003料石砌筑
(完整版)石料砌筑工艺

(完整版)石料砌筑工艺石料砌筑工艺 (完整版)简介这份文档旨在介绍石料砌筑工艺的基本概念和步骤。
我们将探讨石料选择、准备、砌筑和后续维护等关键方面,让您全面了解石料砌筑工艺的过程和要点。
石料选择在开始石料砌筑之前,首先需要选择合适的石料。
石料应该具备以下特点:- 强度高:石料应具有足够的强度和耐久性,以确保砌筑结构的稳定性和安全性。
- 外观美观:石料应具备美观的外观,与周围环境和建筑风格相协调。
- 耐候性好:石料应能够抵御日常气候和环境的侵蚀和损坏。
石料的选择应根据具体项目的要求和经验进行,确保选择合适的石料种类和规格。
石料准备在石料砌筑之前,需要做一些准备工作:1. 清理:清理工作包括清除施工区域内的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
2. 基础处理:根据具体情况,对石料砌筑的基础进行处理,以确保基础平整牢固。
3. 预备材料:准备好所需的砌筑材料,比如胶粘剂、填充物和辅助工具等。
石料准备的质量和效果直接影响后续砌筑结果,因此务必认真对待该步骤。
石料砌筑石料砌筑是整个工艺的核心步骤,需要根据具体需求和规范来进行。
以下是一般的砌筑步骤:1. 根据设计要求,确定石料砌筑的布局和尺寸。
2. 使用适当的胶粘剂将石料固定在基础上,确保石料之间紧密粘合。
3. 在砌筑过程中,根据需要使用填充物和辅助工具,以调整石料之间的缝隙和位置。
4. 严格按照设计图纸和施工规范进行砌筑,确保石料结构的稳定性和美观性。
石料砌筑过程中,需要注意保持工作区域的清洁,及时清理掉多余的胶粘剂和杂物。
后续维护完成石料砌筑后,需要进行一些后续维护工作,以确保石料结构的长期使用和美观性:1. 定期清洁:定期清洁石料表面,去除污渍和积尘,保持石料的亮丽外观。
2. 管理缝隙:定期检查石料之间的缝隙,如有需要,使用适当的填充物进行修补。
3. 修复损坏:如发现石料损坏或松动,需要及时进行修复,以维持石料结构的完整性和稳定性。
后续维护工作的频率和具体方法应根据实际使用情况和经验进行调整。
料石墙体的砌筑要领料石墙体砌筑要领归纳为

料石墙体的砌筑操作要领
• (5)料石墙体的料石灰缝厚度:毛料石和粗料石墙砌 体不宜大于 20mm,细料石墙砌体不宜大于 5mm。 砂浆铺设厚度略高于规定灰缝厚度,其高出厚度:细料 石为 3~5mm,毛料石、粗料石宜为 6~8mm。
• (6)砌筑时,应先将料石里口落下,再慢慢移动就位,
校正垂直与水平。在料石砌块校正到正确位置后,顺石 面将挤出的砂浆清除,然后向竖缝中灌浆。
料石宜高出3—5 mm,粗料石、毛料石宜高出6—8 mm。 • (2)垫:在试摆料石时,根据料石平整度、灰缝厚度,在 料石四角用4块石片将料石垫平,然后移开料石并铺浆, 将料石原位砌筑平稳后,再沿料石下灰缝每隔150 mm 打入垫石。 • (3)敲:每块料石砌上后需用手锤轻轻敲击使其平稳牢固, 然后清理挤出的砂浆。
• 5)勾平凸缝(半圆凸缝或三角凸缝)时,先用 1:2水泥 砂浆抹平,待砂浆凝固后,再抹一层砂浆,用小抿子压 实、压光,稍停等砂浆收水后,用专用工具捋成 10~ 25mm 宽窄一致的凸缝。
料石墙体的砌筑操作要领
6)石墙面勾缝按下列程序进行: • ①拆除墙面或柱面上临时装设的电缆、挂钩等物。 • ②清除墙面或柱面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等。 • ③剔缝,即将灰缝刮深 20—30mm,不整齐处加以修
• (10)料石的转角处和交接处应同时砌筑,如不能同 时砌筑应留置斜槎。
• (11)料石墙每天砌筑高度不应超过 1.2m。
料石墙体的砌筑操作要领
• (12)料石墙中不得留设脚手眼。 • (13)同一砌体面或同一砌体,应用色泽一致、加工
粗细相同的料石砌筑。 • (14)在料石砌筑中,必须保持砌体表面的整洁。对
整。 • ④用水喷洒墙面或柱面使其湿润,随后进行勾缝。
料石砌体和毛石砌体结构建筑分析

料石砌体和毛石砌体结构建筑分析料石砌体和毛石砌体结构建筑是现代建筑中常见的建筑形式,这种建筑构造在建筑领域里被广泛使用,因其在建筑中所展示的特性,具有很大的优势。
本文将从两种建筑结构的定义、特点、结构组成、适用范围、造价等方面进行分析。
一、料石砌体1.定义料石砌体是一种由经过切割或锤砸的石材料拼接而成的砌体建筑结构。
原料通常是大理石、石灰岩、花岗岩等石材料。
料石砌体结构通常由水平的、垂直的或向斜的拼接式构成。
2.特点(1)材质选择:料石砌体所用的石材质地坚硬,能承受压力,抗风化性能较好,外观美观,寿命较长。
(2)结构精度高:料石砌体墙体的拼接精度较高,质量稳定,不容易出现结构变形。
(3)造价相对较高:由于所使用的石材价格较高,其制作成本相对较高。
3.结构组成料石砌体结构主要是由基础、地基、墙体、屋面等组成。
其中,基础是料石砌体结构的重要组成部分,它承载建筑的重力,必须坚实牢固。
4.适用范围料石砌体结构适用于高档住宅、别墅、豪华商业建筑、公共建筑等。
由于其价格相对较高,所以较少用于一般性建筑和经济性建筑。
5.造价料石砌体的造价方面,可用以下几个指标作为参考:(1)基础与地基造价:基础与地基的造价约占工程总价格的20%;(2)墙体造价:砌体构造以石材质地为主,墙体造价约占工程总价格的50% 以上;(3)屋面造价:屋面结构一般采用钢筋混凝土、木结构或钢结构。
屋面架结构的造价约占工程总价格的15%;(4)外饰面和装修设计造价:该造价约占工程总价的10%。
二、毛石砌体1.定义毛石砌体是建筑结构中的一种,其材料为粗制的石材,表面保留了原始的石破面,即所谓的毛石。
毛石砌体是一种具有特别的装饰性的墙面材料,大多用于建筑外墙面的装饰。
2.特点(1)材质选择:毛石的石材为天然石材,表面保持自然裂纹和色彩,形成自然的装饰效果,且不受气候变化影响,质感好、质量稳定。
(2)施工精度不高:毛石结构的施工难度较大,施工精度不高,较难实现墙体的平整、直线和垂直。
料石砌筑工程技术交底

料石砌筑工程技术交底一、技术文件1.1 工程施工图在施工前,需要对整个工程进行仔细地施工设计,包括下列方面:•降雨量的计算和排水系统的设计;•地基的设计和处理;•施工方法和施工材料的选择;•砌筑组织的设计和人员的安排;•施工周期的制定和进度的控制;•工程质量的检查和验收。
在设计的基础上,制定出详细的工程施工图和施工方案,确保工程质量和施工进度的控制。
1.2 施工材料石材是料石砌筑工程中的主要材料。
其选择应满足以下要求:•坚硬、致密,抗压强度高;•颜色均匀、纹理清晰,美观大方;•构造致密,无沉降、龟裂、露股等质量问题。
石材的选型应符合国家有关标准和规范,并应通过质量检测。
1.3 砌筑工具下列工具和设备是砌筑的必备设备:•方案;•镐子;•铁锤;•牛角刀;•石砂机;•叉子等。
这些工具和设备应符合国家有关标准和规范,并应按质量要求使用。
二、施工流程料石砌筑工程的施工流程包括以下步骤:2.1 地基处理对于具有不稳定地基的场所,需要进行地基处理。
地基处理主要包括以下工作:•清理地面垃圾和杂物;•深度挖掘并清理沉积物;•对土壤进行加固或主动沉降;•在地表铺设沙石垫层。
2.2 石材切割将采购回来的大块石材按照施工需要进行尺寸切割。
切割应精确、平整、无裂纹,以确保砌筑实际效果。
2.3 石材运输将已经切割好的石材运到现场。
运输过程中应注意防止损坏和磨损,以确保沿途不影响道路交通。
2.4 石材的砌筑石材的砌筑要按照设计图样施工,确保平整、井然有序,砌筑过程中应注意:•石材的清理和擦洗;•石材砌接面的刷涂;•石材的组合和拼贴;•砂浆的调配与施工;•砌体夯实等。
2.5 拆模处理对砌筑完成的立面进行拆模处理。
拆模主要工作包括:•砌筑体的拆模和捣除;•清洗砌体表面;•沙浆处理;•修补破损。
拆模完成后,立面的整体效果方可显现。
三、安全交底为保证施工人员的人身安全和杜绝施工事故的发生,应加强安全教育和交底。
具体而言,应做好以下工作:3.1 安全意识教育教育施工人员要加强安全意识,熟悉有关安全知识。
料石砌筑工艺标准

料石砌筑工艺标准料石砌筑工艺标准是指在石材砌筑技术中,需要遵循的一些特定的操作规范、质量要求和安全标准。
这些标准的制定,旨在保证石材砌筑工程在质量、美观、耐久等方面达到一定的要求。
下面将从工艺流程、材料选用、砌筑技术、验收标准等方面详细阐述料石砌筑工艺标准。
工艺流程在石材砌筑工程中,需要遵循一定的工艺流程。
第一步是选材,挑选质地均匀、表面光滑、色泽纯正且无裂缝、翘曲、毛孔等缺陷的石材。
第二步是切割加工,石材应按照设计要求进行加工和切割,确保石材规格准确、尺寸一致。
第三步是洗净石材及工具,清洗石材的表面和使用的切割工具,以保证操作环境的干净整洁。
第四步是胶接石材。
利用透明胶水将石材进行胶接,固定每一块石材的位置。
最后一步是表面处理,对于石材表面进行处理,并保证其表面平整,达到设计要求的精细度。
材料选用在料石砌筑中,需要仔细选择石材的材质和规格。
其规格应严格按照设计图进行选材,尺寸要求精准、表面光滑、无毛孔、无裂缝、无破损,颜色、花纹等方面需符合设计要求。
同时,石材应该在表面清理和处理完毕后再进行砌筑。
砌筑技术料石砌筑技术是传统建筑技术之一,其技术含量比较高,需要讲究操作细节和流程。
在石材砌筑过程中,石材应该有1-2厘米的空隙,以方便进一步加工和保证石材之间的协调性。
同时,尽可能使石材四周与墙体之间间隙均匀。
要采用穿孔和胶接固定石材位置,严禁直接切割石体来调整位置。
在短作业面、矮墙体或形状特殊的场合,应设置锚固件,将石材固定在墙体上。
石材应该在尽可能保持原有天然纹理及花纹的基础上进行加工和切割。
验收标准由于石材砌筑工程是比较吃重质量的一个工程,对于石材的质量、工艺、规格、外观等要求都比较高。
因此,对于石材的验收也要十分严谨。
验收时,应根据石材分类评定石材的标准,严格按照验收要求进行操作,保证每一块石材都符合质量要求。
例如:石材表面必须光洁、光滑、均匀、无明显斑纹,且不能出现打磨块状、卷曲或翘曲现象等。
料石砌筑工程技术交底

料石砌筑工程技术交底为了保证料石砌筑工程施工质量和安全,需要对施工技术进行详细的交底,具体如下:1. 施工前准备在开始施工前,需要对现场进行清理和整理,清除垃圾和杂物,保证施工场地的清洁和整洁。
同时,还需要做好施工材料的准备工作,包括料石、水泥、沙子、砂浆等材料。
2. 施工图纸的阅读在进行料石砌筑工程施工之前,需要认真阅读施工图纸,并根据图纸确定砌体的高度、厚度、造型和尺寸等要求。
同时,要注意施工图纸中的标注要求,如墙体内外侧的区分、门窗的大小位置等。
3. 基础处理在施工之前,需要对基础进行处理。
对于有裂缝的基础,需要进行填补处理。
同时,还要对地面进行浇筑和压实,确保基础平整牢固。
4. 施工规范砌体的施工必须按照规范进行。
在砌筑的过程中,要注意保持墙体的垂直和水平,确保墙体的平整和稳定。
另外,还要注意用水泥浆将砖块或石头粘合在一起,以保证砌体的牢固。
5. 砌体分格在进行料石砌筑时,需要对砌体进行分格,以逐步构建墙体的形状。
在墙体的一定高度之后,需要进行铅垂检查,以保证墙体的垂直度。
对于门窗的洞口,需要按照设计要求进行处理,确保洞口的大小和位置符合要求。
6. 整体验收在砌筑完整的墙体之后,需要进行整体验收。
验收时要注意墙体的稳定性和牢固性,确保墙体没有裂缝和松动现象。
另外,还要注意墙体内部和外部的平整度和垂直度,确保墙面的美观性。
7. 施工安全在进行料石砌筑工程施工时,需要注意施工安全。
工人应穿着适当的安全装备,并保证施工现场的安全。
在砌体高度较高时,需要设置安全卡扣和防护栏杆,以保护工人的安全。
对于料石砌筑工程技术交底,需要在施工前进行详细的规划和准备,按照规范进行施工,注意施工安全和质量。
只有这样,才能保证料石砌筑工程的质量和安全。
料石砌筑工艺

料石砌筑工艺料石砌筑工艺,又称为石料工程,是一种通过将石块与水泥等材料粘结在一起构建建筑结构的技术。
这种工艺在古代就已经广泛应用,如古埃及的金字塔、中国的长城以及古希腊的城墙等都是采用料石砌筑工艺建造的。
现代料石砌筑工艺的主要材料是石材、水泥和砂子。
与传统的石材构造不同的是,现代料石砌筑工艺采用了水泥粘合石材,使得建筑结构更加稳定且精确。
料石砌筑工艺的优势在于,通过巧妙的设计和施工技巧,可以创造出独特的建筑形式,同时减少浪费和成本。
料石砌筑的工艺步骤主要包括:1.设计:设计师根据客户的要求和条件,绘制出建筑物图纸。
设计要考虑到建筑的功能、结构和外观等因素。
2.选材:根据设计要求和实际情况选取适合的石材,同时考虑到石材的美观性和坚固性。
3.切割和加工石材:根据设计图纸进行石材的切割和加工,以适合组装和拼接。
4.制作模板:制作模板是为了确保建筑结构的精度和一致性。
用模板将石材按照设计要求排列,然后用水泥将其粘合在一起。
5.拼接和结构:完成制作模板后,就可以开始将石材拼接在一起,构建所需的建筑结构。
6.清理和维护:清理是料石砌筑的重要一步。
清理可以保持建筑物的原有状态,同时为维护建筑的长期保持提供帮助。
料石砌筑的主要应用场合包括高档住宅、豪华别墅、游泳池、花园景观等。
这些场合需要具有高美学价值和较高的纪念意义。
料石砌筑工艺可以使得建筑物具有高档感和精致的表现形态,同时增加建筑的保值能力。
总的来说,料石砌筑工艺是一种高级的建筑工艺,它将传统的石材技术与现代化的建筑材料粘合技术相结合,使得建筑结构更加精准和可靠。
在今后的建筑设计和施工中,料石砌筑工艺有着广阔的应用前景。
料石墙体的砌筑要求

——料石墙体的砌筑要求
料石墙体的砌筑要求
• • • 1.料石 (1)概念 料石【dressed stone】(也称条石)是由人工或机械 开拆出的较规则的六面体石块,略经加工凿琢而成。 (2)分类 1)按其加工后的外形规则程度可分为:毛料石,粗料 石,半细料石和细料石四种。 毛料石:外观大致方正,一般不加工或者稍加调整。 高度不小于200m料石墙体的砌筑要求
• • • • • • • 2.料石墙体砌筑要求 2.1 材料要求 (1)料石 1)料石墙体可采用毛料石、粗料石、细料石,料石柱、 标志性建筑物及构筑物可采用细料石。 选用的石材的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其 材质必须质地坚实,无风化剥落和裂纹。 2)料石应六面方整,四角齐全,边棱整齐。料石的宽度、 厚度均不宜小于 200mm,长度不宜大于厚度的 4 倍。 3)选用的石材,其强度等级不应低于 MU20。
•
料石墙体的砌筑要求
3)掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰 等,石灰膏的熟化时间不应少于 7d,严禁使用冻结或 脱水硬化的石灰膏。 • 4)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.2机具要求 • (1)机械设备 • 应备有 200L 倾翻卸料式砂浆搅拌机、石材切割机及石 材打磨机等。 • (2)主要工具 • 应备有大铁锹、瓦刀、手锤、手凿,托线板、线坠、角 尺、水平尺、钢卷尺、皮数杆、小白线、铁锹、筛子、 扫帚、灰桶或存灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。 •
•
•
料石墙体的砌筑要求
• (4)配备施工员一名,负责测量放线和砌筑过程中的 作业指导。配备专职质检员一名,负责砌筑工程的质量 检查和验收。配备专职安全员一名,负责砌筑过程中的 安全检查。配备试验员一名,负责水泥、砂、料石、砂 浆的取样、送检等。
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安全性
□对信息系统安全性的威胁
任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性
计算中心在下列方面存在弱点:
1.硬件。
如果硬件失效,则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2.软件。
软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。
某些文件具有一定的价值并能出售。
例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。
4.数据通信。
只要存在数据通信网络,就会对信息系统的安全性造成威胁。
有知识的罪犯可能从远处接通系统,并为个人的利益使用该系统。
偷用一个精心设计的系统不是件容易的事,但存在这种可能性。
目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。
5.人员。
用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。
某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。
□信息系统的安全性
信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。
物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。
逻辑安全是嵌入在软件内部的。
一旦有人使用系统,该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。
物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全
设备就能达到的。
而作为联机系统的逻辑安全主要靠“口令”和核准代码来实现的。
终端用户可以使用全局口令,该口令允许利用几个信息系统及其相应的数据库;终端用户也可使用只利用一个子系统或部分数据库的口令。
□安全分析过程
大多数公司的办公人员询问关于信息和计算中心的安全时,往往问“一切都行了吗?”其实他们应该问“对于信息和计算中心的安全,我们应该做什么?”。
用户管理人员应该与信息服务管理人员定期地共同研究,进行安全分析,这种安全分析为各方都愿意接受。
简言之,这种安全分析意指决定要多大的一把“挂锁”。
遗憾的是,某些公司乐意承担巨大的风险,但又侥幸地希望不要出现自然灾害或预先考虑到的祸患。
“难得出现”并不等于“永不出现”,关于这一点某些公司发现得太晚了。
料石砌筑
1 范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
2.1.2 砂:宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
2.1.3 水泥:一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
2.2 作业条件:
2.2.1 基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续。
2.2.2 基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm为宜。
转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2.2.3 砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替。
2.2.4 砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
→→→
3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法。
3.3 砂浆拌制:
3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内。
3.3.2 宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于90s。
3.3.3 应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆。
3.3.4 砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块。
3.4 料石砌筑:
3.4.1 组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌。
坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一。
3.4.2 料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm。
3.4.3 料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,
其砌筑高低差不得超过1.2m。
3.5 冬雨期施工:
3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工。
3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3.5.3 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求,有出厂合格证。
4.1.2 砂浆的品种,强度必须符合设计要求,同强度等级砂浆必须符合下列规定: 4.1.2.1 各组试块的平均强度不小于f m,k。
4.1.2.2任意一组试块时强度不小于0.75f m,k。
当仅有一组试块时其强度不小于f m,k。
4.1.3 转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4.2 基本项目:
4.2.1 料石砌体应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交替设置,料石放置平稳,灰缝均匀一致,灰缝厚度符合施工规范的规定。
4.2.2 料石砌体墙面应采用叨灰勾缝,粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,墙面洁净,清晰美观。
4.3 允许偏差项目,见表6-3。
表6-3
5 成品保护
5.1 料石墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、拆除。
5.2 砌体中埋没的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
5.3 细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染。
6 应注意的质量问题
6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
6.2 水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
6.3 料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求时拒收,不用。
6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 材料(料石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术资料。