煤场堆存量计算
煤炭资源预测储量计算公式
煤炭资源预测储量计算公式煤炭是一种重要的能源资源，广泛应用于工业生产和生活用能。
对于煤炭资源的储量预测，是煤炭资源开发和利用的重要基础工作。
煤炭资源的储量预测是指根据已知的煤炭地质勘探数据，利用数学模型和统计方法，对煤炭矿区的煤炭储量进行估算和预测。
煤炭资源的储量预测计算公式是进行煤炭资源储量预测的基本工具之一，下面将介绍煤炭资源预测储量计算公式的相关内容。
一、煤炭资源储量预测的基本原理。
煤炭资源的储量预测是通过对煤炭矿区的地质勘探数据进行分析和处理，建立数学模型，对煤炭的储量进行估算和预测。
煤炭资源的储量预测主要包括以下几个步骤，首先，对煤炭矿区的地质勘探数据进行整理和分析，包括煤层的厚度、倾角、产状、品位等地质参数；其次，建立煤炭资源储量预测的数学模型，选择合适的统计方法进行计算和分析；最后，对煤炭资源的储量进行预测和估算，得出煤炭资源的储量预测结果。
二、煤炭资源储量预测的计算公式。
煤炭资源的储量预测计算公式是进行煤炭资源储量预测的基本工具之一。
煤炭资源的储量预测计算公式主要包括两种类型，一种是基于地质参数的计算公式，另一种是基于数学模型的计算公式。
1. 基于地质参数的计算公式。
基于地质参数的计算公式是根据煤炭矿区的地质勘探数据，利用地质参数进行煤炭资源储量的估算和预测。
常用的地质参数包括煤层的厚度、倾角、产状、品位等。
基于地质参数的计算公式一般采用简化的数学模型，通过对地质参数的统计分析，得出煤炭资源的储量预测结果。
2. 基于数学模型的计算公式。
基于数学模型的计算公式是通过建立煤炭资源储量预测的数学模型，利用数学方法进行煤炭资源储量的估算和预测。
常用的数学模型包括地质统计模型、地质数学模型、地质统计学模型等。
基于数学模型的计算公式一般采用复杂的数学模型，通过对地质数据进行数学建模和计算，得出煤炭资源的储量预测结果。
三、煤炭资源储量预测的影响因素。
煤炭资源的储量预测受到多种因素的影响，主要包括地质条件、勘探水平、统计方法等。
单个煤棚储量计算公式
单个煤棚储量计算公式煤炭是一种重要的能源资源，而煤矿储量的计算对于煤炭开采和利用具有重要的意义。
在煤炭储量的计算中，煤棚是一个重要的参数。
煤棚储量计算公式是指用于计算单个煤棚中煤炭储量的公式，它可以帮助煤炭生产企业合理评估煤炭资源的储量，为煤炭的开采和利用提供重要的依据。
煤棚储量计算公式通常是通过对煤炭的物理性质和煤层的地质特征进行分析，然后利用相应的数学模型进行计算得出的。
下面我们将介绍一种常用的煤棚储量计算公式，帮助大家更好地了解煤炭储量的计算方法。
首先，我们需要了解一些基本的概念和参数。
煤炭的储量通常是以吨为单位进行计量的，而煤棚的储量则是指在煤棚内部的煤炭总量。
在进行煤棚储量计算时，我们通常需要考虑以下几个参数：1. 煤层的厚度（H），煤层的厚度是指煤炭在地质层中的厚度，通常以米为单位进行计量。
2. 煤层的面积（A），煤层的面积是指煤炭所覆盖的地表面积，通常以平方米为单位进行计量。
3. 煤炭的密度（ρ），煤炭的密度是指单位体积内煤炭的质量，通常以千克/立方米为单位进行计量。
在了解了这些基本参数之后，我们可以开始计算煤棚的储量了。
煤棚的储量通常可以通过以下公式进行计算：煤棚储量 = 煤层的厚度（H）×煤层的面积（A）×煤炭的密度（ρ）。
通过这个简单的公式，我们就可以比较容易地计算出单个煤棚中煤炭的储量了。
当然，在实际的计算过程中，我们还需要考虑一些其他因素，例如煤炭的含矿量、煤层的倾角和煤层的厚度变化等，这些因素都会对煤棚储量的计算产生影响。
除了单个煤棚储量的计算之外，我们还可以利用类似的方法来计算整个煤矿的储量。
通过对煤炭的物理性质和煤层的地质特征进行全面的分析，然后利用相应的数学模型进行计算，我们可以比较准确地评估出整个煤矿的煤炭储量，为煤炭的开采和利用提供重要的依据。
总的来说，煤棚储量计算公式是一个非常重要的工具，它可以帮助煤炭生产企业合理评估煤炭资源的储量，为煤炭的开采和利用提供重要的依据。
煤矿常用计算公式
煤矿常用计算公式煤矿常用的计算公式主要涉及以下几个方面：煤矿生产能力、煤矿设计和开采参数、矿井工程和矿山安全等。
以下是一些常用的计算公式：1.煤矿生产能力计算公式：煤矿生产能力（t/y）=煤层产前储量（t）/矿井生产寿命（年）2.煤矿设计和开采参数计算公式：(1)岩石的堆积密度计算公式：岩石堆积密度（t/m^3）=岩石的容重（t/m^3）×(1+含水量)(2)煤炭的资源量计算公式：煤炭资源量（t）=采区面积（m^2）×煤层厚度（m）×煤层的堆积密度（t/m^3）(3)矿井排水量计算公式：矿井排水量（m^3/d）=采区面积（m^2）×煤层厚度（m）×煤层的含水量（%）(4)矿井高度计算公式：矿井高度（m）=矿井深度（m）-井底煤层厚度（m）-井顶底板距离（m）3.矿井工程计算公式：(1)矿井调度周期计算公式：矿井调度周期（年）=采区面积（m^2）/矿井生产面积流量（m^2/d）(2)采场回采期计算公式：采场回采期（天）=采场煤炭储量（t）/日产量（t/d）(3)矿井支护设计计算公式：矿井支护的设计高度（m）=煤层强度（MPa）×矿井高度（m）/支护巷道宽度（m）4.矿山安全计算公式：(1)瓦斯抽放能力计算公式：瓦斯抽放能力（m^3/min）= 瓦斯含量（%）× 瓦斯抽放效率（%）× 矿井生产瓦斯排放量（m^3/min）(2)煤与瓦斯突出危险预警公式：煤与瓦斯突出危险指数=α×Q/(α1+α2)(3)慢性顶板突出危险指数计算公式：慢性顶板突出危险指数=(H×L)/(E×S)以上只是煤矿常用的一些计算公式，根据具体情况还有其他公式或参数可供使用。
在煤矿生产和矿山安全管理中，正确应用这些计算公式对于提高生产效能和保障矿山安全具有重要意义。
煤场有关堆放数据
煤场有关堆放数据：一、煤场设立存煤上限三色预警机制，由输煤部发布通知有关厂领导和燃料部负责人；1、发布黄色预警警报：当煤场储煤量达到最大储煤量（26.1万吨）的80％（20.9万吨）时，提醒各部煤场储煤量或煤台高度已达到警戒线，需减少进煤量。
2、发布橙色预警警报：当煤场储煤量达到最大储煤量的90％（23.5万吨）时，进煤量必须小于当天用煤量。
3、发布红色预警警报：当煤场储煤量达到最大储煤量（26.1万吨）或煤台高度超过12米时，停止进煤。
二、煤场库存原则上应能满足15天的耗煤量（18万吨，其中长焰煤9万吨）：1、当储煤量降至5天耗量（6万吨，其中长焰煤3万吨）及以下时，输煤部应立即向有关厂领导和燃料部负责人发出预警通知，加强煤炭调运，增加储煤量。
2、当储煤量降至3天耗量（3.6万吨，其中长焰煤1.8万吨）及以下时，输煤部应立即向有关厂领导和燃料部负责人通报，启动燃煤应急预案，加强煤炭调运，增加储煤量。
三、煤场区域是指西至煤场西挡煤墙，南煤场东至煤场东挡煤墙、北煤场#8皮带拉紧装置钢架，南至#17煤沟和南挡煤墙，北至#1煤沟和北挡煤墙之间的区域；煤场区域以#8皮带为界分为南煤场和北煤场。
南煤场以从西数第四个喷淋头为界，以东堆放贫瘦煤（地方煤）和焦煤，以西堆放长焰煤；北煤场以#1煤沟#19柱子为界，以东堆放贫瘦煤（地方煤），以西堆放长焰煤。
南煤场西半部长焰煤可堆煤面积为30×160＝4800m²，南煤场东半部贫瘦煤可堆煤面积为45×180＝8100m²，北煤场西半部长焰煤可堆煤面积为45×160＝7200m²，北煤场东半部贫瘦煤可堆煤面积为45×190＝8550m²。
煤堆最大高度为12米（以斗轮机道轨顶面为0米），南北煤场底边离斗轮机轨道2米。
煤场设计存量为20万吨，最大存煤量为26.1万吨（按堆积角40°，堆积密度1t/m³计算所得），其中长焰煤10.56万吨，贫瘦煤15.54万吨。
煤矿储量计算
三个煤量计算本矿井为保证正常的生产的接替，采取“以采定掘，以掘保采，采掘并举，掘进先行”的方针，计算出三个煤量来反映矿井生产准备程度和采掘关系，以保证生产正常接续。
2012年9月矿井试运转前三个煤量计算如下。
一、三量的计算（一）、开拓煤量计算：Q开=（LhM平d－E失－P）K式中：Q开--开拓煤量，t；L--煤层两翼开拓的走向长度，m；h--开拓区的平均斜长，m；M平--煤层的平均厚度，m；d--煤的容重，t/m3；E失--地质损失煤量，t；P--开拓期内不能开采的煤量（包括永久和临时煤柱及其它被压煤量），t；K--采区回采率。
Q开=（LhM平d-E失-P）K=(760×180×1.45×1.40-303000) ×90%=752000（吨）（一号井一水平已全部形成开拓量）（二）、准备煤量计算：Q准=（LhM平d－E失－P）K式中：Q准--准备煤量，t；L--采区的走向长度，m；h--采区的斜长，m；M平--煤层的平均厚度，m；d--煤的容重，t/m3；E失--地质损失煤量，t；P--呆滞煤量（包括准备期内不能采出的煤量，以及永久煤柱和永久和其它原因被压煤量），t；K--采区回采率。
Q准=（LhM平d-E失-P）K=(800×140×1.45×1.40-6000-8000)×90%=345000（吨）（三）、回采煤量计算：Q回=LhDx式中：Q回--回采煤量，t；L--工作面走向的可采长度，m；h--工作面沿倾斜的可采长度，m；M--煤层的可采厚度，m；d--煤的容重，t/m3；x--工作面的回采率。
Q回=LhDx=380×100×1.45×1.40×95%=73200（吨）二、三量的可采期限与计算（一）三量的可采期限根据有关规定三量可采期限为：（1）、开拓煤量的可采期限为2年以上；（2）、准备煤量的可采期限为8个月以上；（3）、回采煤量的可采期限为3个月以上。
煤层 储量计算
第二节 储量/资源量的估算指标与参数
2) 内边界线 在勘探区内，凡煤厚及煤 质(主要指灰分)符合工业要求的最边缘钻 孔(或巷道)的联线，称为内边界线。 3) 外边界线 内边界线以外的边界线， 统称为外边界线，如零点边界线，即煤层 厚度为零点的联线。
第二节储量/资源量的估算指标与参数
4） 最低可采边界线 煤层最低可采厚度的各点联线，称为煤 层最低可采边界线。所谓圈定边界线，一 般指的都是固定煤层最低可采边界线，亦 就是估算面积的界线。 最低可采边界线的确定：
第二节 储量计算基本参数的确定
2． 煤层厚度的选用 煤层倾角不大于 15 °时，可用煤层的伪厚度 计算储量；如果煤层倾角大于15°时，必须用煤 层的真厚度计算储量。 如果是山地工程揭露的煤层，其厚度可直接 测出。如果是钻探工程揭露煤层，当煤层及其顶 板岩芯采取率较高时，一般采用钻探的厚度。如 钻探打丢或达薄煤层，也可用测井厚度，有时钻 探资料与测井资料差别很大时，应需经过研究在 确定。
（1）公式法 利用相似三角形原理，求出煤层厚度可 采钻孔至最低可采厚度点的层厚距离；该距离的联 线即为最低可采边界线(图10—2)。 在图10-2A中，10号孔为可采厚度m1，13号孔为不可采 厚度 m3，联接两钻孔，并作煤厚剖面图 ( 图 10 — 2B)。 由图在 m1 与 m3 之间找出最低可采煤厚 m2，然后分别以 煤厚 m2、m3 为距作平行线 AB 和 CD，则△ ABE 与△ CDE 为两个相似三角形，其中AB长度即为所求之 l，可用 下式表示： l=L（m1-m2）/（m1-m3） （10-2）
第二节 储量计算基本参数的确定
(三) 煤层斜面积的计算方法 当面积测定之后，尚需考虑煤层的倾角，当煤层倾角 小于15°时，可用测定的平面积直接计算储量。接计算 储量，当煤层倾角大于15°时，则有以下两种情况， (1) 煤层倾角小于60°时，需按平面积换算成斜面积， S=S1╳（1/cosα） 式为：S——斜面积， S1——水平投影面积， α——煤层倾角．
煤炭储量计算方法之关于储量计算的一般概念
煤炭储量计算方法之关于储量计算的一般概念煤炭储量计算方法一、关于储量计算的一般概念(一)储量计算的一般含义煤炭储量计算就是计算煤的储量数。
由于煤是固体，成层状埋藏在地下，因此计算其数量的通用公式就是：Q = SxMxd 式中，Q为储量;S为面积;M为煤层厚度;d为煤的容重或称体重。
从上式中可以看出煤的储量即煤的面积、煤层厚度和煤的容重的乘积。
关于储量单位要相互统一，如储量为吨(t)，则面积为平方米(m2)，厚度为米(m)，容重为吨/米3 ( t/m3 )。
但煤的储量数一般比较大，一般为万吨，那么相应的面积为万平方米，厚度与容重不变。
(二)储量计算的一般要求(1)此处的储量为煤的原地储量，而未考虑在开采过程中的损失，也不考虑在洗选和加工方面的损失。
(2)工业指标是指原地储量的工业指标。
(3)储量计算有深度要求，根据我国经济发展状况和技术能力，储量计算垂深，对拟建大、中型矿井的井田，一般不超过1000m，只适于建小型井的地区一般不超过600m，老矿区的深部不超过1200m。
(4)每一煤层储量计算范围必须在勘探区之内。
(5) 一般情况下，分水平开采的井田应分水平计算储量。
采用平硐开拓的井田应分上山、下山分别计算储量。
露天开采应分剖面计算储量。
原则上应根据生产的实际需要进行储量计算。
(6)煤的种类不同时，应分煤种计算储量。
(7)有煤层露头或隐伏露头应沿露头线圈出风化带，一般不计算储量，但如果风化带煤中总腐植酸含量大于20%时，应估算储量。
炼焦用煤还应圈出氧化带，并单独计算储量。
(8)计算各级储量时所利用的各种勘探工程的成果质量应当可靠。
(9)煤层倾角不大于60。
时，应在投影图上计算储量，煤层倾角大于60。
时，应在立面展开图上计算储量。
(10)当煤层倾角不大于15。
时，可用煤层的伪厚度和水平投影面积计算储量;当倾角大于15。
时，必须以煤层的真厚度和斜面积计算储量。
(11)当煤层点的厚度不可采或灰分超过规定时，在有规律变化的情况下，一般可采用插入法求出可采边界。
选煤厂库存计算公式
选煤厂库存计算公式在选煤厂的生产过程中，库存管理是非常重要的一环。
合理的库存管理可以帮助选煤厂降低库存成本，提高生产效率，保证生产安全。
而库存计算公式是库存管理的基础，它可以帮助选煤厂准确地掌握库存情况，做出科学的库存管理决策。
库存计算公式的基本原理是根据进货量、出货量和期初库存量来计算期末库存量。
在选煤厂的实际生产过程中，库存计算公式通常包括进煤量、出煤量、期初库存量和期末库存量四个要素。
下面我们将分别介绍这四个要素及其在库存计算公式中的作用。
1. 进煤量。
进煤量是指选煤厂在一定时间内从矿山或其他供应商处购进的原煤数量。
进煤量是库存计算公式中的重要参数，它直接影响到期末库存量的大小。
在实际生产中，选煤厂需要根据生产计划和市场需求合理安排进煤量，以确保生产的正常进行和库存的合理控制。
2. 出煤量。
出煤量是指选煤厂在一定时间内销售或供应给其他企业的原煤数量。
出煤量也是库存计算公式中的重要参数，它直接影响到期末库存量的大小。
在实际生产中，选煤厂需要根据市场需求和销售计划合理安排出煤量，以确保销售的顺利进行和库存的合理控制。
3. 期初库存量。
期初库存量是指选煤厂在某一时间点（通常为生产周期的开始）的库存量。
期初库存量是库存计算公式中的重要参数，它是计算期末库存量的基础。
在实际生产中，选煤厂需要通过盘点和记录的方式准确把握期初库存量，以确保库存计算的准确性。
4. 期末库存量。
期末库存量是指选煤厂在某一时间点（通常为生产周期的结束）的库存量。
期末库存量是库存计算公式的计算结果，它反映了选煤厂在一定时间内的库存情况。
在实际生产中，选煤厂需要通过库存管理系统或手工记录的方式计算期末库存量，以便及时掌握库存情况并做出相应的管理决策。
综上所述，选煤厂库存计算公式是根据进煤量、出煤量、期初库存量和期末库存量四个要素来计算库存情况的公式。
合理的库存计算公式可以帮助选煤厂准确地掌握库存情况，做出科学的库存管理决策，从而提高生产效率，降低库存成本，保证生产安全。
洁净煤配煤场储量配置的计算
炭
工
程
２０ ０ ８年第 １ １期
洁津攥鬻 凝储勰
王春林
鼍静 计算
１０ １ ） ０ ０ ３
（ 天地金 草田（ 北京 ） 科技有限公 司 ，北京
摘
要 ：对 于配煤场 的设计 ，首要 的 问题 就是 确定 配煤 场的储 量 。为合理 利 用资金 ，通过 对
用量进 煤法 、均量进 煤法 、增量 进煤 法的计 算分析 ，得 到的 结论是 增量进 煤 法在投 资 、储 量应 变
行 、有效 、合理 的途 径。
反转反 风 ，反 风方 法 简 单 ，且 反 风 量不 小 于 正 常风 量 的
４ ％ ，满足 《 ０ 煤矿安全规程》 的规定 。
４ 结
语
参考文献
［ ］ 张荣立 ， 国伟，李铎．采矿工程设计手册 ［ ．北京： １ 何 Ｍ］ 煤炭工业出版社，２０ ． ０２ （ 责任编辑 赵巧芝）
７天的储煤量 ，难 以保证供暖的正常运行 。
为６ ５万 ｔ ，每月供煤 量 １ ３万 ｔ ；非采 暖期 ７个 月供 煤量 为 ３ ５万 ｔ ，每月供煤量 ５万 ｔ 。
２２ 储量 影响 因素 分析 ．
确定储煤场储量时 ，必须考虑以下影响因素：
１ ）东北地区采暖期用煤量大 ，因此储 量的配置必须满 足冬季用煤量要求。 ２ ）东北地 区产煤 特 点 ，淡季 （ ３月 一９月 ） 大 于销 ， 产
般大 中城市周 边都有 配煤场 ，以供 城市 供热锅 炉用
煤 、工业锅炉用煤 、热 电厂用 煤及市 民生 活用煤 。但 对于 配煤场 的设计 ，遇到的第 一个 问题 就是确定配煤场 的储 量 。 假设东北某城市附近需建一座年处理能力 １０万 ｔ ０ 的洁净煤 配煤场 ，选 煤厂 的储 煤能力 按 ３～７ 储 煤量设 计 ，那 么配 ｄ 煤场 的储 煤 量 按 ７天 量 设 计 为 １０ ０ ０ ０ ００ ｔ÷３０ ０ ｄ×７ ｄ＝ ２ ３ ３，显然这种储量标准不能适应 配煤 厂。因为 ，其一配 ３３ｔ 煤场在采暖期向外供煤量 占全年 的 ６ ％ ，非采暖期 向外供 ５ 煤 占全年的 ３ ％ ，全 年为非均衡 生产 ；其二在 采暖期 只有 ５
煤矿常用计算公式汇总
煤矿常用计算公式汇总煤矿是煤炭资源的开发和利用下游产业的重要组成部分。
煤矿的计算公式是煤矿经营管理的基础，能够帮助煤矿进行生产管理和经济决策。
下面将介绍煤矿常用计算公式。
1.煤炭资源量计算公式：煤炭资源量（万吨）=储量（万吨）×回收率其中，储量是指煤炭地质储量，回收率是矿藏利用率。
2.煤炭储量计算公式：储量（万吨）=赋存体积（万立方米）×含煤率（%）×容重（t/m³）3.煤炭产量计算公式：产量（万吨）=出矿量（万吨）-损耗量（万吨）其中，出矿量是指煤炭从矿井或采场运出的数量；损耗量是指煤炭在生产、运输等过程中的损耗。
4.煤炭运输费用计算公式：其中，运输距离是指煤炭从矿井或采场到目的地的距离；运输单价是指单位煤炭运输距离的费用；运输量是指具体的运输数量。
5.煤炭销售收入计算公式：销售收入（万元）=销售量（万吨）×价格（元/吨）其中，销售量是指实际销售数量；价格是指单位煤炭的价格。
6.煤炭成本计算公式：成本（万元）=采掘成本（万元）+运输成本（万元）+其他成本（万元）其中，采掘成本是指矿井或采场的采掘成本；运输成本是指煤炭从矿井或采场到目的地的运输成本；其他成本是指除采掘和运输外的其他费用。
7.煤炭生产效率计算公式：生产效率（吨/人·年）=产量（万吨）/员工数（人）/年工作小时数其中，员工数是指从事煤矿生产的员工数量；年工作小时数是指一年中员工实际工作的小时数。
8.矿井或采场产能计算公式：产能（万吨）=可采薄煤层厚度（米）×采煤工作面长度（米）×采煤工作面工作时间（年）×日产量（吨/米/m²）×采面数其中，可采薄煤层厚度是指矿井或采场所在地的煤层厚度；采煤工作面长度是指采煤工作面的长度；采煤工作面工作时间是指矿井或采场每年可开采的时间；日产量是指采煤工作面每天单位面积可开采的煤炭数量；采面数是指煤矿现有的采煤工作面数量。
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8.5 成品库有效容积分析
扩建后项目设一座76m(长)×70m(宽)×12m(高)的彩钢结构成品库，为保证成品库安全，成品库下部浇筑3.8m高的水泥基础围护，以确保彩钢结构不会受到物料挤压而变形、破坏。
成品库呈南北走向，南部为10m宽回车场。
成品库内功能区分布情况见图8-1。
输送皮带终端距成品库地面高差为11m，成品料堆最大堆积高度按10m 考虑，堆存安息角按45°计，则本项目扩建后成品库有效堆积库容见表8-2，堆体示意图见图8-2。
图8-1 成品库内功能区分布图表8-2 堆体体积一览表出入口
出
入口
由表8-1和图8-2可见，扩建后项目成品库有效容积为25330m 3，满足20d 生产规模(20000m 3)，符合唐政函[2013]128号文要求，因此，成品库建设方案可行。
图 8-2堆体示意图
56m
10m
70m
3.8m 70m 2
1
3
56m
10m
3.8m 3.8m
6.2m
56m
1
2 3。