锥坡施工标准工法
锥坡施工工法
锥坡施工工法锥坡防护施工工法1．锥坡防护的材料选择锥坡填土均宜采用透水性的土壤，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。
防护用水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书，并应对其品种、强度、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。
对所用水泥应按批检测其强度，凝结时间和安定性。
对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。
水泥出厂期超过3个月，使用前必须再次检验。
砂粒径要小于5mm，不是水洗砂的要过筛，筛网采用8～10mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。
片石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水渍等杂质应清除干净。
片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15CM，长度不小于中部厚度的1.5倍，颜色一致。
拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。
2．锥坡防护的施工工艺流程施工放样→M7.5浆砌片石底座施工→锥坡填筑→放样刷坡→锥坡六棱块安装→踏步及缘石安装→养生3．锥坡防护的施工方案进行施工放样，用石灰线标记。
M7.5浆砌片石底座基坑，用小型挖掘机进行开挖，基坑四周预留10cm原状土人工进行开挖。
基础坑槽清理完成后,在坑槽内铺10cm厚的砂垫层，然后开始砌筑片石，砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不能使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砂浆应重新拌和。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面有如有泥土、水渍，要清洗干净后方可使用。
砌石采用挤浆法，直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高，砌筑时应大块石料在下层，且大面朝下，砂浆稠度不应小于50mm，当气温变化明显时，应适当进行调整。
锥坡采用砂性素土分层填筑，每层填筑应和台背同时进行填筑，压路机碾压不到位部位，采用人工配合小型振动机具方式进行碾压处理，确保无漏压。
锥坡填筑完成后放样定线进行刷坡，先用挖掘机进行刷坡，预留10cm用人工进行刷坡。
锥坡施工方案
锥坡施工方案锥体填筑材料采用与桥台后背回填材料相同的水泥粉煤灰，水泥：粉煤灰=1:9。
桥台锥坡填筑水泥粉煤灰封层压实，最后至上而下进行刷坡，最后在锥坡表面覆盖隔水土工布（300g/m2）。
待整个坡体基本稳定后进行锥坡坡面铺砌。
1、施工准备首先将现场挖至相应底标高后，进行大致整平。
对该桥台锥坡进行准确测量放线，锥坡坡度为1:1.5，挡墙坡度为1:0.4（跟着墙身走，设计院交代）。
确定锥坡填筑坡脚线后，向外偏移1.5m，并撒白灰线。
2、施工方法1）挡墙内侧及锥坡填筑施工顺序：原槽压实→分层填筑挡墙内侧→分层填筑上部锥体→刷坡→覆盖隔水土工布挡墙内侧及锥坡填筑应与桥台后背回填同步施工，其中A区域与B区域采用水泥粉煤灰回填，C区域采用黄土回填。
A、B、C三个区同步向上填筑（见下图）。
填筑前应对原地面进行密集碾压，并准确放样。
采用机械分层填筑压实，填筑压实标准同路堤。
填筑过程中采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得低于15cm。
靠近桥台0.5m采用小型汽油夯人工压实。
分层压实厚度不得超过20cm。
挡墙内侧回填后，进行锥坡回填，其立面坡度为1:1.5，然后继续填筑上部锥体，直至分层填筑到耳墙高度。
最后采用不透水土工布覆盖，待其稳定后再进行后期刷坡工作。
刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。
挖机刷坡的弃方，宜采用机械就地整平。
严禁将弃方重复使用。
2）锥体砌筑挡土墙坡度1：0.4，采用浆砌片石砌筑，墙身外露面用砂浆勾缝。
选用较大的和表面较平的毛石砌筑，最小厚度为15厘米。
挡土墙下换填50cm粗砂垫层，垫层宽出挡土墙底两侧50cm，砂垫层震捣密实。
桥梁锥坡防护工程施工方案
（八）桥梁防护工程质量控制1、锥坡施工工艺流程图。
2、测量放线由测量工程师根据图纸放出桥台锥坡的轴线控制桩，做好水准点，拉线确定好锥坡坡度，开挖前基础轴线控制桩应延长至基坑外，用木桩加以固定。
3、现场布置根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。
便道选用桥台施工便道，材料堆放场地设在锥坡坡脚5m以外，并将材料堆放场地硬化，材料堆放下垫上盖，4、基础开挖①在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
②根据测量组放出的开挖线，采用人工开挖清基，并经过监理工程师认可。
③基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
5、砌石施工及质量要求①石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。
石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054—94)进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。
立方体的极限抗压强度，应≥30Mpa。
②石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
③石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。
④在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用搅拌机拌和砂浆。
⑤在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，填满垂直缝时，应用竹片捣实。
⑥如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。
⑦砌筑锥坡时预留30cm宽的人形通道，修整成台阶状，以利于施工中人员及材料上下。
锥坡施工工法
锥坡施工工法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）锥坡防护施工工法1．锥坡防护的材料选择锥坡填土均宜采用透水性的土壤，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。
防护用水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书，并应对其品种、强度、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。
对所用水泥应按批检测其强度，凝结时间和安定性。
对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。
水泥出厂期超过3个月，使用前必须再次检验。
砂粒径要小于5mm，不是水洗砂的要过筛，筛网采用8～10mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。
片石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水渍等杂质应清除干净。
片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15CM，长度不小于中部厚度的1.5倍，颜色一致。
拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。
2．锥坡防护的施工工艺流程施工放样→M7.5浆砌片石底座施工→锥坡填筑→放样刷坡→锥坡六棱块安装→踏步及缘石安装→养生3．锥坡防护的施工方案进行施工放样，用石灰线标记。
M7.5浆砌片石底座基坑，用小型挖掘机进行开挖，基坑四周预留10cm原状土人工进行开挖。
基础坑槽清理完成后,在坑槽内铺10cm厚的砂垫层，然后开始砌筑片石，砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不能使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砂浆应重新拌和。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面有如有泥土、水渍，要清洗干净后方可使用。
砌石采用挤浆法，直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高，砌筑时应大块石料在下层，且大面朝下，砂浆稠度不应小于50mm，当气温变化明显时，应适当进行调整。
锥坡采用砂性素土分层填筑，每层填筑应和台背同时进行填筑，压路机碾压不到位部位，采用人工配合小型振动机具方式进行碾压处理，确保无漏压。
锥坡施工工法
锥坡防护施工工法1．锥坡防护的材料选择锥坡填土均宜采用透水性的土壤，不得采用含有泥草、腐殖物或冻土块的土。
防护用水泥必须有水泥品质试验报告和有关部门出示的质量证明书，并应对其品种、强度、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。
对所用水泥应按批检测其强度，凝结时间和安定性。
对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样测试其强度、凝结时间。
水泥出厂期超过3个月，使用前必须再次检验。
砂粒径要小于5mm，不是水洗砂的要过筛，筛网采用8～10mm，砂子中不能含有杂物，如草根、泥块等。
片石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水渍等杂质应清除干净。
片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15CM，长度不小于中部厚度的倍，颜色一致。
拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。
2．锥坡防护的施工工艺流程施工放样→浆砌片石底座施工→锥坡填筑→放样刷坡→锥坡六棱块安装→踏步及缘石安装→养生3．锥坡防护的施工方案进行施工放样，用石灰线标记。
浆砌片石底座基坑，用小型挖掘机进行开挖，基坑四周预留10cm原状土人工进行开挖。
基础坑槽清理完成后,在坑槽内铺10cm厚的砂垫层，然后开始砌筑片石，砌筑所需砂浆均由砂浆搅拌机拌制砂并随拌随用，严禁采用人工拌和，然后由运输车运送到施工现场，拌和好的砂浆堆放在现场准备好的铁皮上，砂浆在拌成后3小时内必须使用完毕，已凝结的砂浆不能使用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砂浆应重新拌和。
砌块在使用前必须浇水湿润，表面有如有泥土、水渍，要清洗干净后方可使用。
砌石采用挤浆法，直接座浆在砂垫层上砌筑至设计标高，砌筑时应大块石料在下层，且大面朝下，砂浆稠度不应小于50mm，当气温变化明显时，应适当进行调整。
锥坡采用砂性素土分层填筑，每层填筑应和台背同时进行填筑，压路机碾压不到位部位，采用人工配合小型振动机具方式进行碾压处理，确保无漏压。
锥坡填筑完成后放样定线进行刷坡，先用挖掘机进行刷坡，预留10cm用人工进行刷坡。
锥坡施工方案
锥坡施工方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-锥坡施工方案锥体填筑材料采用与桥台后背回填材料相同的水泥粉煤灰，水泥：粉煤灰=1:9。
桥台锥坡填筑水泥粉煤灰封层压实，最后至上而下进行刷坡，最后在锥坡表面覆盖隔水土工布（300g/m2）。
待整个坡体基本稳定后进行锥坡坡面铺砌。
1、施工准备首先将现场挖至相应底标高后，进行大致整平。
对该桥台锥坡进行准确测量放线，锥坡坡度为1:，挡墙坡度为1:（跟着墙身走，设计院交代）。
确定锥坡填筑坡脚线后，向外偏移，并撒白灰线。
2、施工方法1）挡墙内侧及锥坡填筑施工顺序：原槽压实→分层填筑挡墙内侧→分层填筑上部锥体→刷坡→覆盖隔水土工布挡墙内侧及锥坡填筑应与桥台后背回填同步施工，其中A区域与B区域采用水泥粉煤灰回填，C区域采用黄土回填。
A、B、C三个区同步向上填筑（见下图）。
填筑前应对原地面进行密集碾压，并准确放样。
采用机械分层填筑压实，填筑压实标准同路堤。
填筑过程中采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得低于15cm。
靠近桥台采用小型汽油夯人工压实。
分层压实厚度不得超过20cm。
挡墙内侧回填后，进行锥坡回填，其立面坡度为1:，然后继续填筑上部锥体，直至分层填筑到耳墙高度。
最后采用不透水土工布覆盖，待其稳定后再进行后期刷坡工作。
刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。
挖机刷坡的弃方，宜采用机械就地整平。
严禁将弃方重复使用。
2）锥体砌筑挡土墙坡度1：，采用浆砌片石砌筑，墙身外露面用砂浆勾缝。
选用较大的和表面较平的毛石砌筑，最小厚度为15厘米。
桥梁锥、护坡施工方法
桥梁锥、护坡施工方法一、锥、护坡施工前准备工作（1）各种原材料均取样进行各种试验，进行混凝土、砂浆试配，配合比已经总监办审批。
（2）施工前，锥、护坡坡面进行刷坡，修整后坡面必须符合设计要求。
（3）施工前，由测量组进行施工放样，用白灰撒出基础轮廓线。
二、锥、护坡施工1、锥、护坡施工工艺流程：施工放样→修整坡面→挖基础→备料→浆砌片石基础→坡面砂砾垫层→浆砌片石锥、护坡坡面(浆砌六棱块) →勾缝→养生2、锥、护坡施工：（1）施工前由测量组进行施工放样，根据坡顶和坡角线由人工配合小型挖掘机修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。
（2）由测量组进行锥、护坡基础放样，人工开挖基础基槽，基础无松散土渣，经质检员自检、监理工程师检查验收均符合图纸要求尺寸后，方可进行砌筑。
（3）运输车从石料厂运输片石至施工现场(从预制场运输六棱块等预制块)，片石强度不低于30KPa，预制块强度符合设计要求。
（4）拌和站按照批复的配合比，调整成施工配合比，进行水泥砂浆拌和，混凝土运输车运送至施工现场。
（5）片石砌筑前必须浇水湿润，表面如有湿土、水锈，应清洗干净；砌筑基础的第一层时，可直接座浆砌筑；片石应分层砌筑，以2~3层砌块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平，各工作缝竖缝应相互错开，不得贯通；两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m，分段位置设在沉降缝或伸缩缝处；浆砌片石锥、护坡的外露面和坡顶、边口，选用较大、较平整并略加修凿的石块，石块相互咬接，砌缝砂饱满，砌缝宽度40~70mm；较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除；竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
（6）铺砌层的砂砾垫层材料，粒径不小于50mm，含泥量不超过5%，含砂量不超过40%。
铺设砂砾垫层前，应将坡面拍打平整密实，厚度均匀。
垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。
（7）浆砌预制六棱块时严格控制平面位置和高度；砌缝应横平竖直；砌缝宽度不大于10mm；砌体表面要整齐美观。
锥坡施工方案
锥坡施工方案1、施工准备首先将现场挖至相应底标高后，进行大致整平。
对该桥台锥坡进行准确测量放线，锥坡坡度为1:1.5，挡墙坡度为1:0.4（跟着墙身走，设计院交代）。
确定锥坡填筑坡脚线后，向外偏移1.5m，并撒白灰线。
2、施工方法1）挡墙内侧及锥坡填筑施工顺序：原槽压实→分层填筑挡墙内侧→分层填筑上部锥体→刷坡→覆盖隔水土工布挡墙内侧及锥坡填筑应与桥台后背回填同步施工，其中A 区域与B区域采用水泥粉煤灰回填，C区域采用黄土回填。
A、B、C三个区同步向上填筑（见下图）。
填筑前应对原地面进行密集碾压，并准确放样。
采用机械分层填筑压实，填筑压实标准同路堤。
填筑过程中采用大型碾压设备压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得低于15cm。
靠近桥台0.5m采用小型汽油夯人工压实。
分层压实厚度不得超过20cm。
挡墙内侧回填后，进行锥坡回填，其立面坡度为1:1.5，然后继续填筑上部锥体，直至分层填筑到耳墙高度。
最后接纳不透水土工布覆盖，待其稳定后再进行前期刷坡工作。
刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。
刷坡之前首先需要挂线，然后采用挖掘机进行初步刷坡，人工精确修坡（由于高度较高，人工修坡的过程中需要机械密切配合），刷坡时应由上至下进行。
机械施工时，应安排熟练驾驶人员进行，并设专人指挥，避免破坏坡面密实度，严禁超挖补土。
如坡面有小面积土坑，可适当填筑相应新拌砂浆进行补坑，并用挖机斗拍实。
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路基防护工程采取分段施工，分段放样。在超高路段中央分隔带处每100m设置一集水井和横向管，横向管并接入B式急流槽，放样前根据设计布置好位置，使横向管和急流槽能对应起来。涵洞项拱型护坡对称安排，达到涵顶护坡对称美观。根据路基设计宽度、路槽设计标高及坡脚处原地面标高准确放出路槽顶面边线及坡脚位置，挂线施工，线位放好后报请监理工程师检测，符合要求后方可进行下道工序施工。
锥坡施工工法
一、工程概况
路基边坡防护工程分别为：
1、填方路基
1.1、当路基边坡填土高度H＞4.0m，采用浆砌片石拱防护，拱圈内植草；H≤4.0m时，采用植草防护。
1.2、桥头路段边坡采用M7.5浆砌片石满铺防护，并设置急流槽兼检修人行梯步。（如下图）
图一
1.3、路线经过池塘及易积水地段，一般于高出设计洪水位0.5m以下边坡采用0.4m厚的浆砌片石护坡、护脚进行处理，护脚应置于清除淤泥后夯实的土基或岩基上。（如下图）
2.5.2、砂浆严格按照施工配合比、使用计量器具按重量计量投料；各种计量器具在使用前应进行标定。砂浆使用滚筒式拌和机现场拌和，材料使用中粗砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和2h内使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
2.5.3、施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
2.6、基础及坡面片石砌筑
窗式衬砌拱边坡防护浆砌片石均采用M7.5浆砌片石，砌筑前先挂线安装好预制块后再进行砌筑施工，从下向上施工。
基坑开挖完成后，使用事先做好的样板架检查基坑断面，符合设计及规范要求后，报请监理工程师检查合格后方可砌筑基础，砌筑过程必须保证基础的尺寸。坡面沟槽开挖好并检验合格后方可砌筑坡面片石，挂线施工，砌筑坡度满足路基坡度要求，砌筑工艺严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
1.2、模板制作及加工
外模(侧模、端模)采用整体定型设计钢模，每20块设计一组钢模，分组浇注，部分在其顶面铺竹胶板做底模，部分采用用钢板做底模，侧模采用两道∠5×5角钢用对拉杆拉紧，防止预制块变形影响美观。
1.3、模板安装与拆除
先立整体钢外模（侧模、端模），然后块与块之间插入钢模做隔板，然后浇注混凝土，分两层振捣。
内隔模的拆除：内模应通过试验根据天气的温度确定拆除的时间，把预制块轻轻掰开，拔出内隔模，拆除过程一定防止损坏预制块的棱角。
拆除的模板要及时修整、保养，分类存放。
1.4、混凝土的灌注和养护
混凝土采取拌合机拌合，预制场内配备拌和机一台，计量装置（磅秤）一台，施工配合比由试验室提供，混凝土采用人工小推车运输，为保证混凝土的振捣质量，采用插入式振动器振捣，分两层浇注，底层20cm，顶层17cm，顶层混凝土必须在底层混凝土振捣密实后方可浇筑，以保证混凝土有良好的密实度，底层与顶层混凝土浇筑的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间。砼振实后，用抹子抹平6cm厚外露面，外模拆除后采用麻袋片覆盖，并加强洒水养护，内隔模拆除并且混凝土的养护时间达规范规定的时间后预制块方可运到预制场存放区存放，运输时注意轻拿轻放避免损坏棱角。
窗式浆砌片石衬砌拱基坑横断面为梯形，其按设计尺寸开挖底宽64cm、坑顶设计标高处宽40cm，深度60cm；路基坡面上沿坡面方向底宽60cm，垂直坡面深30cm。每次的开挖段长度不宜过大，砌筑完成一段后再开挖下一段，如此循环。
2.5、材料要求
2.5.1、砌筑用的片石单轴抗压强度不小于MU30，石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。用作镶面石的片石应选择表面比较平整、尺寸较大的片石，其边缘厚度不得小于15cm。
模板的安装精度要求高于窗式衬砌拱C15混凝土预制块精度，为了保护模板方便拆模，混凝土与模板的接触面在使用之前要涂抹脱模剂。
窗式衬砌拱C15砼预制块施工工艺流程图
侧模的拆除：当混凝土的强度达到2.5Mpa时拆除侧模，为防止拆除过程中损伤结构表面的棱角，不得使用蛮力撬砸,先松开顶面拉杆螺丝，再松开底面拉杆螺丝。将侧模人工拆除。
图二
1.4、在改河地段内边坡采用浆砌片石护坡。
2、路堑边坡防护形式
当路堑土质边坡高度＜4m时采用植草防护，边坡高度≥4m时方格网植草防护。当路堑为岩质边坡时，一般采用有机基材喷播植草防护。
二、施工布置
三、主要施工方法
1、窗式浆砌片石衬砌拱C15混凝土预制块施工
1.1、窗式衬砌拱C15混凝土预制块在预制场内集中预制，其主要施工工艺见下页《窗式衬砌拱C15混凝土预制块施工工艺流程图》
2、路基边坡窗式浆砌片石衬砌拱防护工程砌筑施工
2.1、路基窗式衬砌拱防护施工在C15混凝土预制块达施工规范规定的强度后方可运至现场安装，窗式衬砌拱施工前片石、砂浆应准备充分，砂浆现场机械拌合，且各项指标符合施工规范要求。
2.2、路基窗式衬砌拱防护工程先在K60+721～K60+771线路右侧做一段试验段，经项目办、总监办、监理处认可后全面展开施工。
片石砌筑前，先将基坑和坡面开挖沟槽两侧帮整平、夯实底面。砌筑采用挤浆法分层、分段施工，分段位置设在沉降缝处。分层与分层间砌筑的片石砌缝大致找平，各工作层相互错开，不贯通。先在基坑和坡面沟槽底均匀摊铺2cm厚M7.5水泥砂浆，然后放置片石，较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，砌缝宽度2cm，砌筑过程中注意选用较大、较平整的石块用于外露面，石块使用时洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其砌下层及角隅石不能偏小，砂浆饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一致。砌筑中的三角缝不大于40mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均填满砂浆。
2பைடு நூலகம்4、基坑开挖
护坡道压实以后，精确测放浆砌片石基础外边线及路基坡脚处位置，直线段每10m、曲线段每5m测设外边线并打好标高控制桩，用白灰在地上画出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸15～20cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不扰动基础及坡面原土层，不允许超挖，如超挖用浆砌片石填充。开挖清理完毕后，然后请监理检验。施工前，做好临时排水设施，严禁带水作业。弃土直接运到弃土场。