电缆排管敷设施工方案
电缆排管施工方案
电缆排管施工方案1. 施工概述本电缆排管施工方案旨在确保电缆的安全铺设和有效管理，以满足工程需求。
施工期间，将采取合适的工艺和措施，最大程度地减少对周边环境和设备的影响。
2. 施工前准备在正式开始施工前，需进行以下准备工作：2.1 确定电缆排管的沟槽位置和规格尺寸；2.2 清理施工区域，确保没有障碍物影响施工；2.3 针对施工环境进行安全评估，采取相应的防护措施；2.4 购买并检查施工所需的设备、工具和材料。
3. 施工工艺3.1 现场标识在电缆排管沟槽旁设置标识牌，标明管道用途、电缆类型和敷设日期，以便管理维护人员快速判断和维修。
3.2 沟槽准备按照规定的沟槽位置和尺寸，使用挖掘机或其他工具开挖沟槽，并确保沟槽的底部平整，两侧垂直，并清理底部的杂物。
3.3 固定支架根据需要，安装电缆的支架和固定装置，确保电缆的稳固性，并根据电缆尺寸和数量合理布置支架的位置。
3.4 电缆敷设将电缆按照设计要求进行敷设，并确保电缆的起点和终点位置准确。
在敷设过程中，注意保护电缆的绝缘层，避免划伤或压损。
3.5 排管封闭在电缆敷设完成后，使用适当的方法和材料对排管进行封闭，防止灰尘、水分和其他杂质进入排管。
3.6 测试验收完成电缆排管施工后，进行电缆的测试验收，包括绝缘电阻测试、电缆电压测试等，确保电缆的质量符合规定要求。
4. 安全措施4.1 施工人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，保证施工人员的安全。
4.2 施工区域应设立明显的警示标志，以提醒他人注意施工区域，并进行有效的防护措施，避免人员误入施工区域。
4.3 在施工期间，应严格遵守相关的施工操作规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
5. 资料整理和交接5.1 完成电缆排管施工后，及时整理并归档相关工程资料，包括施工记录、测试报告、设计图纸等。
5.2 对施工过程中遇到的问题、隐患以及解决方案等进行总结，形成经验教训，并及时通报相关部门。
5.3 将资料和相关方案交接给工程管理人员，并进行必要的培训，确保对施工成果的有效维护和管理。
电缆排管敷设施工组织设计方案
电缆排管敷设施工组织设计方案一、项目概况本项目是工厂机房内市电供电系统的电缆布线工程，包括高压电缆和低压电缆的敷设。
工程规模较大，总电缆长度约为2000米。
二、工作目标1.按照设计图纸要求完成电缆敷设工作，确保电缆的准确布置和正确接线。
2.保证施工质量，电缆敷设应符合国家相关标准和规范。
3.确保施工进度，尽量减少工期。
4.保证施工现场的安全，消除各类安全隐患。
三、施工组织设计1.施工人员安排（1）项目经理：负责整个电缆敷设工程的组织和协调工作，负责现场施工安全管理。
（3）电缆敷设工人：根据施工图纸和工艺要求进行电缆的敷设和接线。
2.材料和设备准备（1）电缆：根据设计要求，选购合适规格的电缆，并进行质检。
（2）敷设设备：包括电缆敷设车、电缆卷盘、卷板车等。
（3）辅助材料：如电缆沟盖板、接线盒、绝缘胶带等。
3.施工工艺流程（1）确定电缆敷设路线和敷设方式，绘制详细的施工图纸和敷设计划，并进行审核。
（2）清理施工现场，确保施工区域无障碍和安全。
（3）按照敷设计划，铺设电缆，并保持电缆的正确布置和整齐排列。
（4）使用绝缘胶带进行电缆的绝缘处理，确保电缆的安全使用。
（5）按照设计要求，连接电缆和接线盒，并进行绝缘处理和接线固定。
（6）对已经敷设好的电缆进行检测和验收，确保质量合格。
四、质量和安全措施1.质量控制（1）电缆选用合格产品，严格按照设计要求进行敷设，确保电缆的正确布置和接线。
（2）施工过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，避免出现偏差。
（3）施工完毕后，进行电缆的检测和验收，确保质量合格。
2.安全措施（1）施工现场设置警示标识，明确危险区域，确保工人的安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护眼镜，严禁私自操作。
（3）工人必须经过专业培训和持证上岗，确保施工过程中的安全。
五、施工进度安排1.制定详细的施工计划，将电缆敷设工程分为若干个施工阶段。
2.合理安排施工人员和设备，确保施工进度。
电缆排管敷设施工方案
电缆排管敷设备工方案工艺标准（1）沟通单芯电缆应采纳非磁性资料并切合环保要求。
（2）排管通道所采纳的排管内径 D（ mm ）宜不小于 1.5d （电缆外径， mm ）其实不易小于 150mm 。
同一段排管通道的排管内径不易多于两种。
（3）电缆敷设时，电缆所受的牵引力、侧压力和曲折半径应依据不一样电缆的要求控制在同意范围内。
（4）在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处以及可能造成电缆损害的地方应采纳保护举措。
（5） 110kV 及以上电缆敷设时，转弯处的侧压力应切合制造厂规定，无规准时不该大于 3kN/m 。
设计重点（1）排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外，还需有适合备用孔供更新用。
（2）管道内部应无积水，且无杂物拥塞。
穿电缆时，不得损害护层，可采纳无腐化性的润滑剂 (粉 )。
（ 3）电缆排管在敷设电缆前，应进行疏导，消除杂物。
施工重点（1）排管建成后及敷设电缆前，对电缆敷设所用到的每一孔排管管道都应用相应规格的疏导工具进行双向疏导。
（2）消除排管内壁的尖刺和杂物，防备敷设时损害电缆。
（3）疏导检查中若有疑问时，应用管道内窥镜进行探测，清除疑问后才能使用。
（4）电缆敷设前，在线盘处、工井口及工井内转角处搭建放线架，将电缆盘、牵引机、履带输送机、滚轮等部署在适合的地点，电缆盘应有刹车装置。
（5）电缆应有牵引头，如没有，则在敷设前应制作牵引头并安装防捻器，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、转弯处以及可能造成电缆损害的地方应采纳保护举措，有专人监护并保持通讯通畅。
（6）电缆敷设后，按设计要求将工井内的电缆固定在电缆支架上，并将排管口封堵好 .（7）工作井内的电缆进入排管前，宜在电缆表面涂中性润滑剂。
（8）敷设电缆时，在排管口设置管口保护喇叭以保护电缆。
监理重点（1）电缆敷设前，巡视检查进场电缆型号应切合本工程设计要求、电缆外观无损害、电缆盘数目应正确。
（2）电缆敷设前，巡视检查敷设使用机具应合格，无破坏。
电缆排管敷设施工方案
电缆排管敷设施工方案电缆排管敷设施工方案是指在建筑物内或室外地面上，对电力、通讯、网络等电缆进行敷设和排管的施工方案。
本文将详细介绍电缆排管敷设的步骤和注意事项。
一、准备工作：1. 确定电缆敷设的路径和起止点，制定敷设计划。
2. 测量敷设路径的长度和宽度，计算所需电缆的长度。
3. 选择合适的电缆管材料和附件，根据需要预订所需数量。
二、施工步骤：1. 清理敷设路径：清除敷设路径上的杂物和障碍物，保持路径通畅。
2. 预埋电缆管道：根据敷设计划和设计要求，在地面上挖掘适当大小的沟槽，并预埋电缆管。
电缆管的长度应根据需求进行剪裁，并进行粘接和植缝处理。
3. 安装电缆支架：根据需要，选择合适的电缆支架和固定件，并按照设计规范进行安装，确保电缆管的固定和支撑稳固可靠。
4. 敷设电缆：根据设计要求和敷设计划，将电缆逐段拉进电缆管内，并在必要的位置安装接头盒和连接器。
在敷设过程中，应注意保护电缆的外皮，避免划伤和损坏。
5. 固定电缆：在电缆排管敷设完成后，采用固定件将电缆固定在电缆支架上，防止电缆产生脱落和绞距。
三、施工注意事项：1. 保护电缆：在施工过程中，要注意保护电缆的外皮，避免受到划伤和损坏。
特别是在敷设过程中，要避免电缆被拉扯过度，造成内部导线的脱落或断裂。
2. 安全施工：施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用具，并确保施工现场的安全。
避免施工过程中发生意外事故。
3. 合理布局：对于电缆排管的布局，要避免电缆交叉和交错，尽量保持整齐、有序，便于后期维护和管理。
4. 检查验收：在施工完成后，要对电缆排管进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求，并消除可能存在的安全隐患。
通过以上步骤和注意事项，可以保证电缆排管敷设的质量和安全性，提高电缆网络的可靠性和稳定性，同时也便于后期的维护和管理。
电缆排管敷设施工设计方案
一、施工组织机构1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部，经理部的组成本着专业配置，精干高效的原则进行，按照企业项目管理模式建立项目组织机构, 形成以全面质量、安全、成本管理为中心、环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。
2、本工程项目班子以项目经理为首，下设生产负责人兼安全员（1名）、技术负责人兼施工员（1名）、质检员（1名）、材料员（1名）、资料员（1 名）等进行全方位管理。
根据管理体系项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职，但要协调配合，互相沟通。
3、工程施工组建专业技能高的管理人员，组织技术水平高的劳务队伍，确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。
二、项目人员的分工职责1、项目经理：主持工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。
3、项目技术负责人：主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。
4、施工员：服从组织安排，在顾全项目生产大局的情况下，着重抓好分管专业的质量进度、安全生产、文明施工，并及时提供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。
5、协调员：负责与各施工队、业主、监理的工作联系，解决施工中遇到的各种意外情况。
6、质量员：负责工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接管理责任，并负责组织开展质量管理和QC小组活动。
8、安全员：负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作，负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底，做好施工现场文明工地的规划与管理，以及日常安全隐患及事故的处理工作。
9、材料员：负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场，负责材料的发放与管理，协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。
8、施工队：严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标，投入足够的劳动力进行安全文明施工，确保工程按期完成。
电缆管道敷设工程施工方案
电缆管道敷设工程施工方案一、工程概述电缆管道敷设工程是指将电缆敷设于管道内，保护电缆并且方便维护管理的工程。
本工程的敷设路线为从XX电站到XX城市的主干道路上，全长约100公里，主要通过隧道、桥梁、城市道路等多种地形。
本工程的施工难度较大，需全面考虑施工安全、施工进度和工程质量等方面。
二、施工准备1. 工程人员招聘：组建技术、施工、监理、质检等专业队伍，确保施工人员的专业素质和技术能力。
2. 设备采购：购置挖掘机、钻机、输送设备、管道敷设机械等专业设备，保障施工需要。
3. 材料采购：采购电缆、管道、支架、固定件等施工所需材料，保障材料质量和供应的及时性。
4. 施工方案编制：根据施工地形、工程要求等因素，编制详细的施工方案，包括敷设路线、关键节点处理方案、工程进度安排等内容。
5. 安全生产措施：制定安全生产方案，明确安全生产责任，加强施工人员的安全教育和培训。
三、施工工艺1. 地面准备工作：清理施工路线上的障碍物、平整地面，消除施工隐患。
2. 开挖沟槽：根据电缆管道的敷设路线，进行挖掘地面沟槽。
3. 管道敷设：将管道逐段敷设到沟槽中，根据设计要求固定管道位置，确保管道的平整和牢固。
4. 电缆敷设：在管道内布设电缆，采用专业设备进行布线，确保电缆的敷设质量。
5. 填埋复土：将挖掘的土方重新填埋到沟槽中，并进行压实处理，恢复地面原貌。
四、施工进度安排1. 施工分段：根据工程路线和地形情况，将工程划分为若干个施工段，分段施工，逐段推进。
2. 合理安排作业时间：根据实际施工情况和地面环境，合理安排施工作业时间，确保施工进度。
3. 加强协调沟通：施工进程中，加强与相关部门和单位的协调沟通，解决施工中遇到的问题，确保施工进度。
五、质量控制1. 严格遵守施工规范：按照电缆管道敷设的相关规范和标准，确保施工质量符合要求。
2. 加强施工监理：设立专门的监理岗位，对施工进行全程监控，及时发现和解决质量问题。
3. 定期质量检查：定期进行质量检查，及时处理施工中出现的质量问题，确保工程质量。
电缆排管敷设施工方案
电缆排管敷设施工方案1. 引言本文档旨在提供一份电缆排管敷设施工方案，为项目实施提供指导。
本方案将介绍敷设设备和工程方案，确保电缆敷设工作的顺利进行。
2. 项目背景电缆排管敷设是在建筑物中敷设电缆并进行管理的过程。
正确的敷设工作可以确保电缆的安全性和可靠性。
本项目涉及的建筑物是一栋多层办公楼，需要敷设各种类型的电缆用于电力供应、数据传输等。
3. 敷设设备为了完成电缆排管敷设工作，将使用以下设备：•电缆敷设车辆：用于将电缆从起点敷设到终点。
•排管套管：用于保护电缆并提供支撑。
•排管接头：连接排管套管，确保敷设的连续性。
•固定夹具：用于将电缆固定在墙壁或地面上。
4. 工程方案4.1 排管布局为了提高电缆敷设的效率和可管理性，我们将采用以下排管布局方案：•主干排管：贯穿整个建筑物的主要电缆敷设通道。
•分支排管：从主干排管延伸出的分支通道，用于将电缆引入各个楼层或房间。
•接线盒：安装在建筑物的适合位置，用于连接主干排管和分支排管。
4.2 敷设步骤以下是电缆排管敷设的基本步骤：1.确定电缆排管的敷设路径和布局。
2.根据排管布局安装主干排管，并将其连接到起点和终点。
3.在主干排管上安装支架，以提供电缆的支撑。
4.从主干排管延伸出分支排管，并将其连接到适当的接线盒。
5.在分支排管上安装支架，确保电缆的安全性。
6.将电缆从起点敷设到终点，确保电缆的路径是平滑的。
7.安装电缆支架和固定夹具，将电缆固定在墙壁或地面上。
8.检查所有敷设的电缆和排管，确保其安全性和连接质量。
9.进行必要的绝缘和接地操作。
4.3 安全措施在进行电缆排管敷设过程中，我们将采取以下安全措施：•所有工作人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和手套。
•在进行高处敷设时，必须使用安全绳和安全带。
•所有设备必须经过检修和保养，以确保其正常运行。
•在施工现场设置明确的警示标志，以提醒其他人员注意危险区域。
•定期组织员工参加安全培训，提高他们的安全意识和技能。
电缆排管敷设工程施工设计方案
电缆排管敷设工程施工设计方案一、项目背景：二、工程施工设计方案：2.1施工前准备工作(1)明确施工过程中的责任分工、安全措施和质量要求。
(2)编制电缆排管敷设工程的施工方案，包括施工步骤、工期计划、物料和设备清单等内容。
(3)准备必要的材料和设备，包括电缆管材、电缆接头、固定件等。
2.2施工步骤(1)确定电缆的敷设路径和位置。
根据工程要求和现场实际情况，确定电缆的敷设路径和位置，并进行勘测和测量，制定详细的施工图纸和方案。
(2)准备施工现场。
清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁，做好施工区域的防护措施。
(3)开挖电缆沟槽。
根据施工方案和现场情况，利用挖掘机等机械设备进行电缆沟槽的开挖，确保沟槽的宽度、深度和质量符合要求。
(4)安装电缆管材。
根据施工图纸和要求，将电缆管材进行排列、布置和连接，确保电缆管的连续性和整体性。
(5)敷设电缆。
根据施工方案和要求，将电缆进行准确的敷设，注意不要弯折或损坏电缆，确保电缆的质量和性能。
(6)固定电缆管。
使用固定件或支架将电缆管进行固定，确保电缆管的稳定和安全。
(7)连接电缆接头。
根据施工方案和要求，将电缆的各个部分进行正确的连接和固定，确保电缆接头的质量和可靠性。
(8)进行防腐、防水等处理。
根据施工方案和要求，对电缆管进行防腐、防水等处理，确保电缆线路的长期正常使用。
(9)清理施工现场。
清理施工现场，清除垃圾和杂物，做好维护和保养工作。
2.3技术措施(1)电缆管的选择。
根据工程要求和现场实际情况，选择适合的电缆管材，包括塑料电缆管、铠装电缆管等。
(2)施工现场的安全措施。
在施工现场设置安全警示标志，确保施工现场的安全，防止事故的发生。
(3)电缆的正确敷设。
根据电缆的种类和规格，采用正确的敷设方法和工具，确保电缆不被弯折、扭曲或拉伸。
(4)电缆接头的质量控制。
对电缆接头的连接和固定进行质量检查，确保连接的可靠性和电缆的正常运行。
(5)防腐、防水等处理的施工方法。
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第一章工程概略一、总体概略1.1工程概略：1.1.1工程简述本工程位于******。
新建各规格电力排管2000余米；新建各类电缆井91座及配套接地、根底。
二、设计概略1、电缆排管：电力排管2000余米，采用CPVC电力维护管，电力维护管采用C25混凝土包封。
2、电力检查井、通道：电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土构造，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。
三、工程特性工作量大，工期紧，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重穿插作业，影响施工进度要素较多。
我公司将本着调和共处的准绳，处置好与其它施工单位的关系。
四、工程承包范围本工程施工范围包括：电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。
第二章施工组织机构及施工部署一、施工组织机构1、组建以项目经理为中心的现场施工项目经理部，经理部的组本钱着专业配置，精干高效的准绳停止，依照企业项目管理形式树立项目组织机构，构成以全面质量、平安、本钱管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相分离的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会消费要素，出色地完成我企业的质量方针、质量目的以及对业主的承诺。
2、本工程项目班子以项目经理为首，下设消费担任人（1名）、技术员（1名）、材料员（1名）等停止全方位管理。
依据管理体系项目经理部树立岗位义务制，明白分工职责，落施行工义务，各岗位各行其职，但要谐和配合，相互沟通。
3、工程施工组建专业技艺高的管理人员，组织技术程度高的劳务队伍，确保工程平衡快速施工、保平安、保质量。
二、项目人员的分工职责1、项目经理：掌管工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、平安、经济效益等负全面义务。
3、项目技术担任人：掌管项目施工中的全部消费、技术管理、质量控制和平安监视工作及贯彻管理工作。
4、施工员：服从组织布置，在保全项目消费大局的状况下，着重抓好分管专业的质量进度、平安消费、文化施工，并及时提供资料、机具运用方案和工程检验批的初步验收。
5、谐和员：担任与各施工队、业主、监理的工作联络，处理施工中遇到的各种不测状况。
6、质量员：担任工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接收理义务，并担任组织展开质量管理和QC小组活动。
8、平安员：担任工程日常的平安消费管理与检查、监视工作，担任平安材料的搜集、管理和对施工班组的平安技术交底，做好施工现场文化工地的规划与管理，以及日常平安隐患及事故的处置工作。
9、资料员：担任编制资料供给方案、依据施工进度分批组织资料进场，担任资料的发放与管理，辅佐实验员做好原资料的取样、抽检工作。
8、施工队：严厉依照制定的施工方案进度和质量管理目的，投入足够的劳动力停止平安文化施工，确保工程按期完成。
第三章施工计划一、施工准备为了本工程可以早日开工，缓解工期慌张的矛盾，在正式开工前必需做好施工准备。
施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建暂时设备，图纸会审，资料进场等施工工作。
1.1施工现场准备依据施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临时设备，敷设场区内水、电、暂时道路，施工现场管理人员装备手机、对讲机等通讯设备。
（1）先在施工区域外围搭好围护，肃清障碍物。
（2）清走地表建筑渣滓，放好基槽开挖线。
（3）准备好运输车辆，当天挖出土方当天清走。
1.2、机械、资料进场在正式开工前，应依据前期工程需求，组织劳动力、施工机具及机械、资料进场。
1.3、施工劳动力准备详细劳动力数量和工种装备依据工程实践停顿状况在劳动力运用方案上停止调整，以保证施工中的人、材、物最合理的运用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的停止。
1.4生活设备准备工程正式开工前，施工现场的生活临建布置终了，并提供满足工作人员生活需求的必需品。
1.4设计技术交底及图纸会审为了保证本工程一开工就能够正式施工，不占用必要工期停止设计技术交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提早完成，布置在开工行进行。
并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的回答意见及会议纪要，及时办理好参与会审会议有关单位的签名和盖章等手续。
2、施工部署2.1施工总平面布置状况现场布置遵照平安、经济、文化和合理的准绳，停止合理布置。
2.2施工工序总体布置2.2.1电缆通道施工工序：2.2.2 电缆排管施工工序：2.3主要工序和特殊工序施工计划2.3.1电缆通道施工计划2.3.1.1施工丈量（1）丈量小组的组成丈量小组由3人组成，明白其岗位职责。
丈量组长必需严厉认真审核设计图纸与设计单位移交的丈量点位数据，依据设计与施工请求制定丈量计划。
树立丈量手册和复测制度，为标准化、规范化施工打下良好根底。
（2）高程引测与定位依据甲方出具的测绘成果报告施测定位，根据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以维护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。
高程引测点根据水准点引测入场区内，沿拟建电缆通道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。
（3）定位放线依据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其均匀值。
定位测设后，由施工单位、监理部门和建立单位等有关部门验线无误。
并做出丈量记载后，方可停止基槽开挖。
2.3.1.2基槽开挖(1)土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽，开挖次第依据施工现场状况分区、分段施工。
基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。
依据实践状况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的衔接必需步伐分歧保证顺利停止。
每段施工都要依据实践状况施工前首先要搭好围护，肃清障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按肯定放坡系数1：0.35，800mm工作面），暂时道路布置一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。
机械挖土各段同时停止。
为了保证挖土、装车平衡作业，挖土机能够用液压中、小型挖土机。
机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。
机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而防止超挖和基底土遭受扰动。
土方开挖前要探明公开管网，避免发作不测事故。
(2)质量规范机械挖方工程外形尺寸的允许偏向和检验办法2.3.1.3钢筋工程2.3.1.3.1电缆通道及检查井底板、墙、顶板钢筋制造1、钢筋进场检验：（1）每批钢筋进场必需具有原材质量证明书，其质量必需契合GB/T99及JGJ95-95等有关规范的规则。
（2）原材复试契合有关标准请求，且见证取样数必需≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。
进场热轧光圆钢筋必需契合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规则；进场热轧带肋钢筋必需契合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规则。
热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼办法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。
原资料实验报告单下部栏内必需填上“依据HRB335规范”，该组钢筋力学性能契合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。
（3）外观检验：进场钢筋外表必需清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺丈量）（4）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别停止拉伸实验（包括屈从点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。
2、钢筋放样：依据施工图纸设计请求及03G101、GB50204—2002规则执行，料单经审核无误前方可下料，施工过程中随时留意设计变卦洽商，控制施工中构造变化状况。
3、钢筋加工（1）配料时在满足设计及相关标准的前提下，有利于保证加工装置质量，要思索附加筋。
成型钢筋外形、尺寸精确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。
（2）钢筋加工质量请求钢筋加工的允许偏向2.3.1.3.2电缆通道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放散布筋，预埋件、预留孔等及时配合装置。
板内纵向受力筋，采用绑扎衔接与电弧单面焊相分离，根底底板钢筋维护层厚30㎜。
2、穿插部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头互相错开。
3、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm。
4、顶板钢筋绑扎：清算模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放散布筋，预埋件及时配合装置。
绑扎终了后放上马凳再绑上层钢筋。
5、钢筋维护层厚度采用废石资料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。
厚度以设计请求为准。
6、钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、种类、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处置必需契合设计施工施工验收标准规范和请求。
钢筋维护层支撑梯子钢筋制造：依据各部位不同尺寸请求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。
钢筋绑扎允许偏向2.3.1.4模板工程1、模板装置（1）垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。
（2）根底底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸精确。
模板接缝紧密、平整、不漏浆、外表洁净，并涂非油类隔离剂。
模板加固采用木方及钢管分离用∮12止水螺栓加固。
模板装置时，轻起轻放，不准碰撞，避免变形。
浇筑砼时，要有专人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正处置。
侧模应在砼强度能保证其外表棱角不因拆模而受损坏后，方可撤除。
承重模板应在砼到达设计强度70%前方可撤除，并保存局部立杆，直至满足设计强度100%时方可撤除。
一切模板均采用木模板，墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓，间距500mm，程度方向加50* 100木方加固。
每根螺栓处加两根立杆，用ф48 mm脚手架管，用3型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶结实。
模板支好后经挂线校耿直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。
（3）电缆通道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定结实，纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺设多层板用小钉钉住，板缝加密封条粘塑料胶带。
最后检查调整平整度不大于2mm。
（4）预埋件装置，预埋件在合模前必需装置精确、加固结实；橡胶止水带必需加固结实、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才能够合模，在合模过程中要留意废品维护，并派人特地检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被挪动、错位或松动不结实等现象，发现问题及时加固纠正。