内脚手架支撑工程施工设计方案
工程脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积约XX平方米，建筑面积约XX平方米。
工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度约XX米。
根据工程特点和施工要求，为确保施工安全和质量，特制定本工程脚手架施工方案。
二、脚手架施工原则1. 安全第一：在脚手架施工过程中，始终把施工安全放在首位，严格执行国家有关安全法规和标准。
2. 科学合理：根据工程特点和施工要求，合理设计脚手架体系，确保脚手架的稳定性和可靠性。
3. 经济适用：在保证安全和质量的前提下，尽量降低施工成本，提高施工效率。
4. 绿色环保：采用环保材料，减少施工过程中的环境污染。
三、脚手架施工范围1. 基础施工阶段：包括基础垫层、基础混凝土浇筑、地下管道施工等。
2. 结构施工阶段：包括主体结构混凝土浇筑、钢结构安装、墙体砌筑等。
3. 装饰装修阶段：包括门窗安装、墙面涂料、地面铺设等。
四、脚手架体系选择1. 型号选择：根据工程特点和施工要求，选择符合国家标准的脚手架型号，如门式脚手架、碗扣式脚手架等。
2. 材料选择：选用符合国家标准的钢材、木材、扣件等材料，确保脚手架的强度和刚度。
3. 结构设计：根据工程高度、荷载要求等因素，设计合理的脚手架结构，确保脚手架的稳定性和安全性。
五、脚手架施工流程1. 施工准备（1）技术交底：组织施工人员学习脚手架施工方案，明确施工要求、操作规程和安全注意事项。
（2）材料准备：按照设计要求，准备足够的脚手架材料、工具和设备。
（3）现场布置：根据施工图纸，确定脚手架搭设位置，确保施工空间充足。
2. 脚手架搭设（1）基础施工：按照设计要求，搭建脚手架基础，确保基础牢固、平整。
（2）主体结构施工：根据施工高度和荷载要求，逐层搭设脚手架，确保脚手架的稳定性和安全性。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，搭设装饰装修阶段的脚手架，确保施工顺利进行。
3. 脚手架拆除（1）拆除顺序：按照从上至下、从外至内的原则，逐层拆除脚手架。
脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、前言脚手架作为一种临时性建筑设施，广泛应用于建筑施工、装修、拆除等工程中。
为了确保施工安全和质量，制定一套科学、合理的脚手架施工方案至关重要。
本方案针对某建筑工程脚手架施工进行详细规划，旨在为施工人员提供安全、高效的工作环境。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积约2万平方米，建筑高度约18米4. 施工周期：预计工期为6个月5. 脚手架施工内容：包括主体结构施工、装饰装修施工、屋面施工等三、脚手架施工方案1. 施工原则（1）安全第一，预防为主，综合治理。
（2）确保脚手架施工质量，满足施工需求。
（3）合理布局，提高施工效率。
2. 脚手架类型及选材（1）脚手架类型：本工程采用钢管扣件式脚手架。
（2）选材：选用符合国家标准的Q235B钢材，钢管壁厚不小于3.5mm，扣件应符合GB15831-2006《钢管扣件式脚手架》标准。
3. 脚手架搭设要求（1）基础处理：根据地基承载力要求，采用C15混凝土进行基础垫层，厚度不小于100mm。
（2）立杆：立杆采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距不大于1.5m，立杆底部设置底座，底座应与基础垫层牢固连接。
（3）横杆：横杆采用Φ48×3.5mm钢管，横杆间距不大于1.2m，与立杆采用扣件连接。
（4）斜撑：斜撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，斜撑间距不大于4m。
（5）剪刀撑：剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，剪刀撑间距不大于6m。
（6）连墙件：连墙件采用Φ48×3.5mm钢管，与主体结构采用焊接或螺栓连接，连墙件间距不大于3m。
（7）平台板：平台板采用12mm厚竹胶板或木胶板，满铺于横杆上，平台板应平整、牢固。
4. 脚手架搭设顺序（1）基础处理：平整场地，浇筑混凝土基础垫层。
内脚手架支撑施工方案(完整版)
内脚手架支撑施工方案(完整版)范本一：内脚手架支撑施工方案(完整版)1.引言本施工方案旨在规范内脚手架支撑施工过程，确保施工的安全性、稳定性和高效性。
本方案详细描述了内脚手架支撑施工的步骤、要点和注意事项，供参预施工人员参考和遵守。
2.施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工区域和施工；2.1.2 制定施工计划，并明确施工的起止时间；2.1.3 准备所需的材料和工具，包括内脚手架支撑所需的支柱、横梁等；2.1.4 对施工区域进行清理和平整；2.1.5 确保相关设备和工具的正常运转。
3.内脚手架支撑施工步骤3.1 确定支撑点的位置和数量；3.2 安装支撑点；3.3 安装支撑杆和横梁；3.4 调整支撑杆和横梁的高度和水平度；3.5 固定支撑杆和横梁；3.6 安装安全防护设施。
4.施工注意事项4.1 在安装过程中，严禁超载；4.2 安装过程中，要保持支撑杆和横梁的水平度；4.3 安装过程中，要确保支撑点的稳定性；4.4 在安装过程中，要注意安全防护，确保施工人员的安全。
5.施工结束5.1 完成内脚手架支撑施工后，进行验收；5.2 清理施工现场，保持整洁；5.3 归还或者妥善保管使用的工具和设备；5.4 撤离施工区域。
6.附件本文档涉及附件，包括施工计划、材料清单等，请参考相关附件。
7.法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释，请参考相关法律条文。
范本二：内脚手架支撑施工方案(完整版)1.引言本施工方案旨在规范内脚手架支撑施工过程，确保施工的安全性、稳定性和高效性。
本方案详细描述了内脚手架支撑施工的步骤、要点和注意事项，供参预施工人员参考和遵守。
2.施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工区域和施工；2.1.2 制定施工计划，并明确施工的起止时间；2.1.3 准备所需的材料和工具，包括内脚手架支撑所需的支柱、横梁等；2.1.4 对施工区域进行清理和平整；2.1.5 确保相关设备和工具的正常运转。
满堂红内脚手架施工方案
满堂红内脚手架施工方案
内脚手架是指在建筑施工过程中，用于支撑和搭设施工人员操作平台的一种临时性工具。
满堂红内脚手架施工方案是在满堂红建筑基础上设计的一种脚手架施工方案，旨在确保施工安全、高效，同时满足建筑工程的要求，以下是此方案的详细内容：
1. 施工前准备
•在进行满堂红内脚手架施工前，需对施工场地进行全面检查，确保施工区域无障碍物，地基承载力满足施工要求。
•确保脚手架材料齐全，完好无损，并进行验收确认。
•确保施工人员具备相关证书和资质，严格执行安全操作规程。
2. 脚手架搭设
•按照设计图纸和方案要求，勾画搭设脚手架的位置和高度。
•根据施工现场实际情况，选择适当的支撑方式和结构形式，确保脚手架稳固可靠。
•搭设脚手架时，应按照标准操作程序，逐级搭设，加固连接，确保脚手架整体结构稳定。
3. 安全措施
•在脚手架搭设过程中，施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护装备，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
•定期对脚手架进行检查和维护，及时发现并处理脚手架存在的安全隐患，杜绝发生意外。
•在脚手架使用过程中，严禁乱堆放材料、施工工具等物品，保持施工现场整洁有序。
4. 施工结束
•施工完成后，对满堂红内脚手架进行拆除，严格按照拆除程序进行操作，确保安全顺利。
•拆除后的脚手架材料需及时清理整理，并做好登记存档，以备下次使用。
•对施工现场进行清理，确保无脚手架残留和其他安全隐患，保持施工现场的整洁和安全。
满堂红内脚手架施工方案的实施，不仅能提高施工效率，保障工人安全，还能保证建筑工程质量，确保施工过程顺利进行。
希望以上方案能为工程施工提供有效的指导和帮助。
内脚手架专项工程施工方案
本工程为某住宅小区A栋楼内脚手架专项工程施工，位于城市中心区域，建筑面积为12000平方米，建筑高度为28米，地上11层，地下1层。
工程性质为住宅，抗震设防类别为6度。
本工程内脚手架专项工程施工主要包括模板支撑体系、脚手架搭设、拆除及验收等工作。
二、编制依据1. 《建筑工程安全生产管理条例》2. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）3. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）6. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）三、施工方案1. 模板支撑体系（1）模板支撑体系采用满堂红支撑，按设计要求进行搭设。
（2）支撑体系采用双排立杆，间距不大于1.5米，步距不大于1.2米，水平杆间距不大于1.5米。
（3）立杆底部设置垫板，立杆之间设置剪刀撑，确保支撑体系的稳定性。
（4）模板支撑体系在施工过程中，应进行定期检查，发现问题及时整改。
2. 脚手架搭设（1）脚手架采用扣件式钢管脚手架，搭设高度不超过3层。
（2）脚手架立杆间距不大于1.5米，横杆间距不大于1.5米，步距不大于1.2米。
（3）脚手架底部设置垫板，立杆之间设置剪刀撑，确保脚手架的稳定性。
（4）施工过程中，应定期检查脚手架的搭设质量，发现问题及时整改。
3. 脚手架拆除（1）脚手架拆除前，应进行全面检查，确认脚手架搭设质量符合要求。
（2）拆除顺序为：先拆除脚手架上的荷载，再拆除脚手架上的横杆、立杆等构件。
（3）拆除过程中，应确保人员安全，防止坠落事故发生。
四、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
2. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
4. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
电梯井内脚手架施工方案
电梯井内脚手架施工方案一、项目背景电梯井内脚手架是在电梯井内进行维修、安装等作业时必不可少的工具。
合理的脚手架设计和施工方案可以保障施工安全，提高工作效率。
二、脚手架设计要点在设计电梯井内脚手架时需要考虑以下要点： - 1. 结构稳固：脚手架应具有良好的结构稳定性，能够承受施工人员和工具设备的重量。
- 2. 安全通道：设置安全通道以保障工人的安全，并确保应急逃生通道的畅通。
- 3. 防护措施：设置合适的防护措施，防止工人从高处坠落。
- 4. 施工便捷：尽量设计便于施工人员操作和携带工具设备的脚手架结构。
三、脚手架施工方案1. 脚手架搭建准备• 1.1 准备脚手架搭建所需的材料和工具。
• 1.2 检查电梯井内结构，确保能够承重。
• 1.3 划定施工区域，确保周围无碍物。
2. 脚手架搭建步骤• 2.1 根据设计要点，按照脚手架图纸逐步搭建脚手架。
• 2.2 设置脚手架主体结构，确保稳固。
• 2.3 安装扶手、踢脚板等防护设施。
• 2.4 设置安全通道，确保施工人员可以安全进出。
• 2.5 进行脚手架的质量检查，保证施工安全。
3. 施工注意事项• 3.1 施工期间保持脚手架结构稳固，不得私自拆除或移动。
• 3.2 严格遵守工地安全规定，佩戴好安全帽、防滑鞋等防护用具。
• 3.3 施工结束后，及时拆除脚手架，确保电梯正常使用。
四、总结电梯井内脚手架的设计和施工方案对工程质量和施工人员安全至关重要。
通过科学合理的设计，严格按照施工方案操作，可以有效提高施工效率，保障施工安全，达到施工目标。
以上是关于电梯井内脚手架施工方案的一些建议，希望对相关工程施工有所帮助。
内脚手架支撑施工方案(完整版)(一)2024
内脚手架支撑施工方案(完整版)（一）引言概述：本文旨在提供一种完整的内脚手架支撑施工方案，以指导相关施工人员完成内脚手架的搭设工作。
内脚手架是建筑施工中常见的一种临时性支撑结构，它对于施工人员的安全和工作效率至关重要。
通过本文所提供的方案，施工人员可以了解内脚手架支撑施工的具体步骤和注意事项，从而保证内脚手架的安全性和稳定性，提高施工效率。
正文：1. 内脚手架支撑施工的准备工作- 了解施工现场的具体情况，包括建筑结构和承重要求。
- 测量和确定内脚手架的搭设位置和高度。
- 检查施工材料，确保其质量和完整性。
- 完善施工计划，明确施工进度和工作分工。
2. 内脚手架支撑施工的材料准备- 选择合适的脚手架材料，如钢管、脚手板等。
- 检查脚手架材料的质量和规格，确保其符合相关标准。
- 进行脚手架材料的清点和统计，确保数量充足。
3. 内脚手架支撑施工的具体步骤- 搭设内脚手架的起始和结束支架，确保其固定牢固。
- 搭设脚手架的立杆和横杆，按照设计要求进行布置。
- 安装脚手架的连接件，保证连接稳固。
- 安装脚手架的固定件，如斜撑和支撑杆等，增加其稳定性。
4. 内脚手架支撑施工的安全措施- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意脚手架施工。
- 严格按照操作规程进行施工，避免操作不当带来的安全隐患。
- 做好脚手架的防滑措施，如安装防滑板和防滑垫等。
- 保持脚手架的清洁和整齐，防止杂物堆积和滑倒。
5. 内脚手架支撑施工的检查与验收- 定期对脚手架进行检查，发现问题及时修复或更换。
- 对脚手架的搭设和施工进行验收，确保其符合相关要求。
- 记录脚手架搭设和施工的过程和结果，作为后续工作的参考。
总结：通过本文所提供的内脚手架支撑施工方案，施工人员可以系统地进行内脚手架的搭设工作。
在准备工作、材料准备、具体施工步骤、安全措施和检查与验收等方面，本文提供了详细的指导和要点。
施工人员在实际操作中应严格按照方案进行施工，并注意安全事项，确保内脚手架的稳定性和安全性。
脚手架施工方案【5篇】
脚手架施工方案【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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XXXXXXXXXXXX工程模板内支撑体系脚手架施工方案编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司编制人：审核人：编制日期：二0一五年九月目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、脚手架材料选择和质量规定 (1)4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4)5、施工准备 (7)6、主要施工方法 (8)7、计算书 (9)1、工程概况本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。
建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。
建筑物总高度为15.3m。
2、编制依据2.1 施工图，施工组织设计；2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）；2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）；2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；2.7 《建筑施工手册》（第四版）3、脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：3.1钢管3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。
3.1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
3.1.3钢管的截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。
3.1.4钢管质量的检验要求（1）钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
3.2扣件3.2.1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
3.2.2、技术要求（1）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（6）扣件表面应进行防锈处理。
3.2.3、扣件质量的检验要求（1）扣件质量应按下表进行检验扣件质量检验要求3.2施工部署根据本工程的总体施工部署，脚手架在基础回填夯实后开始搭设，顶板混凝土浇筑完后达到设计强度100%方可拆除。
3.3材料计划本工程搭设模板支撑体系需用材料见下表：4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定4.1模板支撑脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1、搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。
2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
2)脚手架从下至上垂直全面搭设。
3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
4、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件一起及时设置。
5、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
6、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
4.2模板支撑脚手架搭设质量的检查验收规定：1、首先对进场材料进行验收，进场钢管、扣件符合钢管扣件质量检验要求。
2、，模板支撑脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。
2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到<40-60NM。
3)钢脚手架立杆垂直度应≥1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高<20m时为不大于50mm。
4)纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
5)作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。
3、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后2)连续使用达到6个月；3)施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
4.3模板支撑脚手架的拆除规定4.3.1人员准备现场准备经过培训的、有高层脚手架施工经验的、持有架工特殊工种上岗证的操作工人。
人数约需12人。
专职安全员2人，安全临界员1人。
4.3.2工具准备安全带12付，六角扳手12把4.3.3施工条件准备模板支撑体系拆除前应具备如下条件：⑴.顶板混凝土浇筑完成，达到设计强度100%。
⑵.架体底部及周边材料清理干净，无任何材料、设备。
⑶.周边围设安全警戒区的栏杆搭设完毕。
4.3.3、操作要点1)．模板支撑的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
依次拆除剪刀撑、大横杆、立杆。
2)．拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
3)．拆下的杆配件由人工传递至地面，严禁向下抛掷。
4)．在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
4.3.4、安全措施1)．上架时作好个人安全防护工作，戴好安全帽，系好安全带，不得穿硬底鞋等。
2)．不得酒后上架，不得疲劳作业。
3)．不得抛接各种材料、工具、垃圾等物品。
4)．如遇大风、大雨天气应停止拆除作业。
5、施工准备5.1 作业准备5.1 劳动力准备：脚手架搭设人员必须经过按国家标准考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
5.2 材料准备：按照工程进度的实际要求购进钢管、扣件、木脚手板、安全网等材料，其材质的要求必须满足现行规范标准的要求。
5.3 技术准备：各级施工管理人员应熟悉规范要求，根据方案要求向施工班组做出详细的安全、技术交底。
6、主要施工方法6.1材料准备及检查→地基处理→定位放线→竖立杆→扫地杆(先纵后横，横在纵下) →第一步横杆第一步纵杆→第X 步横杆第X步纵杆(先纵后横，横在纵上) →按设计设置剪刀撑6.2 脚手架纵距为1米，横距1米，步距1.5米。
剪刀撑沿纵向通常满高连续设置。
每根立杆底部设置面积≥0.15 m2的木垫板，垫板宽度≥20cm，厚度≥50mm，垫板的垫设方向一致。
6.3 一般要求6.3.1 立杆均采用对接扣件连接且交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3。
6.3.2 纵向水平杆设置在立杆内侧，采用对接扣件连接，并且交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内，在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不小于纵距的1／3，纵向水平杆应交圈，用直角扣件与内外角部位固定。
6.3.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆设置在纵向水平杆上，主节点处两直角扣件的中心距离小于150mm。
6.3.4 剪刀撑连接采用搭接，搭接长度不小于1m。
采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不大于150mm。
7、计算书7.1、梁木模板与支撑计算书（1）梁模板基本参数梁截面宽度 B=200mm，梁截面高度 H=700mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)400mm。
梁模板使用的方木截面50×100mm，梁模板截面侧面方木距离300mm。
梁底支撑小横杆间距1m梁底模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
（2）梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.340kN/m2；钢筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:──混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；其中T ──混凝土的入模温度，取20.000℃；V ──混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ──混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1──外加剂影响修正系数，取1.000；2──混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=3.550kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9*6.000kN/m2=5.400 kN/m2。
（3）梁底模板木楞计算梁底方木的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！（4）梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下q①强度计算强度计算公式要求： = M/W < [f]其中——梁侧模板的强度计算值(N/mm2)；M ——计算的最大弯矩 (kN.m)；q ——作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；q=(1.2×3.55+1.4×6.00)×0.60=7.092N/mm 最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×7.596×0.3002=-0.068kN.m=0.068×106/32400.0=2.110N/mm2梁侧模面板计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!②抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×7.596=1.367kN截面抗剪强度计算值 T=3×1367/(2×600×15)=0.228N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!③挠度计算最大挠度计算公式如下:其中 q = 3.55×0.60=2.13N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0.677×2.130×300.04/(100×6000.00×291600.0)=0.067mm梁侧模板的挠度计算值: v = 0.067mm小于 [v] = 300/250,满足要求!（5）穿梁螺栓计算计算公式:N < [N] = fA其中 N ——穿梁螺栓所受的拉力；A ——穿梁螺栓有效面积 (mm2)；f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×3.55+1.4×6.00)×0.60×0.60/1=4.56kN穿梁螺栓直径为12mm；穿梁螺栓有效直径为9.9mm；穿梁螺栓有效面积为 A=76.000mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为 [N]=12.920kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=4.558kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。