试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法
锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法发布时间：2023-04-03T07:19:12.754Z 来源：《科技潮》2023年2期作者：齐国君[导读] 锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
吉林大唐长春第三热电厂吉林长春 130000摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器主要是清除炉膛墙式受热面及烟道内的灰渣，用喷嘴喷射高温蒸汽，让灰渣在蒸汽作用下脱落，达到清除的目的。
在实际的运行中，蒸汽吹灰器由于长期在高温、多尘的环境下运转，且机械传动部件多，如果维护不及时，就容易发生一些故障，影响机组运行。
因此，需要加强对蒸汽吹灰器的检修，及时排除故障，确保其正常运行。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理方法1锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法1.1短式吹灰器短式吹灰器常见的故障及处理方法如下：一是卡涩问题。
卡涩问题主要体现在螺旋喷管方面。
短式吹灰器由于日常维护保养不当，其螺旋喷管会出现润滑不良的现象，在长时间使用的过程中，会出现螺旋喷管卡涩的问题，导致短式吹灰器出现故障，不利于吹灰工作的顺利开展。
针对这种问题，可以加强对螺旋喷管的日常润滑工作，在进行锅炉内部构造日常维修的过程中，应当做好内壁灰渣的清除工作，并利用细砂纸进行链轮的打磨光滑，并定期进行润滑剂的加入，提高螺旋喷管的润滑度，降低卡涩问题的出现。
如果轮滑内壁出现磨损严重的情况，应当及时进行轮滑组件的更换，以保证螺旋喷管的正常运行。
二是电机安装台板变形问题。
短式吹灰器会由于内部螺旋喷管与轮盘轴承运转不良的故障，出现电机安装台板变形的问题，台板变形后，导致链条的脱落、滑齿等问题，从而出现螺旋喷管进退两难的现象。
针对这种问题，可以做好螺旋喷管与其他设备之间的定期故障排除工作，保证电机台板的平稳，避免台板出现变形的问题，从而保证螺旋喷管的正常运作，一旦在故障排除中，发现台版出现变形严重的情况，要及时进行台板的更换。
探讨锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理
探讨锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理摘要：近年来，随着我国经济的持续发展、科学技术的显著进步，燃煤电站锅炉容量不断增大，随之而来的问题也不断增多，受水冷壁热负荷、炉膛截面热负荷以及炉膛内高温等因素的影响，受热面积灰、结渣导致的锅炉本体蒸汽吹灰器故障广泛存在，严重制约了燃煤电站锅炉运行的安全性和稳定性。
为此，本文对现阶段我国锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障进行了分析和探讨，并就故障的解决提出了几点意见和建议，以供同行参考和借鉴。
关键词：锅炉；蒸汽吹灰器；常见故障；处理作为电厂锅炉系统的重要组成部分，锅炉本体蒸汽吹灰器在锅炉运行中占据着十分重要的地位，事关整个锅炉运行的安全性和可靠性，其可通过高压蒸汽吹扫作用及时清除锅炉受热面表面的积灰和结渣，保证锅炉正常运行。
目前，我国锅炉本体蒸汽吹灰器技术已经较为成熟，具有吹灰用时短、吹灰效果好等优势，在各大火力发电厂中应用广泛，但同时要注意到，受到管理制度缺失、维护不到位等因素的影响，锅炉本体蒸汽吹灰器仍存在诸多故障，给锅炉的安全运行带来了不同程度的负面影响。
1锅炉本体蒸汽吹灰器锅炉本体蒸汽吹灰器主要负责锅炉炉膛墙式受热面的清洁，通过将喷头伸入锅炉内部定向喷射蒸汽的方式来产生高速气流，能够在较短时间内使局部灰渣冷却，然后再通过强力气流的冲击作用使灰渣脱落，适用于各种受热面，对于高温灰渣以及迎风面浮灰均有着良好的清除作用。
但同时其存在一定的固有缺陷亟待解决，如机械转动部件多、蒸汽消耗量大、吹灰频率较低等。
2锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障2.1吹灰器螺旋喷管进退卡涩吹灰器螺旋喷管进退卡涩具体可分为短式吹灰器和长式吹灰器两类。
① 对于短式吹灰器而言，螺旋喷管与铜套热胀死是导致这一故障的主要原因，当螺旋喷管的钢质与铜套的铜质膨胀量出现差异时，二者的间隙之间便会产生较多浮灰，进而导致吹灰器螺旋喷管进退卡涩；其次，凸轮盘小轴承和轴承轨道配合不良也是导致螺旋喷管进退卡涩的主要原因，轨道一旦变形，则螺旋喷管轴向的进退阻力将异常增加，直接导致继电器保护动作失去动力。
锅炉本体蒸汽吹灰器检测故障及处理
３ ． １短式吹灰器螺旋 喷管难 以进退
这一 问题是锅炉蒸汽吹灰器在使用过程 中最为常见 的 个 问题，并且对于这个 问题 目前为止还 没有提 出完全解决 或者是避免的方案。首先 ，就是 由此 导致 的螺旋 喷管与铜套 的热量过高因而膨胀问题。这也是最为常见且较为解决过程 较为麻烦的 问题 。因为螺旋喷管和铜套这二者 的材质不 同， 对热量的承受程度也不同，所 以会 出现热胀的情况 。对于这 个 问题 的 解 决 方 法 也 十 分 简 单 ，其 次 要经 过 正确 操 作 手 动退 出，然后使用润滑 喷剂清理螺旋喷管 的表面包括铜套 以及二 者 之 间 的结 合 部 位 ，这 样 能 轻 而 易举 地 解 决 两 者在 运 行 中 产 生 的热 胀 问题 。 内部 零 部 件 润 滑 问题 也 是 解 决 锅 炉本 体蒸 汽 机 吹灰 器 检测 的重要 问题之一 。解决这一问题需要较为 繁琐 的过程 ， 第一步要将吹灰器 内部零件拆卸下来，进行一个细致 的、完 整 的除尘工作 ，第二步，在每个零部件特别是不同零部件的 结 合 处 使 用 润 滑 油 ， 当然 ， 润 滑 油 的 挑选 及质 量极 为重 要 ， 尽 量 使 用 符 合 机 械 的 、质量 较好 的润 滑 油 ，这 样 可 以提 高机 械 的整 体 的使 用 寿 命 。 另 外 ，在 蒸汽 吹灰 器 使 用 过 程 中也 比较 容 易 出现 小 的轴 承使用不 良，运转过于迟缓，甚 至出现 突然停止 的状况 ，在 出现 这 种 状 况 的时 候 ，仅仅 依 靠 润滑 油是 完 全 不 够 的 ，我 们 为 了 降低 成 本 ，对 于 轴 承 的 更 换 也 是 有 一 定 的 限度 的 ，在 这 样 的情 况 下 ，我 们 应 该 及 时 更 换 螺母 或者 是轴 承 的轨 道 ，这 样 既 降低 了成 本 ，还 在 根 本 上 解 决 了 问题 。 与 此 同 时 ，较 为 常见 的还 有 电机 安 装 台板 出现 变 形 的 状 况 电机安装 台板 出现 问题是极为危险的，且在所有问题 中， 电机 台板 出现 变 形 是 较 难 解 决 的。严 重情 况 下 ，会 直 接 导 致 链 条传动变慢甚至 出现不可靠 ，内部部件 不牢固的现 象，以 至 于出现链条滑脱 、滑齿等。在 出现这样 的问题 的情况下应 立 即停 止使 用 ，然 后 对 变 形 的 电机 的 台板 进 行 纠 正 ，对 于 变 形 较为严重 的可 以重新更换一张新 的电机台板。
锅炉吹灰器问题及解决措施探析
０ 引 言
某 厂 １号 、 ２号 炉 为 东 方 锅 炉 厂 生 产 的 ＤＧ ２ ０ ２ ８ ／ １ ７ ． ３ ５ 一Ⅱ２ 型亚 临界 参数 、 自然 循 环 、 前后墙 对 冲燃烧 方式 、 一 次 中 间 再 热、 单炉膛平衡 通风 、 固态 排 渣 、 尾部双 烟道 、 全 钢 构 架 的 兀型 汽包 炉 ； ３号 、 ４号 炉 为 上 海 锅 炉 厂 生 产 Ｓ Ｇ一 ２ ０ ２ ８ ／ １ ７ ． ４ － Ｍ９ ０ ６ 型 亚 临 界 压 力 一 次 中 间 再热 控 制 循 环 汽 包 炉 。 锅 炉采 用 摆 动 式 燃烧器调温 ， 四角 布 置 、 切向燃烧 ， 单炉膛 、 ｎ型 露 天 布 置 、 固态 排渣 、 全钢架 结构 、 平 衡 通 风 。为 了 保 持 锅 炉 各 级 受 热 面 的 清 洁． １ － ４号 炉 均 布 置 了足 够 数 量 的 吹 灰 器 。具 体 设 置 情 况 为 ： ２号 炉 吹灰 汽 源 取 自高 过 进 口母 管 的左 右 两 侧 ， 在Ｂ ＭＣＲ 工况下蒸汽压力为 １ ７ ． ７ ２ ＭＰ ａ （ ｇ ） ， 温度为 ４ ９ ３ ｏ Ｃ， 经 减 压 阀 后 蒸 汽压力为 ２ ． ５ ＭＰ ａ （ ｇ ） ， 温度为 ３ ５ ０ ￣ （ ２ 。３号 、 ４号炉 本 体 部 分 吹 灰 蒸 汽 由分 隔 屏 出 口集箱 接 出 ， 蒸汽温度为 ２ ． ９ ４ ＭＰ ａ （ ３ ０ ｋ ｇ ｆ ｃ ｍ２ ） ， 温度约 ３ ３ ０ ￣ （ ３ ． 为保 证 吹灰 介 质 适 当干 度 ， 温 控 疏 水 阀 门启 闭 设 定值 为 ３ ０ ０ ￣ （ ２ 。预 热器 吹灰 蒸 汽 由后 屏 过 热 器 出 口集 箱 接 出 ， 蒸 汽温度为 ５ ０ ８ ￣ （ ２ ， 压力为 １ ７ ． ８ １ ＭＰ ａ （ 表） 。 经 气 动 薄 膜 减 压 阀 减 压， 其 整定 值 ２ ． ９ ４ ＭＰ ａ （ ３ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ） ， 温 度约 ４ ２ ０ ￣ （ ２ ， 温 控 疏 水 阀 启闭设定值为 ３ ５ ０ ￣ （ ２ 。 在总管上还设有吹灰器辅助蒸汽管路 ， 辅 助 蒸 汽 来 自辅 助 蒸 汽 母 管 ， 蒸 汽压力为 ０ １ ８ － １ ． ０ ＭＰ ａ （ 表压 ） ， 温 度为 ３ ３ ０ － ３ ５ ０ ￣ Ｃ， 经 过 截 止 阀和 止 回阀 后 进 人 吹 灰 管 路 ， 辅 助 蒸 汽 与 正 常 汽 源 阀 门切 换 条 件 为 ：当 锅 炉 负 荷 大 于 ３ ０ ％Ｂ ＭＣ Ｒ 时． 空 预 器 吹灰 汽 源 减 压 站 打 开供 应 吹 灰 蒸 汽 ， 否 则 辅 助 汽 源 阀 门 打 开 供应 辅 助 蒸 汽 。
锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析
锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理措施探析发表时间：2017-10-17T16:01:28.493Z 来源：《电力设备》2017年第16期作者：苏静[导读] 研究其相关课题凸显出重要意义。
本文首先对锅炉本体蒸汽吹灰器相关内容做了概述，分析了锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障，并结合相关实践经验提出了故障的处理措施，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的开展与实践。
（陕西德源府谷能源有限公司陕西榆林 719407）摘要：近年来，锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题凸显出重要意义。
本文首先对锅炉本体蒸汽吹灰器相关内容做了概述，分析了锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障，并结合相关实践经验提出了故障的处理措施，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的开展与实践。
关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障；处理1前言作为一项实际要求较高的实践性工作，锅炉本体蒸汽吹灰器故障的处理有着其自身的特殊性。
该项课题的研究，将会更好地提升对锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与方法优化其在实际应用中的最终整体效果。
2锅炉本体蒸汽吹灰器概述锅炉本体蒸汽吹灰器主要用于清洁炉膛墙式受热面、烟道内对流受热面上的高温灰渣，通过其装有文丘里喷嘴的喷头伸入锅炉内部环向喷射蒸汽，使蒸汽膨胀产生高速气流，冲击并冷却局部灰渣。
高温灰渣在冷激作用下破碎，并在其强力气流冲击下脱落。
蒸汽吹灰器对高温灰渣和迎风面浮灰均有良好的清除作用，适用于各种受热面，在大型电站锅炉中有着广泛的应用。
蒸汽吹灰器作为锅炉吹灰设备中的一个类型，也存在一定的固有缺陷，主要有：机械转动部件多，且工作在高温、高尘条件下，容易发生各类机械运转故障，检修维护保养工作量大；蒸汽消耗量大，锅炉补水量大，对整机运行的经济性有一定影响 (小型锅炉尤为明显)；吹灰频率如果过高，则由于对受热面管束产生局部频繁强制降温，易引起管材材质疲劳，影响其寿命；。
锅炉蒸汽吹灰器应用问题分析和应对方案
锅炉蒸汽吹灰器应用问题分析和应对方案摘要：蒸汽吹灰系统是维护锅炉正常运行的主要辅助系统，本文介绍了我厂长伸缩蒸汽吹灰器的工作原理，阐述了蒸汽吹灰器在机组运行过程中存在的问题，并分析了其产生的原因，提出解决措施，以保障锅炉的热效率和安全运行。
关键词：锅炉；长伸缩氏吹灰器；设备维护1吹灰器设备简介燃煤电站锅炉运行中,受热面的积灰与结渣不可避免,为了保障电站锅炉的安全运行,必须采用一定的手段将受热面的积灰与结渣控制在不影响机组安全性和经济性的范围内。
对各种吹灰系统的优缺点进行了技术比较,并给出了不同受热面的吹灰系统选择建议方案。
本厂锅炉吹灰器采用湖北戴蒙德IK-525DM3型吹灰器，是以蒸汽作为吹灰介质，吹扫锅炉受热面上的积灰和结渣的吹灰器。
主要用于清除过热器、再热器和省煤器等部位的结灰，也可用来清除锅炉受热面的结灰。
2吹灰器故障问题现状调查吹灰器由于故障无法投入，将导致相对应区域受热面的结渣和积灰增加，排烟温度不断增高，影响锅炉效率，严重时，甚至可能出现爆管导致“非停”。
2019年9月10日～2020年1月15日，对我厂#1、#2机组“吹灰器漏汽”“吹灰器卡涩”“吹灰器更换枪管”3个吹灰器常见故障进行查阅BFS++系统进行调查分析。
表1锅炉吹灰器故障率调查表本文论述了本厂吹灰器运行调整和技术改造对于机组安全运行的重要性。
分析了目前本厂锅炉吹灰器安全运行和节能方面存在的问题。
针对这些问题，提出了技术改造和运行调整的应用策略，旨在保证锅炉安全、高效、经济运行。
作者调查了北方公司下属其他6家电厂，吹灰器故障率为4.6%，其成功经验可以相应借鉴和参考，通过分析改进，将锅炉吹灰器故障率控制在4%以内是完全可行的。
3吹灰器故障原因分析（1）枪管内部积水。
通过对吹灰器进枪过程的调查、分析，发现由于蒸汽冲刷、疏水不畅（疏水时间不够），导致枪管内部积水。
与此同时，提升阀内漏，加剧了枪管内部的积水腐蚀，进而造成了枪管减薄、前部弯头处断裂。
炉吹灰器存在的问题和整改措施
关于抚顺发电有限责任公司1号炉吹灰器存在的问题和整改措施抚顺发电有限责任公司1号炉吹灰器分水利、长伸、固旋三种，其中长伸、固旋吹灰介质为蒸汽。
在日常维护中常出现的问题有如下几个方面：
一、过流保护过大或失灵，当发生机械卡涩时，经常造成电机烧损；
二、环境温度过高和灰尘过大造成行程开关损坏或失灵，使吹灰器进到炉膛里不能正常退出，吹灰器枪管长时间受热发生变形，手动也无法摇出；
三、无法监视蒸汽介质流量，蒸汽介质流量过低，导致吹灰器枪管过热变形。
针对上述存在的问题提出几点解决措施如下：
一、订购新的过流保护继电器并征得吹灰器厂家和发电公司相关专业和人员的同意修改过流保护定值；
二、在A检期间检查吹灰器进到位和退到位行程开关的通断情况，检查吹灰系统电缆，保证控制回路好用；
三、在A检期间建议发电公司相关专业和厂家在适当的管路上加装蒸汽介质流量监视装置，以保证蒸汽介质流量过低有报警；
四、PLC内存升级扩大，在逻辑里增加时间继电器对吹灰器整个行程的控制，以保证在进到位行程开关失灵的情况下吹灰器可以正常的退出炉膛；
五、在日常加强吹灰器的维护工作，保证吹灰器出现故障及时处理。
锅炉吹灰系统使用常见问题及预防措施
（ ２ ）防止 因机 械 卡 死 而 造 成 电机 过 载 ；
一
⑤检 查 所 有 锅 炉 设 计 参 数 （ 含 管材） ，严 格遵 守吹灰器 说 明书使用 吹灰器 。 ⑥对 于 垃圾 燃烧 锅 炉 与碱 回 收锅 炉 ，吹扫 的频 次较高 达到 ４ ￣ ６次 ／天 ； 择 问题 根 据多 年 的 电厂 吹灰 系统 减压 站运 行 情 况
锅炉 吹灰 系统使 用常见 问题及预防措施
戴玉玲
（ 无锡 华光锅 炉股份 有 限公 司 ）
摘
要： 电站锅 炉受 热面的结 渣和积灰严 重 影响锅炉 安全 、经济运行 。吹灰器 是保持 锅炉受 热面 清
洁，预防和降低锅炉各受热面结渣积灰 的重要设备。目前锅炉使用的吹灰器种类较多。每 种吹灰器都 有 自己的特 点与特殊用 途。本 文主要针 对 目前 国 内锅炉采用 较普遍 的蒸汽吹灰 器 运行 中常见 问题 提 出一些预 防措 施。 关键词 ： 锅 炉； 吹灰 器； 问题 ； 措施 。
灰 渣 。因此 目前在 国 内锅 炉 中采 用较 普遍 ，在 积 灰和结渣 的长伸 缩吹灰器 ； （ ４ ）吹 扫 过 热器 、再 热器 、省 煤 器 部 位 吹 灰领 域仍 然 占着统 治地 位 ，占领 吹灰 器市 场
９ ５ ％ 以上 的份额 ，２ ０ ０ ＭＷ 及其 以上机组 ｌ ０ ０ ％ 积 灰和结渣 的加 长枪 伸缩 吹灰 器 ； （ ５ ）吹 扫 省煤 器 部 位 积 灰 和 结 渣 的 固定 配 备蒸 汽 吹灰 系统 。但是 ，蒸 汽 吹灰也 有它 不
吹 灰效 果 ，蒸汽 吹灰 器 还有 两 大优 势 ：（ １ ）低 压 蒸汽 的获 得 比较容 易 ；（ ２ ）适 合 不 同特性 的
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试析锅炉本体蒸汽吹灰器常见故障及处理对策
摘要：对于电厂锅炉来讲，锅炉本体的蒸汽吹灰器应当构成其中的核心设备。
从基本性能而言，蒸汽吹灰器可以清除对流受热面或者炉膛受热面的灰渣，进而
起到锅炉清洁的作用。
受到蒸汽膨胀的强烈影响，高速气流将会对灰渣产生冲击，以至于造成高温灰渣的迅速粉碎，进而达到吹灰的效果。
然而实质上，锅炉本体
的蒸汽吹灰器具有较复杂的内部结构，与之相应的常见故障类型也是较多的。
针
对各种类型的吹灰器故障，应当明确故障根源所在，在此基础上探求故障处理的
可行对策。
关键词：锅炉本体蒸汽吹灰器；常见故障；处理对策
近些年来，工业化正在快速推进；面对新的形势，锅炉吹灰器也得到了广泛
运用。
工业锅炉在正常运行中，蒸汽吹灰器可以借助蒸汽的力量，对于锅炉各个
部位的高温灰渣进行全面清扫。
由此可见，锅炉蒸汽吹灰器的基本功能就在于清
除灰渣，进而保障锅炉本体的清洁性[1]。
锅炉经过较长时间的高温运行，很难避
免将会受到灰渣的影响，这种现状在客观上决定了蒸汽吹灰器的重要意义。
然而
具体在运行时，锅炉本体的蒸汽吹灰器很可能表现为各种类型的故障，对此有必
要判断故障的基本原因；结合蒸汽吹灰器的典型故障表现，因地制宜选择适当的
故障处理方式。
一、常见故障的类型
锅炉本体蒸汽吹灰器的基本功能在于运用蒸汽实现吹灰处理，因此可以用来
清除高温灰渣。
对于烟道内部或者炉膛受热面而言，蒸汽吹灰器都能清除高温灰渣。
具体的原理为：蒸汽吹灰器设有蒸汽喷头，喷头可以按照特定的方向完成环
视的蒸汽喷射。
在喷射高温蒸汽的状态下，膨胀后的蒸汽就会高速运行，在气流
冲击下的灰渣可以迅速冷却。
由于受到强烈的外部冷激作用，高温灰渣就会破碎
并且脱落，以此来完成清灰的处理。
由此可见，蒸汽吹灰器针对迎风面的高温灰
渣可以迅速进行清除，对于各种类型的受热面都可以适用[2]。
具体在运行时，蒸
汽吹灰器经常表现为如下故障现象：
首先，吹灰器的铜套与螺旋喷管受到热涨作用很容易卡死。
从发生频率来看，螺旋喷管受到热涨影响而卡死的故障概率最高。
通常情况下，蒸汽吹灰器都表现
为较高的蒸汽温度。
然而与此同时，铜套与钢质的螺旋喷管却并没有同时完成热
膨胀。
受到热膨胀差异的影响，在铜套与螺旋喷管之间就会出现卡死的现象。
此外，如果铜套与喷管之间存在较多灰尘，那么也可能导致卡死的故障。
其次，对于短式吹灰器而言，螺旋喷管可能出现原地打转现象，进退不够灵活。
究其根源，螺旋喷管空转的现象很可能来源于轴承损坏。
这是由于，螺旋喷
管只有处于旋转状态下，才能自动开启吹灰器的阀门。
开始吹扫之后，吹灰阀门
就会受到阀瓣压力作用从而迅速开启。
然而如果杠杆前轴承停止了运行，则无法
顺利抬起杠杆。
与此同时，轴承后部的限位开关也很难给出明确的电信号。
出现
此类故障时，喷管将会出现原地旋转的故障。
如果间隔时间太长而没有得到相应
处理，那么还可能出现热胀死的现象[3]。
第三，吹灰器的角阀很可能发生泄漏，进而引发故障。
一般情况下，吹灰器
角阀很容易表现为内部渗漏的故障，此类现象根源于密封不够严格。
例如：角阀
内部的法兰密封受到了损坏，阀瓣与阀座之间残留了一部分碎片；阀门密封面受
到破坏，阀杆破碎或者阀芯掉落。
在故障严重时，阀杆就会产生变形，弹簧也可
能减小弹性。
由此可见，这类隐蔽性较强的故障将会导致较高的危害性。
二、探究处理对策
（一）针对螺旋喷管卡死故障
蒸汽吹灰器如果出现了螺旋喷管的热胀死现象，则要进行手动退出的处理。
在此基础上，检修人员对于螺旋喷管应当增加适量的润滑喷剂，确保铜套与喷管
表面可以实现密切结合。
吹灰器的箱体设有链轮装置，对此有必要进行拆除与解
体处理。
在拆除链轮之后，对于内壁附着的碳化灰渣应当进行全面清除。
具体的
措施为：对于内壁污染物应当完成砂纸打磨处理，在增加高温润滑脂的基础上再
次完成安装。
某些情况下，如果铜套与喷管内壁的损坏程度较重，那么有必要更
换整体的组件[4]。
（二）针对原地打转的现象
螺旋喷管如果出现了进退故障，停留于原地打转，那么很可能开阀机构内部
的轴承已经遭受破坏。
具体在检修时，对于螺旋喷管应当进行手动退出的处理，
对于杠杆前轴承进行相应的更换。
在条件允许时，检修人员还可以拆除固定面板
与角阀，对于后端与前端的固定孔也要进行全面清理。
如果判断为角阀出现了故障，则要更换为新的角阀。
对于链条旋转中的障碍物应当进行清除处理，确保消
除轴向转动过程中的影响。
如果遇到机件损坏的现象，应当更换为新的构件。
（三）针对角阀泄露现象
吹灰器内部的阀门泄露现象通常很难被及时发现，然而一旦出现了此类故障，就可能威胁整个装置运行。
某些情况下，检修人员由于疏忽而没能及时判断角阀
泄露的隐患，那么很可能持续损坏喷嘴的受热面。
因此，对于角阀泄露应当予以
及时判断，通过更换角阀或者修理吹灰器阀门的方式来消除泄露隐患，确保蒸汽
吹灰器可以实现正常的运行[5]。
此外，检修人员在遇到临时性的现场故障时，那
么首先应当退回喷管直到正常运行的位置上，随后就要关闭气源。
对于长式或者
短式的吹灰器，都应当确保其安全性。
结束语：
处于运行状态下的锅炉本体不能缺少蒸汽吹灰器的重要设备，蒸汽吹灰器因
此构成了关键的辅助设备。
对于锅炉内部的受热面而言，运用蒸汽吹灰器有利于
清除受热面覆盖的灰尘，进而在根源上消除锅炉事故的突然发生。
蒸汽吹灰器包
含了较复杂的内部结构，对此有必要做好经常性的检修与维护。
作为故障诊断与
故障处理的技术人员，本身也应当不断归纳经验，灵活运用多样的技术措施做好
蒸汽吹灰器的检修，延长蒸汽吹灰器可以运行的年限并且节省企业成本。
参考文献：
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