弯头规格尺寸表2018
氧气管道安装专项施工方案
一、工程概况 (1)二、方案编制原则及说明 (2)三、编制依据及施工验收规范 (2)四、施工准备 (3)4.1 施工技术准备 (3)4.2 施工现场准备 (4)4.3 施工机具的准备 (4)4.4 施工人员配备 (5)4.5 材料验收、存放及领用 (6)五、施工方法 (7)5.1 主要施工及焊接方法 (7)5.2 管道安装主要施工程序 (8)六、管道加工预制 (9)6.1 管道切割 (9)6.2 管道坡口 (9)6.3 管道焊接、预制 (10)6.4 氧气管道焊接的充氩保护 (13)6.5 焊缝外观检查和无损检测 (14)七、氧气管道安装 (15)7.1 氧气管道安装原则及注意事项 (15)7.2 氧气管道支吊架制作安装 (17)7.2.1 管托、支吊架制作 (17)7.2.2 管托、支吊架安装 (18)八、管道系统强度及严密性试验 (19)8.1压力试验应符合的规定 (19)8.2试压前应具备的的条件 (19)8.3液压试验应遵循的规定 (20)8.4严密性试验应遵循的规定 (21)九、管道系统吹扫 (23)十、工程质量目标及主要保证措施 (23)10.1 工程质量目标 (23)10.2 建立质量保证体系 (23)10.3 严格工序的交接检查，加强过程控制................ 错误!未定义书签。
10.4 严把原材料质量关 (24)10.5 做好计量器具的周期检定 (24)10.6 加强质量通病消除工作 (24)10.7 配合并接受有关单位的检查和指导 (25)10.8质量管理奖罚 (25)10.9防风雨措施 (25)十一、安全生产及文明施工技术措施 (26)11.1 建立项目安全文明施工管理体系 (26)11.2 安全文明施工及环保目标 (27)11.3 主要安全文明施工措施 (27)一、工程概况1.1工程名称：0000-氧气管道安装工程1.2工程地点：00001.3建设单位：00001.4监理单位：00001.5施工单位：00001.6外管-氧气管道安装工程施工现场位于工业园区，临近长江，气候多风多雨、空气湿度大，外管氧气管道共有两条管线，OG-01303管线从空分装置→第一层A段管廊（A16柱）→第一层C段管廊→C段管廊（C19A柱）上翻→气化工段；OG-01352管线从空分装置→第一层A段管廊（A16柱）→第一层A段管廊（A57柱）→中水污水管廊→中水回用工段，工程量如下表：外管氧气管道管线特性见下表：二、方案编制原则及说明氧是非常活泼的元素，是强烈的氧化剂和助燃剂。
11第九章管道的弯制(精)
2018/8/13
电动弯管机
2018/8/13
液压弯管机
液压弯管机又叫顶弯式弯管机或液动式。它主要 有顶胎和管托两部分组成。 特点：胎具简单、轻便、易于制造和更换；用机 械带动，动力大，可弯曲直径较大的管子。
2018/8/13
液压弯管机
2018/8/13
液压弯管机
2018/8/13
热弯管工艺
热弯弯管是将管子加热后进行弯曲的，是目前制 作弯管常用的方法。
加热的方法有电加热、氧—乙炔焰加热及焦炭、 木炭燃烧加热等。
2018/8/13
热弯管工艺
1. 弯管前的准备 ①管子的选择 ②砂子的选择 ⑴耐高温；⑵颗粒大小合适⑶砂子要干燥 ③充砂台 ④加热炉 ⑤弯管平台
2018/8/13
弯管的质量要求与检测
2.弯管质量的检测 弯管壁厚的检测 弯管波浪度H可用普通尺或深度游标卡尺直接量出 弯管的椭圆度可用钢板尺或钢卷尺直接从试件的 切口处量取最大外径和最小外径 弯管角度的检测 弯管尺寸的检测
2018/8/13
第二节 弯管工艺
冷弯弯管 热弯管工艺 折皱弯管
第九章 管道的弯制
2018/8/13
第一节 弯管的基本知识
管道的规范 管道检查 管子在弯曲中的断面变形 弯曲半径的选择 弯管制作前的算料及划线下料 弯管的质量要求与检测
2018/8/13
管道的规范
1.公称压力PN 公称压力为管子、管件、阀门等在规定温度下允 许承受的以压力等级表示的工作压力。公称压力 的符号为PN，其单位为MPa。 公称压力一般表示管道法兰或法兰连接的其他管 道组成件在某一基准温度下的最大允许工作压力， 这一基准温度对碳素钢一般为200℃，对热合金钢 为350℃。
3. 高级工 2018版
标题描述用时9999题干题型AA001 泵是一种把机械能或其他能量转变为（ ）的水力机械。
AA001 泵按其结构和工作原理可分为（ ）、容积泵及其他类型的泵三大类。
AA001 为输油管道中的油品提供能量，使其压力和速度增加的设备是（ ）。
AA001 离心泵属于（ ）类。
AA002 离心泵可按叶轮级数和（ ）等进行分类。
AA002 多级泵属于（ ）。
AA002 使液体在高速旋转的叶轮的作用下，产生离心力，从而获得较高动能和部分压能的泵称为（ ）。
AA002 双吸泵属于（ ）。
AA003 加热炉一般由辐射室、（ ）、烟囱和燃烧器四个部分组成。
AA003 管式加热炉是以（ ）将管内的原油加热的。
AA003 将热载体在炉内先行加热，再将其所获得的热量在换热器内传给原油，使原油温度上升的加热炉被称为（ ）。
AA003 管式加热炉可以（ ）加热原油，操作方便，运行成本低。
AA004 换热器的作用是使两种温度不同的介质进行热量交换，达到（ ）的目的。
AA004 换热器可分为直接接触式和（ ）。
AA004 回热式换热器通常只能用于（ ）之间的换热。
AA004 换热器可分为（ ）和非直接接触式。
AA005 平行式闸板阀主要用于（ ）和高粘油管路。
AA005 用来防止液体反向流动的阀门称为（ ）。
AA005 关闭件为一个球体，用球体绕阀体中心线作旋转，来达到通、断目的的阀门是（ ）。
AA005 橡胶套式泄压阀是（ ）的一种。
AA006 油气管道的管件是用来改变管道方向、改变管径大小、进行管道分支等作用的管道（ ）。
AA006 三通的规格一般为：DN40mm～600mm、（ ）。
AA006 用焊接方法封闭管端的管件，一般是（ ）。
AA006 主要用于管道变径处的管件是（ ）。
AA007 按接口方式可分为丝接弯头和（ ）。
AA007 弯头主要用来改变管道走向，常用的弯头根据角度的不同可分为（ ）和90°两种型号。
空调换热器U型管常见加工缺陷与对策
空调换热器U型管常见加工缺陷与对策黄冬磊【摘要】本文通过分析空调换热器U型管的加工工艺结合实际生产中出现的异常缺陷等问题,提出了相应的预防措施和解决办法,为空调企业实际生产有一定的指导作用.【期刊名称】《家电科技》【年(卷),期】2018(000)010【总页数】3页(P83-85)【关键词】空调;U型管;缺陷分析【作者】黄冬磊【作者单位】格力电器(合肥)有限公司安徽合肥230000【正文语种】中文空调换热器U型铜管是换热器的重要组成部分，其加工质量的好坏直接影响到空调整体性能，在空调厂内加工长U管时，受弯管加工过程中的铜管材质、参数调节、备件使用等因素的影响，容易产生弯皱、弯瘪、弯裂等各种缺陷。
本文主要通过对弯管过程进行分析，从而对常见加工缺陷提出相应的对策。
1 理论分析1.1 弯制U型管时的铜管受力分析根据空调换热器U型管生产过程，分析弯制铜管时的受力。
铜管的来料参数假设为TP2MΦD*S（D为外径，S为管壁厚，此处壁厚为底壁厚与齿高之和），当直管弯曲成U型管时，长弯管机弯弯管时的力为M，拉应力σ1使得铜管拉伸形变U管外壁厚减薄，压应力σ2使得铜管挤压形变，U管内壁厚增厚，如图1所示。
1.2 U管弯曲部位断面变形及壁厚变化在拉应力产生的合力F1和F2作用下，弯曲处的横截面发生变形成近椭圆形，也就是通常生产中用弯扁率，当铜管受力弯时，格力一般生产对弯扁率的要求是≦1.03。
弯扁率的计算方式：其中：x——弯曲处截面最宽处尺寸；y——弯曲处截面最窄处尺寸。
通过对其弯扁率与曲率变化的关系分析及实际生产验证都得出相同结论，即对于同一规格、同一厂家铜管，弯管处弯曲程度越大，其横断面弯扁率越大。
由对铜管应力的应变分析可知，铜管在弯曲部位U管外侧（远离芯头侧）壁厚减薄，U管内侧（靠近芯头侧）壁厚增厚。
铜管弯曲外侧的最大壁厚t1和内侧的最小壁厚t2，可以用式（2）、式（3）作近似估算：式中：t——铜管管原始壁厚；D——铜管外径；r——弯曲半径（中心层）。
氟利昂系统制冷管道的计算与选取
氟利昂系统制冷管道的计算与选取杨兆丹;胡建雄;张沁菲【摘要】制冷装置管道是制冷系统的重要组成部分之一,对制冷系统的运行以及性能有着重要的影响.本文以R22为制冷剂,在蒸发温度为-25℃,冷凝温度为40℃,吸气过热度为10℃,排气温度为80℃,过冷度为3℃的条件下,计算了不同制冷量下的垂直回气管、水平回气管、排气管、泄液管和高压供液管的管径范围,并绘制了对应的关系曲线,并且文中采用压力降的方法,限制了管道的总长度.最后,文中采用丹佛斯软件对压力降进行了验算,验证了计算结果的可靠性.该结果为制冷管道管径选取提供了简单快捷的选取工具,在整个工程应用中具有一定的工程应用意义.【期刊名称】《制冷》【年(卷),期】2018(037)004【总页数】8页(P64-71)【关键词】R22;管道管径;制冷量;压力降【作者】杨兆丹;胡建雄;张沁菲【作者单位】天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350;天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350;天津市工蜂制冷技术有限公司, 天津 300350【正文语种】中文【中图分类】TQ025.30 引言制冷装置管道是把制冷压缩机及制冷设备和配件用管道合理的连接起来组成制冷系统，而管路的设计是否合理对制冷系统的运行以及性能有着重要的影响，如果设计不当，将会给系统的正常运行带来很多困难［1］。
其中，管径的大小是管路设计中的重要部分之一，是流速的决定性因素之一，并且流速和管径是管道内部压力降的重要影响因素，从而影响系统的经济性。
当制冷剂流速较小时，系统可能会出现回油不足等问题；当流速较大时，管道内流体的压力降升高，当冷凝温度不变时，蒸发温度降低，单位质量制冷剂的制冷量减小，压缩机的耗电量增加，导致系统的经济性降低［1］。
据以上所述可知，如何选取合适的管道，是系统运行的经济性和可靠性的重要因素之一。
随着社会和经济的不断发展，管道的计算和选取也越来越受到人们的重视，现阶段也出现了各种管道计算和选型的软件以及书面资料，其中软件使用较多的有丹佛斯软件等，管径选取图表如《冷库制冷设计手册》等。
油田管线切改监理质量控制要点
第三章监理工作要点3.1工艺管线切改施工监理质量控制要点3.1.1管材及管件质量控制1、管材选用（1）集油管线材质比选合理的选择管道材质，是保证工程设计经济合理至关重要的技术关键，是管道设计中非常重要的环节。
无缝钢管和直缝高频电阻焊钢管生产的直径比较小，适合本工程项目的管道。
因采取的制管工艺和焊接方式的不同，各种类型的焊接钢管的母材及焊缝的力学性能、受力形式也各有不同。
对不同管型进行优缺点比较，比较结果见表3-1。
的比选，同时鉴于已建管道采用的为20#钢无缝钢管，通过计算，考虑订货难易程度，本工程新建集油管道推荐的管道材质为20#无缝钢管。
本工程切改集油管线材质选用20#无缝钢管，规格为Φ219×7mm，设计压力为2.5MPa，执行标准为《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-2018。
（2）注聚管线材质比选根据第一采油厂地区的生产情况及管材使用经验，优选三种较为适合的管材进行比选，对比情况见表3-2。
化度高、土壤和输送介质对于钢质管道的腐蚀速率高，以及注聚运行压力高等因素，建议本工程新建注聚管道选用20G无缝钢管，执行标准：《高压锅炉用无缝钢管》GB/T5310-2017。
本工程注聚管道采用20G无缝钢管，规格为Φ76×9mm，设计压力16MPa。
执行标准《高压锅炉用无缝钢管》GB/T 5310-2017。
2、管件弯头、三通等管件执行标准为《钢制对焊管件类型与参数》GB/T 12459-2017，集油管线弯头的曲率半径为R=1.5D，注聚管线弯头的曲率半径为R=2.5D，集油、注聚管道材质同主管材一致。
3、阀门（1）新建闸阀选用国标阀门。
介质设计温度-20℃<T<100℃时，选用常温阀门。
（2）所有阀门均由供货商提供配对法兰、螺栓、螺母及垫片。
阀门应按国家标准逐个进行气密性试验，并附气密性试验资料。
试验压力必须严格遵循相关施工规范，防止泄漏。
（3）闸阀执行标准为《石油、天然气工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀》GB/T 12234-2019；止回阀执行标准为《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T 12235-2007。
湖北省2018年第一期湖北省各市、州工程材料市场信息价
武汉市
黄石市
［16～20# ＞∠63 ＜∠60 δ 0.34 δ 0.5 δ 0.6 δ 0.7 δ 0.8～1 δ 1.0～1.5 δ 2.0～2.5 δ 3.0 δ 4～11 δ 12～20 δ 20～30 δ ≤5 δ 5 38kg/m
二、管材、管件 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 焊接钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 镀锌钢管 热轧无缝钢管 热轧无缝钢管 热轧无缝钢管 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN15 DN20 DN25 DN32 DN50 DN65 DN80 DN100 Φ 57 Φ 76 Φ 108 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 吨 4457.40 4355.40 4355.40 4253.40 4253.40 4253.40 4253.40 4304.40 5814.00 5712.00 5457.00 5406.00 5355.00 5202.00 5202.00 5151.00 5355.00 5406.00 5202.00 3812.10 3724.92 3724.92 3637.74 3637.74 3637.74 3637.74 3681.33 4971.59 4884.41 4666.46 4622.87 4579.28 4448.51 4448.51 4404.92 4579.28 4622.87 4448.51 4727.70 4727.70 4727.70 4625.70 4625.70 4625.70 4625.70 4625.70 5849.70 5849.70 5523.30 5523.30 5523.30 5135.70 5135.70 5135.70 5492.70 5492.70 5441.70
化工管线管件焊缝X射线检测多角度拍摄常见问题及解决方案
化工管线管件焊缝X射线检测多角度拍摄常见问题及解决方案摘要：由于工艺管线结构的多样性，现场焊接的焊缝射线检测按标准分段检测实施比较困难，为解决此类问题，提出此装置，实现多角度拍摄，满足标准要求。
关键词：管件（法兰、三通和弯头）、X射线检测、多角度一、化工管线管件的主要用途(1)弯头、无缝弯头常用于管道的弯曲部位,用以改变管道的走向.常用的有45°弯头和90°弯头.弯曲半径约为管子外径1.0倍的称为短半径弯头;约为管子外径1．5倍的称为长半径弯头.在管道系统布置时,一般宜选用长半径弯头连接,短半径弯头通常用在管系安装位置较紧凑的场合或者为了降低成本.采用短半径弯头时,其最高工作压力一般不宜超过相同规格长半径弯头的0．8倍.斜接弯头通常用于低压(设计压力S2．0MPA)、水以及类似流体介质条件比较缓和的大尺寸管道上.当斜接弯头的单节变方向角大于45时,不宜用于有毒、可燃介质管道,或承受振动,压力脉动及由于温度变化产生交变载荷的管道上.(2)异径接头、短节异径接头是用于尺寸不同的两根管子的直线连接,实现管道变径的管件.有同心异径接头和偏心异径接头.同心异径接头连接的二根管子的中心线在一条直线上,主要用于直立管线.偏心异径接头较多地用于水平管线上.带直边段异径接头,GB12459-2005(DN20X15～500~300)由无缝钢管制造;不带直边段异径接头,GB/TI．MOI(DN350×300～1200×1000)由钢板或钢带制造.通常．大直径管道连接用异径接头使用钢板或钢带制造价格便宜、经济性好但是不带直边段异径接头,其焊接坡口处的对齐比带直边段异径接头要困难.在小口径管道(DN50以下)中,也常使用异径短节来代替异径接头作管道变径.异径短节同样有同心和偏心之分.二、X射线检测近年来，包括BGA和QFN、倒装芯片和CSP在内的面阵列封装广泛应用于工业控制，通信，军工，航空等各个领域，这类技术使得焊点隐藏在封装下。