锅炉吹灰的作用及注意事项
电厂锅炉蒸汽吹灰器
电厂锅炉蒸汽吹灰器引言：在电厂发电过程中，锅炉起着至关重要的作用。
锅炉的正常运行与否直接关系到电厂的发电效率和稳定性。
然而，由于长时间运行，锅炉内壁会积聚大量的污垢和灰尘，导致热交换效率下降并增加了锅炉的维修成本。
为了解决这一问题，电厂采用了蒸汽吹灰器来进行定期的清洗和除灰作业。
本文将重点介绍电厂锅炉蒸汽吹灰器的原理、分类、操作流程以及在电厂中的应用。
一、原理：电厂锅炉蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽冲击灰尘和污垢，将其有效地清除出锅炉内的设备和管道。
蒸汽吹灰器的工作原理基于喷嘴和蒸汽流动的相互作用。
蒸汽经过喷嘴的高速喷射，形成高速的喷流，对锅炉内部的污垢进行清除。
同时，蒸汽吹灰器还通过调整蒸汽的压力和流量来控制清洗的效果。
二、分类：根据不同的工作原理和结构形式，电厂锅炉蒸汽吹灰器可以分为机械吹灰器、旋转式吹灰器和定向吹灰器三种类型。
1. 机械吹灰器：机械吹灰器是利用机械装置和喷嘴来清除锅炉内的灰尘和污垢。
它可以根据需要调节喷射角度和喷射范围，灵活性较高。
同时，机械吹灰器还可以通过增加喷嘴数量和布局方式来适应不同锅炉的清洗需求。
2. 旋转式吹灰器：旋转式吹灰器是通过旋转装置来实现对锅炉内设备和管道的清洗。
它通常由蒸汽驱动的旋转喷头和旋转机构组成。
旋转喷头可在锅炉内部覆盖一个较大的区域，从而实现对整个设备的清洗效果。
旋转式吹灰器具有清洗效果好、清洗范围广的优点，适用于大型电厂锅炉的清洗工作。
3. 定向吹灰器：定向吹灰器是一种针对特定位置和设备进行清洗的吹灰器。
它通常由固定的喷头和导流装置组成，并通过调整导流装置的角度和位置来控制喷射方向。
定向吹灰器主要用于锅炉内紧凑区域和狭小空间的清洗工作，清洗效果较好。
三、操作流程：电厂锅炉蒸汽吹灰器的操作流程通常分为准备工作、清洗工作和收尾工作三个阶段。
1. 准备工作：准备工作主要是检查吹灰器的工作状态并进行必要的调整和维护。
包括检查各个喷嘴的工作情况、调节蒸汽的压力和流量以及检查相应的控制系统是否正常运行。
锅炉吹灰管理制度
锅炉吹灰管理制度第一章总则第一条为保证我公司锅炉蒸汽吹灰系统正常运行，防止由于吹灰器故障、卡涩、泄漏造成锅炉承压部件损伤，减少由此造成的机组非计划停运，提高锅炉运行的可靠性，特制定本管理制度。
第二条各级人员要充分认识到锅炉吹灰器长时间停留在锅炉内部所带来的危害性，认真落实本管理制度，防止吹灰器长时间停留在锅炉内部吹坏承压部件，造成锅炉非计划停运。
第二章部门分工及职责第三条发电部：是锅炉吹灰系统运行管理的主体责任部门，对锅炉吹灰管理制度的落实执行全面负责。
第四条发电部既是锅炉吹灰设备操作、使用部门，同时又是开展蒸汽吹灰工作的组织部门，各运行值在值长领导下，负责吹灰制度的落实，履行其职责范围内的设备巡检、缺陷登录、缺陷验收、参数调整、吹灰操作、故障联系、过程监督、吹灰记录等工作。
第五条设备管理部锅炉专业：专业点检员作为锅炉吹灰系统设备的主体责任人，在吹灰系统管理中处于主导地位，负责其职责范围内设备点检、状态分析、故障判断、组织消缺、过程检查、对吹灰人员技术和安全事项交底、执行考核工作；负责在停炉后检查吹灰对受热面的影响，为修改吹灰压力和频次、调整吹灰器吹扫角度提供可靠依据。
第六条设备管理部热控专业炉控班：负责吹灰器的控制系统维护、检修、故障消除、定期校验、日常巡检工作，负责吹灰过程中的程序故障、吹灰器状态、限位开关失灵等热工缺陷的及时处理。
第七条设备维修部：负责吹灰系统中机务、电气设备的维护、检修、确定具体参加吹灰工作的人员。
参加吹灰人员负责吹灰过程中全过程跟枪检查、卡塞处理、就地故障汇报、阀门状态情况确认、以及纠正和汇报运行人员操作中存在的问题。
第三章吹灰过程管理流程第八条锅炉吹灰管理及注意事项：为了清除锅炉受热面的积灰，防止结渣，保持受热面的清洁，提高锅炉安全和经济运行，应根据实际情况定期对锅炉受热面进行吹灰。
锅炉受热面的吹灰应在燃烧稳定的工况下进行。
对故障吹灰器应及时修复投运。
正常运行中，应每班根据检查、判断受热面的清洁情况，如发现积灰、结渣，应及时采取措施。
优化吹灰方案
炉吹灰优化方案根据优化吹灰过程中出现的一些问题，对原优化方案进行重新修订，为进一步提高炉运行的安全经济性，吹灰按如下方法执行：一、吹灰优化的必要性及定期吹灰的缺点：若锅炉受热面长期不吹灰，则随受热面积灰的增多，受热面的传热系数下降，主、再热蒸汽的温度降低，排烟温度升高，锅炉的效率及循环热效率均降低；另一方面，若吹灰过于频繁，由于受热面管壁在氧化和腐蚀时，能使管壁形成一层很薄的保护膜，而吹灰器中的高速蒸汽直冲管壁时很易使保护膜破坏，加速管壁的腐蚀速度，减少锅炉的寿命。
定期吹灰可能存在如下问题：a）炉膛水冷壁吹灰次数过多，造成汽温偏低。
为了提高汽温，又增加了对水平烟道末级过热器和末级再热器管屏处的吹灰次数，这样不仅浪费汽源，而且也增加了对管子的冲蚀。
b）由于吹灰频繁，炉膛水冷壁、过热蒸汽管、再热蒸汽管管壁过于清洁，管子表面缺乏调节换热的“灰层”，热量分配容易失衡，导致过热汽温与再热汽温调节困难，对煤种的适应性很差。
出现两侧汽温偏差时，调整的手段和幅度也非常有限。
c）#3锅炉后屏过热器和前屏再热器管壁容易超温，有时不得不将主、再热汽温降低，最低时比额定汽温低15～20℃，严重影响机组效率，为此，有必要在运行中通过选择性吹灰来减少超温的情况发生。
二、优化吹灰即选择性吹灰的指导原则：炉膛及烟道设置吹灰器的目的是为了减少受热面结焦和积灰，提高传热系数，以提高主蒸汽温度和再热蒸汽温度，并降低排烟温度。
因此，在选择性吹灰时的必须结合主蒸汽温度、再热蒸汽温度和排烟温度来综合考虑。
三、优化吹灰的主要方法：1、炉膛吹灰及#1、#2长吹：主要作用是减少炉膛及炉膛出口处的结焦情况。
炉膛吹灰器共60只，分五层布置，下四层每层布置14只，第五层布置4只，#1、#2长吹布置在屏过前下方。
炉膛结焦的结果是使炉膛蒸发量的变小，且炉膛出口烟温升高，因此，运行中重点通过监视分隔屏出口汽温（即一减进口汽温）来判断。
由于炉膛出口烟温受磨组的运方变化影响较大，因此对炉膛吹灰作如下规定：运行上四台磨组（B/C/D/E）时，若过热器及再热器减温水用量明显增加，且分隔屏出口汽温高于420℃时，可对炉膛进行吹灰一次；运行下四台磨组（A/B/C/D）时，若过热器及再热器减温水用量明显增加，且分隔屏出口汽温高于410℃时，可对炉膛进行吹灰一次；运行其它磨组时（即A/E同时运行），若过热器及再热器减温水用量明显增加，且分隔屏出口汽温高于415℃时，可对炉膛进行吹灰一次；吹灰时采取由最下一层开始吹的方法，若最下一层吹完后，分隔屏出口汽温已降到400℃以下，则停止吹灰，否则继续按自下而上的方法吹灰，直至分隔屏出口汽温已降到400℃以下。
火电厂锅炉安装吹灰器的必要性
火电厂安装锅炉吹灰器的必要性
根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用锅炉吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效率和锅炉安全运行有明显的效果。
对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。
水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。
因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的锅炉吹灰器类型有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。
锅炉吹灰概述及吹灰系统
锅炉吹灰概述及吹灰系统1.锅炉吹灰概述1)为保持受热面管的外壁清洁，防止结渣，使之具有良好的传热性能，降低排烟温度，提高锅炉安全经济运行的水平，从新机组一开始投入运行就须定期对受热面进行吹灰。
2)本锅炉的吹灰系统由上海克莱德机械有限公司设计、制造并供货。
提供安装调试时的现场服务。
吹灰器的安装、投运均按其要求和说明进行。
3)在锅炉低负荷运行和燃烧不稳定的时候，锅炉不宜进行吹灰。
一般在锅炉负荷低于50%时，吹灰器应停用。
4)锅炉吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部，并对侧进行。
5)锅炉启动和负荷较低时，空气预热器的吹灰器汽源可用辅助蒸汽系统的汽源来代替。
6)吹灰用蒸汽取自高温过热器入口，通过减温减压站使蒸汽压力和温度降到所需的压力和温度，减温减压站减温水取自再热器减温水。
接至预热器的蒸汽压力还要进一步减压降低至预热器吹灰器所需压力。
7)若发现吹灰器故障，应及时消除，使其经常处于良好状态，不允许长期搁置不用。
8)在吹灰进行前，应对吹灰器进行疏水和暖管。
当介质温度达到设定值之后，疏水阀才能关闭。
吹灰结束，管路停止供汽，疏水阀应自动打开，以尽量减少管路系统的凝结水。
9)应根据锅炉各部件结渣的情况，在运行过程中不断优化吹灰，提高吹灰效率，防止炉管吹坏事故。
2.吹灰系统吹灰系统的作用是保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。
一般由吹灰管道系统、吹灰器、程控装置等设备组成。
下面就从这三部分作一简单的介绍。
1)吹灰管道系统吹灰管道系统是锅炉吹灰系统的重要组成部分之一，吹灰管道系统的合理设计、布置、安装及正确的控制、运行，对于充分发挥吹灰器的作用，使锅炉安全、经济和长周期连续可靠运行具有重要意义。
吹灰管道系统通常指从锅炉吹灰汽源出口开始至每台吹灰器和管道下部疏水阀之间的全部阀门、设备、管道及附件。
通常包括：主、辅汽源电动隔离、减压站、安全阀、逆止阀、疏水阀、压力、温度、流量测量装置、管道固定、导向、支吊装置等。
吹灰注意事项
吹灰工作执行标准一、吹灰的目的离开炉膛的高温烟气中带有许多小颗粒烟尘。
当烟气流经锅炉各受热面时，一部分烟尘就附着在排管、过热器和省煤器等受热面上。
由于烟尘的导热性很差，这就直接影响到锅炉传热，造成燃料的浪费和排烟温度升高，使锅炉热效率降低，蒸发量减少。
因此锅炉运行中，应定期进行受热面的吹灰工作。
二、吹灰的次数应根据锅炉的结构型式和煤质来确定，但在锅炉运行时，应一开始即正常投入吹灰装置，否则，如果受热面上已粘结成灰垢就不易清除。
一般火管锅炉最好每班不小于一次，水管锅炉每班不少于二次。
三、吹灰操作1.吹灰前必须检查吹灰设备和阀门应无泄漏。
2.吹灰应按顺烟气的流向逐级进行，即先吹水冷壁，再吹过热器、对流管束，然后吹省煤器、空气预热器，使积灰随烟气流经烟道，进入锅炉尾部的除尘器，而不至落在邻近的受热面上。
3.当锅炉两侧装有吹灰器时，应吹完一侧后再吹另一侧，两侧不得同时吹灰。
4.吹灰应在低负荷下进行。
吹灰时应增大炉膛负压，一般保持负压在50Pa左右。
5.若用蒸汽吹灰，吹灰前要先开启吹灰系统的疏水阀，然后稍开供吹灰用汽的蒸汽阀门进行暖管和疏水。
待吹灰的蒸汽管内没有冷凝水后，关闭疏水阀，全开吹灰蒸汽阀门进行吹灰。
若不暖管和疏水，连水带汽吹到受热面上，不但积灰不能吹掉，反而造成烟灰易于积附在受热面上，同时还可能造成受热面的腐蚀。
吹灰完毕，关闭吹灰蒸汽阀，并检查其严密性，防止蒸汽漏人炉内，降低烟气温度。
6.若有压缩空气源，最好使用压缩空气吹灰，其效果比蒸汽要好。
压缩空气的压力一般要保持在0.5～0.7MPa范围内。
四、吹灰时注意事项1.吹灰应在低负荷下顺烟气流向逐个进行，不应二个或几个吹灰器同时进行，以免锅炉压力下降过多。
汽压下降过多，应停止吹灰。
2.吹灰时要注意安全，操作时应戴好手套、眼镜，人站在侧面操作。
蒸汽吹灰器操作注意事项
蒸汽吹灰器操作注意事项吹灰原理、目的吹灰原理：蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除受热面上的结焦积灰。
吹灰的目的：为了保持锅炉受热面清洁，降低排烟热损失，防止炉内结焦、防止受热面管壁金属超温，提高传热及锅炉效率，应定期对锅炉受热面进行吹灰。
蒸汽吹灰器作为一种传统的吹灰方式，高温高压蒸汽直接吹扫受热面，对清除受热面的积灰和挂渣都有较好的作用，对结渣性强、灰熔点低的灰效果也很好。
其主要优缺点如下：优点：(1) 可以布置在锅炉各个部位，能对炉膛、水平烟边、尾部竖井的受热面直接进行吹灰。
(2) 对结渣、灰熔点低和较粘的灰效果也很好。
(3) 蒸汽直接从锅炉引接，按设定程序运行吹灰。
(4) 短吹灰器运行可靠，长吹灰器也较为可靠。
缺点：（1）吹灰耗费蒸汽，降低了烟气露点，增加了锅炉补给水。
（2）吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。
（3）长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。
一、吹灰压力的监视调整吹灰过程中监视吹灰压力符合运规所规定的定值，特别时吹灰器压力投自动时，单只吹灰器运行时尤其注意压力变化，防止蒸汽压力超过规定值。
＃5炉接自中再出口蒸汽管道，＃6炉接自二级减温器后的主蒸汽管道，经减温、减压站减压至1.47～1.96MPa送入吹灰器管路 .＃7、＃8炉接自后屏出口三级减温器后的主蒸汽管道，经减温、减压站减压至2.5～3MPa 送入吹灰器管路，在吹灰器阀门压力控制在1.2～1.5MPa 。
＃7、＃8炉每周二白班吹灰时就地检查吹灰蒸汽压力并在运行日志中记录，汽压超出2.0-2.5MPa时及时联系热工人员调整。
二、吹灰蒸汽疏水的调整吹灰时间管道末端疏水门前积集大量的疏水，进行吹灰的吹灰器前的管道也积满了水，在吹灰时必然会有大量的水进入炉内。
由于水的动能很大，所以蒸汽带水对受热面管子的吹损非常迅速，因此必须保证了疏水的畅通，从而提高吹灰蒸汽的过热度。
锅炉乙炔吹灰技术规范办法
锅炉乙炔吹灰技术规范办法在燃煤锅炉中，煤灰经过长时间的运转破碎，会形成一种难以清除的固体沉积物，对锅炉的正常工作和热效率带来严重威胁。
为了解决这一问题，需采用乙炔吹灰的技术来清洗沉积物，本文将详细介绍锅炉乙炔吹灰技术规范办法。
一、乙炔吹灰前的准备工作1.1 打开通风设备在进行乙炔吹灰前，必须打开好相应的通风设备，确保净化室内的空气，避免乙炔气体泄漏造成的危险。
1.2 准备清洁工具和器材乙炔吹灰时需要配备专业的工具和器材，有钢丝刷、压缩空气、洗涤剂等。
使用前需检查是否齐全、运转是否正常。
1.3 保护设备部件在进行乙炔吹灰工作时，需保护好锅炉内部设备部件，以避免清洁工具的碰撞和损坏。
二、乙炔吹灰技术操作要点2.1 进行预处理乙炔吹灰需要在加压下完成，进气时建议配合挂上合适的水管进行清洗。
操作时应先进行准备工作，包括关闭隔氧器、攻毒器等等。
2.2 调整压力在进行乙炔吹灰前，需调整乙炔气体的压力和流速，安全起见，乙炔气体的压力最好控制在20Kpa以下。
若乙炔气体的压力过高会加速设备磨蚀，甚至还可能引起火灾或爆炸事故，严重威胁施工人员的安全。
2.3 清洗器具进入破碎处开始清洁时，需要将钢刷、气枪等清洁工具缓缓伸入锅炉内部的破碎处，轻轻摇动，将内部沉积物轻轻地震下来。
2.4 坚定力度的清除沉积物在清洗时需保持坚决的力度，确保沉积物被完全清除干净，尤其是难以清理的部位。
在此时，要注意切勿损坏设备和造成二次污染。
2.5 清洗与维护在清洗后，需要对设备进行彻底的清洗和维护工作，将工具和器材彻底清洗干净，确保下次进行操作时设备良好运转。
三、操作的安全防护3.1 安全检查在进行乙炔吹灰规范操作前，需进行安全检查，保障设备是否正常运转，以及是否符合整个设备的安全标准。
安全检查需由负责人员亲自或观察员监督。
3.2 安全防范在进行操作时，需配备防爆顶盖，将整个区域隔绝，减少可能的危险。
四、结论锅炉乙炔吹灰技术规范操作要点介绍如上，但具体情况还需根据实际情况针对性的加以调整。
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锅炉吹灰的作用及注意事项？
1、吹灰的作用及对锅炉运行的影响：
（1）吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶**故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。
（2）炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道吹灰采用长吹灰枪，用于过热器和再热器受热面的吹灰。
（3）吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。
吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。
由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。
（4）在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。
2、炉膛吹灰操作及影响：
（1）当炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。
（2）炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。
（3）炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节。
汽温：下降。
这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小，因此汽温下降；在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整减温水量，当减温水量全关后，当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。
汽压：上升。
这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大，蒸汽体积增大，下降管与水冷壁管差压增大，使自然循环的动力增加，汽压上长，在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。
负荷：吹灰对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消
耗过热蒸汽使热经济性降低；但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，第一个因素要远大于第二个因素，在炉膛吹灰过程中表现比较明显，负荷上升比较迅速。
因此要把握好吹灰的时机，一般是在减温水量比较大时，当负荷上升较快时，应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。
3、烟道吹灰操作对调节的影响：烟道吹灰对汽温的影响比较复杂，而且吹灰的位置不同，对汽温的影响也不完全相同，下面将分区域予以介绍。
（1）屏式过热器区域：由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰枪的吹灰区域较大，此处一部分水冷壁受热面也得到了吹灰，因此，这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。
（2）高温再热器、高温过热器区域：这一区域靠近过、再热蒸汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。
这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定：一是高温再热器、高温过热器的入口蒸汽温度；二是高温再热器、高温过热器受热面的金属温度；当其入口蒸汽温度不变时，其出口汽温取决于受热面的金属温度，当受热面的金属发生积灰时，由于灰的导热性远低于金属，因此造成金属温度要低于未积灰状态，蒸汽温度也是相应的低；当积灰被吹去，金属温度迅速升高，汽温也随之升高，高于吹灰之前；由于高温过热器管束布置在高温再热器之前，其吸热量增加快，汽温升高也快，再热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定，在一般情况下汽温也会增高；这一区域的吹灰，汽温反应较快，尤其是过热汽温的反应速度更快，要注意及时进行调节。
在这一区域的吹灰过程中，吹灰汽耗对压力的影响大，因此汽压会有一定的下降，负荷也会有所降低；在吹灰过程中可以视情况少量增加燃料量。
但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升。
（3）低过、低再区域：在这一区域的吹灰，使低过、低再受热面清洁，当这一区域受热面积灰较严重时，吹灰使低过出口、低再出口汽温升高，汽压、汽温、负荷都有所上升。
4、空预器吹灰及调节：空预器吹灰的汽源有两路，在启炉初期汽源来自高压辅汽联箱，正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱；它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰，预防尾部烟道再燃烧及降低风机电耗；在空预器吹灰过程中，汽温会有所上升，汽压及负荷将会下降，因此在吹灰前应注意适当增加燃料，开大一点减温水，在空预器吹灰结束后各参数都会恢复。