锥坡施工工法
浆砌片石锥坡防护施工工法
浆砌片石锥坡防护施工工法1工法特点本工法施工工艺简单、便于掌握，使用小型机械设备、操作灵活，施工进度快、施工质量能够保证。
2适用范围适用于浆砌片石锥坡施工，也适用于各等级公路、桥涵的排水防护砌石工程。
3工艺原理采用人工配合机械开挖基础，挤浆法分层、分段砌筑片石的施工工艺，利用片石与砂浆的紧密结合以防止锥坡受到水流及雨水冲刷，从而起到保护桥涵头路基稳定的作用。
4施工工艺流程及操作要点4.1工艺流程4.2 操作要点4.2.1 施工准备1、每个施工作业面配置小型拌合机（工程量较大的话也可以采用拌合站集中搅拌、运输砂浆）、水泵、铁板、等基本机具设备，并备足手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等辅助工具；2、施工现场要求水泥、砂、石料的质量满足设计要求；3、对操作工人、施工队负责人、技术员开展技术交底。
4.2.2 测量放样依据设计图纸，用全站仪准确放出基础坐标点位，按施工放样的实际需要，用水准仪测量各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。
4.2.3 基础开挖根据测量放样放出的开挖线，使用小型钩机进行基础开挖，人工进行修整，基础开挖尺寸符合设计要求。
4.2.4砌筑方法和控制标准1、用挤浆法分层分段砌筑基础片石。
较长砌筑段要分段砌筑，每段砌筑高度不得大于120cm。
段与段之间的砌缝应大致砌成水平，段内各砌块间的灰缝应互相错开，灰缝应饱满，插捣密实；2、组砌时每一块石须先在底面铺抹足够的砂浆，片石放上去之后，在已砌好的相邻石块间填塞砂浆，并用棍插捣，如遇孔洞可填小石块，小石块周围必须有砂浆包围，不准直接接触在大石块，做到面面挤满砂浆，洞洞塞紧小石块。
石块要大小搭配，砌缝互相交错，咬接紧密、无通缝；3、不准在刚砌完的砌体上用大锤加工石料或抛掷石块，避免碰撞，砂浆初凝后碰松的片石要拆除重砌。
严格禁止先铺一层石块，而后铺灌砂浆作法。
严格禁止表面用大石块，内部用小石块（包馅）的做法；4、基础砌筑顺序：砌筑每层片石时应先砌角石（定位石），选择方正、三面平、相邻面接近垂直的长方形大石块砌于转弯处，然后以此石为准，再砌外围定位石，最后砌腹石，砌完一层后，先不必找平，即铺砂浆接砌上一层石块，每砌高度大约 120cm 时，按大平、小不平的要求，找平一次，即为一段砌筑行列；5、锥坡面的砌筑：测量定位完成后进行挂线，越高的路基填方锥坡表面越大，需要挂的控制线应相对加密。
桥梁锥坡防护工程施工方案
（八）桥梁防护工程质量控制1、锥坡施工工艺流程图。
2、测量放线由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的轴线控制桩，做好水准点，拉线确定好锥坡坡度，开挖前基础轴线控制桩应延长至基坑外，用木桩加以固定。
3、现场布置根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。
便道选用桥台施工便道，材料堆放场地设在锥坡坡脚5m以外，并将材料堆放场地硬化，材料堆放下垫上盖，4、基础开挖①在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
②根据测量组放出的开挖线，采用人工开挖清基，并经过监理工程师认可。
③基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
5、砌石施工及质量要求①石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。
石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。
立方体的极限抗压强度，应≥30Mpa。
②石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
③石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。
④在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用搅拌机拌和砂浆。
⑤在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用竹片捣实。
⑥如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
⑦砌筑锥坡时预留30cm宽的人形通道，修整成台阶状，以利于施工中人员及材料上下。
锥坡施工方案
锥坡施工方案锥体填筑材料采用与桥台后背回填材料相同的水泥粉煤灰，水泥：粉煤灰=1:9。
桥台锥坡填筑水泥粉煤灰封层压实，最后至上而下进行刷坡，最后在锥坡表面覆盖隔水土工布（300g/m2）。
待整个坡体基本稳定后进行锥坡坡面铺砌。
1、施工准备首先将现场挖至相应底标高后，进行大致整平。
对该桥台锥坡进行准确测量放线，锥坡坡度为1:1.5，挡墙坡度为1:0.4（跟着墙身走，设计院交代）。
确定锥坡填筑坡脚线后，向外偏移1.5m，并撒白灰线。
2、施工方法1）挡墙内侧及锥坡填筑施工顺序：原槽压实→分层填筑挡墙内侧→分层填筑上部锥体→刷坡→覆盖隔水土工布挡墙内侧及锥坡填筑应与桥台后背回填同步施工，其中A区域与B区域采用水泥粉煤灰回填，C区域采用黄土回填。
A、B、C三个区同步向上填筑（见下图）。
填筑前应对原地面进行密集碾压，并准确放样。
采用机械分层填筑压实，填筑压实标准同路堤。
填筑过程中采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得低于15cm。
靠近桥台0.5m采用小型汽油夯人工压实。
分层压实厚度不得超过20cm。
挡墙内侧回填后，进行锥坡回填，其立面坡度为1:1.5，然后继续填筑上部锥体，直至分层填筑到耳墙高度。
最后采用不透水土工布覆盖，待其稳定后再进行后期刷坡工作。
刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。
挖机刷坡的弃方，宜采用机械就地整平。
严禁将弃方重复使用。
2）锥体砌筑挡土墙坡度1：0.4，采用浆砌片石砌筑，墙身外露面用砂浆勾缝。
选用较大的和表面较平的毛石砌筑，最小厚度为15厘米。
挡土墙下换填50cm粗砂垫层，垫层宽出挡土墙底两侧50cm，砂垫层震捣密实。
锥坡施工工法
锥坡施工工法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）锥坡防护施工工法1．锥坡防护的材料选择锥坡填土均宜采用透水性的土壤，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。
防护用水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书，并应对其品种、强度、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。
对所用水泥应按批检测其强度，凝结时间和安定性。
对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。
水泥出厂期超过3个月，使用前必须再次检验。
砂粒径要小于5mm，不是水洗砂的要过筛，筛网采用8～10mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。
片石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水渍等杂质应清除干净。
片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15CM，长度不小于中部厚度的1.5倍，颜色一致。
拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。
2．锥坡防护的施工工艺流程施工放样→M7.5浆砌片石底座施工→锥坡填筑→放样刷坡→锥坡六棱块安装→踏步及缘石安装→养生3．锥坡防护的施工方案进行施工放样，用石灰线标记。
M7.5浆砌片石底座基坑，用小型挖掘机进行开挖，基坑四周预留10cm原状土人工进行开挖。
基础坑槽清理完成后,在坑槽内铺10cm厚的砂垫层，然后开始砌筑片石，砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不能使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砂浆应重新拌和。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面有如有泥土、水渍，要清洗干净后方可使用。
砌石采用挤浆法，直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高，砌筑时应大块石料在下层，且大面朝下，砂浆稠度不应小于50mm，当气温变化明显时，应适当进行调整。
锥坡采用砂性素土分层填筑，每层填筑应和台背同时进行填筑，压路机碾压不到位部位，采用人工配合小型振动机具方式进行碾压处理，确保无漏压。
锥坡施工工法
锥坡防护施工工法1．锥坡防护的材料选择锥坡填土均宜采用透水性的土壤，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。
防护用水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书，并应对其品种、强度、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。
对所用水泥应按批检测其强度，凝结时间和安定性。
对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。
水泥出厂期超过3个月，使用前必须再次检验。
砂粒径要小于5mm，不是水洗砂的要过筛，筛网采用8～10mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。
片石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水渍等杂质应清除干净。
片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15CM，长度不小于中部厚度的倍，颜色一致。
拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。
2．锥坡防护的施工工艺流程施工放样→浆砌片石底座施工→锥坡填筑→放样刷坡→锥坡六棱块安装→踏步及缘石安装→养生3．锥坡防护的施工方案进行施工放样，用石灰线标记。
浆砌片石底座基坑，用小型挖掘机进行开挖，基坑四周预留10cm原状土人工进行开挖。
基础坑槽清理完成后,在坑槽内铺10cm厚的砂垫层，然后开始砌筑片石，砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不能使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砂浆应重新拌和。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面有如有泥土、水渍，要清洗干净后方可使用。
砌石采用挤浆法，直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高，砌筑时应大块石料在下层，且大面朝下，砂浆稠度不应小于50mm，当气温变化明显时，应适当进行调整。
锥坡采用砂性素土分层填筑，每层填筑应和台背同时进行填筑，压路机碾压不到位部位，采用人工配合小型振动机具方式进行碾压处理，确保无漏压。
锥坡填筑完成后放样定线进行刷坡，先用挖掘机进行刷坡，预留10cm用人工进行刷坡。
锥坡施工方案
锥坡施工方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-锥坡施工方案锥体填筑材料采用与桥台后背回填材料相同的水泥粉煤灰，水泥：粉煤灰=1:9。
桥台锥坡填筑水泥粉煤灰封层压实，最后至上而下进行刷坡，最后在锥坡表面覆盖隔水土工布（300g/m2）。
待整个坡体基本稳定后进行锥坡坡面铺砌。
1、施工准备首先将现场挖至相应底标高后，进行大致整平。
对该桥台锥坡进行准确测量放线，锥坡坡度为1:，挡墙坡度为1:（跟着墙身走，设计院交代）。
确定锥坡填筑坡脚线后，向外偏移，并撒白灰线。
2、施工方法1）挡墙内侧及锥坡填筑施工顺序：原槽压实→分层填筑挡墙内侧→分层填筑上部锥体→刷坡→覆盖隔水土工布挡墙内侧及锥坡填筑应与桥台后背回填同步施工，其中A区域与B区域采用水泥粉煤灰回填，C区域采用黄土回填。
A、B、C三个区同步向上填筑（见下图）。
填筑前应对原地面进行密集碾压，并准确放样。
采用机械分层填筑压实，填筑压实标准同路堤。
填筑过程中采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得低于15cm。
靠近桥台采用小型汽油夯人工压实。
分层压实厚度不得超过20cm。
挡墙内侧回填后，进行锥坡回填，其立面坡度为1:，然后继续填筑上部锥体，直至分层填筑到耳墙高度。
最后采用不透水土工布覆盖，待其稳定后再进行后期刷坡工作。
刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。
挖机刷坡的弃方，宜采用机械就地整平。
严禁将弃方重复使用。
2）锥体砌筑挡土墙坡度1：，采用浆砌片石砌筑，墙身外露面用砂浆勾缝。
选用较大的和表面较平的毛石砌筑，最小厚度为15厘米。
锥坡施工方案
锥坡施工方案1、施工准备首先将现场挖至相应底标高后，进行大致整平。
对该桥台锥坡进行准确测量放线，锥坡坡度为1:1.5，挡墙坡度为1:0.4（跟着墙身走，设计院交代）。
确定锥坡填筑坡脚线后，向外偏移1.5m，并撒白灰线。
2、施工方法1）挡墙内侧及锥坡填筑施工顺序：原槽压实→分层填筑挡墙内侧→分层填筑上部锥体→刷坡→覆盖隔水土工布挡墙内侧及锥坡填筑应与桥台后背回填同步施工，其中A 区域与B区域采用水泥粉煤灰回填，C区域采用黄土回填。
A、B、C三个区同步向上填筑（见下图）。
填筑前应对原地面进行密集碾压，并准确放样。
采用机械分层填筑压实，填筑压实标准同路堤。
填筑过程中采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得低于15cm。
靠近桥台0.5m采用小型汽油夯人工压实。
分层压实厚度不得超过20cm。
挡墙内侧回填后，进行锥坡回填，其立面坡度为1:1.5，然后继续填筑上部锥体，直至分层填筑到耳墙高度。
最后接纳不透水土工布覆盖，待其稳定后再进行前期刷坡工作。
刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。
刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。
锥坡施工工法
锥坡施工工法
本文档所涉及附件如下：
附件1：锥坡施工工法示意图
附件2：锥坡施工工法施工计划表
附件3：锥坡施工工法材料清单
附件4：锥坡施工工法施工风险评估报告
附件5：锥坡施工工法施工质量检验标准
本文档所涉及的法律名词及注释：
1.施工法：指一种特定的施工操作方法，根据不同的工程需求和地形条件，采用不同的施工法进行施工，以实现工程的建设目标。
2.锥坡：指自然地形或工程结构的斜向或圆锥形的局部坡面。
3.施工风险评估：指对工程施工过程中可能出现的风险进行全面分析和评估，以确定相应的风险处理措施，防范和减轻施工风险。
4.施工质量检验标准：指对工程施工过程和成果进行检验和测试的规范和要求，以确保施工质量符合相关规定和标准。
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锥坡防护施工工法
1．锥坡防护的材料选择
锥坡填土均宜采用透水性的土壤，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。
防护用水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书，并应对其品种、强度、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。
对所用水泥应按批检测其强度，凝结时间和安定性。
对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。
水泥出厂期超过3个月，使用前必须再次检验。
砂粒径要小于5mm，不是水洗砂的要过筛，筛网采用8～10mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。
片石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水渍等杂质应清除干净。
片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15CM，长度不小于中部厚度的1.5倍，颜色一致。
拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。
2．锥坡防护的施工工艺流程
施工放样→M7.5浆砌片石底座施工→锥坡填筑→放样刷坡→锥坡六棱块安装→踏步及缘石安装→养生
3．锥坡防护的施工方案
进行施工放样，用石灰线标记。
M7.5浆砌片石底座基坑，用小型挖掘机进行开挖，基坑四周预留10cm原状土人工进行开挖。
基础坑槽清理完成后,在坑槽内铺10cm厚的砂垫层，然后开始砌筑片石，砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随
拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不能使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砂浆应重新拌和。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面有如有泥土、水渍，要清洗干净后方可使用。
砌石采用挤浆法，直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高，砌筑时应大块石料在下层，且大面朝下，砂浆稠度不应小于50mm，当气温变化明显时，应适当进行调整。
锥坡采用砂性素土分层填筑，每层填筑应和台背同时进行填筑，压路机碾压不到位部位，采用人工配合小型振动机具方式进行碾压处理，确保无漏压。
锥坡填筑完成后放样定线进行刷坡，先用挖掘机进行刷坡，预留10cm用人工进行刷坡。
锥坡六棱块安装：先在锥坡表面铺设一层防水土工布，砌筑前，应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。
预制块砌筑采用坐浆法施工。
砌筑时先在防水土工布上铺筑一层砂浆，然后拉线进行预制块安装，整个边坡的砌筑自下而上进行。
大面平整度使用纵横拉线控制，其中纵线控制砌体的坡度，横线将砌体控制在同一斜面上。
砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，边坡施工完成后，表面要达到平整、线形直顺，砌缝宽度均匀一致，缝内砂浆应均匀饱满。
勾缝砂浆应嵌入砌缝内2cm，混凝土抹面压光、整齐，并确保无开裂、空鼓现象。
砌体厚度满足设计要求、砂浆强度不
小于规范规定值。
踏步及缘石安装施工方法与锥坡六棱块基本相同。
施工期间，应根据砌筑时的实际情况进行适量洒水养生，砌筑完毕后仍要保证其湿润，养生期不少于7天。
4．锥坡防护的质量控制
锥护坡实测项目。