三相异步电动机调速方法有几种
三相异步电动机的变极调速控制
SB3常闭触头 先断开，切断 KM1线圈电路
SB2常开触头 后闭合
KM1自锁触头复位断开
KM1主触 头断开
电动机因惯 性继续旋转
KM1互锁触头复位闭合
KM2、KM3 线圈都得电
●按钮控制的双速电动机变极调速工作过程
2）高速运转
需要高速运转时，也需要先按下低速启动按钮SB2，把定子 绕组接成△，让电动机低速启动。 启动结束，再按下高速启动按钮SB3，把定子绕组换接成YY， 实现电动机高速运行。
KT常开延时闭合
KM1失电 拆除△接线，切除电动机正序电源
定子绕组尾端接反序电源
KM2得电 KM3得电
电动机YY连接， 定子绕组首端 高速运转 短接于一点
变极调速安装接线注意事项： 1）正确识别电动机定子绕组的9个接线端子。 2）交换任意两相电源的相序。
2）按钮控制的双速电动机变极调速
注意控制电路的线号
三、变极调速原理
把定子每相绕组都看成两个完全对称的“半相绕组”。
以U相为例，设相电流从绕组的头部U1流进，尾部U2流出。 当U相两个“半相绕组”头尾相串联时（顺串），根据右手 螺旋法则，可判断出定子绕组产生4极磁场。 若U相两个“半相绕组” 尾尾相串联（反串）或者头尾相并 联（反并），定子绕组产生2极磁场。
●按钮控制的双速电动机变极调速工作过程
1）低速运转
需要低速运转时，按下低速启动按钮SB2，把定子绕组接成 △，让电动机低速启动，并连续运转。
合上QS，M3线圈电路
SB2常开触头后 闭合，KM1线圈
通电
KM1电气互锁触头断开， 对KM2、KM3互锁
KM1主触 头闭合
相关知识——三相异步电动机的电气调速
• 什么叫恒转矩调速？
三相异步电动机的调速公式
三相异步电动机的调速公式三相异步电动机的调速公式是：
N = (120*f)/(P * NS)
其中，
N是电动机的转速（单位：转/分钟），
f是电源的频率（单位：赫兹），
P是电动机的极数，
NS是电动机的同步转速（单位：转/分钟）。
这个调速公式适用于没有电动机负载参与的情况下，即理论上的转速。
实际情况中，电动机调速会受到负载的影响，因此需要在调整电动机负载的同时进行调速。
在实际调速过程中，常用的方法有电压调制、频率调制、极数变换及串并联调速等。
这些方法中，电压调制是最常见的方法，通过改变电源电压的幅值来调整电动机的转速。
频率调制方法利用变频器对
电源频率进行调整，从而实现电动机的调速。
极数变换方法是通过改变电动机的极数来调整转速，适用于一些特殊场合。
串并联调速是通过改变电动机的绕组实现不同的转速,串联是将绕组连成串联电路,并联是将绕组连成并联电路,实现电动机的调速。
除了上述调速方法，还可以通过使用反馈控制的技术，例如闭环控制和矢量控制，来实现更精确的调速效果。
在工业环境中，通常会使用变频器等电力驱动设备来实现对三相异步电动机的精确调速。
三相异步电动机改变同步转速的调速方法
三相异步电动机改变同步转速的调速方法
改变三相异步电动机的同步转速的调速方法主要有以下几种：
1. 变频调速：通过改变三相异步电动机的供电频率，控制电机的转速。
变频调速可以实现范围广、精度高的调速效果，适用于多种负载情况。
2. 极数调速：通过改变三相异步电动机的定子绕组的接法，即改变电机的极数，来实现不同的同步转速。
该方法的调速范围较窄，一般在5%~10%之间。
3. 转子电阻调速：在三相异步电动机的转子绕组上串入可变电阻，通过改变电阻的大小来改变电机的转速。
该方法成本较低，但效果较差，只适用于低精度的调速要求。
4. 异步电动机短时惯量调速：通过改变三相异步电动机的励磁电流大小，实现电机输出转矩的调整，从而改变电机的转速。
这种调速方法适用于短时的负载变化，如启动、制动等。
需要注意的是，不同的调速方法适用于不同的负载情况和调速需求。
选择合适的调速方法需要考虑电机特性、负载要求、调速范围和成本等因素。
三相绕线转子异步电动机的调速原理和方法
三相绕线转子异步电动机的调速原理和方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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三相电机七种调速方式
三相电机七种调速方式一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。
其特点：效率高，调速过程中没有附加损耗；应用范围广，可用于笼型异步电动机；调速范围大，特性硬，精度高；技术复杂，造价高，维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70－90的生产机械上；调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。
本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。
串入的电阻越大，电动机的转速越低。
此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
简述三相笼型异步电动机的调速方法
简述三相笼型异步电动机的调速方法三相笼型异步电动机是一种常用的电动机类型，广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
为了满足不同工况下的需求，需要对三相笼型异步电动机进行调速。
本文将简述三相笼型异步电动机的调速方法。
一、电压调制法电压调制法是一种常见的调速方法，通过改变电动机的供电电压来实现调速。
该方法利用调速器对供电电压进行调整，使其在一定范围内变化，从而改变电动机的转速。
电压调制法调速简单、成本低廉，适用于一些负载波动较大的场合。
但是，该方法调速范围有限，无法实现较大范围的调速。
二、电流调制法电流调制法是一种常用的调速方法，通过改变电动机的供电电流来实现调速。
该方法利用调速器对供电电流进行调整，使其在一定范围内变化，从而改变电动机的转速。
电流调制法调速范围较大，适用于一些负载波动较大的场合。
但是，该方法需要配备较复杂的调速器，成本较高。
三、频率调制法频率调制法是一种常用的调速方法，通过改变电动机的供电频率来实现调速。
该方法利用调速器对供电频率进行调整，使其在一定范围内变化，从而改变电动机的转速。
频率调制法调速范围较大，适用于一些负载波动较大的场合。
但是，该方法需要配备较复杂的调速器，成本较高。
三相笼型异步电动机的调速方法主要包括电压调制法、电流调制法和频率调制法。
不同的调速方法适用于不同的场合，可以根据实际需求选择合适的调速方法。
同时，为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，调速时还需要注意合理控制电动机的负载和温度，避免过载和过热现象的发生。
通过合理选择和运用调速方法，可以为各行各业的生产和生活提供更加灵活和高效的电动机驱动方式。
三相异步电动机的调速
m1 p U1 2 1 ( ) 常数 ' 4 f1 2 ( L1 L2 ) Te max的降低是由定子绕组电阻 r 的影响所致。尤其是当 f1 低到使得 r 由上式可见， 1 1 ( x1 x2 ) 相比较时， Te max下降严重。 可以与 Te max
解决措施： 可以对 U1 / f1的线性关系加以修正，提高低频时的 U1 / f1 ，以补偿 低频时定子绕组电阻压降的影响（见下图）。
TY 9550PY 9550PYY ( ) /( ) 1 TYY n1 2n1
结论：Y/YY接变极调速属于恒转矩调速方式。
第12章 三相异步电动机的调速
b、△/YY接变极调速
假定变极调速前后电机的功率因数 cos1 、效率 均不变，并设每半相绕组中的电 流均为额定值 I 1N ，则 /YY变极前后电动机的输出功率和输出转矩分别满足下列关系：
改变极对数p都是成倍的变化，转速也是成倍的变化，故为有级调速。 改变定子绕组的联结法改变绕组极对数的原理。 见下页图12－1，12－2
第12章 三相异步电动机的调速
三相异步电动机的转子转速可由下式给出：
60 f1 n (1 s) p
由上式可见，三相异步电动机的调速方法大致分为如下几种： 变极调速； 变频调速； 改变转差率调速； 其中，改变转差率的调速方法涉及： 改变定子电压的调压调速； 绕线式异步电动机的转子串电阻调速； 电磁离合器调速； 绕线式异步电动机的双馈调速与串级调速。
由此绘出保持U1 / f1=常数时变频调速的典型机械特性如下图所示。为便于比较，图 中还同时绘出了 Te max 常数时的机械特性，如图中的虚线所示。
三相异步电动机变频调速时 的机械特性( U1 / f1 =常数)
三相异步电动机的调速方式
三相异步电动机的调速方式一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流-直流-交流变频器和交流-交流变频器两大类，目前国内大都使用交-直-交变频器。
其特点：效率高，调速过程中没有附加损耗；应用范围广，可用于笼型异步电动机；调速范围大，特性硬，精度高；技术复杂，造价高，维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70%-90%的生产机械上；调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。
本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。
串入的电阻越大，电动机的转速越低。
此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
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三相异步电动机调速方法有几种
1.变频调速：变频调速也称为变频调速器调速，是一种通过改变供电
频率来改变电动机转速的方法。
变频调速主要通过变频器将交流电转换为
直流电，再通过变频器将直流电转换为恒定频率的交流电，从而改变电动
机的转速。
该方法具有精度高、调速范围广、运行平稳、效率高等优点，
被广泛应用于电力、石化、冶金等行业。
2.软起动调速：软起动调速是通过控制启动过程中的电流和电压来实
现电动机的调速。
软起动调速器能够防止电动机因突然大电流启动而损坏，同时可以控制启动过程中的电流波动，从而实现电机的平稳启动和调速。
3.串励电动机调速：串励电动机调速是通过改变电动机的励磁电流来
改变电动机的转速。
串励电动机的转速与励磁电流成正比关系，因此，通
过改变励磁电流的大小可以实现电动机的调速。
串励电动机调速方法简单，但调速范围较窄。
4.电容启动调速：电容启动调速是通过在起动电路中添加电容器来改
变电动机的起动电流和起动转矩，从而实现电动机的调速。
通过改变电容
器的容量大小，可以调节电动机的转速。
电容启动调速方法简单、成本较低，但在大负载下容易失速。
5.双电源调速：双电源调速是通过在调速过程中，同时接入两个不同
电源来改变电动机的转速。
其中一个电源供给电动机额定电压和频率，另
一个电源通过变频器控制输出电压和频率，从而实现电动机的调速。
双电
源调速方法适用于对电机速度变化范围要求较大的场合。
6.直流电动机调速：直流电动机调速是通过改变电动机的电枢电流、速度反馈信号和电机控制系统来实现电动机的调速。
直流电动机调速方法精度高，调速范围广，但占用空间较大，成本较高。
以上是一些常见的三相异步电动机调速方法。
不同的调速方法适用于不同的场合和要求，具有各自的优点和局限性。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的调速方法。