成套电气作业指导书.pptx
电气作业指导书
电气作业指导书目录1. 引言2. 作业准备2.1 安全措施2.2 工具和材料2.3 环境准备3. 作业步骤3.1 步骤一：断电3.2 步骤二：查找问题3.3 步骤三：修复问题4. 作业测试4.1 安全检查4.2 功能检查4.3 性能检查5. 结束语1. 引言本指导书旨在提供电气作业的指导和操作步骤。
在进行电气作业时，安全是最重要的考虑因素之一。
请确保在进行本指导书中提到的任何作业之前，详细阅读和理解相关设备的使用说明和安全注意事项。
如果您不确定操作过程中的任何步骤，请寻求专业人士的协助。
2. 作业准备在进行电气作业之前，确定以下几个方面的准备工作。
2.1 安全措施电气作业涉及到电流和电压，可能带来安全风险。
在进行任何电气作业之前，请确保采取适当的安全措施，如佩戴绝缘手套和护目镜，确保断电等。
如果您不确定应采取哪些安全措施，请咨询专业人士。
2.2 工具和材料根据作业的具体要求，准备适当的工具和材料。
例如，螺丝刀、电线剥离器、绝缘胶带等。
确保所使用的工具和材料符合标准，并在使用前进行检查，以确保其正常工作和无损坏。
2.3 环境准备确保作业环境清洁、整洁和安全。
清理任何可能导致危险的杂物或杂散物。
在可能的情况下，将工作区域隔离开来，以防止他人误入或受伤。
确保工作区域通风良好，以避免因作业过程中产生的气体或蒸汽积聚而引发危险。
3. 作业步骤下面是进行电气作业的基本步骤。
请根据具体情况进行调整。
3.1 步骤一：断电在开始任何电气作业之前，务必断开电源。
关闭相应的电路开关或拔掉插头，确保电气设备处于断电状态。
这是确保安全的关键步骤，因为在通电状态下进行作业可能导致电击或火灾。
3.2 步骤二：查找问题如果电气设备存在故障或问题，首先需要确定问题所在。
检查电路是否连通，查找可能的破损、松动或短路等情况。
使用测试仪器，如万用表或电压表，以确定电流、电压和电阻等参数。
根据测量结果来定位问题的具体位置。
3.3 步骤三：修复问题一旦确定问题所在，采取适当的措施进行修复。
高低压成套开关柜作业指导书
元器件安装工艺电器元件装配工艺一、装配前准备工作:(1)装配前应先熟悉图纸及技术要求，检查元器件型号，规格，数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志，发现问题及时处理。
(2)检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。
(3)组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污二、装配工艺及要求（1）安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。
（1）维修容易，能够较方便地更换元器件。
（2）满足电器元件产品说明书的要求。
例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离的要求。
（3）保证一、二次线的制作和安装距离。
（4）同一批次相同产品的装配应一致。
（5）先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，准确测量，调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。
（6）组装所用紧固元件，金属件的防护层不得有脱落、生锈。
螺丝选择要与元件固定孔相匹配，。
紧固后螺钉露出螺母2～5个螺距，其余螺钉应拧（7）组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，用以划破绝缘层。
（8）安装因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
（9）对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。
（10）将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。
（11）各种防护板应安装到位。
一次制做工艺母线加工及安装1．下料：母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排下料一般用剪切机切断，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，便于装配。
2．弯制矩形母线应尽量减少弯曲。
母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30㎜，母线扭转90°时，扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。
（1）平弯母线平弯在平弯机上进行，将需要弯曲的母线放在设备中，将尺寸线与弯排机刀片口对齐，使母排弯曲。
成套电器元件装配工艺作业指导书
4.6.3熔断器座安装时组装方向，一律规定缺口向上。
4.6.4按图要求，装上熔芯，熔芯的信号装置应朝上或朝外，以便观察。
4.6.5安装熔芯时，用手柄所向插入熔断器座内，如大电流熔芯（600A），用手推不进时，允许用木榔头轻轻敲入熔断器座内，但不得损伤熔芯。
4.4.2安装自动空气开关的结构必须平整，安装时自动空气开关处于垂直位置，用螺栓固定，并须可靠接地。
4.4.3在安装时灭弧室至电源部分和接地部分的喷弧距离应小于说明书所列数据。
组合开关的安装
4.5.1按规范要求，分清板前、板后安装。
4.5.2开关板前安装，直接按照开关底架开孔在大小，选用相应螺钉紧固到开关板上。
4.5.3开关板后安装，先旋下开关转轴的固定支头螺钉，脱出胶木后柄，将开关紧固在支架上，最后装上后柄。
4.5.4当开关紧固，装上胶木手柄后，需旋转手柄，检查开关的转动部分应灵活可靠，不应有卡住或停留在中间位置的现象。
4.5.6开关的规格字样应正视朝下，并使开关的通断位置与铭牌符号一致。
熔断器的安装
4.6.1先按照熔断器底座安装孔大小：选用相应规格的螺钉，进行安装，须装准，不能有倾斜，熔断器底盘必须垫弹性纸垫圈或橡皮垫圈，螺钉的紧固以弹簧垫圈压平为准，以免过紧使熔断器底座破裂。
4.3.1按规范要求，分清板前还是板后安装。
4.3.2开关安装在角钢支架上时，结构必须平坦，不应使底座受力而损坏，开关安装要垂直平整，不可倾斜。
4.3.3如开关与面板开孔相配合时，手柄边框必须在面板开孔内，开关前后位置应使手柄边框不低于面板内侧平面，否则进行调整。
成套电气作业指导书
成套电气作业指导书成套电气作业指导书（一）第一章：引言电气是现代生活中不可或缺的一部分，成套电气作业是电气工程师需要掌握的基本技能之一。
本指导书旨在向读者介绍成套电气作业的基本原理、步骤和注意事项，帮助读者顺利完成电气作业。
本指导书将分为四个章节，涵盖了成套电气作业的各个方面。
第二章：成套电气作业的基本原理成套电气作业是指安装、调试和维护成套电气设备的全过程。
在进行成套电气作业之前，我们需要了解一些基本的原理。
首先，我们需要理解电气设备的基本组成部分，包括电源、开关、传感器、执行器等。
其次，我们需要了解电气元件的工作原理，例如开关的工作原理、传感器的工作原理等。
最后，我们需要了解电气设备的安全要求和操作规程，确保我们在进行成套电气作业时能够安全地进行操作。
第三章：成套电气作业的步骤进行成套电气作业时，我们需要按照一定的步骤进行操作。
首先，我们需要进行设备准备工作，包括检查电气设备的完整性、清洁设备表面等。
其次，我们需要进行电气设备的安装工作，确保设备安装牢固，接线正确。
然后，我们需要进行设备的调试工作，包括检查设备的电气连接是否稳定，检查设备的功能是否正常等。
最后，我们需要进行设备的维护工作，包括定期检查设备的绝缘电阻、清洁设备内部等。
第四章：成套电气作业的注意事项在进行成套电气作业时，我们需要注意一些事项，以确保我们的操作安全、正确。
首先，我们需要了解电气设备的规格和要求，确保我们选择的设备符合要求。
其次，我们需要按照操作手册或相关标准进行操作，遵循正确的操作流程。
然后，我们需要使用合适的工具和设备，避免使用损坏的或不合适的工具。
最后，我们需要对操作现场进行安全评估，确保操作环境安全、整洁，并采取必要的安全防护措施，如戴上防护手套、护目镜等。
第五章：结束语成套电气作业是电气工程师的基本技能之一。
通过本指导书的学习，读者可以了解到成套电气作业的基本原理、步骤和注意事项。
希望本指导书能够对读者在进行成套电气作业时起到指导作用，使电气作业更加顺利、安全。
成套配电箱、柜作业指导书
成套配电箱、柜作业指导书目录1. 使用范围 (1)2. 编制依据 (1)3. 施工准备 (1)3.1 材料准备 (1)3.2主要机具 (2)3.3作业条件 (2)4. 施工工艺 (2)4.1工艺流程 (2)4.2操作工艺 (3)5. 质量标准 (10)5.1主控项目 (10)5.2一般项目 (11)6. 成品保护 (12)7. 安全环保措施 (13)8. 质量记录 (13)电气专业成套配电箱、柜作业指导书1.使用范围本作业指导书适用于XX工程电气专业成套配电箱、柜安装施工。
2.编制依据（1）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；（2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（4）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）；3.施工准备3.1 材料准备3.1.1设备及材料均均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。
实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。
3.1.2设备有铭牌，注明厂家、型号。
3.1.3安装使用材料：（1）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。
（2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。
（3）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。
（4）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。
铁制箱体二层地板厚度不小于1.5mm，阻燃型塑料箱体二层地板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆作好防腐处理。
（5）导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
3.2主要机具吊装机具：汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。
安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锤子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
电气作业指导书
电气作业指导书一、简介欢迎大家阅读本电气作业指导书。
本指导书旨在帮助学生更好地完成电气作业，提供相关的指导和建议。
在阅读本指导书之前，请先确保具备一定的电气知识基础，以便更好地理解和应用。
二、实验室安全须知在进行任何电气作业之前，首先要了解并遵守实验室的安全须知。
以下是常见的实验室安全要求：1. 穿戴个人防护装备，如实验室服装、耐酸碱手套、安全鞋等；2. 注意实验室内的紧急出口和安全疏散通道，避免堵塞；3. 禁止携带易燃、易爆等危险物品进入实验室；4. 严禁单独进入实验室，必须有他人陪同或在有人看护下进行实验；5. 注意实验室内的设备和仪器，正确使用和操作，避免事故发生。
三、电路基础知识在进行电气作业之前，了解一些基本的电路知识是非常必要的。
以下是一些常见的电路基础知识：1. 电流与电压：电流是电荷通过导体的速率，用安培（A）表示；电压是电势差或电压差，用伏特（V）表示；2. 电阻与电导：电阻是电流在导体中的阻碍程度，用欧姆（Ω）表示；电导是电流通过导体的容易程度，是电阻的倒数；3. 电路元件：包括电阻、电容、电感等，它们的连接和组合形成了不同种类的电路；4. 定量关系：欧姆定律（电流与电压之间的关系）、基尔霍夫定律（电流守恒和电压守恒）等是分析电路的重要工具。
四、电气作业步骤充分准备和有序进行电气作业是确保实验成功的关键。
以下是进行电气作业的一般步骤：1. 实验准备：了解实验目的和要求，熟悉实验电路的连接方式以及所需的电器元件、测量仪器等；2. 设计电路：根据实验要求，设计电路图，确定所需的电器元件的数值和连接方式；3. 实验操作：按照设计的电路图进行实验搭建和连接，注意操作的规范和安全；4. 测量记录：使用相应的测量仪器对电流、电压等进行测量，并记录数据；5. 数据分析：根据实验记录的数据，进行电路分析和计算，验证实验结果的正确性；6. 结论总结：根据实验结果得出结论，总结实验中学到的知识和经验。
成套电气作业指导书(二)2024
成套电气作业指导书（二）【引言概述】本文是关于成套电气作业指导书的第二部分，旨在为电气工程师和技术人员提供指导，帮助他们正确、高效地完成电气作业。
本指导书分为五个大点，具体内容包括......【大点1：安全操作】1.1 阐述电气作业中的安全意识和必要性。
1.2 介绍使用个人防护装备的重要性。
1.3 强调对工作场所的安全检查和维护。
1.4 指导如何正确操作各类电气设备。
1.5 进一步讲解事故应急处理和安全预防措施。
【大点2：电气设备维护与保养】2.1 详细介绍电气设备的维护周期和方法。
2.2 分析电气设备故障的常见原因和解决方案。
2.3 强调保持设备清洁和防尘防水的重要性。
2.4 探讨设备温度、电流和电压等参数的监测与调整方法。
2.5 阐述电气设备的定期检查和保养步骤。
【大点3：电气故障排除】3.1 提供电气故障排除的基本步骤和流程。
3.2 介绍常见故障检修的先后顺序和注意点。
3.3 分析电气故障的主要类型和检修方法。
3.4 强调使用电气仪器和工具的正确方法和注意事项。
3.5 讲解电气故障排除中的常用技巧和解决方案。
【大点4：电气工程设计与规范】4.1 介绍电气工程设计的基本原则和流程。
4.2 解析电气设备选型和布置的参考标准。
4.3 引导遵循电气安装规范和规程进行设计和施工。
4.4 分析电气线路的合理布置和优化方法。
4.5 探讨电气设备配电系统的设计和调整方法。
【大点5：新技术与行业发展】5.1 介绍电气工程领域的新技术和研究方向。
5.2 讲解智能电气系统的原理和应用。
5.3 分析电气工程行业的最新发展趋势和挑战。
5.4 引导电气工程师学习和适应新技术的方法和途径。
5.5 探讨如何推动电气工程行业的可持续发展。
【总结】通过本文的学习，读者可以提升电气作业的安全性、效率和质量水平。
同时，了解电气设备的维护保养、故障排除、工程设计和行业发展等方面的知识，有助于读者在电气工作中具备更全面的技能和知识背景。
成套电器元件装配工艺作业指导书
泰亿达电气有限公司成套电器元件装配 工艺作业指导刘丄 王晓 壬建化编制: 审核: 批准:文件编号:使用部门：成套电器元件装配工艺作业指指导文件版本：2014/0书1、主要内容与适用范围。
1.高低压成套开关设备、配电板的电器配件及零部件装配定过程和方法。
适用于各种型号的低压成套配电装置，的电器配件及零部件装配。
2、主要设备及工具。
常用装配工具。
3、工艺准备各种电器组件必须经过认真检查，且附有合格证标志或标签的，无损坏现象，方能进行安装。
核实电器组件规格与规范要求是否相符准备所有的安装零件及紧固件。
4、工艺过程及要求按规范要求核对箱体及电器配件刀开关的安装4.2.1按照不同规格，先装刀开关手柄，对准上下孔旋转螺栓。
务使操作手柄在垂直位置。
4.2.2装刀开关，先用与孔相符的螺钉，按规范或规范要求进行装配。
刀开关和操作手柄垂直方向中心距的公差为 1.5mm4.2.3刀开关底座是石棉板等经纸绝缘衬垫，安装时要复平装准，不允许硬撬。
文件编号:使用部门：成套电器元件装配工艺作业指指导文件版本：2014/0书4.2.4刀开适用范围关经校正后应灵活可靠，合闸时刀片与静触座应垂直，三相要求同时接触，不同时接触不大于2mm425刀片与静触座涂上适量凡士林，然后装上灭弧罩，夹子应卡紧，操作刀开关时，不允许灭弧罩脱落。
自动空气开关的安装4.3.1按规范要求，分清板前还是板后安装。
4.3.2开关安装在角钢支架上时，结构必须平坦，不应使底座受力而损坏，开关安装要垂直平整，不可倾斜。
4.3.3如开关与面板开孔相配合时，手柄边框必须在面板开孔内，开关前后位置应使手柄边框不低于面板内侧平面，否则进行调整。
框架式自动空气开关的安装4.4.1安装时检查自动空气开关的规格是否符合要求。
4.4.2安装自动空气开关的结构必须平整，安装时自动空气开关处于垂直位置,用螺栓固定，并须可靠接地。
4.4.3在安装时灭弧室至电源部分和接地部分的喷弧距离应小于说明书所列数据。
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5.1.5 母线采用绝缘热缩套管包敷时，绝缘套管颜色应与 相序颜色一致，或统一采用黑色；不允许采用单一的相 序颜色包敷除该母线之外的其它相序母线。
5.2 母线的选择 母线包括保护导体和中性导体的材料和截面积，应
按用户要求或图纸设计的数值选择，此外应符合以下规 定：
5.2.1 线型的选择 5.2.1.1 母线材料应符合产品技术条件规定和本章第5.1.1 的要求。
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4.5 端头绝缘软套管 表2 端头绝缘软套管 型 号 套管内径
mm 适应端头 mm 型 号 套管内径 mm 适应端头
mm
V—5.5 5.7 5.5 V—60 16.8 60
V—8 7.2 8
V—80 19
80
V—14 10
14
V—100 22
100
V—22 12
22
V—125 24
控制设备中矩形母线的装配。
本守则适用于额定电压为380V的一次电路中绝缘导
线的装配。
2 规范性引用文件
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质
量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB 5585.2 电工用铜、铝及其合金扁线 第2部分：
铜母线
GB 5585.3 电工用铜、铝及其合金扁线 第3部分：
注：最小截面积10mm2的导线材料为铜线，其它材料的导线应 换算成铜导线的载流量。
5.2.2.7 中性保护导线（PEN）的截面积应按中性导线（N）一样的方 式确定，其最小截面积等于10mm2的铜导线。 5.2.3 铜、铝矩形母线长期允许载流量按附录A（规范性附录）表A.1 的规定值选择。
5.2.1.2 矩形母线规格应与连接电器端子规格相一致。 5.2.1.3 绝缘导线额定电压不得低于相应电路的额定电压。 5.2.1.4 绝缘导线除产品元器件和附件配备之外，应选用 BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘软导线；但6mm2及以下截面的 导线允许选用单股硬线。
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5.2.2 母线截面积的选择 5.2.2.1 母线、绝缘导线截面积应按其长期允许载流量的 1.1~1.5倍来选择。 5.2.2.2 元器件的一次导线选择按其参数值选择时，仍应 符合本守则5.2.2.1的规定；一般情况下，断路器按其额定
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端头型号、规格、外形尺寸以及与导线的配合等
技术参数按JB/T 2436的规定选择。 4.4 绝缘套管 4.4.1母线绝缘热缩套管技术参数：
额定电压：660V、10kV、35kV 使用温度：-40oC~125oC 4.4.2 用途： a） 防止动物或导电金属引起意外的短路故障； b） 防止气体对母排的腐蚀； c） 防凝露和防污秽闪络； d） 防止意外伤害； e） 解决母线相间或对地绝缘不足。 4.4.3 绝缘套管规格及与矩形母线的配合参见0ZD.919.005。
125
V—38 14
38
V—150 24.5 150
注：颜色分别有黄、绿、红、蓝、黑；
5 技术要求 5.1 一般规定 5.1.1母线质量应符合GB 5585.2和GB 5585.3中的有关规定。 5.1.2 母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、氧化膜、夹杂物、 变形和扭曲现象。
5.1.3 铜、铝母线表面必须经喷涂、镀锡、镀镍、防氧化等处理，表 面处理应均匀、光洁，不应有麻面、流痕、起皮等。
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5.2.2.6 中性导线（N）与相导线材料应相同，三相电路中的中性 导线截面积按以下规定选择：
——如果相导线的截面积大于10mm2，则中性导线的截面积按 其载流量则等于相导线载流量的一半；最小为10mm2。
——如果相导线的截面积等于或小于10mm2，中性导线的载流 量则等于相导线的载流量。
巨邦电气有限公司
高、低压成套开关设备和控制设备
一次线装配工艺守则
Q/JB/Z05C-02-2013
编制： 审核： 标准： 会签： 批准：
二零一四年三月
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1 范围
本守则规定了35kV及以下高、低压成套开关设备和
控制设备（以下简称装置）一次线装配技术要求及检验。
本守则适用于35kV及以下高、低压成套开关设备和
电流值，热继电器按其最大整定电流值，熔断器按底座 额定电流值，低压电容器应不小于额定电流的1.5倍，高 压电容器应不小于额定电流的1.35倍。 5.2.2.3 同一回路串联中的元器件导线选择按其中最小容 量来选择，导线截面应一致。
5.2.2.4 低压装置保护导线（PE）及连接到各保护对象的 导线截面积应符合GB7251的规定值。 5.2.2.5 高压装置保护导线（PE）如果是铜质的，在接地 故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2，但最小截面 不得小于30mm2。
铝母线
GB .1 低压成套开关设备和控制设备
JB/T 2436 导线用铜压接端头
QJ/ZD 0101 产品图样及设计文件格式
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QJ/ZD 1300 CAD工程制图规则 QJ/ZD 4201 接地端子与接地导体 0ZD.919.004 矩形母线加工工艺守则 0ZD.919.005 母排绝缘套管热收缩工艺守则 0ZD.919.008 紧固件状态标记工艺守则 0ZD.919.009 外齿形垫圈装配工艺守则 3 工具 梅花扳手、套筒扳手、扭矩扳手、气动或电动扳手、
胶锤、一字螺丝刀、剪线钳、压线钳、剥线钳、剪刀、 钢锯、切割刀、圈尺、角尺、标志笔、棉纱手套。
4 材料 4.1 铜、铝母排
铜、铝矩形母线的载流量见附录A，其它技术参数见表 1。
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表1 母线的机械性能和电阻率
铜芯聚氯乙烯绝缘软电线型号、规格尺寸及载流量 等技术参数见附录B。 4.3 接线端头
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5.1.4 母线搭接面的处理按表3的规定。 表3 母线搭接面处理 母线名称 表 面 处 理 方 法 机械处理方法
银 锡 镍 防氧化剂 压花a 校平 铜母线宽（mm） ≥50 全部 全部 ≤40 ≥40
≥40 铝母线宽（mm） 无 全部 全部 无 ≥50
≥40 注1： 镀锡、镀镍处理仅在图纸有要求时采用。 注2： 不同宽度的母线搭接采用较小母线相同的处理方 法。 注3： 处理表面长度大于接触面长度10~20mm。 注4： 压花处理仅在图纸有要求时采用。 a——压花与其它表面处理同时存在