单元体吊装施工方案书
单元体吊装专项方案
现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段单元体安装施工专项方案编制：审核：审批：苏州柯利达装饰股份有限公司二0一三年八月目录第一章工程概况 (2)第二章编制目的及依据 (2)第三章单元体幕墙安装 (3)第一节施工总体部署 (3)第二节施工段的划分 (4)第三节施工平面布置 (5)第四节吊装设备分布 (9)第五节单元板块的运输和转运 (11)第六节施工准备 (13)第七节单元板块吊装 (25)第八节验收程序、成品保护及清理工作 (32)第一章工程概述一、工程概况工程名称：现代传媒广场幕墙专业分包工程二标段工程地址：苏州工业园区翠园路南、南施街东，中央河北建设单位：苏州广播电视总台设计单位：苏州工业园区设计研究院有限责任公司监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司总包单位：苏州二建建筑集团有限公司现代传媒广场幕墙专业分包二标段的总建筑规模达万㎡，地上38层，地下3层。
其中幕墙总面积约万㎡。
幕墙总高度，本工程标准层高，避难层高，耐火等级为一级，设防烈度为八度，抗震分类为丙类，主要幕墙形式包括单元体幕墙、金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等。
第二章编制目的及依据一、编制目的编制本施工专项方案的目的是为了更好的加强该工程外墙装饰部分的施工管理：在组织上有保证，在施工工序、工艺流程、检查监督等主要工作方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度及环境保护等方面都有明确的目标、要求和有力的管理措施。
使该工程在外墙装饰安装的全过程中，各个环节始终处于受控状态，力争达到高质量、高标准、高速度的“三高”标准。
二、编制依据本施工方案依照下列文件进行编制：1、现代传媒广场幕墙专业分包二标段工程施工图。
2、国家和行业颁布的有关现行施工规范及标准。
3、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。
三、执行的规范、规程和规定1、建筑类2、结构类3、施工管理类4、幕墙类建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009√第三章单元体幕墙安装第一节施工总体部署本工程主体结构与幕墙施工交叉进行，随主体结构施工进展而进行分段吊装。
单元体吊装专项方案
单元体吊装专项方案一、项目背景随着城市化进程的推进，建筑物的高层化、大型化越来越普遍，这些建筑物往往采用单元体结构进行建造。
单元体吊装是指将建筑物的构件（如墙板、楼板、梁柱等）进行模块化制作，并利用吊装设备将其安装到相应的位置上。
单元体吊装具有工期短、施工方便、质量可控等优点，已逐渐成为建筑工程中常用的施工方法。
二、项目目标本方案的目标是实现高效、安全、可控的单元体吊装施工，确保吊装过程中无人员伤亡、材料损坏等事故发生，并保证吊装质量达标。
三、施工方案1.前期准备-安排专业技术人员进行场地勘察和土建验收，确保场地符合吊装要求。
-制定详细的施工方案，包括吊装设备选型、吊装计划、安全措施等。
-购买或租赁所需的吊装设备及相关工具。
2.吊装计划-根据设计图纸和标准规范确定单元体的吊装位置、顺序和方法。
-考虑到吊装设备的承载能力和安全性，制定合理的吊装计划，并在施工过程中严格执行。
3.吊装设备及操作人员-选取符合吊装要求的吊装设备，确保其负荷能力、稳定性和安全性。
-对吊装设备进行定期维护和检查，保证其正常运行。
-聘请经验丰富的吊装操作人员，并提供必要的培训，确保其熟悉吊装设备的操作和安全规程。
4.安全措施-制定严格的安全管理制度，并确保施工人员的安全意识。
施工前要做好安全教育和交底。
-设置合理的区域划分和警示标识，确保施工区域清晰可见，避免非作业人员进入。
-检查吊装设备和吊装构件的合格证明，排除质量问题。
-配备必要的安全装备，如安全带、安全网等，确保工人的人身安全。
-监测天气状况，确保在风雨等恶劣天气条件下停止吊装作业。
5.吊装过程-对单元体进行仔细检查，确保其质量合格，无破损。
-设置起重点和安装点，并进行精确测量，确保吊装位置准确。
-在吊装过程中，根据施工图纸和吊装计划，按照规定的顺序和方法进行吊装作业。
-吊装过程中要严格控制重物下降速度，避免冲击造成损坏。
-吊装结束后，进行验收，确保吊装质量和施工要求达标。
各种单元幕墙吊装专项方案
各种单元幕墙吊装专项方案随着城市的建设与发展，楼宇越来越高，现已达数百米高，建筑造型越来越新，凹凸变形，内外倾斜，双曲墙面，三维屋顶，新材料种类越来越多玻璃、石材、陶瓷、复合板材品种繁多，单元式幕墙造型也越来越多。
从材料上分有单元式玻璃幕，单元式石材幕，单元式金属板材幕，单元式复合材料浮雕幕，铜板幕，石材玻璃单元幕，有石材玻璃铝板幕，从单元体造型上分带玻璃翼单元式玻璃幕，带石材柱单元式玻璃幕，从墙面造型上分有垂直平面单元式幕墙，也有向内外凹凸或倾斜单元式幕墙，有平面成弧形曲面单元幕，也有立面成弧形单元幕，还有立面平面成双曲面单元幕等，从功能上讲不只是传统意义上的采光、维护的功能，目前又出现防辐射单元幕墙，节能单元幕墙，智能单元幕墙，电动开启单元幕墙，光电幕墙等。
由于单元式幕墙建筑大部分属高层，超高层，建筑造型新颖，堪称怪异，材料技术品种繁多，因此单元式幕墙技术含量越来越高，施工吊装难度越来越多，安全风险也越来越大的特点。
单元式幕墙是在工厂加工程度最高的一种类型幕墙，它具有工厂化生产，因而具有很高的质量和生产率，能最大限度的缩短工程工期，同时又可以做各种造形等特性，因此得到广泛的应用，有些人说，单元式幕墙只要工厂生产能满足要求，现场的安装不存在问题，因此很多幕墙公司很注重工厂加工的组织与管理，而对现场的安装施工比较轻视，但经过几年来的施工安装及管理中逐步意识到现场安装施工同样不可忽视，不做好吊装方案的编制选择，不认真加强施工现场组织管理，将会对工程质量安全和进度工期造成很大的影响。
下面就现场单元式幕墙吊装施工谈一谈几点看法及在今后的施工中应注意的一些事宜。
一、吊装方案编制和选择技术方案是工程施工质量、安全的保障，“建筑施工，技术先行”。
单元式幕墙由于建筑特点各不一样，其吊装方法不可能千篇一律，要搞好单元式幕墙施工，必须首先编制和钻研好施工吊装方案。
不同的建筑有着不同的吊装方案，不同的部位有着不同的吊装方法。
工程施工吊装方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市，主要工程内容为新建一栋高度为XX米的办公楼，建筑面积约为XX平方米。
办公楼主体结构为框架剪力墙结构，地下室一层，地上XX层。
为确保工程顺利进行，特制定以下吊装方案。
二、吊装设备与材料1. 吊装设备：（1）塔吊：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米；（2）汽车吊：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米；（3）移动式吊车：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米。
2. 吊装材料：（1）钢丝绳：直径为XXmm，抗拉强度为XXkN；（2）吊装索具：包括吊装环、吊装带、吊装钩等；（3）吊装平台：用于吊装大型构件，如柱子、梁等。
三、吊装方案1. 吊装顺序：（1）先吊装地下室结构，包括柱子、梁、板等；（2）再吊装地上结构，包括柱子、梁、板、墙体等；（3）最后吊装屋面、楼梯、电梯等。
2. 吊装方法：（1）地下室结构：采用汽车吊或移动式吊车进行吊装；（2）地上结构：采用塔吊进行吊装；（3）屋面、楼梯、电梯等：根据实际情况选择合适的吊装设备。
3. 吊装安全措施：（1）吊装前对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好；（2）吊装过程中，严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全；（3）吊装现场设置警戒线，严禁无关人员进入；（4）吊装过程中，加强现场安全管理，防止发生意外事故；（5）吊装完成后，对吊装设备进行清理，确保设备完好。
四、吊装进度安排1. 吊装前期准备：预计时间为XX天；2. 吊装施工：预计时间为XX天；3. 吊装验收：预计时间为XX天。
五、结语为确保工程施工顺利进行，本项目特制定详细的吊装方案。
在吊装过程中，严格遵守相关法律法规，确保吊装安全、高效、有序进行。
同时，加强现场安全管理，防止发生意外事故，确保工程顺利完成。
第2篇一、工程概况本项目为某工业厂房建设，主要包括生产车间、办公区域及辅助设施。
施工过程中涉及大量的吊装作业，为确保施工安全和吊装效率，特制定本吊装方案。
起重吊装专项施工方案完整版
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业，吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，进行技术交底，组织施工队伍，检查工器具及设备。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，整理资料，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员：负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员：负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员：负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员：负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，对项目进行全面管理，确保项目顺利进行。
2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，对吊装作业提供技术支持，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员：负责现场吊装作业的组织实施，确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。
5. 质量员：负责现场质量检查，确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员：负责现场材料的采购、保管、发放，确保材料供应及时、充足。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用XX品牌XX型号的汽车吊，其主要技术参数如下：- 起升高度：XX米- 工作半径：XX米- 额定起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 发动机功率：XX马力- 轮距：XX米- 转台回转角度：360度2. 辅助工器具：- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
单元体吊装方案(DOC)
利通广场幕墙工程单元体吊装方案第一章工程概述一、编制依据1、《利通广场幕墙施工组织设计》2、《建筑结构荷载规范》GB5009-20013、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20034、利通广场幕墙工程施工图纸5、《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》6、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）二、工程概况：本工程位于广州珠江新城CBD核心，紧邻珠江大道东路，地理位置十分优越。
建筑高度：塔楼总高302.915M工程面积：建筑总面积16万平方米，塔楼幕墙面积约6万平方米建筑层数：主楼地下5层、地上64层标准层高：标准层层高4.2米，标准分格宽1.43米主体结构形式：钢框架-核心筒结构体系幕墙外形新颖，幕墙整体为顺时针方向锯齿状单元体幕墙，整体幕墙主要三大部分组成，1-7层环形钢梁，8-59层标准层带飞边单元体幕墙，及59层以上屋面环形钢梁单元体及屋顶斜框架式玻璃幕墙，斜向钢结构部位为LED灯带，首层各面入口位的雨棚系统。
整体幕墙玻璃种类较多，共计9种，避难层为百叶和玻璃合体单元体幕墙，。
幕墙主要分格为1906mm（含飞边500mm），转角位为2343mm，标准层高4200mm。
标准层单元板块约576kg，转角位单元板块约699kg，总量8649件。
第二章施工部署第一节施工总体部署本工程主体结构与幕墙施工交叉进行，随主体结构施工进展而进行分段吊装。
总体单元体吊装施工分四阶段，中间穿插钢结构吊装施工，具体部署如下：第二节施工段的划分本工程规模较大，质量标准高，为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，并结合工程现状，按横向划分的四个施工段：第一施工段：裙楼1～20层；第二施工段：主楼21-40层；第三施工段：主楼41-59层；第四施工段：主楼59层以上；第三节施工顺序1.先主楼1～20层、21～40层、41～59层，59层以上单元式幕墙施工，计划在2010年4月15日插入；再施工屋顶斜面框架幕墙；最后首层雨棚及门。
单元板吊装方案
单元板吊装方案1. 简介在建筑工地施工过程中，单元板是常用的建筑材料之一。
单元板具有轻便、坚固、安装方便等特点，被广泛应用于楼板、墙板的施工中。
而在单元板的施工过程中，吊装是必不可少的环节之一。
本文将介绍一种常用的单元板吊装方案，并提供相关操作指南。
2. 设备准备在进行单元板吊装之前，需要准备以下设备和工具：•吊车：用于将单元板从地面吊装到指定位置。
根据需要确定吊重及吊具的选择，确保吊车具备足够的承载能力。
•吊具：包括吊钩、吊索、吊带等，用于将单元板连接到吊车上。
•安全带和安全绳：用于固定和稳定单元板，确保吊装过程中安全可控。
•手持对讲机或其他通信设备：用于与吊运人员进行沟通和指挥。
•相关工具：包括扳手、钢丝切割钳、电动扳手等，方便在需要时进行紧固和拆卸。
3. 吊装步骤步骤1：确认吊装计划在进行单元板吊装之前，需要进行吊装计划的确认。
确认吊装计划包括确定吊装起点和终点，确定吊装高度和位置，以及确定相应的吊装设备和工具。
步骤2：检查吊装设备和工具在进行吊装之前，需要检查吊装设备和工具，确保其工作正常并具备足够的承载能力。
同时，还需要检查吊装设备和工具的使用说明书，并按照要求进行操作。
步骤3：设置安全区域在吊装区域周围设置安全区域，并设置相应的警示标志。
确保没有人员进入吊装区域，以免发生意外。
步骤4：连接吊具和单元板将吊具的吊钩连接到单元板上，并使用安全带和安全绳固定单元板。
确保吊具与单元板牢固连接，以免在吊装过程中发生松动。
步骤5：进行吊装将单元板慢慢吊起，确保吊装过程平稳进行。
在吊装的过程中，吊运人员需遵循指挥员的指示进行操作，并通过通信设备与指挥员保持良好的沟通。
步骤6：将单元板放置到指定位置将吊装好的单元板慢慢放置到指定位置上，并使用相关工具进行紧固。
确保单元板牢固稳定，以确保施工的安全和质量。
步骤7：检查吊装质量在吊装完成后，需要进行吊装质量的检查。
检查包括检查单元板与支撑结构的连接是否牢固、吊装过程中是否存在变形或损坏等。
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单元体吊装施工方案书一、.工程概况1.1工程简介工程名称：建设地点：建设单位：监理单位：设计单位：总包单位：结构类型：建筑性质：建筑面积约125721㎡，建筑层数地上47层，地下5层，建筑高度206、5米。
幕墙类型：单元式玻璃幕墙、框架幕墙、石材幕墙、铝单板幕墙；幕墙面积：约40000 ㎡左右。
工程质量：合格工程概况：1.2工程承包范围1）、本工程的单元式玻璃幕墙、局部干挂石材幕墙、主入口雨篷，钢结构支撑架的深化设计、制作安装；2）、铝扣板深化设计、加工、安装(考虑与屋面排水、防水收口的配合做法)；3）、幕墙的防火分隔,幕墙保温系统的深化设计、加工和安装；4）、玻璃幕墙的开启扇、锁具、五金配件的深化设计、加工、安装；5）、所有需与外墙避雷系统交圈的深化设计、制作及安装；6）、保证与玻璃幕墙连接的室内所有部位的正常连接条件以及收口处理；7）、设计施工报审、报批工作及其所发生的费用；8）、除上述工作外，为了确保上述工作的稳定、完整、安全、可靠及有效运行所必须的全部工作。
1.3编制依据1、《明宇金融广场幕墙工程施工组织设计》2、《建筑结构荷载规范》GB5009-20013、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20034、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20035、明宇金融广场幕墙施工图纸6、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）二、施工准备1、吊装人员准备：卷扬机操作工共4名；电器维修工2名、搬运工16名安装工人30名、信号工4名现场管理、技术人员共12名2、吊装机械：卷扬机4台、葫芦6台3、其它：板块运输车4辆、对讲机10部三、卷扬机调试运行1、按照不同的用途正常调整电磁制动器，两制动瓦与制动轮的间隙在0.3~0.8mm之间，且两侧的距离基本一致；2、空载运行，开机后正反方向各运行10至15分钟，机械运转应正常无异常杂音，振动，冲击，操作灵活，制动可靠；3、轻载、额定负载和超载试验，经空载运行合格后方可进行轻载（低与额定负载的50%）、额定负载、超载（超载定负载10%）各作一次，试验时应将物体提升离地面1米左右时立即制动，停留3公钟，再进行提升——制动——提升——制动三次，然后进行下降——制动——下降——制动三次，制动时物体下滑量不大于200mm，并且紧固件无松动，无变形，全部达到要求后可正常作业。
四、吊装操作顺序鉴于主体结构尚未封顶，我项目部拟按照先北立面、后南立面的顺序进行吊装，根据现场施工条件和工程要求，单元体分三段进行安装，分别在十九层、三十二层和顶层安装吊机进行单元体吊装。
考虑吊篮分段施工，将在二十层、三十三层使用劳务与我方共同搭设的型钢硬防护平台。
五、单元体吊装过程1、将单元体经南侧运输通道运至楼层外边缘，单元体卸至吊装正下方，然后将钢丝索及固定支件与石材单元体主龙骨连接，检查吊装件是否安装牢固，在单元体下方系好单元体平衡控制绳，经首层搬运组组长检查确认牢固及吊装区域无人员停留后，首层信号工用对讲机与卷扬机操作工进行指令对话，启动电源开始吊装；待单元体脱离地面后，静止片刻确认无误后再进行提升；2、起吊前首层搬运组人员撤离吊装区域，在警戒线外其中两人用平衡控制绳索控制单元体垂直运输过程中的平衡。
控制平衡人员要密切关注单元体的运行状态，确保单元体平稳上升，以免发生碰撞而损坏单元体表面；（如图1所示）3、当单元体运行至指定楼层标高位置时，由该楼层内信号工对卷扬机操作工进行指挥；然后由楼层内负责卸装单元体人员用铁钩将平衡绳索钩住，把单元体拉至楼层内，同时楼层内信号工与卷扬机操作工进行指令对话，通知卷扬机缓慢下降；图1 单元体开始起吊时的状态4、当单元体下部降至接近于楼层结构面时，将手用三轮小车置于单元体之下，随着卷扬机的缓慢下降，单元体随三轮小车同时向楼层内移动；（如图2所示）图2 单元体刚进入楼层内时的状态5、当单元体的另一端全部进入楼层时将四轮小车放至于单元体该端的正下方，将四轮小车由挂钩挂在预先固定在柱子上的安全绳索上，防止小车滑落，并将挂钩与安全绳索卡紧，再随着卷扬机的缓慢下降，单元体渐渐的完全放入两个小车内；楼层内信号工对卷扬机操作工叫停；（如图3所示）图3 单元全全部进入楼层内的状态6、楼层内搬运组组长确认单元体随小车放置平稳后，拆除钢丝索和固定支件及平衡绳，放置于楼层外，楼层内信号工与卷扬机操作人员进行指令对话，“钢丝索和固定支件拆除完成，可以下降”；7、楼层内操作人员取下小车安全挂绳，将单元体运至指定位置，从小车上卸下后存放；8、当卷扬机钢丝索和支件及平衡绳一起下落至首层地面时，首层信号工与卷扬机操作人员进行指令对话，停止下降；首层搬运人员进入吊装区域开始进行下一次吊装程序。
六、吊装过程中的注意事项1、卷扬机必须接在有漏电保护装置的电源上，其电源电压频率应符合电动机铭牌上的要求，机身必须可靠接地；2、操作人员应熟悉卷扬机的工作原理，性能和操作方法等；3、施工现场所有参施人员必须按要求戴安全帽，高空作业，临边作业时要系好安全带；4、所有机械操作人员必须持证上岗依据技术交底进行施工，不得违章操作；5、钢丝绳上的卡扣至少设3个，以保证吊装安全；6、每次吊装前要检查吊装设备；7、严禁脚踏制器下滑操作；8、严禁超载作业；9、经常检查卷扬机有无异常声音，电机是否过热，制动是否灵，各运转部痊是否缺润滑油，应及时修理，维护，保养；10、楼层用的小车必须用钢索与楼层内可靠连接；防止小车高空坠落；11、单元体被吊起后到卷扬机钢丝索及支件下到地面的时间内，吊装区域禁止人员停留；12、吊装区域用护栏围起，设立警戒线，并在明显处标识，禁止非作业人员进入吊装区域，吊装过程中，要有专人负责看管防止人员进入；13、吊装部位的楼层内，防护栏杆降至500mm高度，防止小车滑落的水平横杆要固定牢固，由专职人员负责在吊装作业完成后，予以恢复，由专业架子工进行恢复防护栏杆。
14、卷扬机派专人进行看护，作好警示标志，防止人为破坏。
15、专业人员必须定期对机具设备进行检查和保养维修，防止发生意外故障。
七、电动葫芦调试运行1、电动葫芦运行前检查减速箱润滑油，若注入油量不足应加黄油后方可使用。
2、检查钢丝绳及钢丝绳卡头是否牢固，各部件螺丝有无松动。
；3、电动葫芦必须由专业电工进行接线，开关本机必须使用电源开关（闸刀或空气开关）且在闸刀中并接2-3A的熔断丝，本机应加装接地保护（从电机接线于地里）的防触电事故。
4、使用时严禁吊物超重、斜拉。
5、机械使用前，应先通电空载运行，看整机是否运行良好，是否停止使用。
八、电动葫芦安装及使用注意事项1、为了确保安全和正常使用电动葫芦，减速箱里的钙基润滑油应定期更换，最长使用不超过半年。
2、钢丝绳应经常保持润滑，否则易生銹扭断等。
3、整机有异常应及时检查维修，严禁继续带病使用。
4、检查电路是否正常（包括接线是否正确，电机及附件是否有搭铁现象）。
5、检查制动按钮开关是否完好，接线盒引线是否正确，以免烧电机或在运行中失灵。
6、在正常使用中，人物不得在吊装的下方停留，寄放物品等。
7、当吊物处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的安装圈数必须不少于5圈。
8、吊钩要随时检查是否完好，否则要修复或更换，要随时检查钢丝绳的磨损程度；箱体内应定期加换钙基润滑油。
9、使用中变速箱发热，应拔掉加油孔塞子便于散热。
九、单元体安装过程1、板块安装按每班组9人进行，其中机械操作手1人，存放板块的楼层内4人，板块安装部位3人；安装负责人1名，负责整个板块安装过程的监护和管理工作。
我施工现场初步组织单元体安装班组2个组，峰值时将组织4个单元体班组进行施工。
a)板块安装之前，检查吊装机具，通讯设备等设施运作正常后方可开始作业。
b)首先由板块存放楼层内的操作人员利用手推车将板块移至指定的吊装位置，且板块方钢立柱上的吊装孔位朝外放置，以方便挂钩与立柱的可靠连接；具体操作方法：由四名操作工人利用绳索等辅助工具将板块的一端抬起，抬高到一定位置时，将带扶手的三轮小车放至板块该端的正下方；随后再由操作工人将板块的另一端抬起，将另一小车至于该端的正下方，此时板块完全处于两个小车之上，小车固定绳索与柱子上的安全绳索固定牢固；接着用小车将板块推至需起吊的位置。
c)准备工作就绪后，由信号工通知电动葫芦操作手启电动葫芦将钢绳索缓缓下降，直至板块存放的楼层内，当降至一定位置时，信号工通知绳索停止下降，该层内工人接着将吊装的挂钩、插芯与方钢立柱连接牢固，同时检查固定螺栓是否到位且螺母旋紧。
d)安装固定工作完毕后，同样由操作工人将板块从小车上逐端放下至地面位置，准备开始起吊。
e)检查工作完毕后，信号工通知电动葫芦操作手“开始起吊”，钢绳索的上升速度必须遵从“一慢、二缓、三稳”的原则进行。
（图1 所示）2、当板块即将行至指定的标高位置时，该层的信号工通知电动葫芦操作手“停止上升”同时关掉电动葫芦的控制开关，然后利用辅助安装的手动葫芦调整板块的具体位置。
3、板块标高基本到位后，用角码将方钢龙骨立柱与槽钢连接牢固，随后进行逐步调整，直至设计要求位置，拧紧连接螺栓，并进行电焊处理，防止板块松动；随后放下吊装钢绳索。
（图2 所示）4、当电动葫芦钢丝索和支件及平衡绳一起下落至板块存放的楼层内时，该层信号工与电动葫芦操作人员进行指令对话，停止下降，该层操作人员进入板块存放区域内开始进行下一次安装程序。
图1 单元体板块出楼层时的状态图2 单元体就位时的状态十、塔吊吊装施工方案:17层以上单元板块的吊装高度为74.8米～206.5米，因此，17层以上的单元体采用总包塔吊进行吊装垂直运输。
具体方法如下：（1）吊运准备a、吊运前，吊运组根据吊运计划对将要吊运的单元板块做最后检验，确保无质量、安全隐患后，分组码放，准备吊运。
b、对吊运相关人员进行安全技术交底，明确路线、停放位置。
预防吊运过程中造成板块损坏或安全事故。
c、吊装设备操作人员对吊装设备进行检查，确保吊装设备能正常使用。
（2）地面转运a、地面转运组根据吊运计划，将存放的单元板块，重新码放，使码放层数不超过三层。
b、使用叉车进行运输，在交通员的指挥下驶向吊运存放点，行驶时注意施工现场交通安全。
c、卸货。
叉车按起重机信号员的要求，将板块卸于起吊点，然后驶回板块存放点，继续执行地面转运任务。
（3）垂直吊运a、在地面信号员的指挥下，塔吊司机放下吊钩，接近地面时，减慢吊钩速度，并按信号员指挥停车，等待吊挂。
b、地面转运组将吊绳挂在吊钩上，扶住单元板块转运架，防止晃动，悬臂起重机开始提升，升高0.5m，确认正常后，人员应从起吊点撤离，悬臂起重机提速上行，启动时应低速运行，然后逐步加快达到全速。
c、提升过程中，注意保持匀速，平稳上行。
一次起升工作高程后进行变幅动作，操作平稳，在到达限位开关时，要减速停车，起吊过程中遇到暴风骤起，应将起吊物放下，缩紧臂架。