沥青混合料摊铺机操作规程(2021版)
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（3篇）
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，操作工在使用该设备时需要严格遵守安全技术操作规程，以确保施工过程中的安全性和有效性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程。
一、岗位责任1.操作工应经过专门培训，并持有相应的操作证书方可上岗。
2.操作工应熟知设备结构、性能和工作原理，并了解设备维护保养方法及维修常见故障处理方法。
3.操作工应按照规定佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品，并做好岗前安全检查。
二、设备安全操作规程1.待机准备（1）检查作业区域，清除杂物，确保施工场地平整无障碍物。
（2）对沥青混合料摊铺机进行外观检查，确保设备无损坏、漏油等现象。
（3）检查沥青搅拌桶内的沥青是否充足，必要时需补充。
（4）检查液压系统、制动系统、转向系统等各项操作设施是否正常。
2.开机准备（1）启动沥青混合料摊铺机前，应确保作业人员均安全撤离作业区域。
（2）操作工应按照设备启动顺序，逐一操作启动沥青混合料摊铺机。
（3）启动后，操作工应在作业区域内通过仪表板观察各指示灯是否正常，并逐一检查设备的工作状态。
3.作业过程中的注意事项（1）操作工应熟悉摊铺机的行驶速度、仰角、质量控制等参数，确保施工质量。
（2）操作工在摊铺机行驶过程中，应随时留意周围环境，避免与行人、车辆等发生碰撞事故。
（3）操作工要随时留意仪表板，观察液压、冷却水温、燃油等各项指示是否正常，及时处理异常情况。
（4）操作工要根据施工厚度和宽度，及时调整沥青混合料摊铺机的工作状态，保持施工均匀。
4.停机准备（1）操作工应根据施工进度合理安排停机时间，停机期间，应将摊铺机停放在安全区域内，并及时切断电源。
（2）停机前，操作工应清理作业区域内的碎石、残渣等杂物，并对设备进行必要的维护保养。
三、紧急情况处理1.在发生意外事故时，操作工首先应确保自己的安全，迅速采取紧急措施，如切断电源、向作业区域内通知其他人员等。
沥青操作规程15篇
沥青操作规程15篇【第1篇】沥青拌和机平安操作规程一、启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。
2、使用喷灯烤沥青计量斗。
3、检查导热油及沥青温度。
4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。
二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃，以防危急区域内有人。
2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。
3、根据引风机、搅拌缸、振动筛、提高机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提高机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的挨次依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。
4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。
三、操作拌和机1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台"start'闪耀，此时可以点火。
2、打开煤气或乙炔，按下"start'3秒后电子打火装置执行点火，如点着则"start'"heavy oil'"pump on'指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次试试直到点着。
3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应教小，否则温度升高缓慢。
待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。
130℃时将鼓风机风门调至"auto'。
4、每日开头拌料后，均要手动拌和9-12盘料，由于此时拌缸较冷。
然后将拌料模式旋钮旋至"自动'，按下"自动启动'按钮。
四、停机1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3（视需料大小而定）。
2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。
当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台"stop'约3秒，将火熄灭。
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程
沥青混合料摊铺机操作工安全操作规程一、前言沥青混合料摊铺机广泛应用于道路建设和维修工程中，是保证道路施工质量的重要设备之一。
为保障操作工安全，减少事故发生，制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 熟悉并掌握沥青混合料摊铺机的结构、性能和操作方法，了解机器的工作原理。
2. 检查机器的各项安全装置是否完好，如行走机构、停车制动器、回转机构等，发现异常应及时报修。
3. 检查机器的沥青供给系统、振动系统和水泵系统等是否正常运行，若发现问题应进行及时维修或更换。
4. 检查沥青混合料摊铺机的防护设施是否完备，如护栏、警示灯等，确保工作区域安全。
5. 对工作区域进行清理，确保摊铺机周围无杂物和障碍物，确保机器正常操作和人员安全。
三、操作注意事项1. 操作人员应戴好安全帽、呼吸器和防护眼镜，确保人员安全。
2. 操作人员应检查沥青混合料的温度，确保其在摊铺机操作规程范围内。
3. 在操作过程中应保持机器平稳，避免急刹车、急转弯等危险操作。
4. 在操作过程中应保持机器的稳定性，避免高速行走、弯道行走等不安全行为。
5. 在停车时应使用停车制动器，防止机器滑动和侧翻。
6. 在操作过程中应随时关注振动系统的工作状态，防止烫伤等事故发生。
7. 严禁擅自改变沥青混合料摊铺机的工作参数和操作方式，若需要调整应在经过专业人员指导和操作下进行。
8. 若发现机器异常响声、振动异常等问题，应立即停车并通知相关人员进行检查和修理。
9. 不得将机器停放在机动车行驶区域或夜间无人锁车场，以防发生意外。
10. 严禁无相关人员操作机器，一般情况下应有专人操作或指导。
四、事故处理办法1. 一旦发生事故，操作人员应立即停车切断动力源，并及时报告相关人员进行处置。
2. 在事故现场应立即组织人员清理现场，并积极开展救援工作，确保人员安全。
3. 在事故处理过程中应保留证据，如现场照片、事故报告等，以便进行后续处理。
五、文明施工1. 在作业现场应设置明显的指示牌和标志，提醒人员注意安全。
沥青混合料摊铺机操作规程
沥青混合料摊铺机操作规程
《沥青混合料摊铺机操作规程》
一、操作前的准备工作
1.1 对摊铺机进行检查，确保各部位零部件完好，油品充足，
润滑良好。
1.2 确定施工路面的平整度和坡度，并设置摊铺机的工作参数。
1.3 检查摊铺机所需的辅助设备和辅助工具是否齐全完好。
二、操作过程中的注意事项
2.1 摊铺机的操作人员应该具备一定的操作经验和技能，对摊
铺机的性能和特点有充分的了解。
2.2 在进行操作时，要保持注意力集中，密切关注施工路面的
情况，并及时调整摊铺机的工作参数。
2.3 在进行施工作业时，要遵守相关的安全规定，确保施工现
场的安全。
三、操作后的清理工作
3.1 施工结束后，要对摊铺机进行彻底清理，确保机器的各部
位干净整洁。
3.2 对使用的辅助设备和辅助工具进行整理和清洗，妥善保管。
3.3 对摊铺机进行日常的保养和维护工作，及时发现并排除机
器的故障。
四、安全注意事项
4.1 在操作过程中，避免直接接触高温的沥青混合料，以免烫伤。
4.2 使用摊铺机时，要保持机器的稳定，避免发生倾覆或滑倒
等意外事故。
4.3 在进行施工作业时，要设置明显的安全警示标志，确保施
工现场的安全。
以上是关于沥青混合料摊铺机操作规程的一些基本内容，希望每位操作人员严格遵守规程，确保施工作业的安全和顺利进行。
沥青混合料摊铺机操作规程（三篇）
沥青混合料摊铺机操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的机械设备，用于将沥青混合料均匀铺设在道路或其他基层材料上，保证道路施工的质量和平整度。
正确的操作使用沥青混合料摊铺机，能够提高施工效率和施工质量，保障道路的使用寿命和安全性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机的操作规程。
一、安全操作1. 在操作前，应对沥青混合料摊铺机进行检查，确保机器处于正常的工作状态。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、工作服等。
3. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有行人或其他机械设备在工作区域内。
4. 摊铺机应放置在平坦的地面上，确保机器稳定。
5. 在操作沥青混合料摊铺机前，应了解机器的工作原理和操作规程，确保正确操作。
二、作业前准备1. 将沥青混合料根据工艺要求加热到所需温度。
2. 清理摊铺机的沥青罐和温箱，确保沥青的纯净和温度适宜。
3. 准备好铺设沥青混合料所需的材料和工具，如锯末、铁锨、均匀撒料器等。
三、调试操作1. 启动沥青混合料摊铺机，进行必要的预热和调试，检查是否正常工作。
2. 调节沥青泵的流量和喷射角度，确保沥青均匀喷洒。
3. 调节摊铺机的行走速度和行进方向，确保均匀铺设沥青。
四、沥青混合料摊铺操作1. 沿着摊铺线路将沥青混合料均匀铺设，确保沥青层厚度一致。
2. 控制好沥青的温度，避免过热或过冷对施工造成影响。
3. 在摊铺过程中应保持一定的作业速度，确保沥青层的光滑和平整。
4. 在摊铺机的摊铺区域内，不得有杂物或者水分，以免影响沥青的质量。
5. 均匀撒料，确保沥青混合料与基层材料完全接触，减少空隙的存在。
五、清洁保养1. 完成施工后，及时清理和维护沥青混合料摊铺机，避免晦气处事、堵塞等问题的发生。
2. 清理沥青罐、温箱和喷洒系统的残留物，防止沥青堵塞和污染。
3. 对机器的关键部位进行润滑和保养，延长机器的寿命和稳定性。
六、注意事项1. 在操作沥青混合料摊铺机前，应检查机器的电气和液压系统是否正常工作。
沥青摊铺操作规程5篇
沥青摊铺操作规程5篇【第1篇】沥青摊铺机技术平安操作规程一、操作手必需经过培训,持证上岗。
二、发动机启动前,应先检查冷却水、润滑油和燃料是否足够,须要时添加;每日应打开放水阀,将污水放掉。
三、摊铺机开动前应首先将整平板收起,长距离行走时必需挂上铁链后再让平放自然下落,使铁链受力。
四、工作中必需听从现场管理人员的指挥,按照施工的需要调节摊铺的厚度和宽度,以保证工程质量。
五、行驶中或工作中,严禁无关人员停歇在机上。
六、工作中必需随时观看发动机的水温、机油压力、气压、液体系统压力表及工作机物声音是否正常,发觉异常状况,应准时停机检修。
七、每班工作完毕均需举行须要的保养,铲除料斗周围、滚轮和整平板各处积存的混合料,须要时用柴油清洁,以保证操作灵便。
八、不宜长距离驾驶,用专用铁架拖拉转场。
九、停放时,应将整平板落地。
【第2篇】沥青摊铺机平安技术操作规程施工技术要求一、操作规程。
1、施工中机器起动前应先检查柴油、机油、液压油、冷却液、电器设备。
各结构件的紧固程度,调平装置及各工作装置的状况。
2、机械起动时,应待速运转15-20分钟,注重观看各仪表工作是否正常,再中速以上运转3-5分钟,等一切正常才干举行摊铺作业工作。
3、熨平板的预热应保持在100℃以上。
4、完工后,机械应停放平安位置,以保证其它机械正常施工,做好摊铺机的清洗工作,夯锤在50-60小时加注黄油一次,检查各部件紧固状况,收好各仪器装置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途转运过程中,一定做好平安,设置平安标志。
操作人员应随机住。
长途运送必需固整机,放下顶棚及排气管。
操作规程6、检查齿轮有无一渗漏现象。
7、检查油底壳内的机油是否满足要求。
8、检查燃油是否充沛。
9、发动机启动后,此时系统将对机器本身举行自检,也可手动举行自检,转动螺旋观看有无损伤或裂痕,观看发动机有无异响声音。
11、假如分班干活交班时下班机手必需相互把机械运转情况,油水状况,施工技术要求交待上班机手。
沥青摊铺机操作规程
沥青摊铺机操作规程
《沥青摊铺机操作规程》
一、摊铺前的准备工作
1. 摊铺机要进行检查，确认机器各部件是否完好。
2. 摊铺机要加注足够的油料和润滑剂。
3. 确保摊铺机的操作人员已接受相关培训并具备相应的操作证书。
4. 清理摊铺路面，将杂物、积水等清理干净，确保路面平整。
二、操作要点
1. 启动摊铺机前，要根据实际情况调整摊铺机的速度和压力。
2. 沥青载料车要与摊铺机保持一定的间隔距离，并确保料斗处于关闭状态。
3. 摊铺机在开始工作前，要进行试摊操作，确认摊铺质量符合要求。
4. 摊铺机操作时，要保持平稳的速度和节奏，避免急加速和急刹车。
5. 在摊铺机工作过程中，要定期检查沥青的温度和浇注量，确保摊铺质量。
三、摊铺后的清理工作
1. 摊铺机操作结束后，要对摊铺机进行彻底的清洗和检查，确保机器处于良好的状态。
2. 清理工作完成后，要及时记录工作情况并进行汇报，以便下一步工作的安排。
以上即是《沥青摊铺机操作规程》，希望操作人员能够按照规程要求进行操作，确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是道路施工中常用的机械设备之一，主要用于将热拌沥青混合料均匀铺设在道路表面。
为了保证摊铺机的安全操作和施工质量，制定本操作规程，明确操作步骤和注意事项，以提高施工效率和工程质量。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，持有合法的操作证书，并熟悉摊铺机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须具备责任心和安全意识，严格遵守操作规程和安全操作要求。
3. 操作人员应定期接受技术培训和安全教育，提升自身技能和安全意识。
三、操作准备1. 在操作前，操作人员应检查摊铺机的各项设备是否完好，如轮胎、刮板、输送带等。
2. 摊铺机应放置在平坦坚固的地面上，确保机器稳定。
3. 确保摊铺机周围没有杂物和人员，以免发生意外。
四、操作步骤1. 启动摊铺机前，操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查沥青混合料的温度和质量，确保符合施工要求。
3. 启动摊铺机，先将发动机预热一段时间，确保机器正常运转。
4. 通过控制台上的按钮，使摊铺机缓慢前进，同时调整速度和厚度，以保证沥青混合料均匀铺设。
5. 摊铺机应按照施工图纸的要求进行操作，确保施工质量和线形。
6. 在摊铺过程中，操作人员应时刻观察机器的工作状态，确保设备正常运转，如有异常情况应及时停机检修。
7. 摊铺机完成工作后，应将机器停在平坦坚固的地面上，关闭发动机并进行清洁和维护。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自调整机器参数或进行危险操作。
2. 摊铺机在运行过程中，禁止将手或其他物体伸入机器内部。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或服用药物后操作摊铺机。
4. 在施工现场，应设置警示标志和安全防护措施，确保工作区域的安全。
5. 摊铺机操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有心脏病等严重疾病。
六、故障排除1. 摊铺机在工作过程中可能出现故障，操作人员应及时停机排除故障，不得强行继续操作。
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（安全管理）
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沥青混合料摊铺机操作规程
(2021版)
沥青混合料摊铺机操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、作业前的准备
1.内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2.了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。
3.摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。
熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。
脚踏板宽度需与摊铺宽度相等。
4.架驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。
5.驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。
6.将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。
7.履带松紧适度或轮胎气压应正常，且左右均匀。
8.熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。
9.自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。
10.启动发动机，发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确。
11.离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。
12.刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。
13.传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象。
14.电气系统应工作正常。
15.操纵系统应灵活可靠。
16.作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊捕器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。
二、作业与行驶的要求
17.按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。
18.机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。
19.摊铺机接受运料车卸料，应使摊铺要推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料时，两者协调动作，同步行进。
防止运料车冲撞摊铺机。
20.作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。
作业速
度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机连续均衡作业。
21.严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驶台，无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留。
22.轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机，在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。
23.转移行驶时，禁止在坡道上换档或以空档滑行。
24.熨平板的预热和保温。
1）作业前20—40min，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度。
2）因故暂停作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。
3）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热。
4）用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形。
加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法，使其靠自身热传导均匀预热。
有热风循环系统的，可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热。
无论采用何种方式，每次点燃时间均不得大于lOmin。
5）使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。
必须在燃烧器点燃之后，才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。
6）对没有多点燃烧加热装置的，应逐个分别点燃。
7）预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃。
8）严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。
25.自动找平装置的使用
1）在已压实的底基层上摊铺时，其不平度应不大于5mm。
不平度波长小于所选用拖梁长度时，可采用拖式浮动梁作基准。
2）用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平均梁时，不允许用未经压实的摊铺层作基准。
用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。
3）当自动找平装置控制系统使用纵坡控制装置和横坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧(一般在左侧)设张紧线作基准。
如一次摊
铺宽度大于6m，则应采用双侧高度控制装置工作。
4）停止作业时，应先断开找平系统开关，使调平油缸处于静止位置。
5）自动找平装置各元件，应小心使用，需防止被碰撞和雨水、尘土的损害。
26.振捣器频率应由低渐高，逐步增加，摊铺面层时，每前进5mm，捣固次数应不小于1次，并应随时检测摊铺层的密实度。
27.在弯道区段作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量。
1）使用纵坡传感器和横坡传感配合的自动找平系统工作时，要设专人掌握横坡给定器，连续而平稳地转动横坡给定器上的调节旋钮。
2）操作人员应注意纵向走向，操作力求平稳，避免急剧转向(履带式摊铺机更应注意)。
3）弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免转向时发生碰撞。
28.摊铺机的坡道作业
1）在正常纵坡上作业时，应由低处由高处摊铺。
如必须下坡作业时，要与汽车驾驶人员紧密配合，力求速度稳定。
2）在大坡道上作业时，要减少料斗中混合料量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。
3）在横坡道上摊铺时，由于混合料自动流向下坡一侧，应将下坡侧熨平板接长。
为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。
4）摊铺机在较大的坡道(纵横坡度为15%~20％)上工作时，为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶。
29.作业中的检查与调整
1）在摊铺过程中，要经常对摊铺机的行驶速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查。
2）检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。
30.严禁在已铺好的路面上试验熨平板和振动梁的振动性能。
31.履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过lkm。
特殊需要做长距离行驶时，行走装置应注意加油。
32.行驶时，熨平板应复标准宽度，并升直用挂勾挂牢。
33.摊铺机用其他车辆牵引时，只允许用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。
其变速手柄应置于空档，并解除自动装置的工作。
34.禁止用摊铺机牵引其他机械。
三、作业后的要求
35.对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使之运转自如，转动灵活。
36.擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面。
37.清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对转动零件加注机油润滑。
38.清洁工作应在作业场地以外进行。
用柴油清洗时禁止明火接近。
39.驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。
40.摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人守护。
41.按保修规程的规定，进行例保作业。
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