自由跌落测试操作规范
跌落测试操作规范
4.1、跌落表面应该是平滑、坚硬的刚性表面； 4.2、跌落区内有无杂物，确保跌落范围内地面清洁； 4.3、保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏；
制表 日期
审核 日期
审批 日期
不能施加任何外力；
2.2、取任意的一个角，按照 2.1 步骤的要求进行 1 个角的跌落； 2.3、分别对与该角相连的三条边，按照 2.1 步骤的要求进行跌落； 2.4、取前、后、左、右、上、下六个面，按照 2.1 要求进行跌落；
跌落高度选择表
试验品重量（毛重）
磅
公斤
1~20.99
0.45~9.54
21~40.99 9.55~18.63
文件名称 文件编号
跌落测试操作规范
版次
A/0
页 数 第 1 页 共 1页
一、 准备工作：
1.1、试验品数量要求：1—2 箱； 1.2、试验样品为已经打包装箱的成品，保证外箱封箱胶纸牢固、外箱无损坏；
二、操作方法：
2.1、徒手抬高试验样品，依照规定的跌落高度（表 1）、在指定的跌落区域让试验样品进行自由垂直 跌落，
41~60.99 18.64~27.72
61~100 17.73~45.45
跌落高度
英寸
厘米
30
76.20
24
6
18
45.72
12
30.48
表1
1角3边6面 三、检查项目：
3.1、试验完毕后，检查外箱的外观； 3.2、打开外箱，对内装产品的质量进行全检，并详细准确的在《跌落试验报告》上填写试验结果；
跌落测试操作规范
发行日期 文件编号 跌落测试操作规范 部 门
最薄弱角 图2 ▲ 判定依据：重心与跌落点（支撑点）的连线与水平地面垂直。 5.5.2 由最薄弱角引出的最短边；
▲ 操作要领：按 5.3 找准重心，双手同时放开，依最短边着地为原则。 （如图 3 所示）
由最薄弱角引出的最短 图3 ▲ 判定依据：重心与跌落边中点的连线与水平地面垂直。 5.5.3 由最薄弱角引出的第二长边
文件编号 版 本
WI-QC-IQC-115 A0 2013.5.15 品质部
发行日期 文件编号 跌落测试操作规范 部 门
纸箱接缝处 顺着接缝线下来的右下
图1 注：亦可以根据样品自身结构特点，以样品相对最薄弱角作为跌落测试的一个角。 5.3 测试样品重心的判断 5.3.1 5.3.2 判定依据：重心与跌落点（支撑点）的连线与水平地面垂直。 判定方法：
发行日期 文件编号 跌落测试操作规范 部 门
最薄弱角所在的最小面 图6 ▲ 判定依据：跌落面与跌落地面平行。
5.5.6
另一最小平面；
▲ 操作要领：按 5.3 找准重心，双手同时放开，依最薄弱角对应的最小面着地为原则。 （如图 7 所示）
最薄弱角对应的最小面 图7 ▲ 判定依据：跌落面与跌落地面平行。 5.5.7 第二大面；
发行日期 文件编号 跌落测试操作规范 部 门
由最薄弱角引出第二长边 图4 ▲ 判定依据：重心与跌落边中点的连线与水平地面垂直。 5.5.4 由最薄弱角引出的最长边；
▲ 操作要领：按 5.3 找准重心，双手同时放开，依最长边着地为原则。 （如图 5 所示）
最薄弱角
由最薄弱角引出的最长边
图5 ▲ 判定依据：重心与跌落边中点的连线与水平地面垂直。 5.5.5 最小面；
跌落测试操作规程
跌落测试操作规程跌落测试是一种常用的试验方法，用于评估产品或材料在跌落过程中的耐受能力。
为了确保测试结果的准确性和可重复性，需要按照一定的操作规程进行测试。
下面是一份关于跌落测试操作规程的示例，共计1200字以上。
一、测试准备1.确定测试物品：根据跌落测试的目的，选择需要测试的产品或材料。
2.确定测试设备：根据测试物品的特点和尺寸，选择合适的跌落测试设备。
3.准备测试环境：将测试设备放置在平坦的、没有障碍物的测试台上，确保测试环境稳定。
4.校准测试设备：在进行跌落测试之前，需要进行测试设备的校准，确保测试结果的准确性。
二、测试参数设置1.确定跌落高度：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落高度的范围和步长。
2.确定跌落方向：根据产品或材料的特点，确定跌落方向，如正面、背面、边面等。
3.确定跌落次数：根据产品或材料的用途和要求，或参考相关标准，确定跌落次数。
4.确定测试速度：根据测试设备的性能和要求，确定测试速度，并将测试设备调整到相应的速度。
三、测试操作步骤1.安装测试物品：根据测试物品的特点和尺寸，按照测试设备的要求，将测试物品安装到测试设备上，确保其稳固性和安全性。
2.设置测试参数：根据前面确定的测试参数，将测试参数设置到测试设备上，并进行相关调整和确认。
3.进行跌落测试：按下测试启动按钮，触发测试设备进行跌落测试，开始记录测试数据。
4.观察测试过程：在测试过程中，观察测试物品的受损情况、位移情况等，并及时记录相关数据。
5.停止测试：当完成指定次数的测试后，按下停止按钮，停止测试设备的运行。
6.处理测试物品：将测试物品从测试设备上取下，进行必要的处理，如清洁、修复、检查等。
7.记录测试数据：将测试过程中所观察到的数据进行记录，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
四、测试报告编写1.整理测试数据：根据测试过程中所记录的数据，整理测试数据，包括跌落高度、跌落方向、受损程度、位移情况等。
跌落测试检验规程
东莞市圣志达智能家电科技有限公司跌落测试检验标准文件编号：版本：A/01编写: 杨林梦审核: 李洪波批准:发布日期：2017 年06月06日生效日期：2017年06月06日一、邮购包装跌落测试方法1 目的用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
2 范围2.1 适用于本公司内所有毛重在30公斤以内的邮购包装成品。
各部门若有需要时均可委托品质部试验室进行测试。
2.2 各类型产品第一次生产或包装材料、方法有更改时须做此测试.当产品零部件更改时视乎必要做此项测试。
2.3 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品包装可靠性.若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。
3 职责品质部主管负责测试包装之可靠性. 4 定义产品监视和测量 文件编号 SZD-SIP-QC-004-14跌落测试检验标准版 本 A/01 页 码 1/5 生效日期2017/06/06操作跌落次序≦5kg >5kg ，≦ 10kg>10kg ，≦20kg >20kg,≦30kg>30kg 跌落方向1 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 面3纸箱接合处的2-3-52 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 连接2-3-5角的最短边3 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 连接2-3-5角的次短边4 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 连接2-3-5角的最长边5 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 面积最小面6 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 对面的小面7 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 面积中等面8 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 对面的中等面 91500mm1200mm1000mm 800mm600mm面积最大的面10 1500mm 1200mm 1000mm 800mm 600mm 对面的最大面若客户对包装可靠性测试无明文规定,将釆用垂直冲击跌落方法.5 跌落高度边1-2角2-3-5 制造厂接缝模拟甩抛测试：测看下表试方法从参测试条件步骤操作判定方法1kg≦产品毛重<5kg 1 模拟卸货向下抛甩，抛甩高度≥2.2m,抛甩距离≥2m整机不能有明显破损、变形、损坏，功能应完好不影响正常使用。
跌落测试检验规程
精品文档东莞市圣志达智能家电科技有限公司跌落测试检验标准文件编号：A/01本版：编写: 杨林梦审核: 李洪波批准:精品文档．精品文档发布日期：2017 年06月06日生效日期：2017年06月06日精品文档．精品文档产品监视和测量文件编号SZD-SIP-QC-004-14A/01跌落测试检验标1/52017/06/06生效日期一、邮购包装跌落测试方法1目的用来测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
2范围2.1 适用于本公司内所有毛重在30公斤以内的邮购包装成品。
各部门若有需要时均可委托品质部试验室进行测试。
2.2 各类型产品第一次生产或包装材料、方法有更改时须做此测试.当产品零部件更改时视乎必要做此项测试。
2.3 客户无特别要求时,按此作业指引测试产品包装可靠性.若客户有特别要求时则按客户标准或规范要求进行测试。
3 职责品质部主管负责测试包装之可靠性.4 定义操作跌落次序≦5kg >5kg，≦10kg>10kg ，≦20kg >20kg,≦30kg>30kg 跌落方向600mm 800mm 1200mm 1 1500mm 1000mm 2-3-5纸箱接合处的面3600mm 1000mm 1200mm 1500mm 2 800mm 连接2-3-5角的最短边600mm 1000mm 1200mm 1500mm 3 800mm 连接2-3-5角的次短边600mm 1000mm 800mm 1500mm 4 1200mm 连接2-3-5角的最长边600mm 1000mm 1500mm 1200mm 5 800mm 面积最小面600mm 6 1000mm 800mm1200mm1500mm 对面的小面600mm1500mm1000mm精品文档．精品文档边1-2制造厂接缝2-3-5角精品文档．精品文档2017/06/06生效日期模拟甩抛测试：测看下表试方法从参测试条件步骤操作判定方法整机不能有明显破损、变形、2m模拟卸货向下抛甩，抛甩高度 1 ≥2.2m,抛甩距离≥损坏，功能应完好不影响正常1kg≦产品毛 2 m,抛甩距离≥1m模拟卸货向上抛甩，抛甩高度≥1.5使用。
【VIP专享】IEC 68-2-32 试验方法 Ed：自由跌落
IEC 68-2-32 试验方法 Ed：自由跌落IEC 68-2-32 Test Ed：Free fall前言本试验法分为两部份，一为自由跌落，系评估试件因不当的处理动作所产生之跌落，或评估试件在安全需求条件下之最小强韧性。
另一为重复性自由跌落(free fall repeated)，系仿真试件可能常常跌落至硬物表面的情况。
范围自由跌落试验法适用于无包装之装备及含运输箱之装备，如为后者，则运输箱可视为试件本体之一部份。
重复性自由跌落试验法则适用于以电线连接之试件，如连接器、遥控器等。
限制无限制。
测试步骤•自由跌落试验前试件应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。
将试件悬吊至预定高度，试验高度为试件与跌落面最近点之距离。
将试件自由落下。
除非规范另有规定，每一规定姿态应执行两次跌落。
试验后试件应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。
•重复性自由跌落1.试验前试件应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。
2.通常以适当之替代装置(例如转动之旋转桶)由预定高度跌落。
3.执行试验时应将试件放入旋转桶中，开动机器使此桶旋转，待达规范规定之跌落次数后停止旋转。
4.试验后试件应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。
测试条件•自由跌落试件应依相关规范所规定之搬运或使用姿态进行自由落下。
释放试件时施予的扰动应尽可能降低，使试件能从悬吊处自由跌落。
自由落下高度应采用下列数值(*表示建议值)：*25mm, 50mm, *100mm, 250mm, *500mm, *1000mm大型试件不适合使用较高之跌落高度。
•重复性自由跌落每一试件应个别执行，通常依实际型态会有一缆线以连接试件，并依相关规范之规定由固定高度执行数次自由跌落。
试验之结果可由试件之机械、电性改变量来检验。
跌落次数之决定依相关规范规定，也可采用下列数值：50, 100, 200, 500, 1000除非另有规定，否则连接缆线长度最少100mm。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==跌落测试指导书范例篇一：玩具跌落测试作业指导书(中英文)德信诚培训网玩具跌落测试作业指导书Toy Drop test working instructions1.目的 Purpose制定此一测试标准，以仿真玩具在正常使用或滥用时所产生的损害或冲击情况。
Formulate the test standards, with simulation toys in normal use or abuse generated when the damage or shock.2.适用范围 Scope2.1适用于96个月以下儿童玩具的光身成品或配件。
Applicable to 96 months following children's toys their products or accessories.2.2豁免（无）Exemptions（None）2.3定义（无）Definitions（None）3.试验设备 Test Equipment好好学习社区更多免费资料下载请进：篇二：跌落试验作业指导书1.目的确保单体产品及整箱成品，符合跌落试验要求。
2.适用范围适用于所有单体成品及整箱成品。
3.定义暂无 4. 职责 4.1 品管人员4.1.1 负责对电镀产品进行盐雾试验的过程。
4.1.2 负责对盐雾试验结果进行评级，并填写盐雾试验报告。
4.1.3 负责对盐雾试验箱的日常保养。
4.2 品质主管4.1.1 负责对盐雾试验报告进行核对并盖章。
5. 支持性文件EN 71（1-6）欧盟玩具安全标准美国安全运输协会NSTAASTM F963-08美国玩具安全标准、GB 6675-201X国家玩具安全技术规范 6. 操作程序 6.1成品跌落图示6.1.1每批量1箱进行试验成品按照一角三棱六面进行自由落体跌落试验，跌落高度与重量关系（引用标准：美国安全运输协会NSTA）标准要求如表6.1.2 标准判定：内部产品不能出现结构上的损坏及功能上的损坏美规欧规6.3ASTM 美国玩具标准跌落试验 6.3.1出美国区域产品，按照此作业执行6.3.2参考标准ASTM F963-08美国玩具安全标准、GB 6675-201X国家玩具安全技术规范 6.3.4跌落要求：混凝土垫板（64MM厚，不含石棉的第四乙烯基合成板） 6.3.5按照以下要求进行自由落体跌落试验6.3.6跌落后检查产品部可出现结构损坏或生产小部件等异常 6.3 EN单体产品跌落试验6.3.1垫4MM的厚的钢板（钢板另外一面有2MM后的硬度为肖氏A75+5的涂层）6.3.2跌落高度850+/-50MM，自由落体跌落，跌落5次6.3.3跌落后检查玩具的外壳结构不能出现破损或结构上损坏，不可出现可触及的小零件锐边缘尖利点及其他危险性破损的机构6.4 填制试验报告试验人员根据样件的试验过程参数以及试验结果，填写相应的报告篇三：08-C-014跌落测试指导书篇四：包装成品跌落试验作业指导书包装成品跌落试验作业指导书1.0 目的测试、评估产品在生产、使用、存贮、运输过程中可能遇到的意外跌落、冲击压力及震动时，现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度。
跌落测试标准
跌落测试标准跌落测试是指对产品在运输、使用或储存过程中发生意外跌落时的性能进行测试，以评估产品的耐用性和安全性。
跌落测试标准是对跌落测试过程中的各项参数和要求进行规范和统一的文件，为产品设计和制造提供了标准化的依据，也为产品质量控制和监督提供了准确的检测方法。
首先，跌落测试标准应包括测试的目的和范围。
测试的目的是为了评估产品在跌落过程中的性能，包括产品的结构是否完好、外观是否受损、功能是否正常等。
测试的范围应包括测试的对象、测试的条件、测试的方法等方面的规定，以确保测试结果的准确性和可比性。
其次，跌落测试标准应包括测试的条件和参数。
测试的条件包括测试的环境、测试的高度、测试的表面等，这些条件对于测试结果具有重要影响，应在标准中进行详细规定。
测试的参数包括测试的速度、测试的角度、测试的次数等，这些参数对于测试的严谨性和可靠性具有重要意义，应在标准中进行明确规定。
另外，跌落测试标准应包括测试的方法和步骤。
测试的方法应包括测试的设备、测试的操作、测试的记录等，这些方法对于测试的可重复性和可比性具有重要作用，应在标准中进行详细描述。
测试的步骤应包括测试的准备、测试的执行、测试的评估等，这些步骤对于测试的规范性和完整性具有重要意义，应在标准中进行清晰规定。
最后，跌落测试标准应包括测试的结果和评定。
测试的结果应包括测试的数据、测试的图表、测试的结论等，这些结果对于测试的客观性和科学性具有重要意义，应在标准中进行准确记录。
测试的评定应包括测试的合格、不合格、修复后再次测试等，这些评定对于产品的质量和安全具有重要意义，应在标准中进行明确规定。
综上所述，跌落测试标准是对跌落测试过程中的各项参数和要求进行规范和统一的文件，为产品设计和制造提供了标准化的依据，也为产品质量控制和监督提供了准确的检测方法。
跌落测试标准的制定和执行对于产品的质量和安全具有重要意义，应得到充分重视和严格执行。
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电芯自由跌落测试的操作规范
一、测试目的：
为了检测我司电芯自由跌落性能是否达到国标要求。
二、环境要求：
在强制排风条件下或通风非常良好的条件下，在有防爆措施的装置内进行。
三、试样处理：
取同一批号的电芯A1品100只，用红色油性笔以阿拉伯数字给其编号，先分别测其电压、内阻、容量、平台，将所测值记下；在环境温度为20℃±5℃的条件下用1C充电，当电池端电压达到4.20V时改为恒压冲电，直到充电电流小于或等于0.01C.最长时间不大于8小时,停止充电.记录此时的时间,24小时之后开始做试验.
四、试验过程：
1．首先确认整个试验过程所需的准备工作都已就绪，然且让电芯从自制的夹具上1m高度处自由跌落到置于地面上的18mm~20mm厚的
硬木板上，从电芯的X、Y、Z正负方向（六个方向）自由跌落一次。
2．如在跌落过程中发现有发热的电芯，应及时将其转移至防爆设施中。
3．自由跌落后，将电池以1C电流放电至2.75V。
然后在环境温度为20℃±5℃的条件下，以1C充电，当电池端电压达到充电限制电压
时，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C，最长时间不大
于8h，停止充电，搁置45分钟，然且以1C电流放电至终止电压；
如此循环做3次，放电时间应大于或等于57分钟。
试验完毕，将试
验现象及数据记录于报告中，整理清扫试验现场。
拟定：审核：核准：日期：。