电缆排管施工方案72588
电缆排管工程专项施工方案
电缆排管工程专项施工方案一、工程概述本工程是为了满足项目（以下简称项目）的电气设备的电缆敷设和排管需求而进行的专项施工工程。
工程主要包括电缆敷设、排管安装、接头制作和调试等内容。
二、施工准备工作1.施工人员配备：根据施工需要，组织相关工作人员，确保有足够的人员进行工程施工。
2.施工方案制定：根据项目要求，制定详细的施工方案，包括施工顺序、工艺流程和安全措施等。
3.施工材料准备：根据设计要求，准备好电缆、排管、接头和相关配件等施工材料，并进行质量检查确认合格。
4.施工设备准备：准备好电缆敷设和排管安装所需的施工机械设备和工具，确保施工过程中的顺利进行。
5.环境整理：将施工区域进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工步骤1.根据设计要求，确定电缆敷设的线路路线和排管的安装位置，进行现场测量和标志。
2.进行电缆敷设工作，包括预埋管道的清理和光滑处理、电缆的敷设和布线、接头的制作和安装等。
3.进行排管安装工作，包括预埋管道的安装、接管件的连接和密封等。
4.对电缆和排管进行质量检查，确保敷设和安装的质量符合设计要求。
5.进行接头的绝缘处理和调试工作，确保电缆系统的良好连接和正常运行。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜等。
2.施工区域必须设置明显的警示标志，防止他人进入施工现场。
3.施工现场必须有专人负责安全监督，及时发现和排除安全隐患。
4.施工现场必须保持良好的通风和照明条件，确保施工人员的工作环境舒适和安全。
5.施工过程中需注意电气设备的防火防爆措施，避免引起火灾和其他安全事故。
五、质量保证1.严格按照设计要求进行施工，确保电缆敷设和排管安装的准确性和质量。
2.使用符合标准的电缆、排管和接头材料，确保其质量和可靠性。
3.在施工中进行质量检查，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量符合要求。
4.施工完成后进行全面的检测和试验，确保电缆系统的性能和可靠性。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案1. 引言电缆排管施工方案用于指导电缆敷设和排管安装的过程，确保电缆系统的可靠性和安全性。
本文档将介绍电缆排管施工的步骤和注意事项。
2. 施工准备在电缆排管施工开始之前，需要进行以下准备工作：•确定施工范围和工期。
•分析设计图纸，了解电缆敷设的路径和要求。
•准备必要的施工工具和设备，如电缆剥皮刀、电缆夹具、电缆槽等。
3. 电缆敷设3.1 准备工作在开始电缆敷设之前，需要进行以下准备工作：•清理敷设路径，去除杂物和障碍物，确保通道畅通。
•根据设计要求，设置和标记电缆敷设的路径和出口。
3.2 敷设步骤1.将电缆从起点处引入敷设路径，注意避免电缆扭结和损坏。
2.根据设计要求和安全标准，确定电缆的弯曲半径，并确保在敷设过程中不超过规定范围。
3.使用电缆夹具和电缆槽等工具，将电缆固定在敷设路径上，确保电缆位置稳固。
4.在必要的弯曲处，使用合适的弯头和弯管来保护电缆。
4. 排管安装4.1 准备工作在开始排管安装之前，需要进行以下准备工作：•根据电缆敷设的路径和设计要求，选择合适的排管材料和尺寸。
•制定排管安装计划，确定排管的布置和连接方式。
•清理排管路径，确保通道干净和无污物。
4.2 安装步骤1.根据设计要求，将排管剪切为合适的长度。
2.使用排管夹具和螺丝等固定装置，将排管固定在预定位置。
3.在排管连接处，使用合适的接头和密封材料进行连接，确保连续和可靠的管路。
5. 施工质量控制在电缆排管施工过程中，需要进行质量控制，以确保施工质量符合要求。
以下控制措施可以参考：•定期检查电缆敷设和排管安装的质量，确保符合设计要求。
•进行必要的测试和检测，如电缆绝缘测试和排管压力测试。
•在施工过程中，及时处理出现的问题和缺陷。
6. 安全注意事项在电缆排管施工过程中，需要特别注意安全事项，以确保施工人员的安全。
以下是一些常见的安全注意事项：•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
•遵守施工现场的安全规定和流程，如限制高度、标识警示等。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案1. 施工概述本电缆排管施工方案旨在确保电缆的安全铺设和有效管理，以满足工程需求。
施工期间，将采取合适的工艺和措施，最大程度地减少对周边环境和设备的影响。
2. 施工前准备在正式开始施工前，需进行以下准备工作：2.1 确定电缆排管的沟槽位置和规格尺寸；2.2 清理施工区域，确保没有障碍物影响施工；2.3 针对施工环境进行安全评估，采取相应的防护措施；2.4 购买并检查施工所需的设备、工具和材料。
3. 施工工艺3.1 现场标识在电缆排管沟槽旁设置标识牌，标明管道用途、电缆类型和敷设日期，以便管理维护人员快速判断和维修。
3.2 沟槽准备按照规定的沟槽位置和尺寸，使用挖掘机或其他工具开挖沟槽，并确保沟槽的底部平整，两侧垂直，并清理底部的杂物。
3.3 固定支架根据需要，安装电缆的支架和固定装置，确保电缆的稳固性，并根据电缆尺寸和数量合理布置支架的位置。
3.4 电缆敷设将电缆按照设计要求进行敷设，并确保电缆的起点和终点位置准确。
在敷设过程中，注意保护电缆的绝缘层，避免划伤或压损。
3.5 排管封闭在电缆敷设完成后，使用适当的方法和材料对排管进行封闭，防止灰尘、水分和其他杂质进入排管。
3.6 测试验收完成电缆排管施工后，进行电缆的测试验收，包括绝缘电阻测试、电缆电压测试等，确保电缆的质量符合规定要求。
4. 安全措施4.1 施工人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保证施工人员的安全。
4.2 施工区域应设立明显的警示标志，以提醒他人注意施工区域，并进行有效的防护措施，避免人员误入施工区域。
4.3 在施工期间，应严格遵守相关的施工操作规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
5. 资料整理和交接5.1 完成电缆排管施工后，及时整理并归档相关工程资料，包括施工记录、测试报告、设计图纸等。
5.2 对施工过程中遇到的问题、隐患以及解决方案等进行总结，形成经验教训，并及时通报相关部门。
5.3 将资料和相关方案交接给工程管理人员，并进行必要的培训，确保对施工成果的有效维护和管理。
电缆排管施工专项方案
电缆排管施工专项方案编制人：审核人：审批人：目录（一）工艺流程 (1)（二）施工方法 (1)1、沟槽开挖 (1)2、碎石垫层 (5)3、底板支模、钢筋绑扎 (5)4、砼管枕铺设 (5)5、电缆保护管敷设 (6)6、钢筋绑扎 (7)7、排管支模 (9)（1）排管模板的设计 (9)（2）排管模板的设计验算 (10)（3）模板配制要求 (15)（4）模板安装 (15)（4）模板拆除 (16)8、包封混凝土浇筑、养护 (17)（1）混凝土浇筑 (17)（2）混凝土养护 (19)（一）工艺流程沟槽开挖→碎石垫层铺设→底板支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注→砼管枕铺设→电缆保护管铺设→排管支模、钢筋绑扎→包封混凝土浇注、养护（二）施工方法1、沟槽开挖（1）确定边坡坡度本工程共约3.7公里，沿线会有大量不同的地质情况，具体放坡系数按下表进行选择：为了保证沟槽侧部土体的稳定及施工安全，采用1：1系统放坡开挖。
如无法进行放坡开挖，可采用支护措施，一般情况下，开挖深度小于3米时的沟槽打用槽钢支护，开挖深度不小于3米且不大于5米的沟槽采用钢板桩支护，具体方案详见电缆工作井钢板桩支护。
（2）确定工作面宽度为了便于支模及设置基坑支护，工作面宽度为500mm。
（3）开挖方法采用沟端挖土法。
挖掘机由临时便道进入管沟开挖范围进行开挖，先停于沟端，再一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，多余的土方外运，如下图，（4）开挖施工要点①沟槽开挖前，先复核排管中心线的走向、折向控制点位置及宽度的控制线。
调查临近建筑、地下工程、周边道路及有关管线等情况，必要时可进行试挖，以确定地下管线情况。
②复核无误后，向机械司机进行详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人及司机配合。
③沟槽开挖时，管沟应及时量测槽底高程和宽度。
高程测量每开挖5米用水准仪复测一次，宽度采用采用一根及沟槽宽相等的木棍或者木方进行量测。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案一、施工背景和意义随着信息化和智能化的不断发展，电缆在现代社会中的应用越来越广泛。
为了保证电缆的正常运行和接入，必须对电缆进行合理的排管。
电缆排管施工方案的制定不仅能够保证电缆的安全性和可靠性，还能提高电缆的使用寿命和性能。
二、施工目标1.确保电缆的安全性和可靠性。
保证电缆在运行过程中不受损坏，以确保系统的正常运行。
2.提高电缆的使用寿命和性能。
通过合理的排管方式，减少电缆的摩擦和外力施加，延长电缆的使用寿命。
3.确保施工质量。
在施工过程中严格按照规范要求进行操作，确保施工质量达到标准。
三、施工内容和步骤1.施工前准备工作（1）组织人员。
根据施工的规模和项目需求，确定施工队伍和人员配备。
（2）准备材料和设备。
根据施工方案的要求，准备所需的电缆、排管材料和特殊工具设备。
（3）制定施工计划。
根据工程的实际情况，制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的任务和时间节点。
2.施工过程（1）定位测量。
根据设计要求，确定电缆的铺设位置和电缆排管的路径，进行测量并标注。
（2）准备工地。
清理施工区域，保持施工现场的整洁和安全。
（3）电缆铺设。
根据设计要求，将电缆铺设在指定的位置，保持电缆的垂直度和平整度。
（4）电缆固定。
使用专用的夹具和固定件，将电缆固定在排管上，避免电缆的摩擦和晃动。
（5）排管安装。
选择适当的排管材料，按照设计要求进行排管的安装和连接。
（6）排管固定。
使用专用的固定件和支架，将排管牢固地固定在墙面或地面上，确保排管的稳定性和安全性。
（7）整理清理。
在施工完成后，对施工现场进行整理清理，保证施工质量和安全。
四、质量控制和安全保障1.施工人员应具备相关资格证书，并接受专业培训，了解施工规范和安全要求。
2.施工过程中，严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量。
3.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
4.施工过程中，应注意保护环境，避免对周围环境造成污染和损害。
五、工程验收和总结1.施工完成后，应邀请相关部门或专业机构对施工的质量进行验收，确保施工符合相关要求。
电缆排管工程施工方法
电缆排管工程施工方法电缆排管工程施工工艺流程：施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→C10混凝土垫层—→安放玻璃钢管—→绑扎钢筋—→浇筑C20混凝土—→回填1、施工准备、测量放样：（1）施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。
（2）组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。
（3）组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。
（4）根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。
2、电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。
电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M 时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
3、C10混凝土垫层基底平整后浇筑100厚C10混凝土垫层，采用素混凝土浇筑层，模板采用列板支撑，混凝土浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。
4、安放玻璃钢管定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。
5、绑扎钢筋用10Φ10均布钢筋绑扎，箍筋采用Φ8@250钢筋。
钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。
同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。
钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。
钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
电缆排管施工方案.(DOC)1
电缆排管施工方案一、项目背景随着社会的不断发展，电缆在各个领域中扮演着至关重要的角色。
而电缆的安装和维护也变得愈发重要。
电缆排管施工方案是保障电缆安全使用的关键环节，因此，制定合理的电缆排管施工方案对于提高工程质量、缩短工期、降低成本具有重要意义。
二、施工准备1.人员准备：合适的工程施工人员和相关技术人员。
2.材料准备：电缆、排管及配件、固定夹、标识牌等。
3.工具准备：泥水泥工具、电缆刀、扳手、铲子等必要工具的准备。
三、施工步骤3.1 现场勘察1.确定施工范围：根据工程要求，确定电缆排管的铺设范围。
2.勘察地形：对施工地形、地势进行勘察，确定最佳敷设路径。
3.2 排管设计1.确定排管方案：根据勘察结果，结合实际需要确定电缆排管的敷设方案。
2.设计施工方案：针对不同地形、环境因素，制定具体的施工方案。
3.3 排管施工1.准备工作：将施工人员、材料、工具、设备整理到位。
2.开挖沟槽：根据设计要求，进行排管沟槽的开挖。
3.敷设电缆：将电缆依照设计方案进行敷设。
4.安装排管：将排管固定在设定位置，并进行连接。
5.填埋：对排管进行填埋，在不损坏排管的情况下完成填埋工作。
6.完工验收：对排管施工进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一：严格执行安全生产制度，保障施工人员的安全。
2.材料选用：选用合格的电缆和排管材料，确保施工质量。
3.施工质量把关：对施工过程进行把关，确保施工质量。
4.资源节约：合理利用材料和人力资源，降低成本。
五、总结电缆排管施工方案是电缆工程中至关重要的一环，对保障电缆正常使用起着关键作用。
本文从施工准备、施工步骤、注意事项等几个方面详细介绍了电缆排管施工方案的制定及实施过程，希望能为相关工程施工提供一定的参考价值。
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案电缆排管施工方案一、施工原则1. 安全第一：施工人员必须参加安全培训，穿戴个人防护用品。
施工现场必须设立防护栏杆和警示标志，确保施工现场的安全。
2. 质量第一：按照施工技术规范和质量标准进行施工，不得存在任何质量问题。
3. 环保第一：施工过程中，要做到垃圾分类和垃圾清理，确保施工现场的清洁和环境的保护。
4. 遵守规范：严格按照施工规范和设计要求进行施工，不得随意修改设计方案。
二、施工工艺及步骤1. 施工准备：开展前期调查研究，了解现场环境和施工条件。
制定详细的施工计划和方案，确定施工队伍和施工时间。
采购所需材料和设备，并进行验收。
2. 路线布置：根据设计方案，确定电缆排管的布置线路和位置。
综合考虑施工条件和设备要求，合理规划电缆的走向和安装点。
3. 确定施工方式：根据实际情况和设计要求，确定电缆排管的施工方式。
通常有暗敷施工、明敷施工和明管暗敷施工等方式。
4. 埋设电缆管道：根据设计图纸，进行沟槽开挖和土方回填工作。
保证沟槽的尺寸和形状符合设计要求，并达到规范要求的坡度和坡向。
然后放置排管，并对接规范固定。
5. 排管安装：根据设计要求，将电缆架设在排管内。
注意电缆的走向与施工要求的一致性和合理性。
电缆的安装要保证牢固可靠，并进行必要的绑扎和保护措施。
6. 安全接地：对电缆进行接地处理，确保电缆的安全和使用可靠性。
接地措施要符合设计要求和安全标准。
7. 质量检验：完成施工后，进行必要的质量检验。
主要检查排管的尺寸和质量是否符合要求，电缆的连接是否牢固，是否存在漏水和漏电等安全隐患。
8. 环境整理：完成施工后，及时清理施工现场的垃圾和材料残余物。
进行垃圾分类和妥善处理，做到施工卫生整洁。
三、施工安全措施1. 建立安全警示标志和防护栏杆，确保施工现场的安全。
2. 施工人员必须穿戴个人防护用品，并参加安全培训。
3. 严禁乱堆乱放材料和工具，保持施工现场的整洁有序。
4. 施工过程中，必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏和不合格的设备。
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目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况及特点 (2)第一节概述 (2)第三节工程重、难点分析 (4)第三章施工总体部署 (4)1．施工总体部署原则 (4)2．施工准备 (5)第四章主要资源使用计划 (6)第一节拟投入的主要施工机械设备表 (6)第二节人员安排 (8)第五章施工工艺流程及技术要求 (9)第一节测量放线 (9)第二节沟槽开挖、及管道基础、垫层的铺设 (10)第三节电缆排管的安装 (11)管道验收 (11)退管操作及修补方式 (11)浇筑混凝土 (12)第四节沟槽回填 (13)第六章质量保证体系 (13)第七章施工进度保证措施 (14)第八章安全施工、文明施工及现场环境保证措施 (15)第九章雨季施工措施 (23)第一章编制说明1 编制依据《NB-25 道路管线工程》；《非示范段主、次干路市政道路工程地形图及地质详细勘察报告书》；《城市工程管线综合规划规范》（GB50217-2007）;《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）;《电力电缆用导管技术条件》（DL/T802.2-2007）；甲方提供的相关资料及道路工程设计图纸其它国家及地方现行有关设计规范及标准。
《GB/T19001－2000 idt ISO9001:2000质量管理体系—要求》、《GB/T28001－2001职业健康安全管理体系规范》、《GB/T24001－2004环境管理体系规范》、我公司《质量管理手册》、管理体系《程序文件》；《GB/T50358-2005建设项目工程总承包管理规范》、《GB/T50326-2001建设工程项目管理规范》；本工程的施工特点及类似工程的施工经验；我公司现有资源和其它可利用资源。
第二章工程概况及特点第一节概述工程名称：工程地点：业主单位：建设单位：勘探单位：工程设计单位：监理单位：施工单位：第二节工程概况2.1施工范围及施工任务布置：主干道NB-25道路的设计起点坐标X=982884.544，Y=399710.514，起始点桩号K0+600，设计终点坐标X=985018.170，Y=399640.159，终点桩号K2+821。
该工程中的电力电缆沟支架及电缆排管我单位负责施工。
主干道NB-25道路K1+148~K1+175、K1+640~K1+672、K1+995~K2+395段为箱涵、下穿地道及其过渡段，采用水泥搅拌复合地基，其余段为软土路段，地基处理方式为堆载预压处理，地基处理交工面为 3.11m。
电缆沟支架均在道路东侧人行道上的电力电缆沟内安装，其断面净空为H*B=1.6m*1.45m; 20KV电力电缆沟排管采用24*FRP-175/10,沿线每隔200m左右(遇到穿山隧道和下穿地道过渡段距离增加)设置一组8 *FRP-175/10过路排管。
2.2地质条件主干道NB-25道路沿线主要为滩涂地、河涌、杂草地、砂石土路、已填筑用地等，局部地段分布有简易棚房、砖瓦房。
现状场地标高为-1.5m（滩涂地）～3.64m（已填筑地）不等，多为原始地貌。
2.3水文条件2.3.1地表水区内沟渠交错，与海水连通，地表水体丰富，受潮汐影响较大；台风季节最大潮时潮水可漫过围堤造成大面积水浸。
拟建NB-25道路场地内沟渠交错，且滩涂地多，与海水连通的地表水体丰富，受潮汐影响较大，地表水的补给受降雨和人工活动的影响变化较大。
2.3.2 地下水对NB-25道路场地地下水主要为孔隙潜水，主要受大气降水及地表水补给，水位变化因气候、季节而异，潮涨时水位上升，潮落时水位随之下降，水位不太稳定。
勘察期间，除局部剥蚀残丘地段的钻孔未遇见地下水外，大部分钻孔均遇见地下水，测得地下水稳定水位埋藏深度介于0～2.80 米之间，相当于标高-1.27～3.90 米。
2.4气候条件横琴地处北回归线以南，属南亚热带海洋性季风气候区。
阳光充足，夏无酷暑（最高温在七月，达39.7℃左右），冬无严寒（最低温在一月，达15.1℃左右），年平均气温22.5℃，年均日照时数达2000 小时以上。
常年主导风向为东南风，平均风速6.5 米/秒。
平均每年6 月至10 月6 级（12.3 米/秒）以上的大风出现169 次，其中8 级（19 米/秒）以上的大风出现48 次。
珠江口区域年平均台风6.2次，在珠江口登陆的占22.7%，约1.3 次/年。
多年平均相对湿度80％，年内2～6 月相对湿度较大，平均在82％以上，10 月至翌年3 月为旱季，平均在77％以下。
2.5地基处理方式我单位负责施工的区域，K1+148~K1+175、K1+640~K1+672、K1+995~K2+395段为箱涵、下穿地道及其过渡段，采用水泥搅拌复合地基，其余段为软土路段，地基处理方式为堆载预压处理，地基处理交工面为3.11m。
第三节工程重、难点分析3.1地质条件差，施工场地下多为软基，施工中必须严格按照设计及规范要求进行沟槽地基处理。
3.2 由于施工路段超过3Km，而现场供电点不足，且分布分散，现场用电难度较大。
3.3由于电缆排管施工为地基处理与路基、路面施工间重要衔接环节，尤其是车道下的管线直接制约了后续施工，管线施工不完，路基、路面的铺筑就无法进行。
3.4由于电缆排管施工需等地基处理完毕后方可进行，且与雨、污水管线有多处冲突的地方；施工过程中与土建单位与管线施工单位交叉作业，施工困难，作业困难；3.5 NB-25道路全幅施工，电力电缆过路排管的施工会影响道路及管线施工，所以需尽快施工完毕，工期紧，施工难度大。
第三章施工总体部署1．施工总体部署原则1.1合理有效的利用现场一切资源。
根据现场提供的电源，合理敷设临时用电设备，以保证生产、生活需要。
1.2 根据工程需要和现场条件,在指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。
1.3在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，选择精干的施工队伍，确保在有限的工期内，合理配置资源，做到节约施工成本的同时，又提高工程的质量、加快工程的施工进度。
1.4按照“先深后浅,先里后外”的施工原则优先安排具备条件的管路安装，以保证工程按时完成。
2．施工准备2.1材料供应2.1.1根据图纸设计和现场实际进度，认真、合理的编制材料进场计划。
2.1.2材料进入现场后，应立即通知监理及总包，认真核对其规格、材质、型号，并对材料外观进行检查。
2.1.3材料合格，做好材料进场验收记录。
材料不合格，则必须退场处理。
2.1.4材料进入现场后，根据管材的规格、型号、材质有序的堆放整齐。
2.1.5做好材料的防雨、防火、防盗及防损坏措施。
2.2技术准备2.2.1学习和熟悉设计图纸以及有关设计文件，了解设计要求施工达到的技术标准，2.2.2明确工艺流程，做好设计交底。
审查设计图纸及有关说明，检查图纸的尺寸、标高。
对图纸不明确或疑问处，提请设计单位解析。
2.2.3掌握地形、地质、水文等勘测资料和技术经济资料，进行施工现场勘查，查看现场的地形、环境、水电、地面和地下构筑物的现状与图纸或所提供的资料是否有出入。
2.2.4做好图纸会审，理解设计意图，明确设计要求。
2.2.5编制实施性施工组织设计，并以此作为工程施工的指导性文件。
了解物质供应情况，调查工程所需各种物资来源单位的供应能力、规格、质量价格信誉等情况，落实供应单位。
2.2.6由预算部门按照施工图纸确定的工程量、施工组织设计拟确定的施工方法、建筑工程预算定额及取费标准，编制施工图预算，确定工程造价。
作为签定工程承包合同、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的依据。
2.3施工现场准备2.3.1临时设施的准备报请监理及总包等有关部门审查批准施工现场所需的临时设施，按照施工组织设计中的施工总平面图布置图进行临时设施、安全设施的布置，并做好现场安全标识。
2.3.2调查施工水源、电源的供应能力及接点位置，确保施工期间用水、用电的供应。
2.3.3调查现场的交通情况，确定材料、机械运输路线，确保施工现场交通畅通。
2.3.4提前做好施工区内的排水工作，采取防涝措施。
2.3.5做好现场的测量放线工作，并及时进行定位测量报验2.3.6结合现场实际情况，合理确定技术工、普通工的比例、数量，组织精干劳动力及时进场，确保工程按时进行。
第四章主要资源使用计划第一节拟投入的主要施工机械设备表第二节人员安排单位：人第五章施工工艺流程及技术要求第一节测量放线测量工作是管道施工中的重要环节，其测设内容主要分为中线测设和高程测设，主要测量流程如下：测点交接→测点复测→平面控制点和临时水准点的引测→管线中线测设→沟槽开挖及施工测量→管线中心线及高程复测1.1中线测设沟槽开挖前，应根据图纸提供的定线依据，施放管道中心线和检查井位置。
每个检查井除钉桩外，还要在检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
中线测设时，首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标，计算出这些点与附近控制点的关系，再使用全站仪或经纬仪测设定位的方法，通过坐标反算求出测设数据，将其标定于地面，并在起点、终点、平面折点处的沟槽外设置方向桩。
在进行中线测量时，为了避免错误，距离要用钢尺丈量两次。
中线测量完毕后，根据管道的埋深及管径，计算出管沟上口宽度，用白灰粉定出沟槽边线。
并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。
1.2 标高测设高程测量采用水准仪进行，测量前需根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔100m设置一个。
临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。
并根据施工进度定期复测，一般每周一次。
1.3 电缆排管施工过程测量1．开槽前，先在检查井井位上埋设一块样板（用平直的撑板即可，长度为槽上口宽度加2米），并将中心线及上口线移至样板上。
如机械挖槽，可先用白灰撒好边线，待沟槽土方挖完后，仍应补上样板，以确保管中心线的位置准确。
根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度，并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。
2．在开挖沟槽时，标定中心线的各木桩将被挖掉，因此，当沟槽开即将见底及管道安装前均应重新投测管道中线位置进行校测。
校测时首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定，把经纬仪安置在管道起点，瞄准管道另一端点木桩上的标志，视线方向即为管道中线方向，按此方向把木桩标定在沟槽中。
为了标明沟槽开挖的深度，还要在桩标上做出高程标志。
根据附近的控制水准点，测定各桩标顶面高程。
3.管道回填前，应及时对管顶高程进行复测，并将相应记录作为竣工测量资料，回填后，应对预留管头坐标、井室底标高、井口标高、井间距等进行竣工测量，并依据实测结果绘制竣工图。
1.4 电缆沟支架施工过程测量：1.电缆沟支架安装之前，需要先进行定位，电缆沟支架中心点承重不小于300kg，每组电缆支架的水平间距为1.0m，交错布置；同时为了便于拉电缆和拖电缆，组合支架水平方向应能承受200kg扭力；2.每个电缆支架的槽型立柱需先要用卷尺及激光投线仪进行标高定位，找平后，需用沥青漆标注定位第二节沟槽开挖、及管道基础、垫层的铺设2.1管道沟槽开挖（1）沟槽开挖1）沟槽开挖时，采用机械开挖为主。