主斜井水仓清理安全技术措施(新编版)
主斜井水仓清理需要哪些安全技术措施
主斜井水仓清理需要哪些安全技术
措施
随着现代工业的不断发展和人们对生活质量要求的提高，水源的安全性与水质的优良性已经成为人们十分关注的问题。
而在礦井斜井的水仓清理中，就更加需要我们特别的安全技术措施。
首先，在清理水仓之前，必须对礦井斜井的结构和环境进行全面的检查，了解水仓内的水位、浊度、酸碱性等情况，以及水仓内是否有污泥、沙粒、钢丝或大型异物等杂质。
同时，也要确保水仓的逃生通路和安全出口畅通，在清理过程中遇到突发情况时能够及时安全地撤离。
其次，在进行清理作业时，必须采取防护措施，如穿戴保护头盔、护目镜、口罩、耳塞等道具，以及穿戴防护服、手套等防护装备。
同时，当水仓中的水位较高时，还需要穿戴浮力衣，以保证在意外情况下能够及时浮起并避免溺水事故的发生。
另外，在清理水仓时，一定要严格掌握操作规程，尽可能采取非人工方式进行清理，以减少人为因素对安全带来的不利影响。
若必须进行人工清理，请确保作业人员专业技能过关，有足够的经验和技能，并且分工明确，进行有效的监督与指挥，以确保作业的顺利进行。
最后，在进行斜井水仓的清理中，也需要注意对环境进行保护。
通过使用特制的清洁液体来清洗水仓，减少对环境的污染。
在处理有害物质时，也要遵守相关的处理规程和程序，避免对环境造成污染风险。
总之，礦井斜井的水仓清理是一项十分危险和艰巨的任务，需要作业人员具备良好的安全意识和严格的安全操作规程。
只有采取一系列的安全技术措施，确保环境的安全和作业者的生命安全，才能为水源的安全性和整个礦井斜井的正常运作提供有力的保障。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施
失去了储水功能。经我公司研究决定，2014 年 5 月 日
对主水仓进行清Biblioteka 。为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。 一、施工准备
1 、施工前，准备好充足的材料及工具。 2 、施工前，把水仓水位抽至最低点。 3 、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。 二、安全技术措施 1 、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。 2 、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问 题后，才准启动水泵。
3 、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处 理，防止掉渣伤人。
4 、使用工具时，要做到“三不伤害” ，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还 要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5 、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。 6 、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及 时运走，装入大巷矿车内。
7 、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。 8 、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过 0.5%时，禁止作业，撤 出人员，采取相应的措施。
9 、作业人员在清淤过程中，必须佩戴安全带或保险绳。 10 、水仓电话必须保持畅通，作业前、作业后，必须将所有情况汇报调度室。
武甲分公司 二〇一四年五月十日
主斜井水仓清理安全技术措施
主斜井水仓清理安全技术措施1. 引言主斜井水仓是矿井中储存水源的重要设施。
为了保证主斜井水仓的正常运行和使用，必须定期进行清理工作，并采取必要的安全技术措施，以确保作业人员的安全。
本文将介绍主斜井水仓清理的安全技术措施。
2. 安全评估在进行主斜井水仓清理前，必须进行全面的安全评估。
安全评估包括以下内容：•对主斜井水仓的结构和设备进行检查，确保其工作正常；•检查工作区域周边环境，排除潜在的安全隐患；•对清理作业过程中可能出现的危险进行评估，制定相应的应急预案。
3. 人员培训与职责在进行主斜井水仓清理作业前，必须对作业人员进行充分的培训，确保其具备必要的技能和知识。
培训内容包括但不限于：•清理设备和工具的正确使用方法；•应急救援知识和技能；•安全操作规程和流程。
作业人员的职责如下：•遵守相关的安全操作规程和流程；•使用个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等；•定期检查和维护清理设备和工具的状态，并及时报告异常。
4. 设备和工具检查在进行主斜井水仓清理作业前，必须对清理设备和工具进行全面的检查。
检查内容包括但不限于：•清理设备和工具的完整性和可靠性；•清理设备和工具的操作性能；•清理设备和工具的电气安全性。
如发现设备或工具存在损坏或不安全的情况，必须立即停止作业，并修复或更换设备。
5. 安全防护措施在进行主斜井水仓清理作业期间，必须采取必要的安全防护措施。
这些措施包括但不限于：•建立安全警示标志，警示作业区域；•划定作业区域，限制无关人员进入；•配备足够数量的消防器材，并确保其正常可用；•对可能产生的有毒气体进行监测，并采取相应的防护措施；•建立有效的通讯机制，确保作业人员和紧急救援人员之间的有效沟通。
6. 应急预案在进行主斜井水仓清理作业前，必须制定详细的应急预案，并对所有作业人员进行培训。
应急预案应包括以下内容：•清理作业期间可能发生的突发情况的判断和处理方法；•事故报警和求救的方法和流程；•人员疏散和安全撤离的路线和方式；•相关紧急救援人员的联系方式。
主井井底水仓清理安全技术措施
主副井井底水仓清理平安技术措施由于主副井井底水仓淤泥较多，已影响正常排水，汛期即将来临，为确保平安度汛，经研究决定，将对水仓进行清理，为确保施工平安，特制定如下平安技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在-45m车场安设一台5.5KW局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为400mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经机电科及平安科验收，验收合格前方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由井口安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护平安可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固，用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固；再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证“四柱一锚〞，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
9、钢丝绳应保证无弯折、硬伤，无打结，无严重锈蚀，钢丝绳断丝、断股不得超过规定，滚筒上绳端固定要牢靠，排列要整齐。
无严重咬绳、爬绳现象，保险绳直径与主绳相〔φ15.5mm〕，绳长不超过规定允许容绳量。
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
井下水仓淤泥清理的措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下水仓淤泥清理的措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes井下水仓淤泥清理的措施(最新版)由于水仓积淤过多，为不影响正常排水，对井下水库进行清理，为确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
一、清理负责人：马忠林二、开工时间：2013年月三、清理地点：井底水仓四、水仓清理方案：方案一：将井下水仓储存积水排完后，将各支流水直接排往主井井窝，井窝排满后由水泵工开启将积水排至水泵房吸水井，由水泵房水泵排至地面。
方案二:将井下水仓储存积水排完后，将各支流水拦截排至+551m水平43-1#煤层巷道，43-1#巷道长度600m，巷道断面均大于5.0㎡，储水量在3000m?。
水仓清理长度70米，每天按4.5m计算，需十七天时间（包括安装设备时间）。
矿井日涌水量180m?，十七天涌水量在3060m?左右。
可以满足清理期间的水量储存。
五、施工前设备安装要求：1、从地面下放绞车安装在主井车场。
安装时绞车必须打紧打牢四压两戗柱（使用木柱）防止清仓时绞车前移、摇摆或翘起。
绞车钢丝绳和保险绳是否完好，钩头连接是否牢固、可靠；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓无弯曲、变形，信号是否灵敏可靠。
发现问题及时处理，保证绞车安全可靠后，方可使用绞车。
2、铺设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
轨枕的规格及数量应符合标准要求，轨枕间距严格控制在1m,允许偏差不得超过50mm，轨枕下应捣实。
主井水仓清挖安全技术措施
主井水仓清挖安全技术措施井水仓清挖是指对已建成的井水仓进行清理、疏通和维修工作，以确保井水仓的正常运行和使用。
由于井水仓存在一定的深度和封闭性，所以在进行清挖工作时需要注意安全问题，采取一系列的技术措施来保障施工人员的安全。
以下是具体的主井水仓清挖安全技术措施：一、施工前准备阶段的安全技术措施：1.编制详细的施工方案：根据井水仓具体情况，制定施工方案，明确工作内容和工作步骤，明确各项工作任务的责任人和相关人员的职责。
2.现场勘察：通过实地勘察，了解井水仓的基本情况，包括井水仓的结构、材质、建造年限等情况，进一步确定施工方案，并评估施工过程中可能存在的安全隐患。
3.组织施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉井水仓清挖的施工要求和注意事项，提高施工人员的安全意识和施工技能。
4.配备必要的施工设备和工具：根据实际情况选择适当的设备和工具，确保施工过程中的安全和效率。
二、施工过程中的安全技术措施：1.设置合理的进出口通道：在井水仓附近设置合理的进出口通道，保证施工人员的顺畅出入，并设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.井水仓内通风：因为井水仓是封闭空间，为了确保施工人员的安全，需要在施工前进行充分的通风，保持充足的氧气供应，并设置专门的通风设备，确保施工过程中的空气畅通。
3.清理坍塌物和降低水位：在施工前，需要将井水仓内的坍塌物清理干净，并控制好井水的流量和水位，以降低施工过程中的不稳定性和突发情况的发生。
4.锚固和支护结构：根据井水仓的具体情况，采用合适的锚固和支护结构，确保井水仓在清挖过程中不发生后滑或塌方等意外情况。
5.施工人员佩戴安全防护装备：施工人员应该佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩和防护手套等，以降低意外伤害的发生。
6.定期检查和维护设备：在施工过程中，定期检查和维护使用的设备，确保其运行正常和安全可靠，如发现问题及时进行处理和维修。
三、施工后的安全技术措施：1.清理施工现场：在施工结束后，要及时清理施工现场，清理施工遗留物和垃圾，以保持施工现场的清洁和整洁。
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主斜井水仓清理安全技术措施
(新编版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0469
主斜井水仓清理安全技术措施(新编版)
由于雨季将来临，为保证主斜井中央水仓蓄水空间满足矿井安全生产的要求，现需对主斜井中央水仓进行清理。
为保证施工安全顺利进行，特制定本安全技术措施。
一、施工方案简述：
1、主水仓容积800m⊃;、副水仓容积500m⊃;。
2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。
本系统由以下部分组成：（1）自行式煤泥搅拌抽排车；（2）缓冲搅拌罐；（3）加压设备；（4）双向双开压煤泥压滤机；（5）皮带输送机（6）输送管路
3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓（清理副水仓时相反）。
4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。
二、技术措施
（一）准备工作
1、设备运输
（1）设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。
（2）运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。
运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。
2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。
同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理
10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。
3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的新鲜风流中
安装2×5.5kW局部通风机进行供风，风机开关与清挖设备应形成风电闭锁。
4、接一趟水管至水仓口并可随设备移动。
5、准备长度与水仓长度相当的耐压管道。
6、只有经瓦斯员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。
因水仓排水后，水仓与中央水泵房内形成风流，故在吸水井旁安排瓦斯员对瓦斯进行监测，瓦斯浓度不超过1.0%。
7、风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，检查施工处巷道支护和顶板情况，发现隐患及时处理。
排除隐患后人员才能进入，开始清理水仓内所有杂物，确保安全出口畅通。
8、按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。
供电系统形成后由机电科进行防爆检查，合格后方准开始施工。
9、工作前，应在巷道横截面打围堰，围堰高度为0.5米。
清挖6-8m左右后围堰应向前移动。
（二）开始工作
开机前先检查设备的电机、液压系统、泥浆泵等是否清洁完好，
检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常；检查整个系统管路连接是否完好；检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和滤板。
启动液压泵站和皮带电机——油缸动作压紧压滤机一端——进料蝶阀转向压滤侧——开启静水压、搅拌器把料搅匀待用——加引水开启输送泵——待缓冲罐有水时开启搅拌器——叫引水开启压滤泵——保压——卸料——油缸动作压紧压滤机另一端，进料蝶阀转向另一压滤侧；同时本端启动马达——拉板卸料——进入下一个工作循环。
直至水仓清完为止。
个别死角煤泥人工清理一下。
（三）停用时的工作
用清水把整个系统清洗一次：
1、抽排泵清洗：将抽排泵放入清水中，开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。
2、加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压滤机滤板顶紧；用抽排设备抽清水到缓冲罐（半罐即可）；用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完；拧开加压设备上的放料口（螺栓），放出系
统内的存水；拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查（检查是否堵塞或有破损）。
3、工作结束后，要切断电源，水源，以保证安全。
四、安全措施
1、设备井下安装是应预留安全通道，设备的安装位置和安装形式要符合煤矿安全规程。
2、上岗操作人员必须经过岗前培训合格并认真学习使用说明书及本安全措施，后才能上岗。
3、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业，撤人，断电，并向调度室汇报。
4、压滤机滤板压紧时严禁伸手整理滤板滤布，以防伤人。
5、行走搅拌抽排车部分配置2人，一人负责操控小车，另一人负责增减水管，收放电线，人身安全等。
6、压滤机处配置3人，一人负责液压泵站操作，另二人负责压滤机操作，协调上下级联系，检查各部异常，及时发现问题，发出
警报。
7、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时应注意防滑。
8、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。
9、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。
作业地点前方严禁人员入内。
10、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行。
地测科
2013年6月15日
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。