电气工程施工作业指导书(DOC)

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宁夏银帝房地产开发有限公司

工程部

编制:李

电气工程施工作业指导书

本作业指导书主要针对银帝·宝湖天下三期工程施工要求使用。

一、电气工程概况

1.1 设计范围

电气工程主要有低压配电系统、防雷及安全接地系统、火灾自动报警系统、电视系统、电话及宽带系统、电缆敷设。

1.2 低压配电系统

供电电源及电压由宝湖天下B区中心开闭所引入两路10KV电源至26#楼南侧地下车库配电室,采用放射式配电。各单体楼由各楼地下配电间以380V/220V供电。桥架敷设引至地下总配电箱。动力线路均为桥架敷设。楼内照明干线采用电气竖井桥架敷设,各分支干线采用BV-450V/750V导线在电缆桥架内做穿刺线夹引入电表箱,表箱至户内采用BV-3*10mm2-PVC32。照明分支线为BV-3*2.5 mm2-PVC16,插座分支线为BV-3*4 mm2-PVC20,均沿墙、柱、现浇梁板暗设。

在各层楼梯前室和公共走道。地下室内设应急疏散照明,要求连续供电时间不小于30min。

1.3防雷及安全接地系统

1.3.1建筑物防雷

1)各单体楼按三类防雷建筑物设计,在建筑物屋顶周边采用Φ12镀锌圆钢避雷带,设25mm*4 mm 扁钢支架,支起高度150mm,支架间距1.0m。并在屋面组成不大于24*16米的避雷带,利用结构柱内两根不小于φ16的主筋做防雷引下线,上部与避雷带焊接,下部与筏板主筋焊接连接,并通过两根基础主筋围绕建筑物周边全部连通已形成环形接地体。

2)进出建筑物的强弱电线路全部由地下室桥架引入(桥架之间做可靠的电气连接),在进出端均将电缆金属外皮与电缆桥架等电气设备接地相连。

3)建筑物内钢构件和钢筋砼的钢筋应相互连接。应利用柱内钢筋作为防雷装置引下线,应将30m 以上外墙铝合金窗通过预埋件与防雷装置相连。

4)利用钢筋砼内的设置等电位连接端子板,并应将建筑物内的各种金属管道与局部等电位连接端子板连接。

1.3.2接地极安全措施

1)各单体楼电气与防雷采用公用接地系统,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,应增设人工接地体。

2)凡电气设备非载流部分的金属外壳及管路,均做接地保护。

3)各单体楼全楼采用总等电位连接,将建筑物的采暖管、金属构件、金属管等与总等电位可靠连

接。

4)过电保护:在电源总配电柜(箱)、弱电进线处及室外电缆引入出装电涌保护器(SPD)。

5)各单体楼接地形式:采用TN-C-S系统,电源在进户处做重复接地,增设专用接地线(PE),采用黄绿双色线。

6)金属电缆桥架各段做好跨接,要求连接处不小于2个防松螺栓。

1.4火灾自动报警与联动系统

1.4.1布线要求:

1)火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时,应采取金属管、封闭式金属线槽等保护方式进行布线。

2)消防控制:通讯和警报线路应穿金属保护管,并应暗敷在非燃烧体内,保护层厚度不小于30mm;如果必须明敷,应在金属管上采取防火保护措施。

3)不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或同一槽孔内。

4)横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时,不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。

5)弱电线路的电缆竖井应与强电线路的电缆竖井分别设置。

6)火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致,接线端子应有标号。探测器的“+”线应为红色;“-”线应为蓝色。

1.4.2探测器安装要求:

1)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装,距离不应超过15m,探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。

2)探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.6m。

3)探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

4)探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5m。

5)探测器应水平安装,如果必须倾斜安装,倾斜角度不应大于45度。

6)在电梯井、升降机井设置探测器时,应将探测器安装在井道上方的机房顶棚上。

7)下列场所可不设火灾探测器:厕所、浴室等潮湿场所;不能有效探测火灾的场所;不便于使用、维修的场所(重点部位除外)。

1.4.2报警器安装要求:

1)区域报警器:报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮,从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m;手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置,距地面高度为1.5m,同时应有明显标志。区域报警器一般安装在值班室和保卫室内。

2)集中报警器:竖向的传输线路应采用竖井敷设,每层竖井分线处应设端子箱,端子箱内最少有7

个分线端子,分别作为电源复线、故障信号线、火警信号线、自检线、区域号线、备用1和备用2分线。

1.4.4消防控制设备安装:

1)如采用槽钢作基础时,应先将槽钢除锈,并刷防锈漆,根据设计要求安装在基础地面上。找平、固定,焊好接地。

2)固定在混凝土基础台上时,应配合土建将地脚螺栓找准埋好。

3)区域和集中报警器总控盘(柜)在安装前应先检查盘(柜)型号是否按设计图纸要求排列。

4)联接盘(柜)内的控制线:各回路的干线均应对号入座,同时接入有明显标志及绝缘保护的220V 电源线及各盘(柜)内的蓄电池装好。

1.4.5各楼层设报警探测器、手动报警按钮、声光报警器、送分口模块及应急疏散照明。

1.4.6消防动力双回路均在末端自动切换。

1.4.7在消防控制室设联动控制,控制方式分手动控制和自动控制两种,通过联动控制台可以实现对消火栓及增压泵的控制。

1.5电视、电话及宽带、楼宇对讲系统

1.5.1电视、电话及宽带系统由室外埋地(埋深1.0m)引入至地下室、管道井电缆桥架内,然后又从管道井采用3PVC25管引至住宅户内多媒体箱(距地0.5m安装)。多媒体箱至户内各房间采用PVC20穿线管。

1)各系统的器件、箱、盒、电缆、规格、型号符合设计和安装规范要求。进场后由监理工程师及甲方代表做全数检查、观察及检查产品合格证、许可证。

2)施工时面板、箱体必须安装牢固,紧贴墙面,分支分配器安装高度与垂直度应符合要求。电缆接线压接方法正确,线不松动,线芯无接头,连接牢固整齐,线缆留有余量。箱、盒内清洁无杂物,面板干净无划伤和破损现象。同一室内的有线电视插座、电话插座等安装高度相差不应大于5mm;相邻成排安装高度相差不大于2mm;各房间内插座高度相差不应大于10mm。箱、盒内如不清洁,应及时清除箱、盒内杂物,保持内外清洁,不被砂浆污染。箱、面板安装标高超出偏差,应及时修整。面板安装不牢固,应将固定螺丝拧紧到位。使面板紧贴墙面,并固定牢固。导线预留量不得小于15cm,且箱内导线放置整齐并绑扎成束。

二、施工部署

2.1施工前必须编制专项工程施工方案,报监理工程师审核批准后,报甲方单表审核,审核合格后方可施工。方案中必须有主要施工方法、措施,劳动力及工期计划。

2.2施工前应熟悉各专业管线位置及标高,提前做好与各专业管线之间的位置调整,使其满足规范要求和正常使用,减少返工及材料损耗。

2.3进场的材料设备,必须满足设计及规范要求。且经甲方代表、监理工程师验收合格后方可安

装。

2.4电线、电缆应符合下列规定:

1)按批检验合格证,合格证有生产许可证编号。按《额定电压450/750V以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品,有安全认证标志。

2)外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。耐热阻燃的电线、电缆外护层有明显标识制造厂标。

3)按制造标准现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于表1的规定。

BV型绝缘电线的绝缘层厚度表1

2.5施工前准备

2.5.1技术准备工作

施工前技术人员必须详细审图,提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案,根据方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。且施工前需向监理工程师及甲方代表报相应施工方案、施工组织设计、人员分配、工器具清单等,由甲方代表及监理工程师审核合格后方可施工,如不合格,2日内需重新上报。

2.6电气工程主要施工方法及质量要求

2.6.1管道敷设分项,检验批工程施工方法及质量要求

1)首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

2)关于管路的连接、防腐、弯曲度、弯曲半径、跨度接地、保护层、管盒固定、标高、关口处理要严格按照规范要求及施工工艺标准。在施工中应认真加强看管,保证管路畅通,及时做好自检、互检、隐检、预检工作,并及时报监理验收,保证施工符合实际和规范要求。

3)按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分。

相线——黄、绿、红色

零线——淡蓝色

保护地线——黄绿双色线

4)穿线完毕后,应对线路做绝缘遥测,选用1000V、0-1000M欧姆的绝缘电阻表测量。照明线路绝缘电阻不小于0.5兆欧,动力线路绝缘电阻不小于1兆欧。

2.7防雷接地分项检验批工程的施工方法及质量要求

2.7.1本工程防雷等级为三级,采用TN-C-S接地方式,将设备保护接地,防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置。工频接地电阻不大于1欧姆。

2.7.2配电箱进场时,应有铭牌,并注明生产厂家名称,附件齐全,并做好检查记录。

2.7.3配电箱安装工艺流程

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定、安装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘遥测

2.8电缆敷设

施工流程

施工准备及施工配合→电缆路径测量及定位→电缆沟开挖及电缆沟砌制→电缆敷设→电缆沟封盖→电缆中间及终端头制作→电缆试验

注意事项:施工前明确每条电缆的起始点、型号、规格及长度;调查电缆线路经过的路径下方隐蔽设施情况。对即将敷设的电缆绝缘进行测试,并检查电缆型号、规格、电压等级是否符合设计要求。2.8.1、直埋电缆敷设

电缆沟开挖:电缆沟深度、宽度必须符合施工规范;遇下方有隐蔽设施时必须小心施工,以防破坏既有设施;与通信、信号电缆平行距离应大于500mm以上。

电缆敷设:电缆敷设采用人力的方法进行,在电缆行进的直线道路上每隔5~10米放一个中间滑车,转弯处放转向滑车,行进时按电缆的重量计每人承担电缆重量约35kg;电缆敷设前用兆欧表对电缆相间、各相对地等进行有关绝缘测试,绝缘电阻值达到规范要求方可进行敷设;电缆在沟内敷设要保持蛇形状态(波浪形),多条电缆在同沟内敷设时要保持不小于100mm的相间距离;电缆终端处应有预留,低压电缆预留不少于3~5m,10kV电缆预留不少于5~10m。

敷设前在沟内铺100mm细砂,电缆敷设完后再次在电缆上铺100mm细砂,并盖砖加以保护,然后回填土;并恢复好电缆沟附近地质原貌和清除多余土及污染物。

2.8.2、电缆穿管敷设

电缆过硬质地面、水沟、建筑物时,必须穿管敷设;电缆保护管按电缆外径的1.5~1.7倍选择镀锌钢管。

电缆敷设前应检查管道。管道内壁应光滑,无尖刺、杂物。疏通及清扫管道采用疏通器。

电缆敷设:电缆管线中先穿一根φ2.0的铁线,以供敷设电缆作牵引用。

2.8.3、电缆头制作

电缆头制作按说明书或规范要求制作,高压电缆按照现行供电局要求,终端、中间头均必须采用冷

缩电缆头。低压控制电缆头采用干包式或热缩套式,箱内电缆头干包压接接线端子或热缩压接接线端子。低压电缆与低压架空线连接时,采用铜铝并沟线夹。

低压电缆上墙、上杆均采用钢管保护,保护钢管口应用玻璃胶封堵,室外电缆头在连接时应留有滴水弯。

2.8.4、电缆试验

严格按照操作规程顺序进行试验;试验设备接地必须良好;试验完毕及时填写试验记录。

2.8.5、技术标准:

①、电缆敷设前必须做绝缘测试,相间及对地测试值不应小于500MΩ。

②、在电缆终端头及中间头附近应留有备用长度,高压电缆不宜小于5m,低压电缆不宜小于3m。电缆中间接头的外壳与临近电缆的距离不应小于0.5m,直埋电缆接头盒外面应有保护盒。

③、电缆最小弯曲半径(D为电缆外径):

电缆型式多芯单芯

控制电缆10D —

橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D 裸铅包护套15D 钢铠护套20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 20D

各种型号电缆外径及所用电缆保护管型号见下表:

电缆型号电缆外经(mm)沿墙、杆保护管内(mm)地埋管内径(mm)VV22-1KV-2*4 13.1 φ25 φ50

VV22-1KV-2*6 14.1 φ25 φ50 VV22-1KV-2*10 16.7 φ25 φ50

VV22-1KV-2*16 18.8 φ32 φ50

VV22-1KV-2*25 22.2 φ32 φ50

VV22-1KV-4*16 25.3 φ40 φ70 VV22-1KV-3*16+1*10 24.7 φ40 φ70

VV22-1KV-3*25+1*16 28.5 φ40 φ70

VV22-1KV-3*35+1*16 31.7 φ50 φ70

VV22-1KV-3*50+1*25 35 φ50 φ70

电缆型号电缆外经(mm)沿墙、杆保护管内(mm)地埋管内径(mm)

VV22-1KV-3*70+1*35 38.5 φ70 φ100

④、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。高压电力电缆标志牌采用100*50的PVC塑料牌,低压电力电缆采用80*40的PVC塑料牌。标志牌应注明线路编号或回路名称、电缆型号规格、起迄点。在区间每50m--100m处、在转弯、分支、进出建筑物埋设电缆标桩,电缆标桩上应标明电缆用途及走向,中间头处设中间头标桩。

⑤、电缆在进入电缆沟、建筑物、盘柜以及穿入管子时,出入口应密封,管口应密封。过路钢管长度应超过路基两侧各1m,若有水沟应伸到水沟外0.5m。

2.8.6、电缆埋设深度应符合下列要求:

①、普通土质不小于0.8m,穿越农田时不小于1.1m;过公路时1m,过水沟距水沟底0.3m。

②、施工时所有电缆上下均要换填100mm的河沙,严禁直接在电缆上面扔石头或其它坚硬物质,在河沙上面铺砖,每米7块,铺砖后再回填土,踩实并将土堆至比原地表高度高出300mm;

③、在特殊地段,电缆埋深不能满足要求时,采取混凝土电缆槽或钢管等保护措施。

2.8.7、综合贯通和一级负荷贯通的高压电缆不能同沟,信号的主用及备用低压电力电缆不能同沟,电力与通信及信号电缆不能同沟。其他情况同沟时要保证电缆间《验标》要求的距离。

2.8.8、在下列地点要加装保护管:

①、电缆在穿起铁路、道路、广场或进入建筑物、隧道、穿越楼板及墙壁处;

②、电缆从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内外行人容易接近处,自地下0.3m至地面高度2m的一段;

③、其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm;伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。

2.8.9、电缆保护钢管应符合下列要求:

①、10KV高压电缆采用Φ100的保护钢管,35KV单芯电缆采用Φ80的PVC管,低压电缆保护钢管内径不小于电缆外径的1.5倍;

②、管口无毛刺及尖角;

③、钢管对接可用套接,即用规格大一型号的钢管套接。

④、高压电缆上杆保护钢管长度为2.5m,低压电缆管根据需要确定长度,但在上端头都要焊接一个

M10*30螺栓作接地用。

2.8.10、电缆与其他电缆保证间距见下表:

电缆敷设方式平行距离(mm)交叉距离(mm)

电缆敷设方式平行距离(mm)交叉距离(mm)

控制电缆与10kv及以下电力电缆间100 500

10kv及以下电力电缆间100 500

35kv及以下电力电缆间250 500

35kv及以下电力电缆间穿保护管保护管间100 250

电力电缆与通信电缆间500 500

电力电缆与通信电缆穿保护管保护管间100 250

控制电缆与10kv及以下电力电缆加间隔板100 250

控制电缆与35kv电力电缆加间隔板100 250

电缆与建筑物基础边沿600

电缆与树木700

电缆与电杆基础边沿1000

电缆与石油煤气管道1000 500

电缆与水管1000 500

电缆穿管与水管250 250

电缆穿管与热力沟2000 250

电缆与铁路钢轨4000 1000

电缆与公路(平行时与路边,交叉时与路面)1500 1000

2.8.11、安全质量要点

电缆沟开挖前必须进行电缆路径探测,并汇出电缆路径图,在现场标出既有电缆路径。

开挖电缆沟时,当发生挖掘电缆沟将地下原有通信、信号、电力电缆挖断的突发事件时,应立即启动挖断既有电缆施工安全预案。

在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁电缆盘直接由车上推下,电缆盘不应平放运输。

敷设过程中必须设监护人员,电缆应由盘的上方引出,电缆转弯处和直埋电缆沟内、牵引时明放在地上部分电缆也必须支放电缆滑车或转向滑车,以减小电缆外绝缘层磨擦和受损伤。

电缆埋设深度必须满足技术规范和设计要求;电缆在穿越公路敷设时,必须在两端设安全防护人员;电缆在试验时,电缆另一端必须设看护人员。

电缆无绞拧、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。

电缆敷设位置正确,排列整齐,固定牢固,标记位置准确,标记清楚。

电缆敷设后,每条(段)电缆的两端均需即时用绝缘粘胶带进行密封封堵,以免电缆受潮、降低电

缆绝缘强度。

在搭火时,一定要分清停电区域,先验电,再挂接地线。挂接地线时严格按照操作程序,一人监护,一人操作,先挂接地端,再挂导线端,撤除地线时,先取导线端,再取接地端。

2.9灯具、开关、插座安装

2.9.1灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准。

2.9.2开关、插座规格型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格,所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在上方,开关不得放在门后,成排安装的开关,插座高度应一致,高度差不大于2mm,同一室内安装的插座高度不应大于5mm。

2.9.3工艺流程

灯具、开关、插座的检验→组装→安装接地→通电试运行

2.9.4管道敷设分项检验批质量标准

1)材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证,钢管必须内外防腐,在砼内敷设宜做内防腐,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。

2)管内穿线分项检验批质量标准

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证。导线绝缘电阻必须≥0.5M 欧姆,穿线前应在盒箱位置标高准确无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

3)接地装置分项检验批质量标准

材质的品种、规格型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材批件。接地电阻遥测必须符合要求,焊接长度与圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D扁钢与扁钢≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑。焊后将焊药清理干净,在焊接处进行防腐处理。

4)电气器具及配电箱安装质量标准

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,并且必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直、标高准确、紧贴墙面、固定牢固、接地保护良好。灯具必须安装牢固,并符合规范要求,接线正确,所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐美观,牢靠并编号正确。

5)建筑电器分部外观质量标准

工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格,出厂证明文件齐全,有合格证检验报告。施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收标准要求,在线路敷设,配电箱,开关插座,照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

2.9.5建筑电器安装工程通病预防措施

1)管道敷设通病:管路不齐,管口进入箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象。该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析;锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致。套丝乱扣、管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口。弯曲半径小时因为煨管时出弯太急。弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁。表面凹裂现象、出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。

预防措施:锯管时,人必须站稳,手腕不要颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规范、标准,应加防滑油。管口入箱盒时可以在外部加锁母。敷设管路时,保护层一定要大于20mm以上,这样才能避免出现裂缝现象。

2)箱盒安装质量通病:箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒内赃物未清除。

原因分析:稳箱盒时未参照土建装饰预放的统一水平线控制标高,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形。孔径不规矩,安装电气时,没有清除残存及箱盒的赃物和灰砂。

预防措施:稳箱盒标高时,可以参照土建装饰统一预放的水平线,箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐。穿线前应先清除箱盒内灰渣,再刷道防锈漆。穿线后用接线盒的盖板将盒子临时盖好。

3)管内穿线质量通病:先穿线后戴护口或者根本不戴护口,导线背扣或死扣,损伤绝缘层。相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上.穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板。穿插线不分颜色。

原因分析:穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地面上拖拉而被弄脏,操作人员手脏,相线和零线因使用同一种颜色,不易区分,而且在断线留头时,没有严格做好记号,一致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施:穿线之前要严格戴好护口,管口无丝扣的可带塑料内户口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在轴线上做好标记,自然转动轴放出导线,就不会出现螺圈。可以防止背扣和导线拖地弄脏,为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线。

4)灯具安装质量通病:吊顶上嵌入灯具安装不牢,灯具接线、螺灯口接线不对。

原因分析:没有专用固定吊筋,或吊筋过小。导线分色不清,未校查清楚,导线未分色。

预防措施:换用符合要求的吊筋,凡超重的灯具,均用专用吊筋,按要求分色,按图纸要求查清后在托线。

三、安全管理措施

安全重于泰山,必须警钟长鸣,施工单位安全负责人制定安全措施方案,报监理工程师及甲方代表审核确定可行后方可实施。且要求监理工程师制定安全检查计划,甲方代表审核,甲方代表同时不定期

检查安全工作执行情况。

3.1由项目部技术人员负责技术交底,安全负责检查并监督其实施。监理制定安全检查计划,甲方代表审核,且甲方代表不定期检查。

3.2机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

3.3制定安全管理措施及安全操作规程,坚持特殊工种持证上岗。

3.4严格执行安全检查制度,对各种安全技术措施发现隐患时,必须及时纠正。危害人身安全时,必须立即停止工作。

3.5严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部(子分部)、分项的安全注意事项。

3.6安装、维修或拆除临电工程,必须由临时电工解决,严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设施。

3.7高处施工时,梯子的使用必须严格按照规范要求。

3.8在10KV停电检修作业时,一定要分清停电区域,先验电,再挂接地线。挂接地线时严格按照操作程序,一人监护,一人操作,先挂接地端,再挂导线端,撤除地线时,先取导线端,再取接地端。

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工程部

人行道改造施工方案

目录 第一章编制说明、依据及目标承诺-------------------------------1 第二章工程施工方案及工艺方法---------------------------------3 第三章安全及文明施工保证措施--------------------------------15 第四章环境保护措施------------------------------------------24 第五章劳动力配置及保障措施----------------------------------26 第六章主要施工机具配置--------------------------------------28 第七章项目主要管理人员资历,工程技术人员的数量配置-----------29 第八章成品保护方案及措施------------------------------------30 第九章工程交验后服务措施-----------------------------------32 施工进度计划横道图-------------------------------------------35 施工现场平面布置图-------------------------------------------36

第一章编制说明、依据及目标承诺 第一节编制说明 本工程为BD3通道路面维修工程,通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场,结合自身情况,进行反复研讨,充分吸收各方的意见建议,我公司编制了本标段的施工组织设计,施工组织设计中涵盖了招标文件中所包括的全部工程内容。 根据本工程的特点,结合本工程的施工难点,并充分考虑到本工程的重要性,在本施工组织设计的方案中,重点介绍了人行道拆除、人行道基础、人行道板铺装工程的施工方案、合理化建议、通病的防治措施;详细阐述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备的投入计划,以及工程质量、安全生产与文明施工及总体协调管理的各种措施,同时对工程回访和维修服务等方面作出了承诺。 我公司若能荣幸中标承建本工程,将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的国家壹级建造师黄明生同志担任本工程项目经理,所有工作人员持证上岗,并且在施工过程中,公司相关部门对现场工作进行跟踪考核,以确保本工程施工的管理水平。为确保实行“建一项工程,树一座丰碑”的战略目标,严格依照 ISO9001 质量体系、ISO14001 环境管理体系、GB/T28001 职业健康安全管理体系的控制程序进行组织管理,使项目受控于公司内部体系标准。 第二节编制依据 1、本工程招标文件; 2、本工程工程量清单、说明; 3、《建设工程质量管理条例》; 4、《中华人民共和国建筑法》; 5、《现行施工规范大全》相关部分; 6、《建筑安装工人安全技术操作手册》; 7、《建筑施工安全检查标准、实施细则》

铁路桥梁伸缩缝施工作业指导书

铁路桥梁伸缩缝施工作业指导书 一目的 指导我梁场所承担的桥梁伸缩缝安装的施工作业,使伸缩缝安装作业按指导书要求进行,确保工序质量能满足设计和规范要求。 二使用范围 适用于哈大客运专线XX标DK834+518.9—DK856+117.31段632道桥梁伸缩缝的安装作业。 三引用标准 《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》(科技基[2005]101号) 四资源配置 1人员 施工作业人员分为两队,每队配备20人,技术人员1人,其中电焊工2人,普工15人,机动人员1人,后备人员1,伸缩缝安装施工作业人员,特别是特殊工种,上岗前必须经过培训考核合格后方可持证上岗。 2 机械设备 机械设备配置表 序号名称型号单位数量备注 1 吊车25T 辆 1 2 电焊机台 4 3 发电机30KW 台 2 4 机动三轮车辆 2 5 伸缩缝运输车辆 2 6 自制设备运输车辆 2

7 伸缩缝安装小工装个 4 五材料 本段伸缩缝共计632道,其中CXF-N-100-100(L=12m)的547道,CXF-N-100-100(L=13.4m)的83道,CXF-N-150-160(L=13.4m)的2道。 一套伸缩缝由耐候钢型材、U型防水橡胶条、PVC管及Q235锚固筋组成。 1耐候钢型材 耐候钢型材应用Q355型材,其外露表面采用热沁锌处理,最小锌层厚度70μm,平均厚度不小于85μm,质量要求符合GB/T4172-2000《焊接结构用耐候钢》的规定,其力学性能要求如下: 耐候钢力学性能表 牌号质量 等级 钢材 厚度 mm 屈服 点Mpa 抗拉强 度Mpa 断后 伸长 率 % 180° 弯曲 试验 V型冲击试验 试样 方向 温 度℃ 冲击 功J Q355 C ≤16 ≥355 490-630 ≥22 d=2a 纵向0 34 型材表面平整,不得有裂纹、结疤、脱皮、气泡和夹渣,上下表面应平行。 2防水橡胶条 橡胶的物理机械性能表(-25℃~+60℃) 项目氯丁橡胶 硬度(IRHD)55±5 拉伸强度(Mpa)≥15 扯断伸长率(%)≥350

混凝土搅拌站作业指导书

混凝土搅拌站作业指导书

1适用围 适用于………施工搅拌站 2编制依据 根据《机器使用说明书》 3搅拌机部分 3.1操作注意事项 3.1.1机器接通电源后,电源指示灯和故障指示灯灯亮。 3.1.2搅拌机工作时,冲洗开关应关闭。 3.1.3料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤。 3.1.4机器搅拌过程中,不得随意停机,如果中间发生事故,须立即打开卸料门,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行启动,注意:人工卸料时必须关闭电源,挂停电牌,专人看守。 3.1.5机器在运转过程中,不得检修。 3.1.6操作过程中,切勿使砂、石等落入机器的运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭。 3.1.7机器不得超载荷投料和运行。 3.1.8机器停止工作时,应打开冲洗开关,启动水泵清洗搅拌筒的混凝土,检查搅拌臂螺丝是否松动,搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。 3.2保养与维修 3.2.1每班使用前应检查的项目。 A、检查机身是否平稳。 B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。 C、上料架上的联接螺栓是否坚固。 D、水泵引水是否充足,管路是否畅通。 E、减速箱油量是否足够。 F、润滑油泵油量是否足够。 G、卸料闸门油压泵油量是否足够。 H、检查主马达电流是否正常。 3.2.2每班使用后的保养 A、清理搅拌筒外、卸料门、料斗上积灰,用水冲洗干净。料斗不得有存物。 B、对各润滑点,加注润滑油(脂)。 C、寒冷季节,应将供水系统的存水全部排净。 3.2.3每周检查项目 A、检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油。 B、检查减速箱油面,浓油泵油脂量,必要时加注更换油(脂)。 C、供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。 D、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动,作必要调整。 E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动,调整叶片与筒壁间隙,其最大间隙为5mm,并进行必要的拧紧。 3.2.4定期检查项目 A、对卷扬电机制动器进行检查,并作适当调整。 B、对水泵、节流阀进行检查,是否有漏水现象。 C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度,以免打滑。 D、检查叶片、衬板的磨损情况,并酌情更换。

地下连续墙施工作业作业指导书

地下连续墙施工作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于地铁工程的地下连续墙施工。 2、施工准备 地下连续墙施工前,应平整场地,组织人员进行施工区域内环境调查,清除成槽范围内的地面、地下障碍物,封堵地下空洞。 3、地下连续墙工艺流程 地下连续墙施工工艺流程如下图: 地下连续墙施工工艺流程图

4、导墙施工 导墙是控制地下连续墙各项指标的基准,它起着支护槽口土体,承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。 (1)、导墙设计 根据施工区域地质情况,导墙做成“┓┏”形现浇钢筋混凝土结构,内侧净宽度比地下连续墙宽50mm,如图所示: 车站基坑导墙 导墙示意图 (2)、导墙施工 用全站仪放出地下连续墙轴线,并放出导墙位置(地下连续墙轴线向基坑外侧外放100mm),导墙开挖采用小型挖掘机开挖,人工配合清底。基底夯实后,铺设50mm厚C20混凝土垫层,混凝土浇筑采用插入式振捣器振捣。导墙顶高出地面不小于100mm,以防止地面水流入槽内,污染泥浆。导墙顶面做成水平,考虑地面坡度影响,在适当位置做成台阶。在导墙的混凝土达到设计强度前,禁止任何重型机械和运输设备在其旁边通过。导墙施工缝与地下连续墙接缝错开。其施工顺序如下:

(3)、导墙开挖: 导墙开挖深度一般1.5-2m(以设计要求为准),根据地质情况分析,开挖采用垂直开挖或放坡开挖。 其具体开挖措施如下: ①导墙开挖采用反铲挖掘机开挖,人工配合。每次开挖长度以30m为宜,防止开挖后,暴露时间过长,引起槽壁坍塌。 ②挖掘机横跨在导墙上,沿白色石灰边线,后退挖掘。土方运输车停在挖掘机侧后方,运输路线不得靠近导墙2m范围。在沥青路面开挖时,应先用切割机沿导墙开挖边线,将路面切除后在进行开挖,减少对沥青路面的破坏。导墙槽开挖应一次成型,不超挖,不欠挖,禁止挖掘机在导墙槽顶部或周边3m内来回走动。 (4)、导墙施工的技术要求: ①内墙面与地下连续墙纵轴线平行度误差为±10mm。 ②内外导墙间距误差为±10mm。 ③导墙内墙面垂直度误差为5‰。 ④导墙内墙面平整度为3mm。 ⑤导墙顶面平整度为5mm。 5、泥浆制备与管理 泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁作用,泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一,其质量好坏直接影响到地下连续墙的质量与安全。 (1)、泥浆配合比 根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂砾层的透水性及稳定情况,泥浆配合比如下:(每立方米泥浆材料用量Kg) 膨润土:水=80:1000 上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整。 制备泥浆的性能指标如下:

人行道施工组织设计

人行道施工组织设计 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

人行道施工组织方案 一、工程概况 人行道结构层为:12 cm级配碎石+15cm C20混凝土垫层+3cm水泥砂浆+8cm厚人行道砖。 二、人行道施工方法 1、人行道人行道路基施工 (1)人行道人行道路基放样 人行道路基开工前,先根据路线中桩,定出人行道具体位置。 (2)填料的选择 土方填料要事先及时做好土样液、塑限、颗粒大小分析,干密度、含水量的检测,要在接近最佳含水量(不得超过±2%)的情况下分层填筑与压实,否则要凉晒或洒水。 (3)填筑方法 人行道路基填筑采用水平分层填筑,即按照横断面全宽分层水平向上填筑,每填一层经过压实符合规定要求后,再填上一层。采用自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度,根据试验段采集的技术数据来确定,装载机配合自卸汽车挖土、装土、运土、卸土,然后平地机初平,自行式压路机静压,平地机再次整平,接着进行振动压路机压实达到设计要求,并注意用压路机微振收光清除轮迹(即称一推二平三碾压)。压实后,人行道路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象,如不合格,必须重新处理。

为保证人行道路基“五度”(即压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度)符合《技术规范》要求,施工中必须注意做到:1)从人行道路基填筑最底一层开始,路堤放坡,要进行超填,两侧超填宽度为50cm,压路机碾压到边,以保证人行道路基边缘能达到压实标准。 2)每层填筑前要采用灰点控制法以控制卸料密度和平整度。 (6)人行道路基整修 土质人行道路基的整修,用人工配合机械整修,边坡的整修,要按照设计要求坡度,自上而下进行刷坡,做到人行道路基边缘平顺,边坡坡度比例正确。 2、 12cm级配碎石垫层施工 a、材料准备:选择适宜的料场,根据级配配合比进行拌合混合料; 根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量:根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位计算各种材料的堆放距离和数量。 b、主要施工机械:推土机,平地机,自卸汽车,洒水车,压路机,装载机。 c、准备下承层:准备下承层,检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等,对土基必须用12—15T三轮压路机或等效的压路机进行碾压检查(3~4遍),如果表面松散、弹簧等现象必须进行处理。 d、施工放样:恢复路中线每10m设一中桩并放出该层边线桩,进行水平测量,并在边桩上准确标出实施层顶标高,有明显标记。

伸缩缝安装施工方案

国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 伸缩缝安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。 2编制依据 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图和技术要求,以及相关规范规定,由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底: ⑴ 合同中有关施工技术管理,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术 要求。 ⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行 技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求,把桥梁每道 伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全,作 为向厂家订货的依据。 3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工 程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病 等。 3.1.4、伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线,测量伸缩缝两侧桥面 高程、纵横坡度及平整度。 3.1.4、混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求,做试验室 配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备:见表1 机具设备配备 表1 序号设备名称用途 1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层 2电动空压机破除清理混凝土及杂物 3水车清洗槽口及混凝土养生 4电焊机焊接伸缩缝 5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料 6吊车吊装伸缩缝 7钢提升架调整伸缩缝高度 8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料 9混凝土运输车运送混凝土 11插入振捣器振捣混凝土 12水平仪标高控制测量 13三米直尺检测伸缩缝安装平整度

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

地下连续墙施工作业指导书

第一章施工总体安排 1.1 工程管理目标 1.1.1 工程质量目标 a.保证工程质量全部达到验收标准,合格率达到100%,优良率达到95%以上,争创天津市优质工程,争创鲁班奖。 b.规范化作业,强化工序验收;内实外美;达到合同约定的要求和行业先进水平。 c.杜绝质量事故,克服质量通病。 1.1.2 工期目标 本标段合同工期为603天,我单位计划主体工程围护结构开工日期2005年12月15日,完成日期2006年3月15日。 1.1.3 安全目标 地面沉降、变形均控制在允许范围内。 杜绝死亡、重伤事故;杜绝重大交通事故、重大火灾事故;年轻伤率控制在10‰以内,职业病发病率控制在1‰以内。改善作业条件,降低员工劳动强度,把职业病降低到国家标准范围内。 1.1.4 文明施工目标 争创天津市市级文明工地;争创天津市文明样板工地。 1.1.5 环境保护目标 a.施工现场作业噪声、三废处理等控制在天津市政府的相关要求内,做到不扰民。 b.施工现场环境、植被等保护满足相关规定。 1.2 施工顺序 根据工期要求,设二个工作面同时施工。车站先施工两侧端头井地下连续墙,然后集中进行中间段地下连续墙施工。配置两台液压抓斗,每12个槽段为一循环,每6个槽段为一组,采用跳跃式开挖、浇筑,第一组施工完成后,再进行第二组

施工,以此循环。 1.3 施工准备 1.3.1施工场地平整及布置 津赤路站位于部分绿化带和农业用地上,因此不受地下管线切改的影响。农用地分布多个池塘、灌渠,表面被废弃泥浆覆盖,地基软弱,地质条件极差。施工场地内倾倒大量泥浆致使施工条件恶化,故施工前对此区域要进行补勘,编制切实可行的施工方案,批准后再行施工。 施工现场布置严格按照天津市文明施工管理要求进行,施工围挡采用砖墙,并刷彩。墙高2.5m,墙厚0.24m,每隔4m设0.5×0.37m墙垛,墙垛顶安装灯饰,采用实体大门,且宽度不小于6m。施工场地内设置现场办公区,生活区及加工区。环车站四周设置宽6m、长约380m的硬化路面,暗沟排水。施工现场门口设置门卫、洗车台、废水回收沉淀池。 (1)钢筋笼制作场地 钢筋笼制作场地由钢筋加工平台、钢筋堆放场和钢筋笼制作胎模、钢筋焊接设备组成,设置在施工现场靠近施工通道的适当位置。钢筋笼平台的尺寸为35×7.5m,采用标号C20厚15cm素砼地坪,并保持一定的平整度,共设四个钢筋笼制作平台。 (2)泥浆池 泥浆池设置在车站范围外,采用砖砌结构,砂浆抹面,砂浆重量配合比为1:2(水泥:砂)。共设置2组容量为6×24×2.5m3的泥浆池和两个4×6×2.5 m3的废浆池,具体位置见平面布置图。泥浆池高于地面1.5m以上,容积为单幅地下连续墙施工所需泥浆量的1.5倍以上。 (3)集土坑 在施工现场设置一个可以各容纳三幅槽壁土方量的集土坑,挖出的泥砂,倒入集土坑沥干后外弃到指定地点,以免挖影响文明施工。 详见施工平面布置图 1.3.2施工用电 施工用电由市政电网接入施工场地,电缆沿围挡布置,穿越道路的部分预埋钢管。地下连续墙配置两台315KVA变压器,沿基坑方向位置上设置两个总配电

自动扶梯、自动人行道安装作业指导书..

自动扶梯(自动人行道)安装作业指导书 编号:BX02-10 编制: 校对: 会审: 批准: 晋中博信机电设备贸易有限公司 2016年3月

目录 一、安装过程注意事项 二、安装前的准备工作 三、吊装就位 四、清理扶梯准备试车 五、试车 六、安装扶手部分 七、安装内外盖板 八、整机调试 九、完工报检 十、附录

1、安装过程注意事项: 1.1必须牢记“安全第一”的生产观念,从思想上保持警惕。 1.2进入施工现场,必须头戴安全帽,工作时穿上规定的工作服和安全鞋,不可戴手镯等装饰品。严禁在工作时玩耍,打逗,饮酒。 1.3在井道脚手架上工作,上下爬行时要注意站稳抓实,除非已提供某些防护措施,当工作台高度超过2米时而有坠落危险时,必须戴上安全带,并紧系在牢固的物体上。当拆除脚手架时,必须将附在木板上的钉子除去或弄弯。 1.4工作区域及周围地区必须保持清洁,任何时间均应防止绊倒,或其他损伤。保持安全清洁的环境。 1.5工作现场要有足够的照明,对随身照明严禁使用明火或220V电源照明,必须用36V以下的电源作照明。 1.6当使用易燃,易爆及有害液体时,必须要有足够的空气流通,并有保护措施的设置消防器材。在现场严禁吸烟和引入火种。如在密封场所也无通风设施,则必须戴上认可的口罩,防止溶液接触到皮肤。切勿将氧气,氯气等混合以免发生爆炸。 1.7在使用电动工具时,必须保证有可靠接地,并配有漏电保护器,电动工具不得在潮湿或水中使用,切不可将电动工具当作其它用途使用。 1.8气割设备应放置在妥善地方,并有“禁止吸烟”的标志、消防措施和灭火工具。氧气瓶、乙炔瓶存放位置不得小于7米,且远离火源至少10米。 1.9当进行电焊或气割工作时,应提前与业主取得联系。申请动火证,操作工必须持动火证方可动火,动火前必须有监护人并配备灭火器。 1.10防止溶液溅到衣服上。 1.11未经质检部门验收的扶梯,非授权人员不得随意启动。 1.12每天工作结束时,检查是否有工具、无用的物品还没有拾起,看看安排的工作是否完成。检查开关是否开着。同时应确保防火设备处于良好的状态。 1.13每个工地上,必须有急救箱。 2、安装前的准备工作 2.1扶梯安装前的检查 在安装前应首先检查扶梯在运输过程中是否有包装破损现象,对照装箱清单检查是否有零件遗缺,如发现有此类现象请马上向公司报告,以免延误安装时间。 2.2土建的检查 为了安装施工能进行地顺利,在施工准备时,必须检查土建情况,并与图纸核对,如有问题可提前发现,以便即时研究解决。 2.3检查用户供电系统容量,是否满足要求,是否满足“三相五线”的要求,是否有可靠的接地,供电线路是否敷设到上机房处。如发现问题应及时与用户联系解决,以免影响装梯速度。

伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书

伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书

伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书 大西客运专线站前13标大荔特大桥 耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书 目录 1.编制依 据 (1) 2.适用范 围 (1) 3.工程概 况 (1) 4.技术要 求 (2) 5.材料要 求 (2) 5.1钢筋 (2) 5.2混凝土 (3) 5.3耐候钢伸缩缝 (7) 6.作业准

备 (7) 6.1内业技术准备 (7) 6.2外业技术准备 (7) 7.劳动力组 织 (8) 8.设备机具配 置 (8) 9.施工程序与工艺流 程 (9) 9.1施工程序 (9) 9.2施工工艺流程 (9) 10.施工方 法 (9) 10.1施工准备 (9) 10.2测量放样 ............................................. 10 10.3梁面凿毛 .............................................

10 10.4安装挡水台钢筋 ....................................... 10 1 大西客运专线站前13标大荔特大桥 耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书 10.5安装伸缩缝 ........................................... 10 10.5.1组装伸缩缝 (10) 10.5.2安装伸缩缝 (11) 10.6挡水台模板安装 ....................................... 11 10.7挡水台浇筑 ........................................... 12 10.8拆模及养护 ........................................... 质量控制及检验 ............................................ 11.1质量控制 ............................................. 11.2质量检验 ............................................. 安全要 求 ................................................. 环水保要 求 ............................................... 2 12 11.12 12 1 3 12.15 13.16 大西客运专线站前13标大荔特大桥 耐候钢伸缩缝及挡水台施工作业指导书 1.编制依据

混凝土搅拌站安装作业指导书

编号:AQ-JS-00889 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站安装作业指导书Operation instruction for installation of concrete mixing plant

混凝土搅拌站安装作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 混凝土搅拌站安装作业指导书 1总则 1.1目的 充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求

2.1素质要求 具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员

7.地下连续墙混凝土灌注作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 2.1临建工程设计 (1) 2.2技术准备 (1) 2.3人员准备 (1) 2.4机械设备准备 (1) 2.5材料、试验准备 (1) 3.技术要求 (2) 4.施工程序与工艺流程 (2) 4.1施工程序 (2) 4.2工艺流程 (2) 5.施工方法与要求 (2) 5.1导管水密性试验及安装 (2) 5.2导管安放 (3) 5.3二次清底 (3) 5.4混凝土灌注 (3) 5.5接头箱起拔 (4) 5.6墙体接头处理 (4) 6.劳动组织 (5) 7.材料要求 (5) 8.机械设备配置 (6) 9.质量控制及检验 (6) 9.1地下连续墙混凝土灌注作业验收标准 (6) 9.2地下连续墙混凝土灌注作业要点 (7) 10.安全及环保要求 (7)

10.1安全要求 (7) 10.2环保要求 (8)

新塘经白云机场至广州北城际轨道交通站前工程XBZH-2标 四工区地下连续墙混凝土灌注作业指导书 1.适用范围 适用于珠三角城际新白广XBZH-2标四工区地下连续墙混凝土灌注施工。 2.作业准备 2.1临建工程设计 搅拌站、施工便道、泥浆池、现场灌注砼平台等已完成,符合砼灌注施工需要。 2.2技术准备 已查阅施工现场场地工程地质资料和必要的水文地质资料,完成施工图复核并编写图纸会审记录,并编制地下连续墙砼灌注施工技术交底。 下导管前检查导管质量及气密性须符合规范要求;计算封底砼方量及所需漏斗体积、计划封底方案;砼灌注前对泥浆比重、含砂率、沉渣厚度等进行检测,符合设计及规范要求。 2.3人员准备 管理人员已按照合同约定进场,施工人员已进场并经安全教育培训并考试合格后上岗。 2.4机械设备准备 混凝土采用工区搅拌站生产,混凝土灌车运输,地下连续墙混凝土灌注采用罐车直卸方式,漏斗口锥形塞快速起拔、导管及漏斗提升采用冲击钻,导管及漏斗安装、拆除采用吊车配合,接头箱(管)起拔采用千斤顶、提升拆除采用履带吊。 2.5材料、试验准备 地下连续墙施工混凝土配合比已报审监理工程师批准同意使用。按照施工设计图要求及理论配合比,钢材、水泥、砂石料等材料已进场,经试验室抽检合格并报监理工程师审核,满足正常施工需要。 中铁八局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标四工区项目部第1页共8页

人行道施工作业指导书.

人行道施工作业指导书 人行道施工作业指导书 一、目的 为加强城镇道路人行道施工质量,规范施工要求,提高工程质量,特制定《人行道施工作业指导书》。 二、依据 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 《城镇道路养护技术规范》CJJ36-2006 《无障碍设施施工验收及维护规范》GB50642-2011及国家现行的有关标准。 三、质量管理要求 3.1.各单位要根据本单位承担人行道施工的工作量及要求,配备切合实际的人力、物力及机械设备。 3.2熟悉施工图及合同要求,编制符合现场实际的施工方案并进行技术交底,交底必须到具体操作层并留有记录,交底覆盖率100%。 3.3明确奖罚制度,责任落实到人。现场施工管理人员对施工质量要有高度责任心,严格过程质量控制,负责督促现场施工严格按照施工技术规范、技术交底进行。 四、施工过程质量控制要求 4.1严格控制现场材料质量,须送检的应及时送检,禁止使用不合格的原材料。 4.2必须按要求配备相应机械设备。 4.3人行道路床必须碾压成型,达到规范要求后,方可进行灰土施工,灰土必须过筛。在重要路段灰土必须采用厂拌灰土。严格控制灰土灰剂量、含水量,碾压完成后及时养生。 4.4人行道砼垫层必须使用商品砼,砼垫层施工应支模并配备平板振动器分块振捣,控制好砼高程、厚度、平整度。 4.5砌筑砂浆应采用干硬性水泥砂浆,标号不低于M10。砂子必须过筛处理,拌合必须采用砂浆搅拌机并应在拌合现场标识施工配合比。砂浆厚度不得超过2cm。 4.6人行道面层铺筑前应对人行道砖进行外观检查,外观质量及加工尺

寸不符合要求的道砖不得使用。铺筑前还应对道砖及砼垫层进行洇水。 4.7在铺装完成并检查合格后,应及时灌缝,灌缝必须饱满。 4.8检查井周围或与构筑物相接的砌块宜切块补齐,不得用砂浆涂抹或打砖实施。确实不宜切块补齐的部分应用高标号细粒式混凝土填补平整,提浆、抹面、压光,并按道砖花纹勾假缝。 4.9道砖应高出路缘石5mm,道砖与路缘石相接处的砂浆应抹面压光并勾缝处理。 4.10人行道应与相邻构筑物顺接,不得反坡。人行道面层应稳固平整,排水通畅。 4.11铺筑面层砌块,发生错台、凸出、沉陷时,应将其取出,整理垫层,重新铺装面层,填缝;。 4.12安装路缘石应设控制桩,直线段桩距宜为10~15m;曲线段桩距宜为5~10m;路口处桩距宜为1~5m。 4.13路缘石应以干硬性砂浆铺砌,砂浆应饱满、厚度均匀。砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀;路缘石灌缝应密实,平缘石表面应平顺不阻水。 4.14路缘石应采取C15水泥混凝土做立缘石背填,并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm,高度不宜小于15cm,压实度不得小于90%。 4.15路缘石采用M10水泥砂浆灌缝。灌缝后,常温期养护不少于3天。 4.16铺砌面层完成后,必须封闭交通,并应湿润养护,当水泥砂浆达到设计强度后,方可开放交通,以确保人行道的平整度。 五、料石、预制砌块、缘石的外观及加工尺寸要求 5.1水泥混凝土预制人行道砌块 水泥混凝土预制人行道砌块的抗压强度应符合设计规定,设计未规定时,不宜低于30MPa,抗折强度不低于设计要求。砌块的耐磨性试验磨坑长度不得大于35mm,吸水率应小于8%,其抗冻性应符合设计规定。砌块应表面平整、粗糙、纹路清晰、棱角整齐,不得有蜂窝、露石、脱皮等现象;彩色道砖应色彩均匀。加工尺寸及外观质量允许偏差符合表2要求。

伸缩缝作业指导书

大庆至广州高速公路深州至大名(冀豫界)段 (伸缩缝安装) 施 工 作 业 指 导 书 大广高速公路衡大段总监办 2010.07

伸缩缝施工作业指导书 一、编制依据 1、《公路桥梁伸缩装置》JT/T327—2004 2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000 二、一般规定 1、橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。其中橡胶不得使用再生胶或粉碎的硫化橡胶;异型钢不低于Q345C钢材,每段伸缩缝装置不允许使用焊接成型异型钢材。 2、伸缩装置运至现场必须出具同批产品出具产品合格证,查看生产厂家经营许可证、生产许可证和产品合格证并应备档。 3、伸缩装置应在出厂前进行试组装,异型钢、密封条、锚筋、钢板由厂家成套提供。 4、伸缩缝预留槽采用C50环氧混凝土或钢纤维水泥混凝土,施工中应严格控制坍落度。 5、具体试验项目和尺寸偏差等要求执行《公路桥梁伸缩装置》JT/T327—2004行业标准。 三、基本要求: 1、施工前准备: (1)熟悉施工图纸和安装操作规程,认真做好技术交底和安全交底工作。检查、验收伸缩缝异型钢的平整度、顺直度和缝宽; (2)施工单位应根据自身施工进度计划,在合理时间内把伸缩装置

构造图(包括型号、长度、桥梁斜交角度等)、安装时的预测温度等相关资料及时提供给生产厂家; (3)配备配齐防止路面、桥面污染和养护等材料。 2、伸缩装置运输 (1)伸缩装置按设计要求全部组装好后,由生产厂家运至施工现场。如其长度超过运输允许限度或由于其它原因不能整体运输时,可以采用分段制作分段运输的方法,必须注意接头位置应错开布置,设置在应力较小处,错开距离不应小于80mm,并应采用厚度大于20mm的钢板加强,行车道位置不应设置接缝。 (2)产品在运输过程中,应避免阳光直接暴晒、雨淋,并应保持清洁,防止变形,且不能与其它有害物质相接触,注意防火。 3、伸缩装置储存 (1)伸缩装置在运至施工现场后,其存放地点应尽量接近安装位置,并应放置在最少高于地面30cm的支撑物上。 (2)严禁露天存放,若在库房存放应干燥通风,产品离热源1m以上,且存放整齐,防止变形。 4、伸缩缝安装 (1)伸缩缝安装采用开槽法。桥面表面沥青混凝土铺装施工后开槽安装伸缩缝,以沥青混凝土铺装层来控制伸缩范围内水泥混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。根据设计图纸设计的槽宽用砼切割机切除沥青砼,要求切缝顺直。要求施工单位对切缝的棱角进行保护,不得

搅拌站混凝土浇筑作业指导书

搅拌站混凝土浇筑作业指导书 4.1浇筑混凝土前,应做好如下准备工作: 4.1.1制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施; 4.1.2根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施; 4.1.3将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净,并采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水。 4.1.4仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。 构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢 筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证混

凝土保护层厚度的准确性,其形状(宜为工字形或锥形)应 有利于钢筋的定位,不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时,其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土,且水胶比不大于0.4 。 4.1.5对于桥梁、隧道或大体积混凝土结构,应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑,并通过测温或计算分析,事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。 4.2浇筑混凝土应符合下列一般规定: 4.2.1在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超 过30 °C O应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土 入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40 C , 宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。 422当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于—3 C 时,应按冬季施工处理,混凝土的入模温度不应低于5C。 4.2.3 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可采

建筑工程施工作业指导书

西安市火车站改造安置楼项目总承包二标段工程施工 作 业 指 导 书 编制部门: 质量管理科 编制日期: 2016年2月 1 日 实施日期: 2016年2月 1 日

《作业指导书》编撰说明 “百年大计,质量第一”,质量是企业的生命、是效益的源泉,是企业生存和发展的根本,企业做大做强离不开质量的提高。为进一步了加强企业自身的基础管理,规范现场施工操作,保证工程质量,多闯优质工程,结合我公司的实际情况,编撰了本公司工程施工质量管理《作业指导书》,本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合了本企业技术发展与实践经验进行编撰,可作为公司基层项目部在承建的建设项目施工过程中,控制工程质量的参考依据。 《作业指导书》以国家现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据,借鉴本行业的部分相关成果,结合本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分11章,每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、质量通病、成品保护、施工注意事项等编写层次,突出重点,内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外,还主要参考《建筑工程质量通病防治手册》、《建筑施工工艺标准》、《建筑安装工程施工工艺及操作规程》、《建筑给排水施工手册》、《工程建设监理手册》、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑施工手册》等相关文献资料,该《作业指导书》在编写过程中曾得到公司总办室、基层各项目部的大力支持和帮助,在此一并表示感谢。 由于时间仓促、编写水平和资料的限制及技术水平的限制,《作业指导书》还有很多错误、遗漏和失妥之处,恳请大家多提宝贵意见,以便今后修订,本《作业指导书》仅做参考之用。 编写: 年月日 第一章总则

燃气管道的敷设施工作业指导书

燃气管道的敷设施工作业指导书 1、室外管道的敷设 燃气管道架空敷设,应符合以下要求: 厂房的外墙敷设;也可敷设在非燃材料的支柱或栈桥上; 不得在存放易燃、易爆物的场地和仓库区内敷设; 不得穿过不使用燃气的建筑物; 架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物体的车辆停留时,应采取隔热措施; 在已敷设的燃气管道下面,不得修建与管道无关的建筑物和存放易燃易爆物品; 厂区架空燃气管道与架空电力线路交叉时,燃气管道如敷设在电力线路下面,应在燃气管道上设置防护网,交叉处的燃气管道必须可靠接地。 燃气管道与其它管道共架敷设时,应符合以下要求:

燃气管道与水管、热力管、燃油管和惰性气体在同一管架敷设时,其上下的垂直净距不宜小于250mm;

居民用户和商业用户管道埋地敷设确有困难时,可采用明管架空敷设,除应符合管道架空敷设的有关要求外,还应符合以下要求: 室外架空明管可采用无缝钢管、镀锌钢管等,但应尽可能采用无缝钢管焊接连接。 室外架空明管水平安装,中压和低压燃气管道,可沿建筑耐火等级不低于二级的的住宅或公共建筑的外墙敷设,也可设固定支架敷设,支架的间距以不使管道造成下弯曲为准,以免影响供气(不能超过5m); 沿建筑物外墙的燃气管道距住宅或公共建筑物门、窗洞口的净距:中压管道不应小于0.5m,低压管道不应小于

0.3m; 支架敷设时,不能影响车辆通行,沿墙装置不可影响门窗开启;管底至人行道路面的垂直净距不应小于2.2m;管底至其它道路路面的垂直净距不应小于4.5m; 在同一平行的线路上,架空明管管道与电线和电气设备间距不应小于300㎜,间距达不到要求时,应采取相应措施。 水平管道安装应横平竖直。水平安装的管道,需要升高降低时,在系统低处宜装丁字管,加丝堵或法兰,不得安装弯头;竖直安装的管道应与地面垂直,不垂直度应小于2mm /m。 架空明管管道及支、托架应刷防锈底漆二遍,刷黄色调和漆二遍。视漆膜脱落情况或每三至五年再涂刷一遍。 2、室内管道的安装 户内管线安装符合以下要求: 住宅室内燃气管道工作压力: 天然气为≤3000pa。

桥梁伸缩缝施工技术指南

延志吴高速公路建设管理处 桥梁伸缩缝施工作业指导书 一、编制依据 1、《公路桥梁伸缩装置》 JT/T327 — 2004 2、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041 — 2000 二、一般规定 1、伸缩缝装置的规格、性能应符合设计要求,并应符合现行规范《公路桥梁伸缩装置》( JT/T327 —2004 )《公路桥涵施工技术规范》( JTJ041 — 2000 )要求。 2、橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。其中橡胶不得使用再生胶或粉碎的硫化橡胶;异型钢不低于 Q345C 钢材,每段伸缩缝装置不允许使用焊接成型异型钢材。 3、伸缩装置运至现场必须出具同批产品出具产品合格证,查看生产厂家经营许可证、生产许可证和产品合格证并应备档。 4、伸缩装置应在出厂前进行试组装,异型钢、密封条、锚筋、钢板由厂家成套提供。 5、伸缩缝预留槽采用 C50 钢纤维水泥混凝土,施工中应严格控制坍落度。 6、具体试验项目和尺寸偏差等要求执行《公路桥梁伸缩装置》( T/T327 — 2004 )行业标准。 三、材料要求

1、除图纸或监理人另有规定外,桥梁伸缩装置的材料应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 (JTG F30-2003) 中第3.9节及《公路桥梁伸缩装置》 (JT-T 327 — 2004) 的要求。 2、钢材 a .伸缩装置的钢材,其质量应符合图纸及《公路桥梁伸缩装置》 (JT /T 327_2004) 第5.3.1条的要求,并应符合《碳素结构钢》 (GB/T 700_2006) 或《优质碳素结构钢》 (GB / T699 —1999) 或《低合金高强度结构钢》 (GB/T 1591 — 1994) 的规定。 b .伸缩装置中使用的钢板、圆钢、方钢、角钢等应符合 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 (GB 912-2008) 、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》(GB / T 3274_2007)、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 (GB /T 702 —2004) 的规定。 c.伸缩装置使用的异型钢材应符合《公路桥梁伸缩装置》 (JT/T327 —2004) 中表 2的要求及相关规定,且不允许使用焊接成型异型钢材。 3、钢筋:符合规范规定。 4、橡胶封条及橡胶伸缩装置 a .橡胶止水片及伸缩装置可模制或挤压成型,其横截面应均匀,不应有孔隙或其他缺陷,符合图纸所示的型号及标称尺寸。经监理人认可,可以采用等效的标准产品。

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