；（9）《管于和管路附件的公称压力和试验压力》；（10）《阀门电动装置技术条件》；（11）《电站调节阀技术条件》：（12）《电站减温减压阀技术条件》；（13）《系列电动阀门用三相异步电机》；（14）《系列户外，防腐、隔爆型电动阀门用三相异步电动机》；（15）《噪声源声功率级的测定—简易法》；(16) 《电站高温高压截止阀闸阀技术条件》DL/T 531—94上述制造标准不得低于中国国家标准。
2.3 执行器和电动头技术要求执行器推荐按照苏州博睿BD系列、上海耐奇ND系列、上海自动化仪表十一厂、上海奥托克四家分别报价，按照最高价记入总价。
2.3.1 概述2.3.1.1 电动执行机构应确保与DCS系统的接口协调。
2.3.1.2 电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置。
2.3.1.3 电动执行机构应具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走，投标方应在投标书中详细说明采用的制动方法及性能。
2.3.1.4电动执行机构在失去电源或信号时，应保持在失去电源或信号前的位置不动，并应具有供报警用的输出接点。
2.3.1.5电动执行机构应配置手轮和手/自动切换机构。
在电动操作脱开时，无论电动机是何状态。
都应能安全地合至手轮操作位置。
2.3.1.6在电动执行机构行程的始终端，应装设终端开关。
对一些执行机构还应装设中途开关。
这些开关应具有独立的二开二闭接点。
2.3.1.7电动机应具有良好的伺服特性和过热保护及断相保护功能。
2.3.1.8应选用质量好的合资产品。
2.3.2 设备规范2.3.2.1 基本参数（1）输入信号──模拟量输入信号：4~20mADC，输入阻抗≤250欧姆──脉冲量输入信号：24VDC（2）输出行程执行机构输出行程为直行程2.3.2.2 工作条件（1）环境条件──环境温度：－25℃~ +70℃──相对湿度：＜95%（2）电源电源电压：220VAC±10%频率：50HZ±1%2.3.3 技术要求2.3.3.1 主要技术指标要求──基本误差：≤±1.5%──回差：≤±1%──全行程时间：≤25S+10%──启动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常启动。
──绝缘电阻：输入端子与机壳间：≥200兆欧电源端子与机壳间：≥50兆欧输入端子与电源端子间：≥50兆欧──绝缘强度：在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象：输入端子与机壳间试验电压与频率： 500V 50HZ输入端子与电源端子间试验电压与频率： 500V 50HZ电源端子与机壳间试验电压与频率：＜60V 500V 50HZ130~＜250V 1500V 50HZ250~380V 2000V 50HZ2.3.3.2 外壳防护等级： IP652.3.3.3 位置变送器：输出4~20mADC隔离信号，负载电阻≥500Ω。
线性误差：0.5%，工作电压由执行机构自身提供。
2.3.3.4 力矩和行程开关接点容量：220VAC 5A110VDC 0.25A始终端可调范围： 0~20； 70~90度机械寿命： 10000000次2.3.3.5 环境温度的影响环境温度在规定范围内，每变化10℃时输出行程变化应不大于额定行程的0.75%。
2.3.3.6 电源电压的影响电源电压在规定范围内，输出行程变化应不大于额定行程的1.5%。
2.3.3.7 漂移48小时的漂移应不大于额定行程的1.0%。
2.3.3.8 执行器的工作制执行器的工作制为可逆断续工作制，当接通持续率为25%时，每小时接通次数一般为60次，但应允许接通次数至少达到每小时600次。
2.3.3.9 执行机构在额定行程50%附近，以接通持续率为25%时，每小时接通次数580±50次运行48小时，基本误差和回差应符合规定。
2.3.3.10 外观金属表面涂镀层、面板及铭牌应光滑平整、紧固件不得松动，可动件应灵活可靠。
投标方响应：同意2.3.4 供货范围电动机、减速器、力矩开关、行程开关、位置变送器、机械位置指示、手轮操作机构、球型铰链等。
设备序号名称单位数量备注1 电动执行机构块12 6台调节型2 执行机构与阀门对接件套123 质量保证3.1供方应采取有效措施，保证产品符合本规范书的要求。
3.2整套阀门包括传动装置使用寿命为不小于20年，金属密封圈及轴承寿命不小于4年。
供方应列出备品、备件及易损件清单（包括阀体及执行机构）。
4 设备性能保证4.1 设备的性能完全达到本规范中的各项技术要求。
在质量保证期内，无偿承担故障维修、更换零配件的义务，阀门确系质量原因无法正常工作时，投标方无偿更换全新合格产品。
质量保证期后，投标方满足招标方对本设备的技术咨询和零部件有偿供给的要求。
4.2. 设备制造中的选材、工艺、质检和试验，按照图样和有关规范及规定的要求。
4.3．阀门、执行机构及控制设备，在厂内组装调试并经招标方验收（这种验收不减轻投标方应承担的所有责任）方能出厂。
产品到达现场后，不须解体检查即可安装。
投标方保证阀门不泄漏及执行机构与控制装置运转正常。
5 供方提供资料5.1投标时供方应提供的文件设备外形及安装尺寸图设备规范表供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）ISO9000质量认证书5.2在技术协议书签定后一周内，供方应提供以下资料和图纸给辽宁电力勘测设计院。
阀门的特性说明书。
阀门安装、维护及使用说明书。
阀门外形尺寸图，总装图。
提供所执行的标准名称及复印件。