锅炉检验的常规检验检测方法
分析锅炉检验的内容以及常用的检测方法
现； 汽阀、 水阀相关 管道 情况 ； 辅助 设施工作情 况： 炉膛燃烧情 时 ， 若 对 于 锅 炉 钢 板 的个 别 区域 腐 蚀 ， 需 测 出钢 板 剩 余 厚 度 时 ，
况： 炉 墙 与钢 架 工 作情 况 ： 相 应 的 安 全 附件 可 否 做 到 灵 敏 工 作 ； 是否 合 理 到 位 ： 水 处理 设 施 运 行 是 否 良好 。（ ２ ） 定 期 停 炉 内外 检
２ ０ ０ ９ （ ６ ） 构 架 会 否 由于 砖 墙 、 隔 火 墙 的破 损 而 过 热 ： 受 压 元 件 附 近 有 没 术 ，
参
考
文
献
元件凹陷 、 鼓包、 弯 曲及 过 热 的可 能性 有 多 大 ； 受压 元件 与 锅 炉 【 ｌ 】 刘剑利 ， 李杰 ．锅 炉检验质 量 的控 制体 系与程序 ［ Ｊ ］ ．装 备制 造技
定的设备。在锅炉的实际运行过程 中， 因为会受到高压、 高温介 检查手段进 行检测 时 ， 能够发现 金属裂纹征兆 的， 为更进 一步 质影 响， 或 者因为受到烟 气冲刷及 火焰辐射 影响 ， 受压元件容 对裂纹长度 、 去 向进 行检查， 通常应用此种办法。 （ ４ ） 照射检查 易 出现腐蚀 、 磨损 、 变形 、 过烧 、 结垢 、 泄漏等 问题 ， 严重 的还 可 手段 用照射检查手段能够检查 出锅筒、 管件 、 集箱等 出现 的欠 能产生堵灰与结渣 问题 ，更有甚者是造成爆管 及爆 炸事故 ， 若 均匀性腐蚀 与变形 ， 同样可以检查 出元件的粗裂纹 问题 。（ ５ ） 拉 不对其加 以及 时处理消 除， 最终定会使设备产生破坏 。锅 炉设 线检查手段 ： 能够检查出锅筒、 管件、 集箱的弯 曲度 。（ ６ ） 直尺检 备检验 实际上就 是把锅炉可 能发生 的危 险机率 降至最低 的一 查手段。能够检查 出直管、 内壁板中存在 的腐蚀位置深度 ， 能够
锅炉检验及其几种常用的检测技术
锅炉检验及其几种常用的检测技术用适当的检测技术来检验锅炉安全性，这种措施有助于根除锅炉运行涉及到的各种安全风险，进而保障了锅炉本身具备的可靠性以及安全性。
企业如果要获得更好的安全实效，那么就要选择适当的措施来检测锅炉装置，在此基础上延长锅炉可以运行的年限，进而为企业节省更多资金。
截至目前，很多企业已开始尝试着运用新型的锅炉检测手段，然而常用的检测措施并没有真正实现完善。
未来在实践中，作为锅炉检测的负责人员还要归纳经验，确保运用适当的锅炉检测措施并且服务于锅炉整体运行效能的提高。
關键词：锅炉检验；检测技术；具体类型一、锅炉检验的重要性锅炉在工业生产中是一种非常重要的设备，其基本原理是通过加热的方式，产生高热水蒸气，对热量进行输送。
在使用过程中，锅炉内部的温度和压力较高，元件容易出现腐蚀、变形等问题，加上水垢等的存在，可能会导致管道阻塞问题，继而引发爆炸事故，造成严重影响。
对此，需要切实做好锅炉检验工作，由专业技术人员严格依照国家相关标准的要求，做好锅炉的维护检验，对于发现的问题需及时进行处理。
同时，在锅炉维修结束再次投运后，需要做好日常检查和定期检修工作，不能存在侥幸心理，以切实保证锅炉的运行安全。
二、常用的无损检测（一）电磁波的检测与其他检测手段相比而言，无损检测并不破坏本体结构，因而具有更显著的技术优势。
从现状来看，无损检测又可以分成电磁波与超声导波的无损检测模式。
具体而言，无损检测通常可以借助低频电磁波来鉴别管壁的缺陷。
在电磁波的辅助下，针对锅炉管壁或者其他系统就能予以全方位的检验；在获得精确信号的前提下，再去开展针对性的锅炉管壁维修。
由此可见，建立于低频电磁波基础上的无损检测具备明显的可靠性以及精准，因此尤其适合用于检测复杂度较高的锅炉本体结构。
（二）导波的检测除了上述检测手段之外，无损检测还涉及到超声导波的锅炉检测，这类检测措施适用于复杂度较高并且较长的锅炉管道检验。
这是因为，如果单纯凭借定期性的管壁检测，那么通常很难察觉某些潜在的缺陷。
锅炉检验的重要性与检验内容及方法阐述
锅炉检验的重要性与检验内容及方法阐述摘要：锅炉检验是锅炉安全运行的重要保障，能够排查出锅炉运行过程中的主要问题，便于管理人员及时采取安全管理措施，规避锅炉运行风险问题。
在锅炉检验过程中，要严格把控锅炉检验内容及其方法，才能够真正发挥锅炉检验作用。
故此，文章将从重要性、检验内容、技术、方法四个方面进行综合分析，旨在提升锅炉检验水平。
关键词：检验内容；安全运行；锅炉锅炉是能量转化设备，能够将电能、化学能等最终转化为机械能，并以此为动力带动机械运行。
锅炉主要被应用于船舶、火电站以及部分企业当中，对于提升工作效率具有重要意义。
在锅炉运行过程中，由于人为管理问题、质量问题等因素影响，可能会导致锅炉运行不稳，并存在安全隐患问题。
此外，锅炉作为能量转化设备，在长期使用后性能会有所下降，并存有一定的安全隐患，需要相关单位定期进行锅炉检验，排查锅炉运行问题，保障锅炉安全运行性能。
1.加强锅炉检验重要性1.符合国家规定锅炉属于特种设备，在使用过程中要严格按照国家要求进行检验，才能够保障其运行安全性[1]。
锅炉在设计、制造、运行期间都容易出现缺陷问题，导致其安全性难以得到保障。
我国针对特种设备使用过程出台了明确检验与监察条例，要求相关单位要做好锅炉安全检验工作，严格把控锅炉运行的各个环节，才能够保障其安全性，符合国家法律、法规规定。
1.锅炉管理特殊性锅炉在运行过程中需要消耗巨大能量，最后转化为机械能。
锅炉吨位大、温度高、压强大，如果质量不过关，将会酿成严重的安全事故问题。
由于锅炉管理特殊性，检验人员应该加强锅炉安全检验工作，及时排查出其中的问题，才能够真正预防安全事故，稳定锅炉运行状态。
1.锅炉检验内容锅炉检验工作主要依据锅炉生产、制造、使用过程，开展相关检验工作。
锅炉检验具有一定的特殊性，需要相关单位严格按照要求进行检验，并要注意检验周期性。
但需要注意，锅炉检验过程中也要保障检验人员自身安全性，并确保安全检验工作的可靠性，严格控制安全检验工作质量，锅炉检验内容如下。
锅炉检验的方法
锅炉检验的方法1.宏观检验宏观检验是指凭肉眼或借助一般放大镜观察锅炉受压元件表面上产生的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
这对一些明显的表面缺陷容易发现。
若无法直接观察，但又怀疑元件某处有发生裂纹的可能时，可用砂纸将该处磨光，再用10%的硝酸腐蚀剂处理，擦净后借用5~10倍的放大镜观察，以判断其是否发生裂纹。
2.锤击检验锤击检验是目前锅炉检验的基本方法之一。
它是用0.5kg重的小锤，靠锤击被检验元件发出的声音和小锤弹回的程度来判断被检元件的缺陷情况。
锤击发出的声音清脆而单纯，小锤亦能弹回，则认为被检验元件情况良好。
若锤击时被击元件发出闷声、浊声和破碎声，而且小锤的弹跳性也很差，则说明金属元件内可能有分层、夹渣和裂纹；也可能是金属表面被腐蚀和内表面已经结了很多水垢。
锤击铆钉或螺栓头部时发出浊声，而用手指放在锤击部感到有移动，则表面铆钉或螺栓松驰。
锤击铆钉头部时，铆钉脱落，则是铆缝有苛性脆化，应进一步详细检验。
3.灯光检验灯光检验是用手电筒照射锅炉元件表面，根据不均匀变形情况发现缺陷。
它可检验出锅筒、集箱、炉胆、火管和水管等受压元件的大面积不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等。
检验时灯光沿着金属表面照射。
被腐蚀的地方，在灯光下呈黑色斑点，若发生鼓包变形，则凸起部分被照亮，而凹下部分是黑暗的，若金属表面有裂纹，则在灯光照射下显示一黑黑的线条。
4.钻孔检验为了确定被腐蚀金属的残余厚度，以及查明金属裂纹的深度或夹层的发展方向，可以采用钻孔检验。
钻孔检验金属的残余厚度时，一般钻孔孔径取6~8mm，孔的边缘应钻在腐蚀最深的地方，而且要钻透，然后用回形针测出残余厚度。
如果单面被腐蚀，测量残余厚度不用孔，只有两面被腐蚀且特别大的面积或用无损探伤方法不易测出残余厚度的地方，才用钻孔法测厚。
为了确定金属内夹层的发展方向或裂纹的深度，可先在有此缺陷的地方钻上2~3mm深的孔，其孔径约为13mm，把孔边用砂纸磨光并酸洗，然后用5~10倍的放大镜观察。
分析锅炉检验的内容以及常用的检验方法
分析锅炉检验的内容以及常用的检验方法摘要：做好锅炉检验，保证锅炉安全稳定运行，防止安全事故的发生，对顺利实现生产目标具有重要意义，因此，运营企业应加强锅炉检验管理，认真分析引发安全隐患的原因，及时采取措施加以解决。
关键词：锅炉检验；内容；检验方法引言锅炉检验工作的重要性不言而喻，因此配备锅炉的企业都必须要重视锅炉的检修工作，在进行锅炉检修工作时，严格依照锅炉的相关参照标准，同时基于锅炉的结构和特性，灵活选择相应的有效检查方法来进行锅炉的安全检测。
1燃煤锅炉检验概述燃煤锅炉本身属于一类承压型的容器，其核心的介质是水或者是有机热载体，燃煤锅炉在正常的工作过程中，一直是在高温以及高压的环境下，会受到烟气、火焰和物料影响，极易发生变形、腐蚀、裂纹、磨损、鼓包、结垢这样的情况。
假使不能够在第一时间找出问题，就会使得燃煤锅炉在未来的使用过程中严重受损，十分严重会引发爆管事故，所以在燃煤锅炉运行的过程中间隔一段时间就要开展检验。
2锅炉检验的作用所谓的锅炉检验也就是指人们在锅炉运行前，对整个锅炉系统的工艺、条件等方面进行相应的检测，以确保锅炉系统的正常运行。
目前人们在对锅炉进行检验的过程中，都会按照我国相关规范要求，来对其进行相应的检测处理，其中在锅炉检验工作中，人们可以根据其情况的不同，将检验工作划分成定期常规检验和特殊检验这两种。
其中定期检验也就是根据我国质量技术监督局的相关要求，将锅炉进行一年一次的检验。
而特殊锅炉检验这是在锅炉系统中部分构件出现质量问题的时候，来对其进行相应的维修处理，从而保障锅炉的安全性和可靠性。
我们在锅炉检验过程中，人们主要是从内部、外部以及水压试验这三个方面的内容来检验的。
其中外部检验工作也就是对锅炉的外部状况进行相应的观察，看管道是否存在着鼓包、变形、磨损减薄现象，并进行相应的观察和检测。
而内部检验就是指人们在锅炉停炉状态下，对锅炉部件的质量和使用情况进行检验，尽可能的排除锅炉中存在的安全隐患。
锅炉的检验内容与检测方法分析
锅炉 的检验 内容与检测方法分析
‘ 徐培 强 （ 佳 木 斯 市特 种 设 备检 验研 究所 ， 黑龙 江 佳 木 斯 １ ５ ４ １ ０ ０ ）
摘 要： 为 了保证锅 炉系统的稳定运行 ， 我们 需要做好相关环节的检验工作 ， 使 用恰 当的检测 方法， 进行有效检测 ， 以有利于锅炉 系 统环 节的安全运行 。通过对锅 炉无损检测技 术的应 用， 实现锅炉各个环节的有效运行 。 关键词 ： 锅 炉； 检验 ； 内容； 方案设计 ； 系统分析 锅炉系统是一种科学的能量转换系统 ，它有效实现内部燃料的良 ２ ． ４灯光 检查方 法 好转化 ， 有利于化学能及其热能的生成 ， 有利于实现对高温水 、 水蒸气 通过采取灯光检查方法 ， 可 以及时发现集箱 、 锅筒或者管子 中的不 均匀腐蚀问题 ， 判断是否存在粗裂纹、 变形等缺陷。在检查过程中， 沿着 等能量的有效利用， 确保热能的向外传递性。 １ 关于锅 炉检 测 内容 的分 析 金属表面利用灯光照射 ， 如果金属表面已经腐蚀 ， 那么在灯光下就会体 如果金属表面发生鼓包现象， 那么鼓起的部分在灯光 在实际工业生产环节中， 锅炉设备系统的应用是非常广泛的， 为了 现出黑色的斑点 ； 促进 日常生产环节的有效开展，我们需要重视锅炉 日常的工作安全问 下光亮度极高 ， 而凹下的部分则明显发暗 ； 如果金属表面存在裂纹 ， 则 针对最终检验的结果 ， 有针对性 题， 做好相应的检测工作。目前来说 ， 国家提出的锅炉压力容器的安全 在灯光照射下清晰地呈现出一条黑线。 做到防患于未然。 技术规范 、 标准等 ， 并没有在具体实践中落实， 在锅炉安装 、 运行等环节 地采取治理措施 ， 仍存在安全隐患。因此， 采取有效的检验方法与措施 ， 保障锅炉安全运 ３锅炉的无损检测方法 ３ ． １ 超声波检测技术 行， 具有重要意义。 １ ． １ 锅炉的内部检验 通过采用超声波探伤技术，可及时发现表面存在的缺陷或者焊缝 内部检验主要包括锅炉停炉、 放水并冷却之后实行的检验手段 ， 其 中存在裂纹等问题； 在进行管材、 铸件或者锻件等产品的检验领域 ， 已 主要内容包括：客观判断可能对锅炉安全运行产生影响的因素，如过 经成功投入使用并取得较好效果。 在锅炉检验中的具体应用 ， 应合理选 热、 泄漏 、 裂纹、 变形、 腐蚀及磨损等 ； 在正式检验之前 ， 应做好一系列的 定探伤的时间、 方法、 频率等 ， 如果工件不能符合检验的条件 ， 则需要作 准备工作 ， 将妨碍检查的给水装置、 排污装置、 汽水挡板等拆除， 准备安 出相应调整 ， 确定合理的耦合剂与耦合方法， 提高探伤 的灵敏度 ， 采取 全照 明电源 。 粗探伤与精探伤相结合的方法， 最终分析并评定探伤的结果。 １ ． ２ 锅炉的外部检验 ３ ． ２ 表面渗透检测技术 在锅炉运行过程中， 对其外部进行检验 ， 如锅炉本体检验、 管理检 采取渗透探伤方法 ， 奠定在毛细管作用原理 的基础上， 对表面的开 查等 ， 可包括查看入孔是否发生漏汽、 漏水现象 ， 气 阀门或者水阀门的 口缺陷进行检查 ， 是无损探伤的方法之一 ， 可快速 、 精准地确定表面的 运行状况 ， 确保安全附件灵敏、 齐全， 落实锅炉安全运行的岗位责任制。 各种缺陷 ， 如裂纹 、 疏松 、 气孔等； 该种检验技术不会受到任何化学成分 在保障锅炉安全 、 稳定运行 的基础上 ， 采取宏观检验方法 ， 对锅炉能否 或者材料的限制 ， 也不被尺寸 、 缺陷形状等影响 ， 既可 以检查焊件 、 铸 继续运行提出结论。 件， 也可检查各种锻件 ， 在陶瓷 、 玻璃制品 、 塑料 中也适用 ； 在锅炉检验 １ ． ３ 锅炉 的 水压检验 中， 如果工件表面较为粗糙 ， 可能对检验结果产生影响， 需事先采取处 结合我国有关蒸汽锅炉及热水锅炉安全技术 的监察要求来看 ， 水 理措施。在进行探伤之前 ， 需要考虑被检测物体的表面是否存在缺陷 ， 压没计应符合标准和规定， 检验锅炉内部受压部件的强度及严密性。 其 缺陷的种类 、 大小 、 被检部位的粗糙度 、 探伤剂性质等 ， 确定合理的操作 检验的内容主要包括准备工作 、 压力值 、 环境实际要求 、 处理意见等。 方法 ， 实行渗透、 乳化及干燥等一系列处理过程， 最后对试块对比状况、 ２锅炉的常规检测方法 探伤结果等进行标识与记录。 ２ ． １ 目测观察方法 ３ ． ３ 磁粉检测技术 目 测是最简单 、 最直接的方法， 但是需要检验人员具有丰富的工作 采用磁粉检测技术， 主要通过磁现象， 对铁磁性材料以及工件的表 经验 。 通过感官判断来发现问题， 及时纠正锅炉表面出现 的各种缺陷。 面进行缺陷检测 ， 尤其在工件表面或者近表面的折叠 、 气孔 、 夹渣 、 裂 例如 ， 磨损 、 裂纹 、 变形 、 腐蚀 、 焊接不足 、 焊缝气孔等 ； 如果在壁板 中已 纹、 冷隔等缺陷检验中更为适用。而不能用于检测工件表面的划伤 、 埋 经出现了细小的裂纹， 可以利用砂纸进行打磨， 采取 １ Ｏ ％左右的硝酸溶 藏较深的缺陷或者针孔式缺陷等 ， 也不能应用于奥氏 体不锈钢焊缝 、 奥 液进行浸蚀， 再擦干净即可 ； 如果怀疑板边存在缺陷 ， 可以除掉表面的 氏体不锈钢材料或者非铁磁性材料中。 在进行锅炉检测时， 结合锅炉运 水垢或铁锈， 擦干净之后用放大镜观察。 行实际情况， 选择恰当的检测方法 ， 对工件实行预处理 ， 并做好施加磁 ２ ． ２ ＂ 艋 ｐ ￣ 土 ｔ Ｊ ａ 检测方法 粉、 磁化过程 、 磁痕等观察和记录过程 ， 对缺陷进行评定 ， 采取后处理措 采取小锤敲击各个部位的方法， 是锅炉检验的基本方法之一。 利用 施 。 小锤产生的弹力， 通过判断其声音 、 振动情况等， 确定锅炉的金属缺陷 结 束语 程度、 松动现象及是否存在裂纹等。在应用锤击法之前 ， 需要查看， Ｊ 、 锤 开展锅炉检验工作 ， 既可确保锅炉的安全运行 ， 又可延长锅炉使用 子的手柄是否发生松动或者裂缝 ， 以确保锤击能够如实反映锅炉状况。 寿命 ， 提高热效率 ， 确保企业安全生产 目标的顺利实现。随着各种大型 小锤头为一边圆头、 一边尖头 ， 以木料作为手柄 ； 利用小锤敲击锅筒和 锅炉投入使用， 也对锅炉无损化检测提出较高要求， 在做好常规检测工 炉胆 ， 如果物体发出清脆的声音 ， 则处于良好运行状态 ； 如果物体发出 作的基础是哪个， 运用新技术、 新方法 ， 既可推动现阶段工作的开展 ， 也 迟钝、 浑浊的声音 ， 则可能内部发生腐蚀 ； 如果物体发出沉闷的声音 ， 则 为今后锅炉检验的技７ Ⅱ 新奠定基础。 可能水垢堆积较为严重 ， 或者存在夹灰 、 夹层等 ， 需有针对性地采取处 参考文献 理措施。 【 １ ］ 国凤和． 工业锅炉能效定期检验技 术研究叨． 科教创新导报 ， ２ ０ １ ０ （ １ ２ ） ． ｃ ｚ 】 陈旭晖， 侯若明． 渗透检测在锅炉检验 中的应用田． 科技情报开发与经 ２ － ３自粉煤油检查方法 如果采取锤击法判定为金属可能存在裂纹 ，为了进一步确定裂纹 济， ２ ０ ０ ５ （ １ ） ． 的位置 、 长度等， 则可选择白粉煤油检查方法。在检查之前 ， 利用砂纸或 ［ ３ ］ 陈娟． 有关锅 炉压力容 器检验问题的分析与探讨［ Ｊ Ｊ ． 科技 资讯 ， ２ ０ １ ２ ２ ５ ） ． 者纱布将裂纹表面的金属擦干净 ，再采取 ｉ ｏ ％２ Ｅ 右的硝酸溶液或硫酸 （ ４ １ 刘剑利， 李杰． 锅炉检验质量的控制体系与程序［ Ｊ Ｊ ． 装备制造技术 ， ２ ０ ０ ９ 进 行侵 蚀 ；当金 属表 面 自然干燥 之后 ，涂 抹一 层煤油 ，保 留约 『 ２ ０ ～ ３ ０ ｍ ｉ ｎ ， 将煤油擦干净之 后， 在裂纹及其附近涂抹白粉。 最后 ， 利用小 （ ６ ） ． ５ １ 买买提艾力・ 肉孜． 宏观检查在锅 炉定检 中的作用叨． 中国质量技术监 锤轻轻敲击金属裂纹位置， 如果裂纹中的煤油透过了白粉 ， 则可清晰看 『 到裂纹的长度及走向。
A级锅炉内部检验方案
A级锅炉内部检验方案
一、检验目的
二、检验对象
A级锅炉的内部结构和设备，包括水箱、炉膛、传热面、管道、炉排、爆炸门等组成部分。
三、检验内容
1.检查炉膛内部结构，包括炉壁、炉水壶、炉排、炉床等是否完整，
是否存在漏气漏水现象；
2.检查传热面和管道是否受损或堵塞，是否存在腐蚀或挤压等现象；
3.检查爆炸门和安全阀是否可靠，是否存在松动或损坏的情况；
4.检查水箱和给水系统是否正常运行，水位是否稳定，水质是否清洁；
5.检查锅炉的控制系统和安全保护装置是否正常工作，是否能够保证
锅炉的安全和稳定运行；
6.检查锅炉的各项指标是否符合规定要求，包括燃烧效率、排放标准等。
四、检验方法
1.目视检查：对锅炉内部结构和设备进行目视检查，观察是否有明显
的损坏或异常现象；
2.使用检测仪器：如超声波测厚仪、热像仪等对传热面和管道进行检测，以确保其完整性和安全性；
3.进行试验：对爆炸门和阀门进行试压、试爆等实验，以确保其可靠性和安全性；
4.测量各项指标：使用测试仪器对锅炉的各项指标进行测量，如燃烧效率、排放标准等。
五、检验要求
1.检查人员应具备相关专业知识和经验，对A级锅炉内部结构和设备有较高的认识和理解；
2.检验应按照规定流程和要求进行，确保检验的全面和准确性；
3.检验结果应详细记录并形成检验报告，包括问题和建议，供相关部门参考和处理；
4.在检验过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保检验过程的安全性。
六、检验周期
七、结论。
做好锅炉的检验内容及方法
检验方法 ，对锅炉能否继续运行提出结论。 ２ ． ３锅炉的水压检验 结合 我国有关蒸 汽锅炉及 热水锅炉安全 技 术的监察要求 来看 ，水压 设计应符合标 准 和规 定， 检验锅炉 内部受压部件的强度及 严 密 性。其检验 的 内容主要包 括准备工作 、压 力值 、环境 实际要求 、处理意见等 。
表 面的水垢或铁锈 ，擦干净 之后用放大镜 观
察。
４ ． ２锤击检测方法 采 取小锤敲击 各个部位 的方法 ，是 锅炉 检验 的基本 方法之 。 利用 小锤 产生 的弹 力，通过判 断其声音 、振 动情况等 ，确定锅 炉的金属缺 陷程度 、松动 现象及是否 存在裂 纹等 。在应 用锤击法之前 ，需要查看 小锤子 的手柄 是否发生松动 或者裂缝 ，以确 保锤击 能够如实反映锅炉状 况。小锤 头为一边 圆头 、
社 科 论 坛
做好锅炉的检验 内容及方法
褚 庆明
江苏省特种设备安全监督检 验研 究院苏 州分院 江苏
摘要 ：本文主要叙述 了如何做好 锅炉的检验 内容及方法。 关键 词：锅炉 ；检验 ；内容 ；方法
苏州 ２ １ ５ ０ ０ ０
前言
目前 ，随着社会 的迅 速发展 ，锅 炉又作 为一种科 学、有效 的能量装换设 备，可 以将 锅 炉 中的 内部 燃 料转 化 为各 种 化学 能 及热
提前停 炉 ， 放净锅 炉 内的水， 打开锅 炉上 的人 孔 、头孔 、检查孔和灰 门等一切门孔装置， 使 锅炉 内部得到充 分冷 却， 通风换气 ；采取可靠
的措施 隔 断 受检 锅炉 与 热力 系 统相 连 的蒸 汽 、给水、排污等管道并切断电源 ， 对 于燃油 、 燃气 的锅炉还须 可靠的隔断 油、气来源并进 行通风 置换 ；清 理锅炉 内的垢渣 、炉渣 、烟 灰 等污物 ；拆 除妨碍检查 的汽 水挡板 、分 离
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉检验的常规检验检测方法
发表时间：2018-10-01T12:56:01.983Z 来源：《基层建设》2018年第25期作者：谭强
[导读] 摘要：近年来，随着经济的发展，锅炉的应用越来越广泛，但锅炉检验方法和技术方面还较为滞后，锅炉事故时有发生。
江苏省特种设备安全监督检验研究院江苏徐州 221000
摘要：近年来，随着经济的发展，锅炉的应用越来越广泛，但锅炉检验方法和技术方面还较为滞后，锅炉事故时有发生。
基于以上，本文简要探讨了锅炉检验的内容与具体检验方法，旨在保证锅炉安全、经济、有效的运行。
关键词：锅炉设备；检验内容；检测方法
一、锅炉检验的重要性
近年来，随着我国工业的快速发展，在许多生产方面都能够见到锅炉的运用，锅炉在各方面的使用率也越来越高，而且这种趋势正在向愈演愈烈的方向发展，但是，锅炉作为一种高风险的使用设备，其在使用的危险性也非常的高，我国每年都会发生几次由于锅炉爆炸而造成人员伤亡的事故，正在使用的锅炉发生质量故障不仅会对事业单位造成经济损失，而且大部分故障发生时都会造成人员伤亡，威胁到了工作人员的生命财产安全，因此，在锅炉进行生产前一定要对锅炉进行全方位的质量检测，保证锅炉的质量符合国家的使用标准。
并且，工作人员在使用锅炉的时候一定要严格按照国家要求的正确的施工规范去使用锅炉，不要出现违规操作的现象，而且，在锅炉的使用中，一定要按时对锅炉进行检验，确保锅炉不会出现质量问题，影响锅炉以后的使用，如果一旦发现锅炉出现了质量问题，一定要第一时间上报给相关的负责人，并且及时对锅炉进行质量维修，在锅炉进行维修期间，使用其他的质量符合国家标准的锅炉代替出现质量问题的锅炉，只有确保维修后的锅炉的质量合格后才能让其投入生产。
切忌存在侥幸心理，认为不会那么倒霉的出现锅炉事故，从而让出现质量问题的管理进行使用，一定要避免这种心理的出现，严格按照国家的使用规范去做，减少锅炉事故出现的次数，保证锅炉施工人员的生命财产安全。
二、锅炉检验内容分析
内部检验、外部检验及水压试验是锅炉检验的主要内容，不同检验环节有着不同的特点和影响因素。
（一）内部检验
锅炉内部检验指的是在停炉、放水、冷却及通风之后对锅炉安全负面因素的检验工作，检查锅炉是否出现裂纹、泄漏、磨损、水垢、变形、腐蚀等问题。
在检验的过程中，需要将汽水挡板、给水装置、排污装置及分离装置等锅炉筒内件拆除，避免妨碍顺利检查，同时要准备安全电源用于检查照明。
在检验的过程中，如果检验部位高出地面距离＞ 3m，则需要搭设脚手架。
工作人员需要结合缺陷位置、性质等检验结果针对性的制定处理措施，在检验完毕之后给出检验报告和检验结论，一般来说，锅炉内部检验结论主要有四种，分别为允许运行、限制运行、整改后运行及停止运行等。
（二）外部检验
在锅炉运行过程中进行的检验即为外部检验，外部检验的内容主要是对锅炉板梯、安全附件的检验及对锅炉管理的检查，例如对手孔、人孔的检验，看其是否出现漏水漏汽的情况，对安全附件的检验，看其动作是否灵敏，对锅炉水阀门和管道进行检验，看其是否堵塞，对锅炉交接班情况及岗位责任制度等的检查等。
外部检验要求在不妨碍锅炉正常运行的基础上进行检验，属于一种宏观检验工作，在检验完成之后，工作人员需要结合检验结果给出问题的具体改进建议，出具检验报告，并给出检验结论，外部检验结论一般有允许运行、停止运行和监督运行三种。
（三）水压试验
锅炉运行以水为介质，水压试验指的以《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的相关规定为依据，用规定试验压力检验锅炉承压部件的严密性和强度，在此检验环节中，质量控制要点包括准备工作、气温、水温及水中氯离子浓度值等的控制、试验压力的合理取定、保压时间控制、合格标准设置及处理意见和检验结论等。
三、锅炉检验方法探讨
（一）常用检验方法
锅炉检验常用的检验方法主要是利用看、听、摸或以下简单的小工具来进行检验，下面来具体分析。
1.外观目测检验
外观目测检验方法指的就是检验人员利用肉眼观察来找出锅炉的缺陷，例如锅炉壁板经常会出现焊接、磨损、腐蚀及变形等缺陷，这些缺陷肉眼可见，用外观目测检验方法较为适合。
在应用外观目测检验方法的过程中会遇到一些特殊情况，例如灰尘覆盖影响了对钢板表面的观察等，此时需要先用砂纸打磨，之后用浓度为 10% ～ 14% 的硫酸或硝酸溶液进行钢板表面清洗，最后用放大镜仔细观察。
此外，如果怀疑板边存在缺陷，但存在铁锈和水垢影响目测效果，则可以用小锤敲掉板边的水垢和铁锈，并擦拭干净，最后用放大镜观察，确定是否存在缺陷。
2.锤击检查
锤击检查也是锅炉检验的一个常用方法，选择的小锤一头尖、一头圆，重量控制在 0.5kg 左右，通过小锤敲击弹性和声音的分析来准确的判断出锅炉存在的缺陷和问题，例如锅炉裂纹缺陷、锅炉腐蚀问题、锅炉焊接问题、锅炉松动问题等。
在锤击检查的过程中，要保证小锤手柄木料有着良好的坚实度，避免小锤手柄不牢固或出现裂缝，以此来保证锤击检查能够客观、准确的反映锅炉存在的缺陷及问题。
3.白粉煤油检查
在锤击检查过程中，如果敲击声沙哑，则可能存在裂纹缺陷，而为了更加深入、全面的了解锅炉裂纹情况，则需要依赖于白粉煤油检查法。
白粉煤油检查的具体操作如下：首先，对检查部位的金属表面擦拭干净，并用砂纸进行打光处理；之后用浓度为 10% ～ 14% 的硝酸溶液进行浸蚀清洗；在清洗完成之后等待检查部件自然干燥，并将煤油涂至表面，约半小时之后将煤油擦掉，将白粉涂抹在裂纹部位；最后用小锤轻轻敲击裂纹背面或附近，此时裂纹的长度、形状及走向等会直观的呈现在眼前，可对锅炉金属裂纹进行更深入检查。
4.灯光检查
对于锅炉筒、管子及集箱等出现的不均匀腐蚀、粗裂纹及变形等缺陷来说，可以采用灯光检查法进行检验。
具体来说，用灯光依此照射带检查部位金属表面，在灯光的照射下，如果发现存在黑色斑点，则代表待检查部位存在腐蚀问题，如果出现明暗相间的现象，则代表
存在鼓包问题，如果明显的可以看到有一条黑心存在，则代表存在金属表面粗裂纹缺陷。
（二）无损检验方法
1. X 射线检测
X 射线探伤能够实现对锅炉内部缺陷的有效检测，在检测的过程中，需要结合被检测对象特点和技术要求，合理的选择器材、方法和条件进行射线透照，之后采取一定手段进行潜影处理，保证得到的射线底片能够正确、客观的评定锅炉内部缺陷。
在评片的过程中，需要以评判工件缺陷情况为依据，对工件缺陷的性质、位置、数量、形状、分布及大小等情况进行详细说明，并进行工件缺陷发展趋势的有效预测，保证 X 射线检测的有效性。
2.超声波检测
利用超声波探伤能够实现对锅炉表面缺陷、钢板裂纹、焊缝等的检测，在原材料、铸件、锻件等的检验中应用广泛，此种检测方式对平面缺陷较为敏感，对钢板分层、焊缝裂纹、未焊透等缺陷的检出率较高，且探测距离较大。
超声波检测过程中，需要结合实际情况合理等的选择探伤时间、仪器和频率等。
此外，如果工件表面不满足探伤要求，则需要进行工件表面修整工作，结合实际情况合理的选择耦合剂及耦合方法，对探伤灵敏度进行确定，结合粗探伤和精探伤，有效分析和评定最终探伤结果，并出具具体的检验报告，保证超声波检测质量。
3. 表面渗透检测
表面渗透检测以毛细管作用原理为基础，能够实现对锅炉表面开口缺陷的无损检测，同时对裂纹、气孔、冷隔等表面缺陷也有着良好的检测效果。
表面渗透检测适用范围广泛，检测过程中不会受到材料、化学成分、缺陷形状及缺陷尺寸等因素的影响，不仅能够对黑色和有色金属铸件、锻件和焊接件进行检测，还能够实现对玻璃制品、陶瓷制品及塑料制品的检测。
需要注意的是，如果工件表面较为粗糙，则很容易导致假象出现，从而给检测结果带来不利影响，在检测的过程中要多加注意。
在表面渗透检测之前，需要以实际情况和检测经验来推断工件表面的缺陷信息，例如缺陷种类、性质、位置、大小、趋势等，并结合工件的具体用途、工件表面粗糙度和探伤剂性质等因素合理的选择检测方法，把握具体操作。
在检测前需要做好清洗处理、乳化处理、渗透处理等预处理工作，处理完成后进行干燥，对显像反复观察和分析，并进行复检，保证检测的有效性。
此外，检测的过程中需要注意对探伤剂、探伤结果标识记录的质量控制和检查，把握具体的执行标准，明确检测适用范围，检查操作人员资质等级、检测设备性能指标及工艺工序，把握各个操作环节和步骤，做好缺陷记录，并出具完整的探伤检测报告，只有这样才能够保证检测的有效性和准确性。
结束语
锅炉属于承压设备，能否安全运行，对人们的生产、生活有重大影响。
锅炉在使用当中经常会发生一些问题，需要及时发现并予以解决，因此要重视锅炉的检验工作，以保障锅炉质量和运行的可靠性。
参考文献：
[1] 王玉君.浅议锅炉检验的重要性和方法[J].科技致富向导，2011，（3）.
[2] 张丽波，安文广.锅炉检验的内容方法探讨分析[J].科技创新导报，2011，（12）。