沥青混合料摊铺机安全操作规程
沥青混凝土拌和站安全操作规程模版
沥青混凝土拌和站安全操作规程模版一、安全管理和组织1、所有员工必须严格遵守工作纪律，按照岗位职责履行责任，确保施工安全。
2、沥青混凝土拌和站必须由经过专门培训和合格的人员操作。
3、在拌和站上岗员工必须佩戴头盔和安全鞋，并穿戴好工作服。
4、严禁未经许可无证进入拌和站的人员。
二、设备安全操作1、在操作前，必须检查设备是否正常运转，是否具备安全保护装置。
2、操作人员必须熟悉各设备的操作要领和应急处理方法，严禁操作不熟悉的设备。
3、操作前必须确认设备的电源已切断，并采取措施防止误操作。
4、操作人员要随时留意设备的运转情况，如发现设备异常，应立即停机并通知维修人员。
5、不得擅自停机或拆卸设备，如需停机或维修，必须按照规定程序操作。
三、原材料安全操作1、原材料使用前必须经过严格的品质检查，不合格的原材料严禁使用。
2、操作人员必须按照规定的比例投料，不得随意增减原材料的用量。
3、对于易燃易爆原材料，必须采取防火、防爆的措施，并妥善存放。
四、现场安全操作1、操作人员必须穿戴好安全防护用品，比如手套、护目镜等。
2、操作前必须清理现场杂物，保持拌和站周围的道路畅通。
3、严禁在拌和站内吸烟或使用明火，以防止发生火灾。
4、操作人员必须按照规定的步骤进行操作，严禁随意修改工艺参数。
五、事故处理和报告程序1、发生事故后，操作人员必须立即切断设备电源，并采取措施避免二次事故发生。
2、操作人员要第一时间报告事故，并按照应急预案进行处理。
3、拌和站负责人要及时组织现场人员进行救援和事故处理工作。
4、事故处理完毕后，必须进行彻底的事故调查和分析，并提出改进措施。
六、安全教育和培训1、拌和站负责人要定期组织员工进行安全教育和培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
2、员工入职前必须接受安全教育和培训，通过考试合格后才能上岗。
3、员工必须定期参加安全技术培训，提高安全意识和技能。
七、违规处理和奖惩措施1、对于严重违规的操作人员，要依据相关规定给予相应的处罚，包括罚款、停职、辞退等。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（3篇）
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，操作工在使用该设备时需要严格遵守安全技术操作规程，以确保施工过程中的安全性和有效性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程。
一、岗位责任1.操作工应经过专门培训，并持有相应的操作证书方可上岗。
2.操作工应熟知设备结构、性能和工作原理，并了解设备维护保养方法及维修常见故障处理方法。
3.操作工应按照规定佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品，并做好岗前安全检查。
二、设备安全操作规程1.待机准备（1）检查作业区域，清除杂物，确保施工场地平整无障碍物。
（2）对沥青混合料摊铺机进行外观检查，确保设备无损坏、漏油等现象。
（3）检查沥青搅拌桶内的沥青是否充足，必要时需补充。
（4）检查液压系统、制动系统、转向系统等各项操作设施是否正常。
2.开机准备（1）启动沥青混合料摊铺机前，应确保作业人员均安全撤离作业区域。
（2）操作工应按照设备启动顺序，逐一操作启动沥青混合料摊铺机。
（3）启动后，操作工应在作业区域内通过仪表板观察各指示灯是否正常，并逐一检查设备的工作状态。
3.作业过程中的注意事项（1）操作工应熟悉摊铺机的行驶速度、仰角、质量控制等参数，确保施工质量。
（2）操作工在摊铺机行驶过程中，应随时留意周围环境，避免与行人、车辆等发生碰撞事故。
（3）操作工要随时留意仪表板，观察液压、冷却水温、燃油等各项指示是否正常，及时处理异常情况。
（4）操作工要根据施工厚度和宽度，及时调整沥青混合料摊铺机的工作状态，保持施工均匀。
4.停机准备（1）操作工应根据施工进度合理安排停机时间，停机期间，应将摊铺机停放在安全区域内，并及时切断电源。
（2）停机前，操作工应清理作业区域内的碎石、残渣等杂物，并对设备进行必要的维护保养。
三、紧急情况处理1.在发生意外事故时，操作工首先应确保自己的安全，迅速采取紧急措施，如切断电源、向作业区域内通知其他人员等。
沥青操作规程15篇
沥青操作规程15篇【第1篇】沥青拌和机平安操作规程一、启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。
2、使用喷灯烤沥青计量斗。
3、检查导热油及沥青温度。
4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。
二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃，以防危急区域内有人。
2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。
3、根据引风机、搅拌缸、振动筛、提高机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提高机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的挨次依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。
4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。
三、操作拌和机1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台"start'闪耀，此时可以点火。
2、打开煤气或乙炔，按下"start'3秒后电子打火装置执行点火，如点着则"start'"heavy oil'"pump on'指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次试试直到点着。
3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应教小，否则温度升高缓慢。
待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。
130℃时将鼓风机风门调至"auto'。
4、每日开头拌料后，均要手动拌和9-12盘料，由于此时拌缸较冷。
然后将拌料模式旋钮旋至"自动'，按下"自动启动'按钮。
四、停机1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3（视需料大小而定）。
2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。
当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台"stop'约3秒，将火熄灭。
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程一、前言沥青混合料摊铺机广泛应用于道路建设和维修工程中，是保证道路施工质量的重要设备之一。
为保障操作工安全，减少事故发生，制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 熟悉并掌握沥青混合料摊铺机的结构、性能和操作方法，了解机器的工作原理。
2. 检查机器的各项安全装置是否完好，如行走机构、停车制动器、回转机构等，发现异常应及时报修。
3. 检查机器的沥青供给系统、振动系统和水泵系统等是否正常运行，若发现问题应进行及时维修或更换。
4. 检查沥青混合料摊铺机的防护设施是否完备，如护栏、警示灯等，确保工作区域安全。
5. 对工作区域进行清理，确保摊铺机周围无杂物和障碍物，确保机器正常操作和人员安全。
三、操作注意事项1. 操作人员应戴好安全帽、呼吸器和防护眼镜，确保人员安全。
2. 操作人员应检查沥青混合料的温度，确保其在摊铺机操作规程范围内。
3. 在操作过程中应保持机器平稳，避免急刹车、急转弯等危险操作。
4. 在操作过程中应保持机器的稳定性，避免高速行走、弯道行走等不安全行为。
5. 在停车时应使用停车制动器，防止机器滑动和侧翻。
6. 在操作过程中应随时关注振动系统的工作状态，防止烫伤等事故发生。
7. 严禁擅自改变沥青混合料摊铺机的工作参数和操作方式，若需要调整应在经过专业人员指导和操作下进行。
8. 若发现机器异常响声、振动异常等问题，应立即停车并通知相关人员进行检查和修理。
9. 不得将机器停放在机动车行驶区域或夜间无人锁车场，以防发生意外。
10. 严禁无相关人员操作机器，一般情况下应有专人操作或指导。
四、事故处理办法1. 一旦发生事故，操作人员应立即停车切断动力源，并及时报告相关人员进行处置。
2. 在事故现场应立即组织人员清理现场，并积极开展救援工作，确保人员安全。
3. 在事故处理过程中应保留证据，如现场照片、事故报告等，以便进行后续处理。
五、文明施工1. 在作业现场应设置明显的指示牌和标志，提醒人员注意安全。
沥青摊铺机技术安全操作规程范本
沥青摊铺机技术安全操作规程范本一、操作人员安全要求1. 操作人员必须持有相关岗位的操作证书，并经过专业培训，了解沥青摊铺机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，并确保佩戴正确、完好无损。
3. 操作人员应保持身体健康状况，避免疲劳驾驶，经常进行体育锻炼，增强体质。
二、设备安全操作要求1. 在操作前，需检查沥青摊铺机的维修保养情况，确保设备正常工作。
如有异常情况，应立即上报维修部门处理。
2. 操作人员应在设备停机状态下进行操作，切勿在设备运转时进行操作或维修。
3. 操作人员应按照操作手册的规定进行操作，不得随意更改或操作不当。
三、现场安全要求1. 摊铺机工作现场应设立明显的警示标志，确保人员及设备的安全。
工作现场周边应设置夜间反光带，以增加夜间的可见性。
2. 确保沥青摊铺机的工作区域干净整洁，清理杂物，防止摊铺机碰撞到障碍物。
3. 在作业现场周围划定安全防护区域，禁止无关人员进入。
四、燃油及润滑油安全要求1. 沥青摊铺机的燃油、机油及润滑油需使用规定品牌和型号，并按照规定的加油点进行加注，不得超量或不足。
2. 加注燃油、机油及润滑油时需停机，并确保周围无明火和其他易燃物质。
五、作业中的安全要求1. 在操作过程中，操作人员应注意观察沥青摊铺机的工作状态，及时发现异常情况并及时上报。
2. 摊铺机在作业过程中应保持适当的行驶速度，不得过快或过慢。
同时注意避开不平整、沉陷和其他不适合行驶的区域。
3. 如果需要停机休息或更换工作区域，应将摊铺机停在安全平稳的位置，并使用防滑措施。
六、紧急情况的处置要求1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备操作，并采取相应措施进行处置，如疏散人员、通知维修人员等。
2. 紧急情况处理完毕后，应进行事故原因的分析及整改，并将事故报告上报上级主管部门。
七、作业结束后的安全要求1. 摊铺机在作业结束后，应进行及时的维护保养，清洗作业部位，确保设备在下次作业前处于正常工作状态。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本
沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。
4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。
沥青混合料摊铺机操作规程
沥青混合料摊铺机操作规程
《沥青混合料摊铺机操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 对摊铺机进行检查，确保各部位零部件完好，油品充足，
润滑良好。
1.2 确定施工路面的平整度和坡度，并设置摊铺机的工作参数。
1.3 检查摊铺机所需的辅助设备和辅助工具是否齐全完好。
二、操作过程中的注意事项
2.1 摊铺机的操作人员应该具备一定的操作经验和技能，对摊
铺机的性能和特点有充分的了解。
2.2 在进行操作时，要保持注意力集中，密切关注施工路面的
情况，并及时调整摊铺机的工作参数。
2.3 在进行施工作业时，要遵守相关的安全规定，确保施工现
场的安全。
三、操作后的清理工作
3.1 施工结束后，要对摊铺机进行彻底清理，确保机器的各部
位干净整洁。
3.2 对使用的辅助设备和辅助工具进行整理和清洗，妥善保管。
3.3 对摊铺机进行日常的保养和维护工作，及时发现并排除机
器的故障。
四、安全注意事项
4.1 在操作过程中，避免直接接触高温的沥青混合料，以免烫伤。
4.2 使用摊铺机时，要保持机器的稳定，避免发生倾覆或滑倒
等意外事故。
4.3 在进行施工作业时，要设置明显的安全警示标志，确保施
工现场的安全。
以上是关于沥青混合料摊铺机操作规程的一些基本内容，希望每位操作人员严格遵守规程，确保施工作业的安全和顺利进行。
沥青混合料摊铺机操作规程（三篇）
沥青混合料摊铺机操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的机械设备，用于将沥青混合料均匀铺设在道路或其他基层材料上，保证道路施工的质量和平整度。
正确的操作使用沥青混合料摊铺机，能够提高施工效率和施工质量，保障道路的使用寿命和安全性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机的操作规程。
一、安全操作1. 在操作前，应对沥青混合料摊铺机进行检查，确保机器处于正常的工作状态。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
3. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有行人或其他机械设备在工作区域内。
4. 摊铺机应放置在平坦的地面上，确保机器稳定。
5. 在操作沥青混合料摊铺机前，应了解机器的工作原理和操作规程，确保正确操作。
二、作业前准备1. 将沥青混合料根据工艺要求加热到所需温度。
2. 清理摊铺机的沥青罐和温箱，确保沥青的纯净和温度适宜。
3. 准备好铺设沥青混合料所需的材料和工具，如锯末、铁锨、均匀撒料器等。
三、调试操作1. 启动沥青混合料摊铺机，进行必要的预热和调试，检查是否正常工作。
2. 调节沥青泵的流量和喷射角度，确保沥青均匀喷洒。
3. 调节摊铺机的行走速度和行进方向，确保均匀铺设沥青。
四、沥青混合料摊铺操作1. 沿着摊铺线路将沥青混合料均匀铺设，确保沥青层厚度一致。
2. 控制好沥青的温度，避免过热或过冷对施工造成影响。
3. 在摊铺过程中应保持一定的作业速度，确保沥青层的光滑和平整。
4. 在摊铺机的摊铺区域内，不得有杂物或者水分，以免影响沥青的质量。
5. 均匀撒料，确保沥青混合料与基层材料完全接触，减少空隙的存在。
五、清洁保养1. 完成施工后，及时清理和维护沥青混合料摊铺机，避免晦气处事、堵塞等问题的发生。
2. 清理沥青罐、温箱和喷洒系统的残留物，防止沥青堵塞和污染。
3. 对机器的关键部位进行润滑和保养，延长机器的寿命和稳定性。
六、注意事项1. 在操作沥青混合料摊铺机前，应检查机器的电气和液压系统是否正常工作。
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沥青混合料摊铺机安全操作规程
一、作业前的要求
1、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；
2、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。
加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；
3、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等；
4、驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；
5、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态；
6、履带松紧适度，并且左右均匀；
7、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好；
8、自动找平装置应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常；
9、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好；
10、启动发动机，发动机应该工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确；
11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应该适当；
12、刮板送料器、料斗阀门、螺旋摊铺器应处于良好的工作状态；
13、冲动系统应该工作正常，无冲击、振动、异响等异常；
14、电器系统工作应该正常；
15、操作系统应该灵活可靠；
16、作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。
二、作业中的要求
1、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；
2、机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档；
3、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机；
4、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数；
5、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；
6、作业前2分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业的时候，必须用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象；预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁在加热时候无人看管；
7、自动找平系统作业的使用
1）、在已压实的基层上摊铺的时候，其平整度不得大于 5 mm，不平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准；
2）、用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新新摊铺层等构造物做基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平衡梁时，不允许用未经过压实的摊铺层作为基准。
用做基准的车道、摊铺层，其横坡值必须与新摊铺的相等；
3）、当自动找平控制系统采用纵坡控制和横坡控制联合工作时，在摊铺层的一侧设张紧线作为基准。
如果一次摊铺宽度大于6米，应该采用双侧高度控制装置工作；
4）、停止作业的时，应该断开找平系统开关，使调平油缸处于禁止位置；5）、自动找平装置各元件，应该小心使用，防止碰撞和雨水、尘土的损害；
8、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度；
9、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量；
10、正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业，有时候特殊情况必须与驾驶
员紧密配合，确保摊铺的一致性；大坡道上作业按照额定工作量的0.6进行作业，同时控制行使速度和转弯半径；在大坡道上作业，为了防止摊铺机翻倒，可以用拖拉机或者其他设备辅助作业；
11、在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否符合要求；
12、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能；
13、履带式摊铺机不能长途行使，特殊情况需要时，必须在行走装置加油；
14、行使时熨平板必须恢复标准宽度，并升起用挂钩挂牢；
15、摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。
其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作；
16、禁止用摊铺机牵引其他机械。
三、作业后的要求
1、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使其运转自如，转动灵活；
2、擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面；
3、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑；
4、清洁必须在工作场所外进行，用柴油清洗时禁止明火接近；
5、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢；
6、摊铺机停放在交通附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管；
7、按照保修规程进行保养作业。