排水管道安装的规范要求及注意事项
排水管道安装工程标准
排水管道安装工程标准一、施工准备（一）作业条件UPVC埋设管道,应开挖沟槽,沟槽要平直,必须有坡度,沟底夯实;地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±标高,房心回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管线穿过建筑基础处,己按设计要求预留管洞;暗装管道包括设备层、竖井、吊顶内的管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾;预留孔洞、预埋件巳完成;土建支模巳拆除,操作场地清理干净,安装高度超过应搭脚手,并做好安全防护;室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装;室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成;安装场地无障碍物;（二）材料要求1.硬质聚氯乙烯UPVC管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品;管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜,并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书;管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致;直管段挠度不大于1%;管件造型应规矩、光滑,无毛刺;承口应有梢度,并与插口配套;码放时地面要平,如果上架应多设几个支点防止管子变形;冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒;用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等;2.铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求;灰口铸铁的管壁应厚度均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩;承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平整光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象;青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象;沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证;水泥一般采用强度等级P·的普通水泥,必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告;用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等;3.不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品;4.主要设备、器具应有安装使用说明书;（三）主要机具1、UPVC管道;机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等;其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等;2、铸铁管道;机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等;工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等;其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等;二、质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的规定;三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验四、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录;根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位;（二）预制加工1、UPVC管预制加工;根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图;根据草图量好管道尺寸,进行断管;断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角;粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度;试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净;如有油污需用丙酮除掉;用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固;牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净;多口粘接时应注意预留口方向;粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2～3min;粘接场所应通风良好,远离明火;2、铸铁管道预制加工;应每节做防腐,两端留100㎝不做防腐接口用;为了减少在安装中捻固定次口,对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口,并编号、码放在平坦场地,管段下面用木方子垫平垫实;捻好灰日口的预制管段,对灰口要进行养护,保持湿润;冬季要采取防冻措施,一般常温24～48h后方可移动,运到现场安装;（三）干管安装1、UPVC管道;采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架;施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装;各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行;全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确;干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格;托吊管粘牢后在按流水方向找坡度;最后将预留口封严和堵洞;地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道; 2、铸铁管道;管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时,应将预制好的管段按照承口朝向来水方向,由出水日口处向室内顺序排列;开挖捻灰口用的工作坑,将预制的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连;在管沟内捻灰口前,将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,防止接口材料掉入管内,再校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位;将水灰比为l：9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插日口下部,人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实,先填下部由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打实为止;捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护;管道铺设捻好灰口,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵;按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误;捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后15min再次灌满,观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格;经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续;管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填孔、洞,按规定填回填土;托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设;安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵;托、吊排水干管在吊顶内者,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续;管道安装防止倒坡及坡度不当,如设计无要求时,可参照下表进行：序号管径mm坡度‰标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞;为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙;（四）立管安装1、UPVC管道;安装前清理场地,根据需要支撑操作平台;将已预制好的立管运到安装部位;安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方如三通在楼板上面则置于三通上方,立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次巳预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈,清理杂物;复查顶板洞口是否合适;立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈;安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为止一般预留胀缩量为20～30mm;合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿;然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求;无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严;高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞;在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接;管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于;立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定;立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm;管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm,且热水立管保温;2、铸铁管道;根据施工图校对预留孔洞尺寸有无差错,如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞,应按位置画好标记,对准标记剔凿;如须断筋,必须征得有关土建施工人员同意,并按规定要求处理;立管检查口设置按设计要求;设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置;安装高度距地面lm;安装立管应二人以上配合,一人在上层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内;立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,检查口方向应易于操作;上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢,打麻、吊直、捻灰;复查立管垂直度,将立管临时固定牢固;立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实,并拆除临时支架;如系高层建筑或管道井内,应按设计要求用型钢做固定支架;高层建筑考虑管道膨胀补偿,可采用法兰柔性管件,但在承插口处要留出膨胀补偿余量;高层建筑采用辅助透气管时,可采用辅助透气异型管件连接;透气管高度,从屋顶面层算起至透气帽下端,上人屋面为2000mm,非上人屋面为700mm,大于本地区积雪厚度;塑料管作室外透气管易老化断裂,影响牢固性和使用寿命;透气管缩径易造成通风不畅;3、室内雨水管道安装（1）内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择;（2）悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于；埋地雨水管道最小坡度见表6-6;管径mm最小坡度‰50207515100812561505200～4004悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口,其问距规定如下：当管径小于或等于150mm时,检查口间距为不大于15m;当管径为200mm时,检查口间距不大于20m;（3）选用铸铁雨水管道安装,其安装方法同上述室内铸铁排水管道安装;选用聚氯乙烯管安装,其安装方法同上述室内UPVC管安装并注意到：因每层穿楼板处为固定支撑,必须每层装伸缩节;（4）雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗;（5）雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏;（五）支管安装1、UPVC管道：横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端;首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适;清理场地,按需要支搭操作平台;将预制好的支管按编号运至场地;清除各粘接部位的污物及水分;将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口;根据管段长度调整好坡度;合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞;器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度;找出预留口坐标、标高;然后按准确尺寸修整预留洞日口;分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号;安装粘接时,必须将预留管日口清理干净,再进行粘接;粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞;明设排水横支管管径大于或等于l10mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施;直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m;2、铸铁管道：支管安装应先搭好架子,并将托架按坡度栽好,或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承日口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,然后打麻、捻灰口;支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面,便于清掏;支管安装完成后,将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管日装上临时丝堵;（六）灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验;其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格;卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管可用氧气带子,将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可;试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续;然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作;（七）满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验;将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象;合格后填写“灌满水试验记录”,报请项目监理部验收;（八）通球试验1、项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行;排水水平干管、主立管应进行100%通球试验,并做记录;通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行;管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行,通球率必须达到100%;2、主要试验方法：（1）排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口进行检查,通水将试球从出口冲出;（2）横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出;室外检查井结合井处需加临地网罩,认便将试球截住取出;3、通球试验以试球通畅无阻为合格;若试球不通的,要及时清理管道的堵塞物并重新试验,直到合格为止;五、应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂,原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观,原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水,原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低,影响使用,原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近,半明半暗,造成减少使用面积,维修施工不便,主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜,造成灰口漏水,原因是预留口方向不准,灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低,影响使用,要求根据水平线找准地平,量准尺寸；立管检查口渗、漏水,检查口堵盖必须加垫,以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低,原因是标高没找准,或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡,影响使用效果,各种管道坡度必须按设计要求找准;六、成品保护1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞;2、安装完成的塑料管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护;3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点;不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形;4、立管安装后应立即采取保护措施,将管道用纸或塑料布包裹,以免污染管道;5、顶留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞;6、在回填房心土时,对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖,并逐层夯实,不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土;7、预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢、不得用脚踩或物压,也不得双层平放;8、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定;9、冬季施工捻灰口必须采取防冻措施;七、管道支架安装（一）施工准备1、作业条件;管沟土建已砌筑完毕,沟内杂物已清理干净,未盖沟盖板之前,有明确的测量点;设备层的支架安装,应是该层的结构施工已完,模板、支撑清理干净,应有明确的标高线;标准层与管道安装同步进行,应有明确的标高线;2、材料要求;（1）根据施工图纸和管道对支托架的要求,准备原材料,支架制作的各种型钢包括：扁钢、圆钢、角钢、槽钢等;（2）进场检验：外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求,型钢无变形、弯曲,表面无锈蚀;（3）施工机具：砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作錾子、钢钎等、圆板牙架子及圆板牙水平尺、线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等;（二）工艺流程预制加工→测量、画线,定位→剔孔洞→支架安装→复检养护（三）操作工艺1、支吊架卡的预制加工：（1）根据施工图纸、设计要求、标准图集,分系统列出支架的选用形式、规格、间距、数量、工艺标准等,并画出草图,计算材料数量;（2）支架的预制加工,应在管道安装之前进行,加工前检验所使用的型钢等材料必须符合规定要求方可使用;（3）常用室内型钢支架作法;要求使用台钻开孔,如孔大于12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理,孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5mm,角钢的切料、下料应采用砂轮锯,角钢的端头处应采用30°倒角,尾部燕尾长O～50mm,倒角20°～－30°;端头边缘处应用砂轮机进行处理,要求光滑无毛刺;支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径而定,一般埋入150～;要求不论管径多粗,其管中心距墙距离一样,螺栓孔离端头最近处20mm,不论管径统一尺寸,第二个开孔根据管径而定;成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分l00mm,可以不刷防锈漆;U型卡的选用参照国家标准图集O3S402管道支架及吊架;角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用国家标准图集03S402管道支架及吊架中规定的型钢规格;（4）吊架的预制;如果采用吊架安装,要求按设计管道标高,坡度,管径,吊架距离计算每根吊杆长度预制加工;吊扦直径的确定,国家标准图集03S402管道支架及吊架规定材料和作法;DN15～40用直径8；DN50～100用直径12；DN125～150用直径16；DN200～250,用直径20；DN300用直径24;吊架间距：保温管DNl5用；DN20～25用2m；DN32用；DN40～50用3m；DN65～100用4m；DN125～DN300用6m;不保温管DNl5用；DN20用3m；DN25用；DN32用4m；DN40用；DN50用5m；DN65～300用6m;管卡采用国家标准图集03S402管道支架及吊架规定材料作法;管卡的加工,按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理,然后,按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻孔,然后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红,在台虎钳上进行顶先煨弯,大约在45°左右,煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直,在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短管,然后将两端己煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤;（5）立管卡制作：住宅工程暖卫及冷热水支管,管径小于DN25管中心距墙不超过60mm,采用单管卡作托架,楼层高度小于或等于5m,必须安装一个大于5mm,不得少于2个,距地～,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡,目前市场采购的单双管卡子一般不合格,主要材质不合格,卡子单双管卡规格应按标准图集使用25×3扁钢制作;固定管子后卡子合不严影响美观,所以一般采用外加工定作,根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量,其中单独计算出保温墙处所使用的数量,由于管卡需要加长应采用25×4扁钢制作,卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定;塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用,其他形式的支托吊架按标准图集预制;2、支吊架卡的安装;（1）适合室内安装的固定支架和支架：①卡环式固定支架适用DN20～DN50管子固定;②带弧形板固定支架,适用于DN65～150管子固定;③活动支架;④暖气沟中铺设的采暖管道一般采用吊架;施工图纸如有要求的管道固定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定;（2）如设计未给定支架间距按下表规定：钢管管道固定支架的最大间距m公称直径mm1520253240506580100125150200250300方形补偿器30354550556065708090100115套筒补偿器405055607080L型长臂最大长度1518202424303030短臂最小长度234钢管管道活动支架的最大间距m公称直径mm1520253240506580100125150200250300间距保温管233446778不保温管34566781112（3）支架位置的测量定位画线：①支架的测量放线,应以管道的管底标高放线;②确定水平线,并且复检水平线的准确性,可请测量人员验线或施工人员用水平管在多处水平点上复检;③根据管道标高确定管道放线标高从低点进户管至末端高点中间转弯等处再确定几点,就可以用22﹟铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依次画支架位置的十字线,十字线应画出要剔孔洞之处;（4）立管管卡的安装：①预栽埋法,现剔死洞,混凝土墙一般使用电锤或水钻,砖墙使用电锤或钢钎;所剔孔的位置应考虑电工的穿线管,所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定,预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水冲洗干净,后再用C20细石混凝土塞紧,填孔洞深的一半时,再将预制好的托架插入洞内,用碎石塞住,校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度,要求支架两个方向呈90°,然后用C20细石混凝土填平捣固密实,表面用水泥砂浆抹平,也可以细石混凝土凹入墙表面10mm,以后由土建处理,安装完的支架进行自检,检查支架的安装高度,水平度,与墙面的垂直度,管中心与墙的距离,合格后填写自检表;②支架焊接法安装：一般应用到梁柱上采用,有特殊防水要求的板下采用,由于在施工配合上和混凝土浇筑时,预埋件容易移位,所以这种安装方法应待别注意;③立管卡架的安装位置确定,应有水平线和立管的垂直线;。
排水管道安装注意事项
排水管道安装注意事项本工程室内排水管采用机制铸铁管，机制铸铁管采用加强卡箍连接。
室内雨水管采用HDPE管（A栋裙楼）和镀锌无缝钢管（BC栋），HDPE管采用热熔连接，镀锌无缝钢管采用焊接。
1.机制铸铁排水管安装（1）铸铁管安装方法如下图：（2）铸铁管安装方法①将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
②在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
③将橡胶圈的另一头向外翻转。
④将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑤再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。
（3）管道安装要求排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。
排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证规范规定的坡度。
排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端安装堵头式清扫口，以便于维修清扫。
排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直，在接口两侧设置支架保证管道顺直。
①排水立管安装根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。
若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。
a 检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成45°角度，便于检修操作。
b 按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。
c 立管安装完毕后，用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实，拆除临时支架。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范
一、引言
在建筑物或其他场所的建设过程中，给排水管道的安装是一个
非常重要的环节。
合理安装给排水管道不仅能够保证正常的水路通畅，还能有效地防止水患和排污问题。
因此，为了确保给排水系统
的安全性和可靠性，需要按照一定的规范进行安装。
二、安装前的准备工作
在给排水管道安装前，需要进行一系列的准备工作，如下所示：
1. 设计规划：在进行给排水管道的安装前，必须进行详细的设
计规划。
设计规划应包括管道的布局、管径、管材、连接方式等信息，并符合相关的建筑标准和规范要求。
2. 材料选择：选择合适的管材对于给排水管道的安装至关重要。
应根据实际情况选择耐腐蚀、耐压力、耐热性好的管材。
常见的管
材有PVC管、PE管、铸铁管等，具体选择要根据工程的需求和场
所的要求进行。
3. 工具准备：在给排水管道的安装过程中，需要用到一些专用工具，如锤子、螺丝刀、底座、测量工具等。
在安装前，应确保这些工具清洁、完好，并且按照要求妥善保管。
4. 现场勘测：在进行给排水管道的安装前，应进行现场勘测，了解土质情况、地下物管位置、施工条件等，以便合理安排管道的布置和施工顺序。
5. 施工方案：应根据具体情况制定合理的施工方案，包括施工时间安排、工序计划、材料准备等，确保工程按计划进行。
三、管道安装步骤
1. 管道布置：根据设计规划，合理布置管道的走向。
管道应尽量避开地下障碍物和其他管线，并且应保证斜度符合要求，以便排水顺畅。
2. 管道连接：根据管道的材质和尺寸，选择适合的管件和连接方式进行连接。
管道连接应牢固密封，防止漏水和渗漏。
室外雨水排水管道安装技术交底
室外雨水排水管道安装技术交底
一、安装目的
本文档旨在交底室外雨水排水管道的安装技术要求，确保管道系统的有效运行和排水功能。
二、安装位置
1. 管道应沿着建筑物外墙或主干道路铺设，确保排水畅通。
2. 管道的坡度应根据排水要求逐渐下降，以确保顺畅排水。
3. 管道距离建筑物和其他地下设施的最小安全距离应符合相关法规和要求。
三、材料使用
1. 管道材料应符合相关标准和规范，选用耐腐蚀、耐压和耐久的材质。
2. 防水材料和密封材料应选用符合标准的产品，确保接口密封可靠。
四、安装要求
1. 管道应按照设计布置的尺寸和坡度进行安装。
2. 管道连接应采用密封可靠的连接方式，避免漏水和渗漏。
3. 管道的支撑和固定应牢固可靠，能够承受正常使用和自然灾害带来的压力。
4. 管道的检修口和阀门应设置在易于维修和操作的位置，方便日常维护和清洁。
5. 安装前应对土地进行勘察，确保没有地下障碍物和不稳定的土质。
五、验收标准
1. 将管道系统与其他系统进行连接和测试，确保管道连通性。
2. 进行水压试验，确保管道系统的密封性。
3. 检查排水效果，确保排水顺畅。
4. 管道系统安全稳定，无泄漏和渗漏现象。
六、安全注意事项
1. 安装过程中严禁使用损坏的或不合格的材料。
2. 安装人员应佩戴防护装备，注意施工安全。
3. 完工后应清理施工现场，确保周边环境整洁。
以上为室外雨水排水管道安装技术交底，如有疑问请及时咨询相关人员。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范一、引言在建筑物的设计和建造过程中，给排水管道的安装是一个重要的环节。
合理、规范的给排水管道安装不仅能够保证建筑物的正常使用，还可以预防一些潜在的问题，如漏水、堵塞等。
本文将介绍给排水管道的一些基本规范和安装要点，以确保给排水管道系统的正常运行。
二、给排水管道的分类给排水管道主要分为两类，即给水管道和排水管道。
给水管道主要负责将水源引入建筑物，而排水管道则负责将废水排出。
两者在材料、设计和安装上都有一些不同。
1. 给水管道材料给水管道通常采用的材料包括不锈钢、铜管、PE管和PVC管。
这些材料具有一定的耐压性和耐腐蚀性，能够保证水质的安全。
2. 排水管道材料排水管道主要采用的材料为PVC管和铸铁管。
排水管道需要考虑到排水量大、耐腐蚀和防止气味扩散等因素。
三、给排水管道的安装规范在进行给排水管道的安装之前，我们需要先进行设计方案，包括选定材料、计算管道数量和尺寸等。
接下来是具体的安装过程。
1. 给水管道的安装规范（1）给水管道的铺设需要保持坡度，使水能够顺利流动，一般要求2%的坡度。
（2）给水管道的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、承插连接或螺纹连接。
连接处需要进行密封处理，以防止漏水。
（3）给水管道需要安装止回阀和消声器，以防止水逆流和噪音扩散。
（4）给水管道的支架和固定件应牢固可靠，以支撑管道的重量和防止震动。
2. 排水管道的安装规范（1）排水管道应按照建筑物排水需求进行设计和布局，确保排水畅通。
（2）排水管道的铺设应保持一定的坡度，一般要求2%-5%的坡度，以保证废水的快速排出。
（3）排水管道的连接应采用可靠的密封方式，如橡胶密封圈或焊接连接。
连接处应平整并进行密封处理，以防止漏水和气味扩散。
（4）排水口和下水道的设置应合理，防止异味和污染的产生。
（5）排水管道的支撑和固定件应牢固可靠，以承受排水的压力和防止震动。
四、给排水管道的常见问题及解决办法在给排水管道的安装和使用过程中，可能会出现一些常见问题，如漏水、堵塞等。
排水管道布置和敷设要求及注意事项
排水管道布置和敷设要求及注意事项排水管道是建筑物中重要的管道系统之一，它负责将污水、雨水等废水从建筑物中排出。
正确的排水管道布置和敷设对于保障建筑物的安全和卫生非常重要。
下面是排水管道布置和敷设的要求及注意事项。
一、布置要求：1.排水管道的布置应符合设计要求，按照建筑物的结构和功能进行合理布局。
主排管应沿着建筑物的中心线或主要梁下设置，便于管道的维护和检修。
2. 主排管和分支管的管径应根据使用人数、排水量等因素确定，以保证正常排水。
主排管的直径一般不小于100mm，分支管的直径一般不小于75mm。
3.在布置过程中，要避免将污水管道穿过食堂、厨房等饮食场所，以免影响食品安全。
同时要避免将污水管道与供水管道、燃气管道等混淆在一起，以防交叉污染。
4.应保证排水管道的坡度符合规范要求，一般为1%~3%。
排水管道的坡度应保证污水自然流动，不得产生积水或倒流现象。
二、敷设要求：1.管道敷设应按照图纸要求进行，管道的接口应连接牢固，不得有渗漏现象。
排水管道的连接方式一般有胶圈密封、橡胶垫片密封、熔融连接等。
2.竖向管道应用管架固定，水平管道应用吊杆固定。
吊杆应安装牢固，能够承受管道自身重量和运行时的压力。
管道与墙壁、楼板等构件的固定应使用强度合适的连接件。
3.在穿越墙体、楼板等结构时，应采取措施保证其结构的完整性和承重能力。
一般情况下，需要在管道周围加设穿孔套管或穿墙套管，以缓冲管道与结构的冲击和摩擦。
4.管道的走线应牢固、整齐，避免交叉重叠，以方便维修和检修工作。
管道的走线应避开电缆线路、通风管道等，以免相互干扰或破坏。
三、注意事项：1.在敷设排水管道时，应做好防水处理。
如在室内排水管道的周围涂刷防水材料，以防止渗漏问题。
2.在施工过程中要注意保护管道，避免外力冲击、损坏。
施工现场应设置警示标识和防护措施，避免人为破坏或扰乱排水管道。
3.在穿越层板或结构时，应设立穿管口，以方便未来的维修和更换。
穿管口应封闭完善，避免污染和异味外溢。
排水管道布置和敷设要求及注意事项
一、室排污管道的布置要求1、排水管道一般应地下设置或地面上楼板下明设，如建筑工艺有特殊的要求时，可在管槽、管道井或吊顶暗设，但应便于安装和检修。
2、不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备上面。
3、架空管道不得敷设在生产工艺或卫生有特殊要求的生产房，以及食品和贵重商品仓库，通风小室和配电间。
4、不得布置在食堂、饮食业的副食操作烹调上方。
当条件限制不能避免时，应采取防护措施。
5、管道不得穿过沉降缝、伸缩缝、烟道和风道，当条件限制必须穿过时，应采取相应的技术措施。
6、管道不得布置在可能受重物压坏处或穿越生产设备基础。
在特殊情况下，应与相关专业协商处理。
7、生活污水管不得穿越卧室、病房等对卫生，安静要求较高的房间，并不宜靠近与卧室相邻的外墙。
8、排污立管应设在靠近最脏、杂质最多的排水点。
9、管道应避免曲线偏置，当条件限制时，宜用乙字管或两45°弯头连接。
10、管道穿过承重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于0.15m.。
11、高耸构筑物和构筑高度在50m以上，或抗震设防8度地区的高层建筑，应在立管每隔二层设置伸缩接头。
12、立管仅设置伸顶通管时,最低排水横管与立管相接处距立管底部距离不得小于下表1的规定。
最低横管与立管连接处至立管底部距离表1注:①当与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比之连接的立管大一号管径时,可将表中垂直距离缩小一档。
②排水支管连接在排出管或排水横干管上时，连接点距立管底部水平距离不宜小于3.0 m.③不能满上述两条件时,则排水支管应单独排出室外。
13、一般厂房，为防止机械损坏管道，管道最小埋设深度应按下表2规定：埋管深度表2注:在铁路下应敷设钢管或给水铸铁管;管道的埋设深度不小于1.0m。
管材和附件一、管材的选用：1.生活污水管道一般采用硬聚氯乙烯管或铸铁管。
2.工业废水管材可根据废水性质，管材的机械强度及管道敷设方法等因素，经技术经济比较后确定。
建筑行业中的给排水安装规范
建筑行业中的给排水安装规范在建筑行业中，给排水安装是一个非常重要的环节，它涉及到建筑物内部的供水和排水系统，直接关系到人们的正常生活和工作。
为了确保建筑物内部给排水系统的安全和可靠，各国都有一系列的给排水安装规范。
本文将介绍一些常见的给排水安装规范。
1. 给水系统安装规范1.1 管道材料选择给水系统的管道材料应选择符合国家标准的优质材料，常见的有铜管、钢管、PVC管等。
不同的材料适用于不同的工程需求，必须根据具体情况进行选择。
1.2 管道布置给水管道的布置应符合以下原则：- 管道应尽量避免穿越楼板、梁柱和墙面，以免影响建筑结构的强度和美观。
- 管道应保持水平或倾斜，以确保水流畅通，并预留必要的检修口。
- 管道的弯曲半径应符合标准要求，避免过小的弯曲引发管道堵塞或破裂。
1.3 水龙头和阀门安装水龙头和阀门的安装应符合以下要求：- 水龙头应选择符合国家标准的产品，并按照厂家要求进行正确安装，以确保使用方便和安全。
- 阀门应设置在合适的位置，以便于对水流进行控制，并设有标示牌或标志，便于辨认和操作。
2. 排水系统安装规范2.1 下水道设计排水系统的下水道设计应符合以下要求：- 下水道应设置在地下，避免与人员和车辆的通行产生冲突。
- 下水道的坡度应合理，在满足排水速度的同时，避免过大的坡度造成流速过高和管道堵塞。
- 下水道应具备防臭、防渗漏和防止气体反流的功能。
2.2 排水管道安装排水管道的安装应符合以下原则：- 管道应采用合适的材料，如PVC管、铸铁管等，以保证使用寿命和耐腐蚀性。
- 管道的连接部分应采用密封材料进行连接，以确保不会漏水。
- 管道应固定在适当的位置，以避免振动和损坏。
2.3 排水口和地漏排水口和地漏的设置应满足以下要求：- 排水口和地漏的位置应合理，易于清洁和检修。
- 排水口和地漏的盖板应牢固，能够承受人员和物品的压力，防止翘起或损坏。
3. 安全注意事项在给排水安装过程中，还需要注意以下安全事项：- 安装人员必须经过专业培训，掌握相关技术和操作规范。
室外排水管道施工注意事项
室外排水管道施工注意事项
室外排水管道施工注意事项包括以下几点：
1. 做好规划和设计：在施工前需要做好规划和设计，包括确定排水管道的位置、深度、长度、坡度等关键参数，并进行合理的布局和设计。
2. 挖掘施工：在挖掘施工时需要注意管道位置的准确性和深度的控制，同时还需注意施工现场周围的环境和安全保障。
3. 管道材料的选择：排水管道的材料要根据实际情况进行选择，例如耐腐蚀性能好、耐用性高、安装方便等等。
4. 管道接口的处理：管道连接处需要进行正确的处理，确保连接处牢固、密封性好，不易出现漏水等问题。
5. 管道的保护：在施工过程中需避免对管道的损坏和污染，对管道进行保护。
6. 管道的测试验收：施工完成后需要进行测试验收，确保管道的质量和性能符合规范要求。
7. 回填前应先清除沟内的遗留杂物，如有积水或淤泥，必须排除后方可进行回填。
管道顶部和两侧分别回填10～15cm的细沙，建筑垃圾严禁当作回填土使用。
管道两侧应同时进行回填土施工，每回填15厘米厚，应用木夯排夯两遍。
回填高度超过管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米，应用木夯排夯三遍或蛙式打夯机夯实两遍，直至回填完成。
8. 按照一般室外管道实施次序：排水管道——热力管道——煤
气管道——供水管道——通讯及智能管线——电力管线。
弱电管道要按照进度跟进实施。
针对现场管网的复杂性，要求设计单位进行管网的立面设计，做出管网的立面综合图，为控制管线的立面高程创造必须的条件。
除复核施工图外，还需要勘察预埋路由上是否有其他管道。
遵循这些注意事项有助于提高室外排水管道的施工质量，确保其正常运行和使用寿命。
管道安装的规定
管道安装的规定1. 介绍管道安装是指根据相关的规定和要求，将管道系统按照一定的方法和步骤进行安装的过程。
管道安装的目的是确保管道系统的功能和性能，并保障系统的安全运行。
本文将对管道安装的规定进行详细介绍。
2. 相关法规和标准在进行管道安装时，需要遵守相关的法规和标准，以确保工程质量和安全。
以下是一些常见的法规和标准：•国家标准《生产企业设计、制造、安装、维护管道规范》：该标准规定了管道安装的基本要求、工艺方法和质量控制要求等。
•GB/T 50235-2001《建筑给水排水工程管道设计规范》：该规范规定了建筑给水排水管道的设计、安装和验收等要求。
•GB 50168-2012《石油化工管道工程施工及验收规范》：该规范适用于石油化工管道工程的施工和验收，包括材料的选择、安装方法、焊接质量要求等。
3. 管道安装的步骤管道安装包括以下几个步骤：3.1 前期准备工作在进行管道安装之前，需要进行一些准备工作。
这些工作包括确定施工方案和安装图纸、采购管材和配件、准备安装设备和施工现场，并制定施工计划。
3.2 材料准备在进行管道安装时，需要准备好所需的管材和配件。
管材和配件的选择应符合相关规范和标准的要求，材料的质量要可靠，使用寿命长。
3.3 安装方法管道安装的方法有多种，常用的方法包括焊接、螺纹连接、卡套连接等。
在选择安装方法时，需要根据实际情况和工程要求，确定最适合的安装方法。
3.4 施工现场的准备工作在进行管道安装时，需要对施工现场进行准备工作。
这包括清理施工区域、搭建工作平台和临时设施、确保安全用电等。
3.5 管道安装管道安装是整个工程的核心环节。
在进行管道安装时，需要保证管道的连续性、密封性和稳定性。
同时，还需要根据相关标准和规范，进行相应的质量检查。
3.6 管道安装验收管道安装完成后，需要进行验收工作。
验收内容包括管道的几何尺寸、材料、连接质量等方面的检查。
只有通过验收，管道系统才能正式投入使用。
4. 安全注意事项在进行管道安装过程中，需要注意以下安全事项：•安装人员应经过专门的培训，并熟悉施工规范和操作要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
排水管道安装的规范要求及注意事项排水管道的安装是建筑物中非常重要的一部分，它有助于排除污水
和废水，并保持建筑物的卫生环境。
为了确保排水管道系统的正常运
行和持久性，有一些规范要求和注意事项需要遵守。
本文将介绍排水
管道安装的规范要求和注意事项，以帮助读者更好地了解和实施相关
工作。
1. 材料选择与质量控制
排水管道的材料应选择具有良好耐腐蚀性和密封性能的高质量材料。
常用的材料包括PVC、PP、PE等，这些材料具有抗化学腐蚀和耐高温
的特性。
在选购材料时，应检查材料的质量认证标志，确保其符合相
关标准。
此外，还要注意管道的连接件，如弯头、三通等，其质量应
与管道材料相匹配，以确保整个管道系统的连续性和稳定性。
2. 管道布局与设计
排水管道的布局和设计应符合相关的规范和标准。
在设计过程中，
需要考虑到建筑物的布局、功能区域和使用需求，合理确定管道的走
向和坡度。
一般情况下，排水管道的坡度应适当，以保证水能够顺利
流动而不积聚在管道中。
此外，还需避免管道锐角弯曲和长距离水平
延伸，以防止水流速度过慢或积聚，造成堵塞和污水倒流的风险。
3. 连接与密封
排水管道的连接和密封至关重要。
常用的连接方式有橡胶密封圈、
焊接等，根据具体情况选择合适的连接方式。
连接点及时处理保持其
完整性，并注意使用专用的密封胶或胶圈，确保连接点的密封性。
在连接之前，还应清洁管道端口和连接件表面，以保证连接的牢固性和可靠性。
4. 排水检测与验收
在安装完成后，必须进行排水系统的检测与验收。
排水系统的检测包括静态水试验和动态水试验。
静态水试验是将水注入管道系统一段时间，并观察是否有渗漏或变形情况。
动态水试验是通过流水检测管道的流量和排放效果是否正常。
同时，在验收过程中应关注安装材料的质量标准、管道的坡度、连接的牢固性以及密封性的检查。
5. 日常维护与保养
排水管道安装完成后，还需进行日常的维护与保养，以确保系统的正常运行和寿命的延长。
常规维护工作包括定期清洁管道，防止污物积聚和堵塞；检查管道连接点和密封处的完整性，及时修复漏水点；定期检查排水系统是否正常运行，如水流速度、水位等等。
此外，还需要注意管道周围环境的保持清洁，并确保排水系统的通风畅通。
总结：
排水管道安装的规范要求和注意事项是确保排水系统正常运行的重要环节。
在材料选择、布局设计、连接与密封、检测与验收以及日常维护与保养等方面都需要严格遵守相关规范和标准。
只有做到合理的管道设计和严格的安装要求，才能确保排水管道系统的可靠性、持久性和安全性，从而保护建筑物的健康环境。