真圆度测定仪说明书
圆度仪说明书
1.参数和定义参考参考圆是用某种规则匹配测量数据得到的相关圆，据此参考圆计算得到圆度的有关参数。
最小二乘参考圆(LSCI)计算得到的最小二乘参考圆与其内外数据差值的平方和最小。
该圆普遍被用作参考圆。
P=最高峰值 V=最低谷值最小区域参考圆(MZCI)计算得到的最小区域参考圆是两个完全包容测量数据的同心圆，这两圆之间的径向间距最小。
P=最高峰值 V=最低谷值最小外接参考圆(MCCI)计算得到的最小外接参考圆是完全将测量数据包容在内的最小圆。
V=圆度最大内切参考圆(MICI)计算得到的最大内切参考圆是完全被测量数据包容在内的最大圆。
P=圆度倾斜纠正当测量的圆柱轴线建立后，当它与主轴轴线不平行时，它与主轴轴线在空间某个方向的倾斜将使测量数据发生椭圆畸变。
本选项允许在相对于圆柱轴线进行进一步计算之前，从单个圆度测量数据中去除该椭圆度。
偏心度E偏心值是所选基准轴(点)到所分析参考圆中心的距离。
偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=基准点 B=数据中心 E=偏心值θ=偏心角(上图为315˚)角度偏心角为主轴零度位置与参考圆中心和基准轴连线之间的夹角。
A=最小二乘中心 B=最小二乘参考圆 C=角度θE=偏心 D=回转中心跳动两个同心圆的径向间隔，这两个圆与基准轴(或点)同心，并完全包容测量数据，即指示器读数的总变动量。
(ISO 1101; DIN 7184; 第三部分)。
A=跳动 B=距基准点最近的数据点 C=基准点D=距基准点最远的数据点半径R此值取决于径向横臂的标定(为标尺的目视读数)，仅供参考。
谐波分析数据用傅立叶级数表示。
删除点为从任何间断数据的两边删除的点的个数。
它们是从所选数据总数中删除的。
平面度平面度可用最小二乘或最小区域方法来定义。
最小二乘基准拟合一平面，测量数据至该平面差值的平方和最小。
最小区域基准拟合两个平行平面，使其完全包容测量数据，且间隔最小。
A=轴线 F=平面度 LS=最小二乘基准垂直度“参考平面垂直度”值是两个平行平面最小轴向间隔，这两个平面垂直于参考轴线，并且完全包容由被测数据拟合的最小二乘平面。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程一、引言圆度仪是一种用于测量物体圆度误差的精密仪器。
本操作规程旨在确保圆度仪的正确使用和操作，以保证测量结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保圆度仪处于稳定的工作环境中，远离振动和磁场干扰。
2. 检查圆度仪的电源线是否连接稳固，电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查圆度仪的测量探头是否清洁，如有污垢应及时清理。
三、仪器启动1. 打开圆度仪电源开关，待仪器自检完成后，进入待机状态。
2. 按照仪器界面上的指示，选择合适的测量模式和参数设置。
四、测量操作1. 将待测物体放置在圆度仪的工作平台上，确保物体与测量探头接触良好。
2. 按下开始测量按钮，圆度仪开始自动扫描待测物体。
3. 等待测量完成后，圆度仪会自动显示测量结果。
记录测量数值，并进行必要的数据处理。
五、测量结果分析1. 根据测量结果，判断待测物体的圆度误差是否符合要求。
2. 如果圆度误差超出允许范围，应及时进行调整或者修复。
3. 如果圆度误差在允许范围内，可进行下一步的工艺加工或者装配。
六、仪器维护1. 每次使用圆度仪后，应将测量探头清洁干净，并保持仪器的整洁。
2. 定期对圆度仪进行校准和维护，确保仪器的稳定性和准确性。
3. 如发现仪器故障或者异常情况，应及时联系维修人员进行处理。
七、安全注意事项1. 在使用圆度仪时，应注意避免触摸测量探头，以免影响测量结果。
2. 在操作圆度仪时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保人身安全。
3. 在仪器维护和维修时，应断开电源并遵循相关的安全操作规程。
八、附录在使用圆度仪时，可以根据具体需要，参考附录中的操作指南和故障排除方法，以便更好地使用和维护圆度仪。
以上是圆度仪操作规程的详细内容，通过遵循本规程，能够确保圆度仪的正确使用和操作，提高测量结果的准确性和可靠性，同时保障操作人员的安全。
如有任何疑问或者需要进一步的指导，请及时联系相关负责人或者技术支持团队。
②圆度仪操作篇
第１章 概要
第2章 RONDCOM 系统的启动·关闭
本章将说明 RONDCOM 系统启动·关闭的方法。
启动------------------------------- 2-2 关闭------------------------------- 2-5
ES21000-R001-C5
正圆度、圆柱形状测量仪 RONDCOM31/41/43/46 操作说明书 (操作篇)
株式会社 东京精密
为了安全使用本仪器，请务必遵守如下事项
[警告]
1．请务必避免在超出规格许可范围的温度、湿度、水滴、尘埃、油烟、直射阳光、强 烈冲击、剧烈振动、腐蚀性气体等环境中使用本仪器。 否则可能会引起仪器故障而导致触电，或引起仪器倾倒而导致人身伤害。
第3章 基本操作
检测器的设定
1．测量方向 RONDCOM 可进行下图所示 4 种方向的测量。 测量方向在圆度测量画面设定。
外周
内周
上面
底面
2．极性指定 所谓极性是指检测器位移方向与输出值的正负关系。 通过改变极性，可以改变当让检测器产生位移时检测器输出值的正负号。 极性在圆度测量画面设定。
3．检测器ＯＤ／ＩＤ的设定。 通过切换检测器ＯＤ／ＩＤ切换拨杆，可改变检测方向。 检测器ＯＤ／ＩＤ的状态和检测方向之间的关系如下。
虽然本操作说明书适用于 RONDCOM31/41/46,但对于 RONDCOM31，有些功能可能不能使用。 对于不能使用的功能，本说明书中将注明“在Ｒ31 中不能使用”等字样。
- iv -
目录
第1章 概 要 概要
第 2 章 RONDCOM 系统的启动·关闭 启动 关闭
圆度仪使用手册
RA-114D 圆度仪P3-1 第三章设定RA-114D设备此章讲述测量前RA-114D的设定操作步骤。
接通电源，启动系统。
注意：●接通电源后，系统执行初始化和通电检查工作，约需15秒钟，在此时间内屏幕无显示。
●辅助数字尺，电源的通断与系统相互独立，注意在测量前后检查辅助数字尺电源是否接通。
3．1校准探头RA-114D采用杠杆式探头探测探头行程，如果探头长度不同，尽管其位移量相同，但探头探测的位移不同，每次更换探头和探测器后，必须进行校准（灵敏度调整）。
RA-114D具有两种校准方法：静态校准和动态校准。
注：如在优先设置/自动执行下设置（1:startup calibrationlo）（启动校准），接通电源后将自动显示校准屏幕。
3．1．1静态校准]采用校准片（标准附件）进行静态校准。
（1）按[CAL]键调出校准屏幕。
P3-2（2）最近进行的校准条件将在屏幕上显示，确认以下三项设置条件：仪表灵敏度：±50μm校准方法：静态校准测量定位：上平面（）如校准条件不对，按[CHANGE]（修改）键，对设定条件进行修改，见5.3。
（3）使探头与平台（参考平面）上表面接触，然后降低探测器至液晶屏显示的X值接近零，转动微调盘进行微调。
（4）按[ENT]键，将位置值（X值）输入参考平面。
（5）在探头与参考平面间插入校准片，按[ENT]键。
P3-3（6）检查屏幕的校准片厚度值（C值），如显示值与校准片口的值不同，则应调节微调盘以更改显示数据。
（7）按[ENT]键输入校准片厚度值。
（8）屏幕将出现校准率、确认屏，确认点击[ENT]键，取消点击[CANCEL]键。
（9）就此完成校准步骤，并返回第一步的显示屏。
P3-43.1.2动态校准通过测量动态校准样板(可选附件),进行校准。
高放大率的测量尤为重要。
P3-6图。
●对中“对中”是将所测工作外表中心与平台旋转轴靠近的过程，从而使探头的跳动不超过探测器的探测范围。
真圆度测定仪说明书
2仪器的设置下面介绍RA-116系列产品的设置环境和仪器的连接方法。
2．1设置环境的选择使用环境对RA-116系列产品的测定功能有一定影响，因此设置仪器时要注意以下几点；·设置在无振动、无灰尘、无油污而且温度变化较小，相对稳定的场所。
·避免选择温度急剧变化的场所，适合在20℃±10℃的温度范围内使用。
·保存温度最好维持在－10℃~60℃。
·避免在温度过高的场所使用。
（湿度85%以下，在封闭的地方）·选择使用额定电压的90~110%之间的电源。
·采用高精度测试仪进行测量时，要注意避免振动和空气流动的影响。
2．2仪器的摆放2.2.1 仪器的摆放布局主体部分以及空气过滤器部分的摆放布局，请参照下图。
2.2.2 导线的连接方法请根据下图连接导线。
仪器在发热、冒烟、焦味等异常状态下继续使用，有导致火灾或通电的危险。
因此在使用时发生异常现象，请立即切断电源、拔掉电源插头。
然后联系代理商或者营业所。
2.2.3 调整桌面（工作台，载物台）的安置以下操作请在规定大气压下进行。
如在非规定大气压下进行操作，会损伤空气轴承。
○1拆卸固定板（请参照示意图）。
备注: 在运送此仪器时要用到固定板，请保管好固定板。
○2工作台的CX、CY 两个角扭向左扭转，使工作台易置入中心轮。
○3工作台安置到中心轮时，使中心轮的‘●’标记和工作台的CX 角扭方向一致。
○4插入酸化银电池（适用于RA-116D产品）如图示，在工作台上固定的4个电池盒中插入酸化银电池。
1电池的使用年限通常为1～2年。
如果，显示屏（LCD）有显示“B”字样，表示电池电量不足。
这时，请立即更换电池。
请根据以下的顺序，调整主机的水平度。
1．在供给压缩空气的状况下、主机接入电源。
CRT画面设定到如下图所示位置。
2．检测器支架和检测器按下图组装。
3．检测器尽可能设置在桌面的外围。
4．使工作台旋转时刻度尺偏转在5微米以内的状况下，慢慢的提高放大率，调出水平。
圆度仪操作规程
圆度仪操作规程1. 引言圆度仪是一种用于测量物体圆度和同心度的精密仪器。
本操作规程旨在确保圆度仪的正确使用和操作，以保证测量结果的准确性和可靠性。
2. 仪器准备2.1 确保圆度仪放置在水平稳定的工作台上，并固定好。
2.2 检查仪器的电源线是否连接良好，并确保电源稳定。
2.3 检查仪器的各个部件是否完好，如测头、测量平台等。
2.4 打开仪器电源，等待仪器启动并进入工作状态。
3. 校准仪器3.1 使用已知直径的标准圆柱体进行仪器校准。
将标准圆柱体放置在测量平台上，并确保其与测头接触良好。
3.2 进入仪器校准模式，按照仪器说明书的要求进行校准操作。
3.3 校准完成后，检查校准结果是否符合要求，如有偏差，重新进行校准。
4. 测量操作4.1 将待测物体放置在测量平台上，并确保其与测头接触良好。
4.2 进入测量模式，按照仪器说明书的要求进行测量操作。
4.3 在测量过程中，避免触摸或移动待测物体，以免影响测量结果。
4.4 测量完成后，记录测量结果，并进行必要的数据处理和分析。
5. 仪器维护5.1 每次使用结束后，关闭仪器电源，并拔掉电源线。
5.2 清洁仪器表面和测头，可以使用干净的软布轻轻擦拭。
5.3 定期检查仪器的各个部件是否正常，如有故障或损坏，及时联系维修人员进行修理或更换。
5.4 定期进行仪器的校准和验证，以确保测量结果的准确性和可靠性。
6. 安全注意事项6.1 在使用圆度仪时，应穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
6.2 避免将圆度仪暴露在潮湿、尘土较多或腐蚀性气体环境中。
6.3 不要将圆度仪用于超出其额定测量范围的物体。
6.4 不要在圆度仪上放置重物或施加过大的力量。
6.5 在使用过程中，如发现任何异常情况或故障，应立即停止使用，并联系维修人员。
7. 结论本操作规程详细介绍了圆度仪的操作流程和注意事项，通过正确使用和操作圆度仪，可以获得准确可靠的测量结果。
在使用圆度仪时，务必严格按照本规程的要求进行操作，以确保测量结果的准确性和可靠性。
真 圆 度 测 定
真圓度測定
二: 問題研討
1項目所使用的量測程序是否能量測出符合其定義之量測值？
2.使用真圓度機量測真圓度，與其他方法所得之量測值結果，有何不同？
3.請說明真圓度量測知意義級量測時需注意事項。
儀器:真圓度測定使用動力:空氣壓力
問題研討
1.LSC MIC MCC MZC 這四種真圓度量測法,實際上以何種方法
作為量測依據
2.真圓度使用的量測程序是否能量測出符合其定義之量測值
3.你使用真圓度機量測真圓度,與其他方法之量測結果有何不同
真圓度量測
二：問題研討
1：你認為你所測得的工件真圓度是否準確？為甚麼？
2：真圓度機器的應用性量測包含了平面度、同軸度、直角度、同心度及平行度等，請問你量測了哪些項目？
3：LSC、MIC、MCC、MZC這四種真圓度量測之方法，實際上是以哪種作為依據。
真圆度测定仪操作规程
5.1.打开空气进入开关 。确认气压为 4kgf /cm2。
5.2.打开电源开关。
5.3.用柔软的布擦拭转盘上及测头上的油污及其它部位的灰尘 。
5.4.测试头不可有生锈，损伤现象。
5.5.一般情况下各按钮设置为如下状态 ：CAL KEY ： ON
RANGE KEY： 250Um档
PAPAMETER KEY ： P + V或P或V
1.目的:
为确保操作ห้องสมุดไป่ตู้能够正确使用真圆度测定仪，特制订本操作指南。
2.范围:
适用于本司操作者对真圆度测定仪的正确操作方法
3.职责：
真圆度测定仪操作者应按本指南进行具体操作。
4．相关资料：
4.1 《真圆度测定仪使用说明书》
4.2 《不合格品处理控制程序》
4.3《标示和可追溯性控制程序》
4.4 《供应商监察控制程序》：
5.9.调节中心调节旋钮，找准被测物中心 。一般调到 5.0 档。
5.10.探头接触物体时，不可猛撞探头。
5.11.按 “ START / STOP ” 开始测量 。
5.12.测量完后，取下零件，用柔软的布擦拭转盘和测头上的灰尘。
5.13.转盘和测头上加适量的防锈油 。
5.14.关闭电源开关，关闭空气进入开关 。
DIRECTION KEY ： IN 或 OUT
DETECTOR KEY ： B
PRINTER KEY ： 打开 SET /BREAD，DATA 和 GRAPH
5.6.将调整平台调为水平 。该仪器水平已调好，一般情况下不能调黑色调节旋钮 。
5.7.零件放在转盘上要锁紧 。
5.8.上下/ 左右/ 前后各旋钮调到合适位置时，要将各钮锁紧 。
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2仪器的设置F面介绍RA-116系列产品的设置环境和仪器的连接方法。
2. 1设置环境的选择使用环境对RA-116系列产品的测定功能有一定影响，因此设置仪器时要注意以下几点;-设置在无振动、无灰尘、无油污而且温度变化较小，相对稳定的场所。
-避免选择温度急剧变化的场所，适合在20C± 10C的温度范围内使用。
•保存温度最好维持在—10 C ~60 Co•避免在温度过高的场所使用。
（湿度85%X下，在封闭的地方）-选择使用额定电压的90~110%之间的电源。
-采用高精度测试仪进行测量时，要注意避免振动和空气流动的影响。
2. 2仪器的摆放2.2.1仪器的摆放布局主体部分以及空气过滤器部分的摆放布局，请参照下图。
2.2.2导线的连接方法请根据下图连接导线。
仪器在发热、冒烟、焦味等异常状态下继续使用，有导致火灾或通电的危险。
因此在使用时发生异常现象，请立即切断电源、拔掉电源插头。
然后联系代理商或者营业所。
2.2.3调整桌面（工作台，载物台）的安置注意以下操作请在规定大气压下进行。
如在非规定大气压下进行操作，会损伤空气轴承。
拆卸固定板（请参照示意图）。
备注：在运送此仪器时要用到固定板，请保管好固定板。
工作台的CX CY两个角扭向左扭转，使工作台易置入中心轮。
CX角扭方向一致。
工作台安置到中心轮时，使中心轮的’•’标记和工作台的插入酸化银电池（适用于RA-116D产品）如图示，在工作台上固定的4个电池盒中插入酸化银电池。
A )在测头倾斜的状态下进行测量，必须重新调整测头尖端与 R 轴中心对齐。
电池的使用年限通常为 1〜2年。
如果，显示屏(LCD 有显示“ B”字样，表示电池电量不足。
这时，请立即更换电池。
224调主机部分的水平请根据以下的顺序，调整主机的水平度。
在供给压缩空气的状况下、主机接入电源 。
CRT 画面设定到如下图所示位置。
在工作台上放置水平调整器，在下图的※标记处进行水平调整。
在调出水平后, 他2点作为辅助轻轻摁一下。
3检测单元的调整3.1检测器的调适轴，请按以下顺序操作。
检测器的调整有两种方法：水平调整和平面调整。
(1) 水平调整-竖直放置检测器支架(如图)，调出工作台的中心。
-使工作台静止不动。
-如图转动调整螺丝，将检测器移至位移最大处。
按顺时针方向转动调整螺丝，测头将向外移动 。
-提高放大率再按上面的顺序反复操作。
注意 直径微小、测量精度要求比较高的工件，使用水平调整。
(2)平面调整-横放检测器-测头尖端对齐 R 轴的中心位置。
2. 检测器支架和检测器按下图组装。
3. 检测器尽可能设置在桌面的外围。
4. 使工作台旋转时刻度尺偏转在 5微米以内的状况下，慢慢的提高放大率,调出水平。
1. 5. 检测器的测头和 R 轴的中心轴不对齐，会产生误差。
要对齐测头尖端和R 轴的中心◎ 在工作台放置标准物（如：参考半球、标准量块等） ，使它与检测器轻轻接测头倾斜时，调整检测器使测头下降至测头尖端位置（垂直时）B ）测头倾斜时（水平度测定等），要加入因倾斜而产生的误差，进行调整。
3.2校准/校正/校对3.2.1 校准本仪器由杠杆式检测器读出位移。
所以，如果测头的长度变化，即使是统一变量，但不能判断是同一物体。
如果更换了测头或者检测器主机的话，必须重新进行校准（含灵敏度）3.2.2校准的种类（1）静态校准是在检测器中赋予已知的位移绝对值，使仪器经过校准打到赋予的值的校准方法。
（2）动态校准调整仪器使测量数据与已知真圆度工件的数据相吻合的校准方法，叫动态校准。
（3）直径校准待测工件的直径可以与已知直径的标准物进行比较，以此测定直径的方法叫直径校 准。
-在进行直径校准时，事先要进行检测器灵敏度（静校准或者动校准）校正。
-在校准之前，调出标准的中心点和水平。
-标准物最好使用真圆度性能良好的产品。
标准物直径由-测头角度有变更时，得不到正确的测量结果，需要重新进行灵敏度校准3.2.3校正方法（1）静态校准①设定校准条件-在系统菜单【测定（M ）选项中选择【校正条件设定】 -开始输入赋予的绝对值 -模板校准，输入模数；标准量块校准，输入20微米⑦准备校准-模板校准;LSC 基准圆直径代用。
&直径校准。
触。
（也可采用旋转工作台的方法）◎ 停止供给空气，固定工作台。
-标准量块校准;如图在光学玻璃上连接规块。
将标准量块和光学玻璃置入工作台中心，使测头接触光学玻璃面，调出水平。
偏差要小于0.5微米。
调出水平后测头放置在标准量块的最高处。
-在系统菜单【测定（M】选项中选择【静态校准】 -放大率为1000,检测器调“ 0”（单位：微米）（RA-300/400/700 可以使用自动装置）-进入下一阶段，赋予一个位移，进行下一步模板校准，-检测器和基准面间插入模板;标准量块校准,-将调整桌面慢慢旋转，使测头尖端接触标准量块低部④校正值的登录在输入测量数据即测量单位、名称、测头的偏转角度后，请按登录。
注意：测量数据没有进行登录，那么，此次校正将视为无效。
测量数据进行登录后校正结果立即更新，且新输入的校正值可以随时调用。
（2 ）动态校准设定校准条件在系统菜单【测定（M）1选项中选择【校正条件设定】开始输入测量工件的真圆度值准备校准在调整平台上放置测量物体，调出中心点。
-在系统菜单【测定（M1选项中选择【动态校准1放大率调整到1000指定主要移动的过滤器。
（选择测定要素，点击测定要素变更，更改过滤值。
进行下一步，调整平台旋转，自动进行测定。
④校正值的登录在输入测量数据即测量单位、名称、测头的偏转角度后，请按登录。
注意：测量数据没有进行登录，那么，此次校正将视为无效。
测量数据进行登录后校正结果立即更新，且新输入的校正值可以随时调用。
3）直径校正①设定校准条件-在系统菜单【测定（M）1选项中选择【校正条件设定】选择直径校准的测量方向②准备校准在旋转平台上置入校正物体（已知直径的物体），调出水平。
例：外形：镇规；内径：环规等-在系统菜单【测定（M）选项中选择【校准测定】放大率调整到1000 以上。
进行下一步，旋转平台自动进行测定。
④校正值的登录输入标准直径然后点击〖OK〗。
注意：校正后，可以进行直径测定。
但在R 轴复零或者更改了检测器灵敏度校正值时（静/ 动校正），要重新进行直径校准。
此时不能进行直径测量。
3.2.4 调出校正值在系统菜单选择【调出校正值】，将看到以下的画面，在这里可以进行确认校正值、更改校正值、消除校正值。
确认现存校正值；选择〖取消〗校正值不便；-更改校正值；选择已登录的校正值，点击〖0K〗校正值替换为选择的数据。
消除校正值；选择已登录的校正值，点击〖消除〗那么，选择的校正值将被删除。
F 面介绍RA-116系列产品的消耗品更换、清扫等维护常识。
4.1检查维持RA-116系列产品的功能并且能够安全使用此仪器，检查、保管时应注意以下几点。
4.1.1 测量前的检查 1. 确认大气压强。
用在旋转桌面的空气轴承，如果不在规定的大气压下使用会损伤轴承。
上有无空气《NG 〉的信息并且空气调整部的标尺是否在 390Kpa (4kgf/cm )以下。
如果LCD 显示屏上有空气《NG 》的信息并且空气调整部的标尺在390Kpa (4kgf/cm )以下,那么，用减压调整法，注入气体。
调整顺序是解锁、拔出下图所示( 旋转，至到规定的压力。
调整完了后摁入、锁定按扭。
2. 确认空气调节器&空气过滤器。
F 图所示的(2)、(3)部分有积水时，需进行排水操作。
注意在注入空气的状态下，水、油的存留方式将会改变。
因此仪器设置完了后尽快确认排水周期，定期进行排水。
3. 确认电线、导线、导管的连接确认主机和空气过滤器的送气管以及信号导线、 检测器的连接导线、电源电线是否连接;且所有导线无漏电现象。
4.使用时须擦掉防锈油工作台是进行精密测量的重要部分，在保管时涂防锈油，使用时擦掉防锈油。
擦掉防锈油时常用工业用刷子或者没有细毛的布等。
4.1.2测量完了后仪器的保管 1.工作台进行防锈处理。
清扫工作台的灰尘，涂抹防锈油。
2.实施排水操作确认LCD 显示屏1)按扭，将按扭排水操作禁止在注入空气的状态下进行。
排水将(4) ( 5)部分摁上去在排除。
停止注入空气，进行排水。
操作顺序请参照4.1.1 -23.进行检测器的扫除。
检测器测头尖端有污物，会影响测量的精确度，要注意保持清洁。
注意仪器如果用挥发油或者稀释济等有机溶剂试擦，会导致仪器表面变色、雕漆因此在清扫仪器时；注意避免使用有机溶剂，选择使用中性洗涤剂或者干抹布。
4.2更换消耗品空气过滤器、空气调节器单元的电池、 保险丝等易耗品，需要定期更换（参照使用手册）。
4.2.1更换电池电池的使用同时达到下叙 2个条件时更换电池。
-累积使用时间超过 1500小时的时候; •放开减压扭时所示压力比原压力下降98Kpa （1Kg/c rf ）以上时 1.更换空气过滤器单元的电池更换空气过滤器的电池时将外罩向左旋转取出。
然后，同样将电池向左旋转取出。
2.更换空气调节器单元的电池4.2.2更换保险丝更换保险丝，必须在切断电源的状态下进行。
使用指定的保险丝。
使用未指定的保险丝，有发生火灾的危险。
（1）主机部分径向跳动：（0.07+6H/10000 ）微米H :测量高度（伽）JIS B7451-1997等。
安装电池的顺序是取出电池的逆顺序。
安装完确认“ 0”轴承。
更换顺序可参照更换空气过滤器单元电池的顺序。
安装完确认“ O'轴承。
保险丝在主机内板中如:1.3.1-6 所示。
旋转速度6rpm旋转精度记录倍率X 100〜X 200K 、AUTO 任意检测器支架跳动备注2）在直径超过240 mm 处，不可以改变检测器支架的姿势。
（2） 检测器± 1000微米备注 3）此检测器仅适用于标准长度的测头。
要使用长型测头需要延长支臂。
3）其他X 100,X 200,X 500 ,X 1K,X 2K,X 5K,X 10K,X 20K (8 个阶段）台面直径 150 m 居中范围± 3m升降范围±1°最大工件直径 440m最大工件重量20k最大探测直径 280m垂直位移280m工作台旋转一周的周边移动量粗动：约30 mm,微动: 最大探测高度 280m最大探测深度 100m内径直径 30 m 以上 水平支臂行程 165m包括工作中心 25 m约 1 m工作台旋转一周的周边移动量 粗动：约30 m,微动：约1 m空气压力 390kPa 2约 4.0kgf/cm 2空气消费 45L/min标准状态质量约 42kg主机部：约40 kg ；空气过滤器压力：约 2 kg备注1） 直径不超过40伽，高度不超过20 mm 的工件，使用附件台测量。