13清花工序操作指导书(精)
棉纺织企业有限公司清花工序操作指导书
XX棉纺织企业有限公司文件名称：清花工序操作指导书文件编号：XX版本号：A编制：审批：日期：2017/7/5 日期：2017/7/9修订记录1 目的便于生产部的生产管理，培训清花工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围适用于棉花进入清花工序的准备工作和清花工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3 职责由生产部制定和修改，操作工执行。
4 工作内容4.1棉花进入清花工序的准备工作4.1.1 进入分级室的棉包必须对号入座。
4.1.2 分级室内必须保持整洁。
4.1.3 排完包后，抓棉工序地面，两个分级室地面必须保持干净。
4.1.4排包必须准时进行，两槽棉花的存放时间不能相差四小时。
必须按排包图进行排包，禁止出现排（拉）错。
4.1.5 注意事项：a.排包时，按要求做到排齐，平整，及脏包的清洁。
b.清花车间打包机四周的物件摆放整齐。
c.分级室打包机周围物件，如铁线，纸皮，布块等摆放。
d.拉包时，清花工序门口的门帘禁止卷起。
e.分级室内，车仔等物件按指定地点摆放整齐。
f.消防栓1米内禁止摆放杂物。
g.未用的棉包只能放在分级室，禁止提前进入车间。
4.2 交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。
交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。
交接内容列表如下：4.2 设备操作4.2.1 开机前准备工作：4.2.1.1 检查棉包面是否有工具杂物。
4.2.1.2 检查机台内外是否有人工作。
4.2.1.3 检查防护装置是否有问题。
4.2.1.4 通知梳棉挡车工开动梳棉锡林。
4.2.1.5 通知空调人员开空调。
4.2.1.6 通知电工开吸尘风机。
4.2.2 开机操作要点及注意事项：内 容 重 点要 求 1．整理整顿1）机台和地面 按清洁进度表进行 2）机内破籽清除 2．生产情况1）前后供应情况 平衡，不空仓 2）配棉及回花使用 按排包图要求 3．设备情况1）平揩车 填停台时间 2）坏机原因清楚 4．清洁工具1）纱扫、棕扫、长竹签定位、齐全、整洁2）破籽车4.2.2.1 开机顺序：4.2.2.2 将MPM8仓混棉机开关打到“AUTO”位置，通知梳棉生头开机。
纺纱各工序平揩车作业指导书
各工序平揩车作业指导书前言本操作作业指导书是为清梳工序的保全保养工如何进行操作作业而编制的,其目的是使清梳保全保养工的操作规范化、制度化、标准化,是保全管理控制程序的支持性文件。
本岗位操作作业包括：企业管理目标、安全知识、消防知识、本工序的应知知识、质量职责、保全保养工作法、测定方法和评级标准等内容。
企业管理目标目标:创出海泳特色，实现四个一流。
海泳特色：企业管理、生产的产品、企业的文化都具有鲜明的海泳特色。
四个一流:管理一流、产品一流、员工一流、效率一流。
海泳特色简述：管理特色：管理方式,对事不对人,实现制度化、标准化管理、做到有法可依，有章可循，力求公平、公正、透明。
产品特色：布面实物平整光滑、纹路清晰有光泽。
重点突出棉纱没有管理和操作性纱疵，布面条干均匀、棉结少、毛羽少、“三丝”少的产品风格。
文化特色：树立海泳人“敬业、文明、友爱、进取"的形象。
四个一流简述：管理一流：应用现代化的管理思想、管理方式、管理工具进行企业的管理和企业文化的建设，使企业的运作达到管理严格、运转有序、反应快速、办事高效的水平,从企业的活力和精神风貌展现出一个生机勃勃的现代化企业形象。
产品一流：立足中高档定位，以过硬的产品质量和鲜明的产品特色树立我们的品牌形象,产品畅销，客户信赖。
员工一流：爱厂敬业，尊纪守法,文明礼貌,互助友爱，好学进取。
效率一流:生产优质高效,工作完全快速，办事简单便捷，人人惜时如金。
管理方针：优质、高效、低耗、安全。
第3楼匿名发表于2008/09/10 19:57安全消防知识1、安全工作应贯彻安全第一，预防为主的方针，消防工作应贯彻预防为主,防消结合的方针.2、消防工作是一项社会性工作，涉及到每个单位,每一人,具有全民性。
3、新工进厂必须进行三级安全教育，即厂级安全教育，车间级安全教育，班组级安全教育，经考试合格方可独立操作。
4、事故处理三不放过原则：事故原因不清不放过；责任人和大家受不到教育不放过；没有指定防范措施不放过。
清花上盘工操作规程
清花上盘工操作规程
《清花上盘工操作规程》
一、上盘工作前的准备
1. 检查上盘设备，确保设备完好无损。
2. 准备所需的上盘材料和工具。
3. 确认上盘工作区域干净整洁，无杂物阻碍。
二、上盘操作步骤
1. 检查上盘设备的温度和压力，根据实际情况设置合适的参数。
2. 将上盘材料放置在工作台上，确保材料平整无空隙。
3. 打开上盘设备的主电源，启动设备。
等待设备预热完成。
4. 将上盘材料放入设备中，按照设备要求进行调节和操作。
5. 观察上盘过程中的各项指标，根据需要进行调整和控制，保证上盘质量。
6. 当上盘完成后，关闭设备主电源，清理上盘设备和工作台。
三、注意事项
1. 在上盘过程中，操作人员必须穿戴好相关防护用品，确保人身安全。
2. 上盘设备操作必须由经过培训的专业人员操作，禁止未经培训人员乱操作。
3. 上盘设备的使用和维护必须按照操作手册和相关规程执行，不得私自更改参数。
4. 上盘设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
四、结束工作
1. 上盘工作完成后，将上盘设备和工作区域进行清理和整理。
2. 将未使用完的上盘材料妥善存放，防止材料受损。
3. 对上盘设备进行例行维护和保养，确保设备的正常运转。
上述即为《清花上盘工操作规程》，希望每位上盘工作人员能严格按照规程进行操作，确保上盘工作的质量和安全。
清花安全操作规程
清花安全操作规程
清花是一款安全环保型的保洁剂，使用起来简单方便，但为了
确保其有效性并防止误用，以下是清花安全操作规程：
一、使用前注意：
1.清花为浓缩型清洁剂，使用前应将其稀释，遵循说明书上的
比例添加清水，勿直接使用浓缩品。
2.如需在食品加工、医疗卫生等场合使用，应使用符合标准的
消毒剂。
3.使用前应进行充分的个人防护，包括戴手套、口罩和防护服等。
二、存储注意：
1.请将清花保持在阴凉、干燥的环境中，远离火源。
2.储存温度不得高于50度。
三、使用方法：
1.将适量的清花与清水按比例混合，充分搅拌均匀后即可使用。
2.使用清花时，应充分涂抹到待清洗区域，并按照指定的时间
等待清洗完成。
3.如需清洗特殊表面或污渍，建议先进行试验，以确认材质与
清花相容性。
四、注意事项：
1.使用清花时应注意个人防护，防止接触到皮肤和眼睛等敏感部位。
2.如有划伤或损伤的皮肤，则禁止使用清花。
3.清花仅适用于表面清洗，不得用于内部清洗。
4.避免将清花与其他清洁剂混合使用，以免产生危险。
清花作为一种安全环保的清洁剂，使用前需严格按照说明书上的使用方法来操作。
若有任何疑问或异常情况，请立即停止使用，并咨询专业人士。
清花安全操作规程
清花安全操作规程清花是一种清洁用品，广泛应用于家庭和商业领域中。
清花可以用来清洁各种表面，如家具、地板、墙壁等。
然而，使用清花时，也需要注意安全，以防止不必要的伤害和损坏。
为了确保清花的安全使用，我们制定了“清花安全操作规程”，以向用户提供清晰的清花使用规则。
本文档将详细介绍清花的使用方法、注意事项及应急处理方法，希望每个使用清花的人都能牢记这些规则，避免不必要的事故发生。
一、使用方法1. 选用适当的清花产品在使用清花时，需要选择适合你要清洁的表面的清洁剂。
同时，需要量取适量的产品，以免使用不足或者浪费过多。
2. 测量清花材料的浓度在使用清花前，需要先了解清花材料的浓度和配制方法，然后再按照比例混合清洁剂和清水来使用。
3. 涂抹清洁剂在准备好清洁剂后，需要用毛巾或者清洁布将清洁剂涂抹在需要清洁的表面，等待一段时间后再擦拭干净。
二、注意事项1. 使用清花时需要佩戴手套，并注意避免清洁剂不要接触到皮肤。
2. 避免清洁剂进入眼睛，一旦进入眼睛，应立即用清水冲洗，并及时寻求医生帮助。
3. 在使用清花时要及时清除外界杂物，如玻璃碎片、钉子等，以免清洁剂溅到身上或者伤到自己。
4. 在使用清花时需要远离火源，以免引起火灾等意外。
5. 避免将清花混合其他物质使用，以免出现不可预知的反应。
三、应急处理方法1. 如不慎将清洁剂接触到皮肤，应立即用清水冲洗，并使用肥皂进行清洗。
2. 如不慎将清洁剂接触到眼睛，应立即用清水冲洗，并及时寻求医生帮助。
3. 如果不慎将清洁剂溅到衣服上，应立即脱下污染物，并用清水冲洗。
4. 如不慎将清洁剂吞下，请立即去医院，并提供清洁剂的成分及用量信息。
总之，使用清花时，需要遵守一定的安全操作规程，以保障人身安全和清洁效果。
如果遵守规则，使用清花可以更安全，更有效地清洁各种表面，让我们的家居环境更加美好。
清花保全、保养工操作规程范本（2篇）
清花保全、保养工操作规程范本1. 目的本操作规程的目的是确保清花保全、保养工作的顺利进行，以维护花卉的生长健康和美观。
2. 适用范围本操作规程适用于所有从事清花保全、保养工作的人员。
3. 责任分工3.1 清花保全、保养工作的责任由专门负责花卉管理的人员负责。
3.2 监督和协调清花保全、保养工作的责任由主管负责。
3.3 确保清花保全、保养工作的质量和进度的责任由主管负责。
4. 工作流程4.1 检查花卉健康状况4.1.1 每天开始工作前，先仔细检查花卉的叶子、茎干、花芽等部分的健康状况。
4.1.2 如发现有病虫害或其他异常情况，立即采取相应的处理措施，如喷洒杀虫剂或施肥。
4.2 清理花卉周围环境4.2.1 定期清理花卉周围的杂物和落叶，保持花卉周围环境整洁。
4.2.2 清理过程中，要注意不损坏花卉的茎干和叶子。
4.2.3 清理完毕后，将杂物和落叶妥善处理，避免对花卉造成二次污染。
4.3 浇水4.3.1 根据花卉的需要，定期浇水，并注意不要过多或过少。
4.3.2 浇水时要避免将水直接淋在花卉的叶子上，以免造成叶子腐烂或受伤。
4.3.3 确保浇水后花卉周围的土壤保持湿润，但不要积水。
4.4 施肥4.4.1 根据花卉的需要，定期施肥，并注意肥料的种类和用量。
4.4.2 施肥时要注意不要将肥料直接撒在花卉的叶子上，以免造成叶子烧伤。
4.4.3 施肥后，要及时清理掉肥料残留在花卉周围的土壤上，以免引起过度施肥。
4.5 剪枝和修剪4.5.1 根据花卉的生长情况，定期进行剪枝和修剪，以促进花卉的健康生长。
4.5.2 剪枝和修剪时要使用锋利的工具，并注意不要损坏花卉的茎干和叶子。
4.5.3 剪枝和修剪后，要将剪下的枝叶妥善处理，避免对花卉造成二次污染。
4.6 支撑和矫正4.6.1 对于高大的花卉，要进行支撑和矫正，以防止倒伏和歪斜。
4.6.2 支撑和矫正时要使用适合的支撑物，并注意不要损坏花卉的茎干和叶子。
4.6.3 支撑和矫正后，要及时调整支撑物的位置，以保持花卉的正常生长和形态。
数控机床实验指导书(2013)
数控机床实验指导书福建工程学院2005年1月目录1、实验一典型数控机床与普通机床认识2、实验二数控车床的使用3、实验三数控铣、加工中心的操作4、实验四数控铣、加工中心的零件加工5、实验五线切割机床的使用实验一典型数控机床认识一、实验要点1、了解各种数控机床的组成及各部分的作用；2、熟悉各种数控机床的主要技术规格；3、观察各数控机床的工作过程，了解其工作原理；4、熟悉各数控机床的主要功能，加工对象和工艺范围。
二、实验目的1、掌握认识一台数控机床的步骤与方法；2、正确描述数控机床的组成及各部分的作用；3、指出各台数控机床的主要技术规格；用途；为选用数控机床打下基础。
三、实验设备1、卧数控车床；2、立式加工中心；3、电火花数控线切割机床；4、五轴加工中心。
四、实验步骤与方法（一）、卧式数控车床1、机床的组成及各部分的作用1）、数控系统：电源部分、主控板、功放驱动电路，接口电路、主轴调速驱动电路、PLC电路、电动刀架驱动电路、步进电机、加工螺纹的同步控制。
2）、机床本体：主轴箱、床身、左右床脚、床鞍、X向滑板、电动转位刀架、尾架、X、Z向进给传动链、主轴电机（双速）。
3）、润滑系统：外循环冷却主轴箱润滑装置、定时定量润滑装置。
4）切削冷却装置：2、简单说明操作面板及其它功能3、开机模拟运行一个循环，说明其动作过程及工作原理说明开环何服控制系统：4、记录机床的主要技术参数5、说明功能和工艺范围6、主运动特性曲线（二）、MCV—810型立式加工中心1、机床的组成及各部分用途1）、数控系统：系统主板、系统电源、轴板、I/O接口板、储存板、通讯接口、外部继电器电路。
2）伺服系统：伺服电源、主运动驱动电路及定位控制、X、Y、Z轴进给运动驱动电路反馈装置、主运动电机、X、Y、Z轴交流伺服电机。
3）机床本体：主轴及传动、立柱及平衡机构、床身、床鞍、工作台、三个进给方向滚珠丝杠等。
4）刀库及换刀机械手：5）润滑系统：6）主轴油冷温控装置：7）气动系统：8）冷却系统：9）配套的刀柄及刀具系统：10）电源变压器：2、开机运行一循环过程并说明工作原理3、简单说明操作面板的使用及机床的某些功能4、记录机床的主要技术规格5、说明机床功能和工艺范围(三)、DK7740C-410型电火花数控线切割机1、机床的组成及各部分的作用1）、数控系统：为步进电动机伺服驱动的经济型数控系统。
清花到织造的工艺流程
清花到织造的工艺流程清花工序1．主要任务：（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混与，以利棉纱质量的稳定。
（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。
2．主要机械的名称与作用（1）混棉机械：自动抓包机，由于某种原因1-2只打手与抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。
（2）棉箱机械：棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。
（3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。
（4）打手机械：①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉与除杂作用，清除破籽等中等杂质。
②直立式开棉机具有剧烈的开棉与除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。
目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。
③A035混开棉机，兼具棉箱机械与打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉与除杂作用。
④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。
梳棉工序1．主要任务（1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。
（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。
（3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。
（4）成条：制成符合要求的棉条。
2．主要机械名称与作用：（1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质与短绒，并初步拉直纤维。
齿尖将纤维带走，并转移给锡林。
（2）锡林、盖板①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。
②除去纤维中残留的细小杂质与短绒。
③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。
（3）道夫：①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
棉纺设备操作指导书
开
清
工
序
1 目的
便于生产部的生产管理，培训开清工序操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围
适用于棉花进入开清工序的准备工作和开清工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3 职责
由生产部制定和修改，操作工执行。
4 工作内容
4.1棉花进入开清工序的准备工作
4.1.1 进入分级室的棉包必须对号入座。
4.1.2 分级室内必须保持整洁。
4.1.3 排完包后，抓棉工序地面，两个分级室地面必须保持干净。
4.1.4排包必须准时进行，两槽棉花的存放时间不能相差四小时。
必须按排包图进行排包，
禁止出现排（拉）错。
4.1.5 注意事项：
a.排包时，按要求做到排齐，平整，及脏包的清洁。
b.开清车间打包机四周的物件摆放整齐。
c.分级室打包机周围物件，如铁线，纸皮，布块等摆放。
d.拉包时，开清工序门口的门帘禁止卷起。
e.分级室内，车仔等物件按指定地点摆放整齐。
f.消防栓1米内禁止摆放杂物。
g.未用的棉包只能放在分级室，禁止提前进入车间。
4.2 交接班工作
交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗交接。
交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。
交接内容
列表如下：
4.2 设备操作
4.2.1 开机前准备工作：
4.2.1.1 检查棉包面是否有工具杂物。
4.2.1.2 检查机台内外是否有人工作。
4.2.1.3 检查防护装置是否有问题。
4.2.1.4 通知梳棉挡车工开动梳棉锡林。
4.2.1.5 通知空调人员开空调。
4.2.1.6 通知电工开吸尘风机。
4.2.2 开机操作要点及注意事项：
4.2.2.1 开机顺序：
4.2.2.2 将MPM8仓混棉机开关打到“AUTO”位置，通知梳棉生头开机。
附加抓棉机开机操作：BDTO19
a) 开总电源开关。
b) 按开车键亮按下三个电眼按钮开锁打上三个电眼按钮开锁R亮。
完成以上二点抓棉机进行运转。
4.2.2.3 抓棉机的抓取深度。
按R11R或R12R
4.2.2.4 变抓取深度：
按R12R后按所需的输入数字
4.2.2.5 转区操作：
a) 由1区转2区：按 1RR2RR或1ROR2ROR
b) 由2区转1区：按1RR1RR或1ROR1R0R
注意事项：
a) 检查各机观察窗内棉花的运行情况，遇有不正常现象要及时查原因。
b) 开机一定要按从后到前顺序操作，否则会发生塞花现象。
4.2.2.6 棉花喂入八仓操作
a) 将MPM8仓开关打到“LOAD”位置。
b) 棉花八仓从第一仓入起。
c) 棉花喂入八仓按每仓入1/3，循环转仓。
注意事项：棉花入八仓时不能注满一个仓才到另一个仓，要循环入仓，防止成纱色差。
4.2.2.7 值机过程要点：
a) 交接班要认真检查各机尘格是否堵塞，各通道是否挂花。
b) 随时检查各机台的工艺参数是否相符。
c) 机器有异响、异味或轧煞要立即停机检查并报告。
d) 随时保持BDT抓棉机轴头、电眼、小轨道的清洁。
e) 机台发生火警时要按“空调急停开关”。
f) 跟机拣杂要离抓棉机1米以外。
g) 不能坐在或趴在棉包、抓棉轨道上。
h) 排完包后拣净包面、包边的杂质、三丝，做好平包工作及抓巡回。
i) 禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。
J) 棉包抓到底包时，注意翻包拣杂及按要求拾底包花。
k) 处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止置于打手下面。
l) 抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。
4.2.3 停机要点及注意事项：
4.2.3.1 停开清各机总电源开关。
4.2.3.2 停梳棉机吸尘风机。
4.2.3.3 停清钢联吸落杂风机。
4.2.3.4 停尘室吸落杂风机。
4.2.3.5 BDT抓棉机电脑开关。
4.2.3.6 通知空调人员停空调。
4.2.3.7 机台转动部件停稳后才做有关清洁。
4.2.3.8 2小时以上停机需关总电源。
注意事项：
4.2.3.1 非紧急情况不按开清各机“急停按钮”。
4.2.3.2 抓棉机停机要将打手降至1米以下，并停靠在操作台面那一边。
4.3 全面操作
4.3.1 巡回工作
巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。
4.3.2 巡回路线及要求
4.3.2.1 测定台数：一套机台
4.3.2.2 巡回路线：“凹”字型+“O”字型
4.3.2.3 单位巡回时间：10-20分钟
4.3.2.4 结合清洁进度表工作
4.3.2.5 巡回过程中眼看耳听机器的运转情况
4.3.3 平包工作
4.3.3.1 排包工排完包之后把地面扫干净；
4.3.3.2 档车工拾棉包表面“三丝”，平包要求高包削平填缝，低包抖松整平，确保混棉均匀。
4.3.3.3 拣棉工拣清棉槽表面“三丝”。
4.3.3.4 挡车工对棉包之间的缝隙进行填缝。
4.4 质量守关
4.4.1质量把关工作
4.4.2 开清清洁进度表
备注：a)塞花造成的罗卜丝用回花袋装好并写上明显标记。
b)6#、7#、8#、9#逢单号清，且要求与梳棉同时清。