叠合板支撑体系施工方案知识讲解
叠合板支撑方案
叠合板支撑方案引言叠合板是一种由多层薄木胶合而成的材料，具有较高的强度和稳定性。
叠合板在建筑、航空航天、交通运输等领域得到广泛应用。
在建筑领域中，叠合板常被用作支撑材料，以支持混凝土梁、柱等结构元素。
本文将介绍叠合板支撑方案的设计原则和应用。
设计原则强度和稳定性叠合板支撑方案的设计应优先考虑其强度和稳定性。
由于叠合板是由多层薄木胶合而成，具有较高的强度，可以承受较大的荷载。
然而，在设计过程中还需考虑支撑的稳定性，避免出现倾斜、变形等问题。
建筑结构要求在确定叠合板支撑方案时，需考虑建筑结构的要求，包括梁、柱、楼板等构件的布置和荷载传递路径。
支撑方案应与建筑的整体结构相匹配，确保支撑的稳定性和可靠性。
施工和拆除便利性叠合板支撑方案的施工和拆除应尽量简便和快捷，以提高施工效率。
同时，在拆除时要考虑叠合板的回收利用和环境保护。
叠合板支撑的应用墙体支撑在建筑施工中，叠合板常用于墙体的支撑。
其中，最常见的应用是在施工过程中对墙体进行支撑，以保证墙体的稳定性和垂直度。
叠合板支撑方案可根据墙体的高度、长度和荷载情况进行选择，并确保支撑点的均匀分布。
框架支撑叠合板还可用于框架结构的支撑。
例如，在柱和梁之间设置叠合板支撑，以保持框架结构的水平度和稳定性。
叠合板支撑方案需考虑框架结构的几何形状、荷载传递路径和施工过程中的工艺要求。
屋面支撑叠合板也常用于屋面的支撑。
在屋面施工过程中，需将叠合板铺设在钢梁等结构上，以提供施工人员的工作平台。
叠合板支撑方案可根据屋面的形状和荷载要求进行设计，并注意施工过程中的安全和便利性。
其他应用除了以上常见的应用，叠合板支撑方案还可以在其他建筑结构中得到应用。
例如，在拱顶、斜面、悬挑等特殊结构的施工中，叠合板可用于支撑和模板，以确保施工过程的顺利进行。
支撑方案的选择与设计在选择和设计叠合板支撑方案时，需综合考虑以下几个因素：1.工程要求：包括建筑结构要求、施工工艺要求、荷载要求等。
2.叠合板的性能：包括强度、稳定性、耐候性等。
叠合板支撑方案
叠合板支撑方案引言叠合板是一种由多层薄木板胶合而成的材料，具有较高的强度和耐用性，因此在建筑和工程领域中被广泛使用。
叠合板支撑方案是指使用叠合板作为支撑结构，用于支撑建筑物或其他结构的设计方案。
本文将介绍叠合板支撑方案的优点、应用领域以及如何进行设计和施工。
优点1.强度和稳定性：叠合板由多层薄木板胶合而成，使其具有较高的强度和稳定性。
它可以承受大量的垂直和水平荷载，同时保持结构的稳定性。
2.轻量化：相比于传统的钢结构或混凝土结构，叠合板支撑方案具有较轻的重量。
这不仅便于施工和运输，还可以减轻建筑物或结构本身的重量负荷。
3.可定制性：叠合板可以根据不同项目的需求进行定制。
它可以被切割、钻孔、钉击等加工方式来满足特定项目的要求。
4.环保可持续：叠合板由天然木材制成，具有良好的可再生性和环保性。
与使用砍伐树木生产纯木制品相比，叠合板生产过程中使用的木材数量更少。
应用领域叠合板支撑方案可以应用于以下领域：1.建筑工程：叠合板支撑方案可用于建筑物的屋顶、墙壁和地板等结构支撑。
它们可以提供稳定的承重能力，并在建筑施工期间作为临时支撑结构使用。
2.桥梁工程：叠合板支撑方案可用于桥梁、悬索桥等结构的施工过程中。
它们可以提供可靠的支撑，确保结构在施工期间的安全性。
3.舞台搭建：叠合板支撑方案可用于舞台搭建，作为舞台背景、舞台地板等的支撑结构。
它们可以承受舞台上各种设备和装饰物的重量。
4.展览展示：叠合板支撑方案可用于展览展示的搭建过程中。
它们可以提供稳定的支撑结构，供展览物品和展台使用。
设计和施工设计和施工叠合板支撑方案需要考虑以下几个方面：1.负荷计算：根据具体项目的需求，进行负荷计算，确定所需的叠合板尺寸和数量。
2.材料选择：选择优质的叠合板材料，并根据实际使用条件选择合适的板厚和胶水类型。
3.连接方式：根据项目需求，选择合适的连接方式，如螺栓连接、胶水粘接等。
4.施工过程：根据设计要求，进行施工过程中的测量、切割和安装等工作。
叠合板施工——支撑体系
四、构造措施
本工程中的现浇梁浇筑采用现场支撑措施，在盘扣式支架与现浇梁支架相邻 的区域，即楼板与现浇梁结合部位，需对盘扣式支架和现浇梁支架作可靠构 造连接。 盘扣式支架在顺现浇梁方向的步距为1.2m，现浇梁支架可根据此模数，设置 其支撑立杆，并与盘扣式支架立杆作连接。
五、安全施工措施
（1）盘扣式支架施工的全过程中，必须由专业人士在现场进行监督指导，必 须在安全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工； （2）工人须配备安全索、头盔、手套、防护服、安全鞋等安全设备，防止施 工人员坠落事故； （3）必须划定施工区域范围，非施工人员不得入内； （4）风速大于60千米/小时（7级大风）及冰雪气候时均禁止施工，雨天施工 时，须采取可靠的防滑措施，支架上的积水需及时清除； （5）承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助，以确保高空作业的 安全； （6）承插型盘扣式支架卸载、拆除施工前必须先检查模板系统与承插型盘扣 式支架各部件的工作状态，无异常情况后方可进行操作，施工时塔架下或支 架近旁禁止非施工人员进入； （7）承插型盘扣式支架施工过程中，严禁高空抛物的行为，材料的垂直运输 可借助吊车，滑轮和绳索等，施工过程中在合适的层次局部可建立简易的材 料堆放平台，用于承插型盘扣式支架材料的临时堆放； （8）其它未尽事宜须参照国内有关安全高强钢，承载能力高，考虑安全 系数，单肢设计承载力可达40KN左右。 2）、竖向拉杆和对角水平拉杆使支撑架具备了很好的 整体稳定性；材料用量少，安装快捷、简便，效率高； 3）、热镀锌防腐处理，坚固耐用； 4）、可用吊车整体吊装； 5）、可组成独立塔或联式塔使用。
一、盘扣式支架
某城建建筑工业工程有限公司
叠合板施工——支撑体系
2018.4
一、盘扣式支架
预制叠合板独立支撑体系安装施工工法
预制叠合板独立支撑体系安装施工工法预制叠合板独立支撑体系安装施工工法一、前言预制叠合板独立支撑体系是一种用于建筑结构的先进施工工法，通过预先制作叠合板，并利用独立支撑体系进行安装，可以有效提高施工速度和工程质量。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并结合实际工程案例进行说明。
二、工法特点预制叠合板独立支撑体系安装施工工法的特点主要包括施工速度快、工程质量高、施工过程简便等。
由于叠合板的预制与施工过程的分离，可以有效减少现场施工工期，降低了对现场环境的依赖程度。
同时，叠合板的预制还可以保证产品质量的稳定性和可控性，从而提高了工程的质量和安全性。
三、适应范围该工法适用于各类建筑结构，尤其是多层建筑、高层建筑和大跨度建筑。
叠合板的材料可根据具体需求选用，能够满足不同的结构和设计要求。
该工法适用于各种建筑类型，如住宅、办公楼、商业综合体等，具有广泛的应用范围。
四、工艺原理预制叠合板独立支撑体系安装施工工法主要基于以下原理：1）叠合板的预制过程可以提高产品的质量和安全性，同时减少现场施工工期。
2）独立支撑体系可以提供良好的施工支撑性能，确保叠合板在施工过程中的稳定性和安全性。
通过对施工工法与实际工程之间的联系，以及采取的技术措施的具体分析和解释，读者可以深入了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺1）制定施工计划：根据工程设计和要求，确定施工的时间节点、任务分配和施工顺序。
2）叠合板的预制：根据工程需要，对叠合板进行预制加工和试验，确保其质量达到设计要求。
3）现场准备工作：包括施工场地的清理、临时施工道路的搭建、设备、材料和机具的卸载等。
4）支撑体系安装：根据设计要求，搭建独立支撑体系，确保其稳定性和安全性。
5）叠合板吊装与安装：利用起重设备将叠合板吊装至指定位置，然后通过连接件将其固定。
6）辅助工程施工：包括拆除模板、施工现场清理等工作。
叠合板独立支撑体系施工技术
叠合板独立支撑体系施工技术摘要：建筑作为一项大工程需要每一步每一个环节完成到位，尤其是在建高楼大厦等高层建筑的时候，叠合板独立支撑体系便显得尤为重要，因为高层建筑的工期很长，并不是即刻就能完工的，而且高层建筑需要一层一层打好建筑基础才能在此基础之上做下一层的建筑工作。
由此可见，叠合板独立支撑体系贯穿于整个建筑施工的过程，并且在整个建筑施工过程中发挥着不可替代的作用。
本文首先介绍了叠合板独立支撑体系施工技术，并从工期和经济效益两方面阐述了叠合板独立支撑体系施工技术的优势，最后从技术交底、确保施工安全和施工质量，叠合板独立支撑体系工艺流程这三个方面进行分析。
关键词：叠合板；独立支撑体系；施工技术建筑施工过程中除了要对房梁进行支撑之外，还要对周围墙壁进行支撑，由于建筑高楼大厦是需要上一个施工环节作为支撑基础的，因此，在建筑支撑体系安装之前就必须要组织好技术交底，避免之后的施工环节对于上一个环节的进程和施工详情出现了解盲区，只有上下技术对接好才能为建筑施工的安全保驾护航。
建筑施工过程中需要的施工人员很多，虽然现在的机械化水平已经得到迅速的发展，但是人工仍然是不可替代的因素，因此，在建筑施工过程中除了要保证施工顺利完成，更要保证施工过程中的安全性，叠合板独立支撑体系施工技术便能够在建筑施工过程中发挥重要作用。
一、叠合板独立支撑体系施工技术建筑施工本身就是一个覆盖范围很广的大工程，如果独立支撑体系不到位，那么建筑施工将会危机重重，一旦某个支撑问题凸显出来，很可能整个建筑施工工作都将功亏一篑，由此可见，独立支撑体系虽然只是建筑工程建设中的一部分，但却作为不可缺少的一部分贯穿于整个建筑施工过程。
叠合板独立支撑体系工艺流程需要技术作为支撑，首先在独立支撑体系施工之前要进行充分的准备工作，比如，将三脚架、线绳、叠合楼板等必要材料准备到位，之后便是找好独立支撑点，然后定位放线，标记好施工位置之后便是安装稳定架为施工提供一个安全的环境，将稳固安全工作做好之后便可以吊装叠合楼板，建筑跨度很大，仅凭一块楼板并不能全部覆盖，这就需要楼板之间的拼接和接缝，处理好叠合楼板便可以进行下一步钢筋绑扎和混凝土浇筑环节，整个施工过程都需要三脚架作为支撑的，直到所有叠合板独立支撑体系工艺流程完成之后才能将三脚架拆除。
叠合板支撑架专项施工方案
叠合板支撑架专项施工方案一、项目概述叠合板支撑架专项施工方案是在建筑工地上搭建起叠合板支撑架用来支撑和固定建筑物体，并为施工人员提供安全平稳的工作平台。
本方案主要包括施工准备、材料及设备准备、支撑架搭建、安全措施以及施工完成后的拆除等相关内容。
二、施工准备1.根据设计要求和实际情况，确定支撑架的类型、位置和高度，制定详细的施工方案。
2.确认所有参与施工的工人具备相关技能和证书，并进行安全培训。
3.准备施工所需的材料和设备，包括叠合板、钢管、连接件、螺栓等，并对其进行检查和测试。
4.确定施工期限，并组织人员和设备按时到达施工现场。
三、材料及设备准备1.叠合板：要求叠合板具备足够的强度和刚度，以承受预计的荷载，并经过质量检验合格。
2.钢管：要求钢管具备足够的强度和稳定性，以承受支撑架的重量和施工荷载。
3.连接件：要求连接件具备良好的连接性能和可靠的承载能力，以确保支撑架的稳定性和安全性。
4.螺栓：要求螺栓具备足够的强度和连接性能，以确保支撑架的稳定性和安全性。
四、支撑架搭建1.根据施工方案和设计要求，在地面上标出支撑架的位置和高度。
2.按照施工方案，先搭建撑撑立柱，并使用水平仪进行调整，确保立柱垂直和水平。
3.搭建水平横梁，并使用水平仪进行调整，确保横梁平行且水平。
4.连接水平横梁和立柱，并使用螺栓紧固，确保连接牢固。
5.根据需要，搭建竖向支撑柱和斜向支撑柱，并使用螺栓紧固，确保支撑架的稳定性和安全性。
6.搭建完支撑架后，使用水平仪和尺子进行检查，确保支撑架的水平和垂直度。
五、安全措施1.在施工现场设立警示标识，告知工人和外来人员进入施工区域需戴好安全帽，并遵守相关规定。
2.工人在施工前应进行安全培训，了解施工过程中的安全操作规程和事故应急措施。
3.工人在搭建支撑架时，应佩戴防滑鞋，并使用安全绳和安全带进行固定，确保工人的安全。
4.施工现场应保持整洁，及时清理工地上的杂物和施工垃圾，避免发生滑倒和摔伤事故。
新型叠合板支撑体系施工工法
新型叠合板支撑体系施工工法新型叠合板支撑体系施工工法一、前言新型叠合板支撑体系是一种先进的施工工法，通过叠合板与钢支撑体系的结合，使得施工过程更加高效、安全、可控，且施工成品更加坚固、稳定。
本文将详细介绍新型叠合板支撑体系施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。
二、工法特点新型叠合板支撑体系施工工法具有以下特点：1. 高强度：采用新型叠合板材料和钢支撑体系，施工过程中的支撑系统更加坚固，能够更好地承受施工负荷和外部环境影响。
2. 可调节：支撑体系可以根据施工需要进行灵活调整，使得施工过程更加快速、便捷。
3. 环保节能：新型叠合板材料具有良好的耐久性和隔热性能，可以在一定程度上减少能源消耗和环境污染。
4. 经济高效：采用该工法进行施工可大幅提高施工进度，降低施工成本，提高工程质量。
三、适应范围新型叠合板支撑体系施工工法适用于各种建筑工程，特别适用于高层建筑、桥梁、地下工程等需要大面积支撑的场所。
四、工艺原理该工法通过叠合板的刚性和钢支撑体系的强度，实现对施工过程中的结构体进行支撑和固定。
具体工艺原理包括：1. 结构设计分析：对施工工法进行结构设计分析，确保支撑系统能够承受施工负荷并满足结构要求。
2. 材料选用：选择符合标准要求的叠合板和钢支撑材料，保证施工过程中的稳定性和安全性。
3. 施工参数调整：根据实际施工情况进行施工参数的调整，确保施工过程中的支撑体系能够满足要求。
工艺原理的详细解释和分析可以进一步加深读者对该工法的理解。
五、施工工艺新型叠合板支撑体系的施工工艺包括以下步骤：1. 确定施工计划：根据工程要求确定施工计划，包括施工时间、施工环节等信息。
2. 准备工作：包括设备、材料的准备工作，以及施工现场的清理等。
3. 搭建支撑体系：按照设计方案进行支撑体系的搭建，确保支撑的稳定和安全。
4. 安装叠合板：按照设计要求将叠合板进行安装，确保叠合板与支撑体系的连接牢固。
叠合板支撑架专项施工方案(DOC30页)
叠合板支撑架专项施工方案一、前言叠合板支撑架是建筑工程施工中常用的一种支撑结构，其设计合理施工规范对提高施工效率、保障施工安全具有重要意义。
本文旨在阐述叠合板支撑架的专项施工方案，详细介绍施工过程、注意事项及相关安全措施，以期为相关施工人员提供参考。
二、施工准备1. 材料准备•叠合板支撑架所需材料包括叠合板、扣件、拉杆、支撑斜撑等，施工前需对材料进行检查，并保证质量符合要求。
2. 施工人员安排•确保施工人员熟悉叠合板支撑架的安装方法及相关操作规范，合理安排分工，确保施工进度。
三、施工步骤1. 叠合板支撑架安装1.根据设计图纸确定支撑架的位置，并进行标定；2.按照安装顺序，依次安装叠合板、扣件、拉杆等支撑架组件；3.调整支撑架的平整度和垂直度，确保结构牢固稳定。
2. 支撑架加固与验收1.完成支撑架的基本安装后，进行加固处理，确保支撑架符合设计要求；2.进行支撑架的验收，确认所有工序符合规范要求，方可进行下一步工作。
四、安全措施1. 作业场所安全•确保作业场所干净整洁，材料摆放有序，避免发生意外伤害。
2. 人员安全防护•施工人员需配备必要的安全防护用具，严禁在未经培训的情况下进行施工作业。
五、施工注意事项1.施工过程中注意协作配合，避免发生误操作导致事故；2.定期检查支撑架的稳定性，保持施工现场的安全环境；3.施工结束后及时清理现场，保持整洁，避免发生杂物滑倒等意外。
结语通过本文对叠合板支撑架的专项施工方案的介绍，相信读者对该施工工艺有了更深入的了解。
在实际应用中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工过程安全，达到预期效果。
希望本文能对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
以上是叠合板支撑架专项施工方案的相关内容，仅供参考。
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叠合板支撑体系施工方案（承插型盘扣式支架）编制：审核：xxx建筑有限公司二〇一二年二月十八日目录第一章、工程概况一、编制依据二、工程概况三、盘扣式支架设计概要第二章、施工技术措施一、盘扣式支架施工第三章、质量保证措施一、材料要求二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准三、盘扣式支架搭设要点及注意事项四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算三、方钢管受力计算四、盘扣式支架稳定性计算五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算六、水平杆及斜杆受力计算七、地基承载力要求第八章、施工资源配备和进度计划附件1：XXXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图第一章、工程概况一、编制依据1、编制依据（1）XXXXX地下车库工程结构施工图纸；（2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010)；（3）《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；（4）《混凝土地面设计规范》(GB50037-96)；（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；（7）国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法；（8）我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定；（9）屋玛公司的专业计算软件Power Frame对本方案进行的验算。
2、编制说明（1）编制范围本方案为XXXXX叠合板支撑体系承插型盘扣式支架方案。
（2）编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则；c)安全第一的原则；d)坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则；e)尊重工程所在地人民的生产、生活习惯，一切听从、服务于业主；f)实施项目法管理，通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况：1、工程概述本工程为XXXXX地下车库工程，位于XXXX，本工程为地下一层。
本工程主体结构为框架结构，部分墙体及顶板采用钢筋混凝土叠合板。
本工程层高为5.2m，顶板总厚度为350mm，结构净高为4.85m，叠合楼板支撑体系拟选承插型盘扣式支架及专用木工字梁配套使用，提高楼板支撑的稳定性。
2、承插型盘扣式支架的选择拟采用承插型盘扣式支架进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每50cm配置一个圆盘。
每个圆盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。
在本工程中的应用，不但可以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。
三、盘扣式支架设计概要1、盘扣式支架简述盘扣式支架构造示意如右图，其主要构件如下：1. 可调底座2. 立杆3. 横杆4. 竖向斜拉杆5. 对角水平拉杆6. 可调底托盘扣式支架具有以下特点：1）、采用低合金高强钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN左右。
2）、竖向拉杆和对角水平拉杆使支撑架具备了很好的整体稳定性；材料用量少，安装快捷、简便，效率高；3）、热镀锌防腐处理，坚固耐用；4）、可用吊车整体吊装；5）、可组成独立塔或联式塔使用。
2、承插型盘扣式支架设计方案本方案使用承插型盘扣式支架作为混凝土叠合板下支撑架体。
本次施工根据搭设高度，仅使用盘扣式支架中的立杆、横杆及可调顶托、可调底座所构成的的塔架作为支撑，横杆通过轮盘上的孔楔紧，形成一个整体。
具体可见附件搭设示意图。
根据施工总体安排，我们采用双拼木工字梁作为叠合板下受力龙骨第二章、施工技术措施1、承插型盘扣式支架的施工（1）施工前准备：a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。
b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案，对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交底工作。
c、组织承插型盘扣式支架的材料进场，进场后按计划堆放。
d、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。
（2）施工部署：根据总体施工组织设计，按施工区域分别按图搭设不同尺寸的组合塔架。
在叠合板铺设前将支架体系搭设完毕。
支撑塔架间距严格按附图所示间距施工。
第三章、质量保证措施1、材料要求盘扣式支架立杆采用Q345高强度钢管Φ48×3.2，托座和底座调节杆为空心螺杆，外径为38mm，内径为33mm。
支架主要构件均为热浸镀锌防腐处理，经久耐用。
支架各构件必须功能齐全，且无损坏和明显变形，否则不得用于本工程。
2、搭设质量要求及检查、验收标准1) 搭设质量要求盘扣式支架的搭设必须遵照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》和本工程相应的设计方案图纸，同时需满足以下要求：●对地基进行加固处理，保证其有足够的承载力，并且足够稳定，能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏，并根据需要设置适当的垫块；●支撑架搭设前需进行定位放线，塔架平面位置必须准确，纵横方向排列整齐；●每座塔架的安装完后，用水平尺检查横杆水平度，通过调节底座调节杆的螺母，使两个方向水平尺的气泡都居中，从而保证每个塔在竖向保持垂直；●立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定。
●支架搭设完毕后，按照规范在架体最外围及内部每隔5个架体设置从上至下的扣件式钢管剪刀撑。
2) 检查、验收标准支撑架搭设完毕，需按照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》进行检查验收。
3、盘扣式支架搭设要点及注意事项可调顶托及可调底托丝杆与螺母旋合长度不得小于4-5牙，可调托座插入立杆内的长度不应小于100mm，可调底座插入立杆内的长度不应小于150mm；4、盘扣式支架拆除要点及注意事项1)盘扣式支架的卸载、拆除必须与模板系统的拆除施工相协调；2)盘扣式支架的卸载、拆除须在楼板混凝土达到设计或规范规定的强度后方可进行；支撑架卸载、拆除条件具备后，将可调顶托高度调低并拆除；3)拆除每层立杆的销钉与弹簧销，将各塔架上的立杆、横杆、竖向斜拉杆及水平斜拉杆按从上到下的次序一一拆除；4)将拆下的所有材料分类存储。
第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施因本工程中，支撑高度未超过8m。
则相应构造措施如下。
支架顶部1个步距内，每两跨采用1根扣件钢管进行竖向拉结；底部第一个步距每跨均设置竖向斜杆。
支架外立面四周向内的第一跨从底部向上的2个步距均设置竖向斜杆，在支架内部每隔5跨设置2个步距的竖向斜杆。
因本工程中支架高度未超过4个步距，则无需设置水平斜杆或水平剪刀撑。
二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施本工程中的现浇梁浇筑采用现场支撑措施，在盘扣式支架与现浇梁支架相邻的区域，即楼板与现浇梁结合部位，需对盘扣式支架和现浇梁支架作可靠构造连接。
盘扣式支架在顺现浇梁方向的步距为1.2m，现浇梁支架可根据此模数，设置其支撑立杆，并与盘扣式支架立杆作连接。
第五章、安全施工措施1、安全生产管理（1）盘扣式支架施工的全过程中，必须由专业人士在现场进行监督指导，必须在安全措施到位的情况下，配备有经验的工人进行施工；（2）工人须配备安全索、头盔、手套、防护服、安全鞋等安全设备，防止施工人员坠落事故；（3）必须划定施工区域范围，非施工人员不得入内；（4）风速大于60千米/小时（7级大风）及冰雪气候时均禁止施工，雨天施工时，须采取可靠的防滑措施，支架上的积水需及时清除；（5）承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助，以确保高空作业的安全；（6）承插型盘扣式支架卸载、拆除施工前必须先检查模板系统与承插型盘扣式支架各部件的工作状态，无异常情况后方可进行操作，施工时塔架下或支架近旁禁止非施工人员进入；（7）承插型盘扣式支架施工过程中，严禁高空抛物的行为，材料的垂直运输可借助吊车，滑轮和绳索等，施工过程中在合适的层次局部可建立简易的材料堆放平台，用于承插型盘扣式支架材料的临时堆放；（8）其它未尽事宜须参照国内有关安全标准进行。
2、施工应急预案（1）施工方案中要明确施工过程中可能产生的安全问题或发生的安全事故，针对性的采取措施，同时责任要落实，应急所需的材料、工具、设备要组织到位。
（2）支架监控人员发现有安全隐患时，要及时疏散施工现场所有人员，并在安全隐患区域设置围挡和警戒标识，然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定，并给工长、施工操作（隐患处理）人员以详尽的交底，处理过程中，项目经理要坐阵指挥，安全员要亲临指导，工长要监督实施，班组长要现场指挥操作，确保隐患处理安全、顺利。
必要时，公司要组织专家对隐患处理实施方案进行会诊论证，优化出最优方案后实施。
（3）当现场出现紧急的安全隐患，来不及进行上报处理时，现场管理人员要按保证人员安全的原则进行事故处理，采取尽可能减少损失的办法，组织现场人员消除事故隐患。
（4）支架工程如果发生事故，按照《应急救援预案》执行。
见下：应急救援预案1、概况针对本工程项目施工特点，在支架施工区域内施工极可能发生高空坠落、混凝土叠合板、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板支撑架施工可能发生的高空坠落、混凝土叠合板、物体打击紧急情况的应急准备和响应。
2、机构设置为对可能发生的事故能快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组。
项目经理：为第一安全责任人，安全负责人；为直接安全责任人，并相应成立混凝土叠合板支架施工管理领导小组。
组长：项目经理：副组长：现场技术负责人组员：安全员、施工员、技术员，木工班组长及各施工班组长。
3、报警救援及其他联络电话报警救援及其他联络电话（1）项目经理（第一安全责任人）：负责混凝土叠合板支架施工应急救援全面工作。
（2）现场技术负责人（直接安全责任人）：负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。
（3）现场安全员：负责现场混凝土叠合板支架施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，并负责事故的上级汇报工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
（4）组员及各施工班组长：当发生紧急情况时，负责事故的汇报，并采取措施进行现场控制工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
5、应急救援工作程序（1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
（2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。