支撑脚手架施工技术要求
脚手架搭设技术要求

1支撑架搭设顺序铺设保护木板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→抛撑→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。
2支撑架搭设要求及注意事项2.1支撑架材质要求⑴钢管支撑架钢管统一采用Φ48mm×3.5mm钢管,每根钢管的最大质量不应大于25kg,钢管严禁打孔,严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管禁止使用。
⑵扣件严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件,扣件表面应进行防锈处理,扣件活动部位应能灵活转动,采用的扣件在螺栓拧紧扭力钜大65KN·m时,不得发生破坏。
⑶脚手板脚手板采用竹跳板,每块质量不宜大于30kg,厚度不小于5cm,宽度不小于30cm,长度一般在3m。
竹跳板和支撑架之间必须用铁丝固定牢固,防止因竹跳板滑动导致人员安全事故发生。
2.2支撑架底部处理立杆不能直接立于混凝土地面上,应加设5cm厚的木垫板。
2.3纵、横扫地杆支撑架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定,距离底座上皮不大于20cm。
横向扫地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.4立杆搭设要求及注意事项⑴相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离不应小于50cm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
⑵当立柱采用搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑶已完成搭设但不符合此要求的,必须在接头附近增加一根补强钢管,上下端分别与上下层支撑架用直角扣件连接牢固。
2.5纵、横向水平杆搭设要求及注意事项⑴纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与立柱扣紧;⑵纵向水平杆均采用搭接方式接长,搭接长度不应小于1m,采用3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100mm。
⑶支撑架的横向水平杆外伸长度长度不应大于300mm。
2.6剪刀撑搭设要求及注意事项⑴每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表1的规定确定。
脚手架搭设规范要求

脚手架搭设规范要求(一)基本要求1.重要的脚手架必须制定施工方案,必要时制定安全保证措施。
2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架,其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内;高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施,并另行专门设计。
3.脚手架的设计须满足工程的需要,并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等;所选定的设计参数和构配件,不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准.4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高(宽)、改为它用等情况下,须经技术部门验证,并经审批.(二)技术要求钢管脚手架所用材料须符合下列要求:1.钢管外径应为48~51mm,壁厚3~3.5mm,长度以2.1~2.8m和4~6.5m为宜,有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用.2.扣件应有出厂合格证明,凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2~3mm的3号钢钢板,以长度1.4~3.6m、宽度23~25cm、肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用.4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定,但不得超过以下值:横向立杆纵向立杆大横杆小横杆小横杆挑出的悬臂长1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m。
6.木架杆:铁丝用8#二、脚手架分类脚手架是为建筑施工或装置施工而搭设的上料、堆料和施工功课用的姑且结构架。
1、按所用的材料:分为木脚手架、钢脚手架和软梯。
2、按是否可移动:分为移动脚手架和固定脚手架。
3、按施工的性子:分为建筑脚手架和装置脚手架.4、按搭接形式和使用用途分为(1)单排脚手架(单排架):只有一排立杆,横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架.(2)双排脚手架(双排架):由内外两排立杆和水平杆等组成的脚手架。
(3)结构脚手架:用于砌筑和结构工程施工功课的脚手架。
支撑脚手架施工技术要求

支撑脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求是指在搭设脚手架时应遵守的工程技术规范和施工规程,以确保施工安全、稳定和高效。
下面从脚手架搭设、材料选用、施工管理等方面详细阐述脚手架施工技术要求。
一、脚手架搭设1.搭设前,应制定详细的脚手架搭设方案,包括搭设位置、高度、间距、支撑方式等。
2.脚手架的基础和地基应坚实稳定,能够承受脚手架的重量和施工荷载。
3.搭设脚手架前,应对施工现场进行勘测,确保地面平整,无杂物阻碍施工。
4.脚手架搭设时应确保水平、垂直和稳定性,所有部件应正确连接,加固螺栓应拧紧。
5.搭设高度超过2米的脚手架,应进行登记备案,并设置警示标识。
二、材料选用1.脚手架材料应符合国家有关标准和规定,具备足够的强度和稳定性。
2.钢管应选用质量合格的钢管,表面无明显腐蚀和缺陷。
3.脚手架横杆、斜杆和平衡杆等零部件应具备足够的刚性和承载能力。
4.脚手架接头应选用连接可靠、拆装方便的型材或螺栓。
三、施工管理1.脚手架的搭设和拆除应由熟练的工人或经过培训的操作人员进行,不得擅自操作。
2.施工现场应设置脚手架专项监管人员,负责监督脚手架的搭设、使用和拆除。
3.脚手架上临边和开口处应设置安全围护栏杆,防止人员和材料的坠落。
4.脚手架上不得堆放杂物和重物,保持脚手架平整,方便人员和材料的通行。
5.脚手架使用期限超过一年的,应进行检查和维护,并及时消除安全隐患。
6.脚手架使用期间,发现脚手架松动、变形等异常情况时,应及时采取措施进行处理。
以上是支撑脚手架施工技术要求的一些主要内容。
脚手架作为施工过程中的重要辅助设施,在施工中起到了重要的作用。
遵守脚手架施工技术要求,不仅可以保证施工的安全和质量,还可以提高工作效率,降低工程成本。
因此,在脚手架施工过程中,必须严格按照技术要求进行操作,保证施工的顺利进行。
脚手架施工技术要求

脚手架施工技术要求脚手架施工技术要求1.引言脚手架是建筑工程中必不可少的辅助工具,为了确保脚手架的安全和质量,制定本以规范脚手架施工技术要求。
2.技术要求2.1 脚手架设计要求2.1.1 脚手架设计应满足建筑设计要求,并经过专业工程师的设计审查。
2.1.2 脚手架应具有足够的强度和稳定性,能够承受施工人员和材料的重量,并对外界环境有足够的适应性。
2.1.3 脚手架的设计应满足国家和地方安全标准,符合相关法律法规的要求。
2.2 脚手架搭设要求2.2.1 脚手架搭设前应进行充分的勘测和计划,确保脚手架的合理布局和稳定性。
2.2.2 脚手架材料应具备相应的质量合格证明,并符合国家标准。
2.2.3 搭设过程中应按照设计要求进行布设、连接和固定,杜绝现场随意拼接和使用非标准零件。
2.3 脚手架使用要求2.3.1 在使用脚手架前,应进行详细的安全培训,确保施工人员具备脚手架的正确使用方法和注意事项的知识。
2.3.2 脚手架使用期间,应定期检查和维护,及时修复或更换损坏的零部件。
2.3.3 在使用过程中,应遵守相关的安全操作规程,如不扔物品、不超负荷使用,不随意更改脚手架结构等。
2.4 脚手架拆除要求2.4.1 脚手架拆除应根据建筑工程进度合理安排,避免对正在施工中的部位造成影响。
2.4.2 拆除前应进行安全检查,确保脚手架的拆除过程安全可靠。
2.4.3 拆除后应按要求进行清理、整理和归还脚手架材料,确保场地的整洁和脚手架材料的及时归还。
3.附件列表本所涉及的附件如下:- 脚手架设计图纸- 脚手架材料质量合格证明- 安全培训记录表- 脚手架使用检查记录表- 脚手架拆除报告4.法律名词及注释本所涉及的法律名词及其注释如下:- 建筑设计要求:指建筑工程的设计方案和技术要求。
- 国家安全标准:指国家颁布的与脚手架相关的安全方面的法规和标准。
- 相关法律法规:指与脚手架设计、搭设、使用和拆除相关的法律法规,如《建设法》、《安全生产法》等。
模板支撑脚手架施工技术要求

模板支撑脚手架搭设施工技术要求一、必须做好施工准备工作.1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。
2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。
3、模板支架专项施工方案编制时,宜采用相关专业软件进行计算。
4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准,并报总监理工程师批准。
5、模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。
安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一,交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
安全技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
二、钢管、扣件管理1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证.没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。
2、搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行。
未经检测或检测不合格的一律不得使用。
3、钢管外观质量要求:钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度●钢管应进行防锈处理。
4、扣件外观质量要求:有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;扣件应进行防锈处理。
5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水.6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。
三、地基与基础1、模板支架地基与基础的施工,必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)的有关规定进行。
同时应满足承载力要求。
2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通.四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。
纵向水平杆的构造应符合下列规定:(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;(2) 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
脚手架搭设与施工要求(三篇)

脚手架搭设与施工要求一、脚手架搭设要求1、脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护。
负载超过270kg/m2,或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座,对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆,高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。
铺设竹排或木板时,两头必须绑扎牢固,严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固,不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米,并要加设斜撑,斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时,必须符合安全距离规定,搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时,应对所有部件进行外观检查,并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前,必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查,架子管严重弯曲,扣件严重腐蚀、裂纹,竹排腐烂的必须报废,不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上,或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。
脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。
脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。
在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧,应设1m高的栏杆,并在其下部加设18cm高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。
用起重装置起吊重物时,不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
建筑脚手架施工安全一般要求模版

建筑脚手架施工安全一般要求模版一、脚手架设计与搭建要求1. 脚手架设计应符合国家《建筑脚手架安全技术规程》的规定,采用符合国家标准的材料和构件进行搭建。
2. 搭建前应进行土壤承载力检测,并根据检测结果确定脚手架的基础设计。
3. 搭建脚手架时应按照设计图纸和施工方案进行操作,严禁随意增减和改变构件。
4. 脚手架搭设高度不得超过设计规定的安全高度,并设置相应的安全防护措施。
二、脚手架材料和设备要求1. 脚手架材料应符合国家标准,具有足够的强度和稳定性,并经过合格的质量检测。
2. 脚手架材料在使用过程中不得有严重的腐蚀、变形和破损等缺陷,如发现问题应及时更换。
3. 脚手架搭设过程中应使用合适的脚手架设备,如安全网、安全带等,确保施工人员的安全。
三、脚手架施工过程中的安全措施1. 在脚手架搭设前,应进行必要的安全培训,确保施工人员了解相关安全操作规程。
2. 搭建脚手架过程中,应设置警示牌或警示标识,提醒周围人员注意安全。
3. 施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆积和垃圾滞留,防止滑倒和碰撞等意外事故。
4. 脚手架的搭建、拆除和调整应有专人指挥和监督,严禁未经许可私自进入脚手架区域。
5. 施工人员应佩戴安全帽,并按规定使用防护装备,如防滑鞋、手套等。
四、脚手架使用和维护要求1. 脚手架的使用应按照规定进行,严禁擅自改变使用方式或向脚手架上增加额外的荷载。
2. 脚手架使用期间应定期检查,发现问题应及时修复或更换有缺陷的构件。
3. 使用脚手架时应注意工作平台上的积水、积雪等情况,及时清理,避免滑倒。
4. 风力较大时,应采取相应的安全措施,如加固脚手架、使用防风绳等,确保脚手架的稳定性。
五、脚手架拆除和清理要求1. 脚手架拆除前应进行安全检查,并采取必要的减荷措施,按照规定的顺序进行拆除,防止坍塌事故发生。
2. 拆除过程中应使用合适的设备和工具,严禁在高处抛掷物品,防止伤及周围人员和设备。
3. 拆除完成后应对使用区域进行清理,清除工作平台上的杂物和残留物,确保施工现场的整洁和安全。
脚手架工程的基本要求

脚手架工程的基本要求建造工程安全问题至关重要,那末在建造工程施工中对脚手架工程有什么基本要求?我们一起来了解一下!对搭设在楼面等建造结构上的脚手架,应对支撑架体的建造结构进行承载力验算,当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。
每根立杆底部宜设置底座或者垫板。
立杆垫板或者底座底面标高宜高于自然地坪 50mm~100mm。
垫板应采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm、宽度不小 200㎜的木垫板。
地基应无积水,底座应无松动,立杆应无悬空。
《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2022):6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
《建造施工碗扣式脚手架安全技术规范》 (JGJ166-2022):6.1.4 双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交织布置,底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或者等于 350mm,严禁施工中拆除扫地杆,立杆应配置可调底座或者固定底座。
6.2.1 模板支撑架底部纵、横杆作为扫地杆距地面高度应小于或者等于 350mm,严禁施工中拆除扫地杆,立杆应配置可调底座或者固定底座;《建造施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》 (JGJ231—2022):6.1.6 模板支架应设置扫地水平杆,可调底座调节螺母离地高度不得大于 300mm,作为扫地杆的水平杆离地高度应小于 550mm。
《扣件式脚手架》 6.9.1 条满堂支撑架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度 a 不应超过0.5m。
《碗扣式脚手架》 6.2.1 条立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于 0.7m。
《盘扣式支架》 6.1.5 条模板支架立杆可调托座的`伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过 650mm。
扣件式钢管脚手架、支撑架分别符合 JGJ130-2022 规范 6.6、6.9.3 要求;6.6.1 双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设置剪刀撑。
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支撑脚手架施工技术要求 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
模板支撑脚手架搭设施工技术要求
一、必须做好施工准备工作。
1、扣件式钢管模板支架施工前必须编制专项施工方案。
2、模板支架专项施工方案应结合工程结构的不同高度、跨度、荷载和工艺制定。
3、模板支架专项施工方案编制时,宜采用相关专业软件进行计算。
4、模板支架专项施工方案应由施工企业技术负责人批准,并报总监理工程师批准。
5、模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底。
安全技术交底内容应与模板支架专项施工方案统一,交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。
安全技术交底应形成书面记录,交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。
二、钢管、扣件管理
1、采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告,生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。
2、搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行。
未经检测或检测不合格的一律不得使用。
3、钢管外观质量要求:
钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度
钢管应进行防锈处理。
4、扣件外观质量要求:
有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;
扣件应进行防锈处理。
5、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
6、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐,详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。
三、地基与基础
1、模板支架地基与基础的施工,必须根据支架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)的有关规定进行。
同时应满足承载力要求。
2、应清除搭设场地杂物平整搭设场地并使排水畅通。
四、立杆、水平杆、剪刀撑必须都按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中相关要求搭设。
纵向水平杆的构造应符合下列规定:
(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
(2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
横向水平杆的构造应符合下列规定:
(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长
度不应大于,且不应大于500mm;(2)作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;(3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。
立杆的构造应符合下列规定:1、每根立杆底部应设置底座或垫板。
2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当产杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3、脚手架底层步距不应大于2m。
4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接处,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
五、拆除
1、模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底,并做好交底书面手续。
2、模板支架拆除时,应按施工方案确定的方法和顺序进行。
3、拆除作业必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。
分段拆除的高度差不应大于二步。
设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
4、多层建筑的模板支架拆除时,应保留拆除层上方不少于二层的模板支架。
六、安全管理
1、模板支架搭设和拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2 、搭设模板支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3 、钢管、扣件质量与搭设质量,应按规定进行检查验收,合格后方准使用。
做好模板支架的安全检查与维护。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
脚手架不得与模板支架相连。
5、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。
6、当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取加固措施。
7 、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止模板支架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
8、混凝土浇筑过程中,应派专人观测模板支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。
9、混凝土浇筑过程中,应均匀浇捣,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
10、工地临时用电线路的架设,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
11、在模板支架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
12、模板支架拆除时,应在周边设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。