拦水坝施工方案要点
拦水坝工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某河段，主要目的是为了解决该河段洪水泛滥、农田灌溉、水资源调配等问题。
拦水坝工程主要包括拦水坝主体工程、泄洪工程、绿化工程、附属设施等。
工程总长度为1000米，坝高20米，总投资约为5000万元。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立拦水坝工程指挥部，下设工程技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。
（2）人员配置：根据工程需求，招聘各类专业技术人员和施工人员，并进行岗前培训。
（3）施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（4）施工材料：根据工程需求，采购各类建筑材料，确保材料质量。
2. 施工流程（1）基础处理：清除河床上的杂物，平整河床，进行基础处理。
（2）基础施工：采用混凝土重力坝基础，按照设计要求进行施工。
（3）主体结构施工：1）坝体：采用混凝土重力坝，分块浇筑，确保坝体质量。
2）泄洪孔：根据设计要求，设置泄洪孔，并进行混凝土浇筑。
3）上下游翼墙：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
4）混凝土面板：采用预制混凝土面板，进行吊装、安装。
（4）附属设施施工：1）泄洪闸：根据设计要求，设置泄洪闸，并进行混凝土浇筑。
2）绿化工程：对坝体周边进行绿化，种植树木、草坪等。
3）附属设施：设置警示标志、排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格。
（3）加强施工过程中的质量监督，发现问题及时整改。
（4）加强施工过程中的安全防护，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）基础处理：30天（2）基础施工：60天（3）主体结构施工：120天（4）附属设施施工：60天（5）总工期：270天三、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工过程中的安全培训，提高施工人员的安全意识。
3. 加强施工现场的防护措施，确保施工人员的人身安全。
4. 加强施工现场的消防安全管理，确保消防安全。
水库拦水坝工程施工设计方案
水库拦水坝工程施工设计方案一、工程概况该水库拦水坝工程位于XX省XX市XX县，为一座大坝工程，主要用途是拦截河流水流，形成水库蓄水功能。
拦水坝总长度为XXX米，总高度为XXX米，坝顶宽度为XXX米。
二、施工方案1.环境准备：在施工前，首先需要清理坝区内的植被和杂物，保持工程区域干净整洁。
同时，在施工现场周围设置安全警示牌和围栏，确保施工期间无人进入危险区域。
2.基坑开挖：根据设计要求，采用机械开挖方式进行基坑开挖。
先进行测量、放样、定位，然后进行挖掘。
在开挖过程中，要注意保持坑底平整，防止出现坍塌和塌方的情况。
3.基础处理：基坑开挖后，需要进行基础处理，包括清理坑底积水和杂物，然后进行坑底夯实，确保基础的稳定性。
同时，根据设计要求进行基础的混凝土垫层浇筑。
4.坝体施工：根据设计要求，采用土石方填筑的方式进行坝体施工。
选择适当的填料和填筑技术，确保坝体的稳定性。
在填筑过程中，要注意控制填筑层数和填筑厚度，保证坝体的均匀性。
5.导流及排水工程：在施工期间，需要进行导流和排水工程。
导流工程主要是通过建立临时导流通道，将河流水流引导至坝体一侧，保证施工区域的干燥。
排水工程主要是在施工现场设置排水沟和排水管道，保障施工现场的排水畅通。
6.坝面防护工程：为保护坝面不受侵蚀和泥沙侵扰，需要进行坝面防护工程。
主要包括设置坝面防护层和坝头护面等工程，以增加坝体的稳定性和抗冲刷能力。
7.辅助设施建设：在施工期间，需要完善一些辅助设施。
包括施工道路的修建、临时测量控制点的设置、临时设施搭建等，以方便施工工作的进行。
8.监测与验收：在施工完成后，要对工程进行监测和验收。
主要包括测量坝体的沉降、位移、渗流等情况，确保工程的安全性和稳定性。
验收合格后，方可投入使用。
三、安全预防措施1.施工期间要设置安全警示牌和围栏，禁止未经许可的人员进入危险区域。
2.施工过程中要严格按照操作规程进行施工，遵守各项安全操作规定。
3.合理安排施工时间和施工人员，确保施工期间人员的安全。
拦水坝、围堰施工方案
拦水坝、围堰施工方案一、拦水坝施工1、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→挡土墙毛石混凝土浇筑与撮捣→养护2、作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
如使用木模板时应浇水使模板湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。
梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。
自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率.调整施工配合比。
3、混凝土现场搅拌工艺每次浇筑混凝土前1.5h左右，由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”，由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准，每一台都应填写。
试验员依据“混凝土浇灌申请书”填写有关资料。
根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。
定磅秤或电子秤及水继电器。
材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。
投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。
搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于9Os；掺外加剂时，不少于120s。
自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30s。
用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。
现场搅拌的混凝土由施工单位组织建设(监理)单位、搅拌机组、混凝土试配单位进行开盘鉴定工作。
共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
拦水坝施工方案
拦水坝施工方案前期准备在动工之前，需进行充分的前期准备工作。
这包括地质勘察、环境影响评估、工程设计等关键步骤。
地质勘察要详细分析建设地点的地形地貌、土质特性，以及潜在的地质灾害风险。
环境影响评估则要考虑建设工程对周边生态环境的可能影响，并制定相应的减缓措施。
工程设计要根据勘查结果和需求分析，制定详细的建设蓝图。
施工流程1. 场地平整与基础建设首先进行场地清理工作，移除杂物，进行土地平整。
根据设计图纸，开展基础挖掘工作，为坝体建设打下坚实的基础。
2. 材料准备与运输选择符合标准的建筑材料，如混凝土、钢筋等，并进行妥善的运输与储存。
确保所有材料均达到环保要求，减少对环境的破坏。
3. 坝体结构施工按照设计方案，逐步搭建坝体结构。
重点关注坝体的稳固性和抗压能力，同时保证施工安全。
4. 防水层施工在坝体表面施加防水层，以防渗漏，确保坝体的密封性。
使用的材料需具备良好的耐久性和适应性。
5. 溢洪道建设设计合理的溢洪道，以便在洪水期间可以有效控制上游水位，保护下游区域的安全。
6. 监测设施安装安装必要的监测设备，如压力传感器、位移监测器等，以实时监控坝体的安全状况。
质量控制与安全管理全程实施严格的质量控制体系，确保每个环节都符合国家标准及行业规范。
同时加强施工现场的安全管理，防止事故的发生。
环境保护与生态修复在施工过程中，采取各种措施减少对周边环境的影响。
完工后进行生态修复工作，尽可能恢复施工区域的自然状态。
后期维护与管理制定详细的后期维护和管理计划，定期检查坝体结构的安全性能，及时进行必要的维修和加固工作。
拦水坝施工方案要点
第一章编制依据1、该工程设计施工图，变更及相关技术资料。
2、国家现行的施工技术规范、规程、工程质量评定与验收标准，各种定额指标。
3、国家有关法令、法规、方针、政策、行业命令、企业规章制度。
4、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条件等现场实际。
5、建设单位的施工指令、工期要求。
6、施工合同。
第二章工程概况1、工程简介：2、工程概况：本工程拦水坝总长61.5m，坝体采用M10浆砌石基础挡墙，中间填土的形式，坝顶回填土后铺设300mm厚碎石垫层，150mm厚砼、面层为沥青路面；路面顶高程20.7m，坝顶宽9m，两侧为1.5m，宽人行道，人行道板每隔7m设一道伸缩缝，缝内用油毡填充，人行道中间为6m宽砼路面。
坝体由挡水坝段、过流水闸两部分组成，挡水坝长54.4m，中间设一道伸缩缝，缝宽20mm，采用橡胶止水、油毛毡填缝。
过流水闸长7.1m,由两孔1.5m 宽的木板闸门控制，闸中墩及底板由C25砼浇筑，闸顶为300mm厚的现浇C30钢筋砼,闸底板顶高程17.8m，出口做消力池长9m，池深0.8m，底采用C30现浇，两侧砌筑M10毛石挡土墙，墙顶高程17.4m，池底高程13.6m，墙体勾平缝，大坝墙体外侧采用M10水泥砂浆抹灰，原桥墩四周开挖过回填松土，采用抛填块石，用5-10履带式挖土机多次碾压密实。
3、工程难点分析：①、该工程位于原马村水库内，上面水流量大，特别是遇台风下暴雨，施工期间排水困难。
②、原施工桥墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是软土、淤泥，给开挖带来难度。
③、基础开挖宽度大且为软土淤泥，挖机无法直接开到库底作业。
④、毛石基础12m宽，高2m；上部墙体下脚3.9m,顶端1.1m，墙体高5.7m，片石、砂浆二次运输距离远，且一个断面上的用量大，毛石、砂浆运到砌筑需修临时道路。
⑤、业主要求的工期很短，且拦水坝的施工质量较高。
第三章施工准备一、施工技术准备：1、熟悉施工图纸。
2、现场水坝和排水沟位置定位。
拦水坝工程施工方案360
拦水坝工程施工方案360一、施工前准备1.人员准备：根据施工需求，组建合适的施工队伍，包括施工人员、工程师、监理人员等，并确保他们都具备相关证书资质。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所有所需的施工材料，确保质量合格、数量足够。
3.设备准备：准备好用于施工的机械设备，如挖掘机、起重机等，并确保设备完好，能够满足施工需求。
4.场地准备：对施工现场进行勘察评估，确定施工场地的具体位置和周边环境情况，并进行必要的准备工作，如清理场地、平整地面等。
二、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求，在拦水坝建设位置开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.混凝土浇筑：在基坑内部搭设合适的模板，并进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
3.防渗层施工：在混凝土基础上进行防渗层的施工，采用合适的材料对拦水坝进行防渗处理，确保防渗层的质量和稳定性。
4.坝体建设：在防渗层上进行坝体的建设，根据设计要求对坝体进行开挖和填筑，确保坝体的稳固性和紧密性。
5.辅助设施：在拦水坝周围建设好辅助设施，如泄洪建筑、溢洪道、泄水流道等，确保拦水坝的运行和安全。
6.监测检测：在施工过程中，进行严格的监测和检测工作，对拦水坝的各项参数进行实时监控，确保施工质量和安全性。
三、施工后收尾1.清理整理：在施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除材料渣土等，保持施工现场的整洁。
2.验收汇总：对拦水坝的工程进行验收汇总，确保施工过程符合设计要求，达到要求的技术指标。
3.交底材料：对拦水坝的施工资料进行整理和归档，确保施工过程的记录完整和规范。
总之，拦水坝工程施工方案需要全面考虑各方面的因素，合理安排施工过程，确保工程质量和安全，才能使拦水坝工程取得成功。
拦水坝工程施工方案
拦水坝工程施工方案一、工程概述拦水坝是一种用于阻止水流，集水或者提供水力发电的水利工程设施。
它广泛应用于河流、湖泊、水库等水域，有着重要的防洪、保供水、发电等功能。
拦水坝工程施工，涉及到多个专业领域的工程技术，需要综合考虑水资源、土木工程、机械设备、环境保护等因素，全面保障工程的安全和可持续发展。
二、项目背景及拦水坝设计要求本次拦水坝工程项目位于某省峡谷区域，计划在某河段建设一座拦水坝，用于防洪、发电等目的。
根据设计要求，拦水坝总长度300米，最大高度50米，拦水坝顶部宽度15米，坝体材料选用混凝土。
拦水坝的基座需进行混凝土梁的浇筑，以确保工程的安全可靠。
三、施工前准备工作1.工程测量进行拦水坝工程测量，确定工程地形地貌，为拦水坝的设计和施工提供准确的地理数据，同时制定施工方案。
2.环境影响评估对工程所在区域进行环境影响评估，分析工程施工对周边环境的可能影响，并采取相应的治理措施，确保工程所在区域环境的保护。
3.能源供应保障根据建设拦水坝的需要，保障施工期间的电力、燃料供应，同时制定应急预案，保障工程的连续性施工。
4.人员培训进行工程施工人员的岗前培训，包括安全生产教育、设备操作等，确保施工人员的安全施工。
四、拦水坝基座混凝土梁施工1.施工方案引言拦水坝基座混凝土梁的施工是整个拦水坝工程的重要环节，直接关系到整个拦水坝的安全性和稳定性。
因此，施工方案的制定必须慎之又慎，确保施工过程中各项施工内容的合理性和安全性。
2.基座混凝土梁施工步骤（1）基坑开挖首先进行基坑开挖作业，根据设计要求和地质条件，确定基坑的尺寸和深度，并采取相应的支护措施，确保基坑的安全施工。
（2）基坑排水对基坑进行排水处理，保证基坑内部的干燥，为后续混凝土浇筑提供条件。
（3）支模架设根据设计图纸，搭建混凝土支模，确定支模的位置和尺寸，确保支模的牢固和安全。
（4）混凝土浇筑根据设计要求和标准，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑，保证混凝土质量和施工效率。
混凝土拦水坝施工方案
混凝土拦水坝施工方案一、施工准备在施工前，需进行现场勘查，了解地形、地质、气候等条件，并根据实际情况设计施工方案。
准备所需材料，包括水泥、骨料、添加剂等，并确保材料质量符合标准。
同时，安排好施工设备和人员，确保施工现场有序。
二、主要施工工序基础处理：清理施工现场，对基础进行平整、夯实，确保基础稳固。
钢筋骨架搭建：按照设计要求，搭建钢筋骨架，确保结构稳定。
模板安装：根据设计要求，安装模板，确保尺寸准确。
混凝土浇筑：按照施工配合比，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、人员培训对施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工人员熟悉施工流程、掌握操作技能，提高施工质量和安全。
四、基座混凝土梁施工钢筋加工与安装：按照设计要求，加工钢筋，并进行安装，确保钢筋间距、位置准确。
模板支设：根据设计要求，支设模板，确保模板尺寸、位置准确。
混凝土浇筑与养护：按照施工配合比，进行混凝土浇筑，并进行养护，确保混凝土梁质量。
五、施工安全与质量控制施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
对原材料进行质量检查，确保材料质量符合标准。
对施工过程进行质量监控，确保施工质量符合要求。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点，确保工程按时完成。
七、施工成本预算根据施工方案和材料价格等因素，进行成本预算，确保工程成本控制在合理范围内。
八、施工后期维护在工程完工后，制定维护计划，定期进行巡查、保养，确保拦水坝的正常运行和使用寿命。
同时，建立应急预案，对突发事件进行及时处置。
综上所述，本混凝土拦水坝施工方案从施工准备到后期维护都进行了详细规划，以确保工程的顺利进行和质量安全。
我们将严格按照方案执行，确保工程按时完成，并达到预期效果。
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第一章编制依据1、该工程设计施工图，变更及相关技术资料。
2、国家现行的施工技术规范、规程、工程质量评定与验收标准，各种定额指标。
3、国家有关法令、法规、方针、政策、行业命令、企业规章制度。
4、工程建设地点、地理位置、地形、地貌、地质情况、自然环境、气候条件等现场实际。
5、建设单位的施工指令、工期要求。
6、施工合同。
第二章工程概况1、工程简介：2、工程概况：本工程拦水坝总长61.5m，坝体采用M10浆砌石基础挡墙，中间填土的形式，坝顶回填土后铺设300mm厚碎石垫层，150mm厚砼、面层为沥青路面；路面顶高程20.7m，坝顶宽9m，两侧为1.5m，宽人行道，人行道板每隔7m设一道伸缩缝，缝内用油毡填充，人行道中间为6m宽砼路面。
坝体由挡水坝段、过流水闸两部分组成，挡水坝长54.4m，中间设一道伸缩缝，缝宽20mm，采用橡胶止水、油毛毡填缝。
过流水闸长7.1m,由两孔1.5m 宽的木板闸门控制，闸中墩及底板由C25砼浇筑，闸顶为300mm厚的现浇C30钢筋砼,闸底板顶高程17.8m，出口做消力池长9m，池深0.8m，底采用C30现浇，两侧砌筑M10毛石挡土墙，墙顶高程17.4m，池底高程13.6m，墙体勾平缝，大坝墙体外侧采用M10水泥砂浆抹灰，原桥墩四周开挖过回填松土，采用抛填块石，用5-10履带式挖土机多次碾压密实。
3、工程难点分析：①、该工程位于原马村水库内，上面水流量大，特别是遇台风下暴雨，施工期间排水困难。
②、原施工桥墩挖基坑后回填土被水浸泡，全是软土、淤泥，给开挖带来难度。
③、基础开挖宽度大且为软土淤泥，挖机无法直接开到库底作业。
④、毛石基础12m宽，高2m；上部墙体下脚3.9m,顶端1.1m，墙体高5.7m，片石、砂浆二次运输距离远，且一个断面上的用量大，毛石、砂浆运到砌筑需修临时道路。
⑤、业主要求的工期很短，且拦水坝的施工质量较高。
第三章施工准备一、施工技术准备：1、熟悉施工图纸。
2、现场水坝和排水沟位置定位。
3、施工现场总平布置（见附图）二、施工场地平整本工程在拦水坝北端设搅拌场，因此用装载机将原有其他施工队的材料移开，将搅拌场推平碾压。
三、施工临时水电小区住宅楼为我单位施工，所以只需要在蓝湖海韵一期工程G4栋配电箱接电缆到搅拌场装配电箱一个。
施工用水在G4主管上用25PPR接到搅拌场水池内。
四、物资准备：1 材料准备①、本工程的主要材料为砂子、水泥、毛石，根据施工图纸及施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定堆料场面积及组织运输的依据，每天需要毛石约150m3,砂60m3，水泥27T。
②、组织材料按计划进场，并做好保管工作。
2、材料要求①、毛石强度不小于Mu40，石质应均匀，无裂纹，不易风化，粒径在200~350mm 之间。
②、水泥选用海岛牌32.5级水泥，水泥进场进时必须有出厂合格检验报告，进场后要进行复检，合格后才使用。
③、砂采用万全河的中粗砂，含泥量不大于3%。
④、砼全部采用智海砼公司生产的商品砼。
3、施工机具准备①、根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划：4、劳动准备根据工程实际情况与工期要求，劳动力按排为：石工30人，杂工10。
混凝土工6人。
机械工4人，钢筋工3人，模板工5人。
第四章主要施工方法及施工技术措施（一）、施工布署1、基础施工阶段为了考虑排水泄洪，先施工南段基础，再施工北段基础。
2、墙体部分考虑每天砌筑毛石量大，基础施工完成后，在基础边修两条临时便道（宽6m,高2m），用于堆放毛石，用挖机作为拦水坝毛石的垂直运输，先施工拦水坝内侧墙，等毛石用完，再施工坝体外侧墙，这样交替施工，便于毛石的供应又能将毛石运输到位。
等砌筑到1m高时，用汽车运土到无片石一边，用挖机将土回填到坝体中，坝体回填土夯实后作为砂浆运输通道。
3、施工顺序测量放线土方施工毛石基础砌筑基础土方回填毛石墙砌筑墙面勾缝坝内土方回填桥台压顶砼浇筑铺碎石层浇桥面砼。
（二）、施工方法1、土方开挖先放拦水坝主控制轴线，再根据主挖线放出砌筑边线、台阶线、基坑开挖边上口与坑底边线（坑底宽度为基础宽加工作面1m），在两端打木桩钉龙门板，在上面划分好各控制点。
施工前先修筑简易土水坝，宽5m,高3m，将上游流水拦断，挖引水沟将水引到未施工北段自然下流。
等南段基础施工到库底自然标高后，埋直径为600砼管一条，贯穿拦水坝横断面，作为施工期间排水，施工完成后，用砼封堵，如下图。
由于水库底为逐年沉积多年淤泥，挖土机无法进入湖内，因此在开挖边线2m 外修施工临时便道，宽5m，填土厚度2m，拦水坝上游下游各一条。
使用挖掘机一台挖土，另一台接力挖土上自卸汽车运到建设单位指定堆放场，挖的过程中应随时测量标高，不得超挖，留200mm作为人工清底，严禁扰动基底，破坏持力层。
由于库内土质软稳定性较差放坡系数采用1:1，开挖过程中可能塌方，因此土方只能现场实际测量，由于地下水量大，基坑开挖后在坑四周挖排水沟，集水井两个，安装两台直径110mm污水泵24小时不间断抽水，开挖后坑四周土方必定塌方，影响毛石基础施工，因此开挖后在边坡脚打木桩钉挡土板，挡土板设置示意图如下：2、砂浆拌制：基础、墙体均采用M10水泥砂浆砌筑，施工前应根据原材料情况，到市检测所做砂浆试配，采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s；材料计量误差应控制±2%以内；应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
砂浆试块：按250m3砌体且每台班留置一组试块（每组6块），如遇下雨，应测试砂含水率，调整砂浆配合比。
3、毛石砌筑3.1、放线：应在两端打龙门桩，标注基础边线，收台线，并标注大放脚每台阶的标高。
基础完成后，用全站仪放出基础的中心控制线，并放出墙身定位线，以及各沉降、伸缩缝的位置。
3.2、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.3、砌筑前应先将毛石表面泥垢清扫干净，并用水湿润。
3.4、转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留置的临间断处，应留成斜槎。
3.5、为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，用松木板钉好坡度架，坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
3.6、因该墙分为三段，分段砌筑时，分段位置应在变形缝处，各段水平一致，相邻高差不大于1.2m，分段处设有橡胶止水带，止水带安装位置方法要正确。
3.7、砌筑时必须双面挂线，外面线垂直，内线可大致适顺，以保证砌体各部尺寸符合设计要求。
3.8、砌筑应先铺砂浆，立缝应贯实，不得有空隙和贯通缝，砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。
3.9、砌筑顺序以分层砌筑时，应先砌角石，后边石或面石，最后才填腹石。
3.10、外圈定位行列各转角石选择形状方正，尺寸相对较大的片石，并长短相间地与里层砌块交接成一体，上下层石块应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽不应大于4cm，尖锐凸出部分应敲除，砌体外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小块石镶砌。
3.11、较大的砌块应使用于下层，石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开，不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞碎石，但不得在砌块下面用小石子支垫。
3.12、砌体中的石块应大小搭配，想互错叠，咬接密实，并备有各种大小石块，作挤浆填缝，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。
3.13、宜2~3层石块组成一个工作层，每个工作层的水平缝应大致找平。
3.14、雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
允许偏差项目见表3.15、勾缝具有防止室外气体和风、雨等侵蚀到砌体内部，延长使用年限及及装饰等作用，本工程拦水坝墙勾缝采用勾平缝，采用1：2水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm，勾缝前应保持砌自然，不得有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。
勾好的水平缝与竖直缝应深浅一致，交圈对口，密实光滑，搭接处平整，阴阳角方正，阴角不得上下直通，灰缝应整齐圆滑，宽度一致，不出现毛刺，不得空鼓、脱落。
3.16、变形缝设置，根据设计要求，本水坝设有两条变形缝，宽为20-30mm，内安装橡胶止水带，缝内用沥青油毛毡填充。
3.17、透水孔设置，根据设计要求在19.1m高程安装直径50PVC排水管，向外坡度3%,透水孔内侧顶端区域使用碎石回填，保证透水性良好。
3.18、脚手架搭设，沿挡墙体外侧搭设双排脚手架，便于墙体勾缝及立面抹灰。
4、土方回填4.1回填土要求：最好采用无杂质的粘性回填土，含水率在6%，±误差不大于2%，回填前应进行测试，不符合要求的土不得用于回填，严禁使膨胀性土和高塑性土回填。
由于采用粘性土回填，必须做反滤水层与泄水孔。
4.2回填前，应先清除基底杂物，并不得有积水。
4.3当墙体砌筑到1m高时开始回填，将土用汽车运输到拦水坝无毛石一侧，用挖土机作水平与垂直运输到拦水坝腹中，人工平整，每300mm用蛙式打夯机逐层夯实。
当回填到设计标高，用20T振动压路机来回碾压，使其达到设计要求的压实度96%。
5、碎石层回填，将混合碎石一次性铺到比设计高50mm，用压路机来回碾压三遍。
6、砼路面垫层砼采用商品砼，浇砼前先检查基层标高，符合要求后，洒水将基层湿润，从拦水坝一端向另一端浇筑，表面平整度控制在±5mm，表面作拉毛处理，如遇高温天气，应选择在夜间施工，表面不得出现裂纹，浇筑8小时后应进行养护，养护时间不小于一周，两天后要进行切缝处理，切缝间距不大于3m,切缝深度为50mm，宽度为5mm。
（三）质量保证具体措施1、建立质量管理小组，落实质量责任制。
2、认真编制施工方案及作业指导书，并严格执行，使工程全过程质量得到控制。
3、搞好图纸会审及技术交底，并加强施工过程控制，由2名施工员跟班作业，及时发现施工中的质量问题，并及时处理，保证一次合格。
4、各分项工程质量严格执行三检制，每道工序应自检、互检、交接检查，合格后报项目部会同监理工程师一起验收检查，合格后才进行下步工序施工。
5、认真做好隐蔽验收记录。
6、严把材料进场关，不合格的材料严禁进场，各种原材料需要复检合格后，才能用于工程中。
第五章工期计划施工准备5天；修临时道路、临时拦水坝、挖引水沟2天；挖基坑6天；砌基础毛石15天；砌墙体25天；回填夯实5天；浇路面砼2天；总工期为60天。
第六章施工安全保证措(一)安全生产总目标：1、无因工伤亡事故；2、无车辆机械设备事故；3、无等级火警事故；(二)施工安全保证措施1、树立“安全第一、预防为主”的思想，建立安全生产责任制，建全安全检查制度化，明确安全检查员，加强安全规范化管理工作。