物料提升机运行交接班记录试车检查记录

物料提升机运行交接班记录
试车检查记录
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
检查结果代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格
检查项目及要求
结果
架体稳定,螺栓牢固,焊缝无裂纹和开焊
缆风绳受力均衡,张紧适度,地锚无松动
连墙杆牢固,无变形
吊篮(笼)完好无变形、开焊,笼门开关灵活,各部防护齐全
提升钢丝绳完好,固定端牢固
交接时间:
年月日时分
1、严禁操作着无证上岗。
2、严禁超载和违法操作规程。
3、经试车存在有不安全因素,应立即停车维修,严禁设备带病作业。
4、交接班时,必须由交班操作人员和接班操作人员分别签字,严禁代签。
5、交接时间准确。
各限位器灵敏可靠,保险装置、保护设施齐全有效
料台及防护门符合要求,地面进料口防护棚、防护门、卷扬机操作棚符合要求
联络信号清晰准确
按钮开关灵敏可靠
空车升降试验,机构无异常本班操作人Fra bibliotek(签字):年月日
交接班记录
本设备运行情况:
本班设备作业项目及内容:
下一班应注意的事项:
交班操作人员(签字):
接班操作人员(签字):
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维修、交接班记录

维修、交接班记录

施工机具安装验收记录
机械设备交接班记录
说明:
一、当日交班记录由当日机操工负责填写,然后交接班人员。

二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员,并将情况填在“备注”
栏。

三、由机电班组负责人负责检查“机械设备交接班记录”,每半个月一次将纪录交项目安全员留存。

起重吊装安装验收记
验收人签字: 项目负责人: 公司安全部项目安全员: 项目机电工长: 公司设备部门:
验收日期:
塔式起重机顶升检验记录
塔式起重机安装完毕验收记录
接上表
说明:
“试运行”栏中“超载25%载静”,只在新塔吊和大修后第一次安装时做。

塔式起重机附着锚固检验记录
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底书
塔式起重机安装、拆卸任务书
任务接受者: 年月日
外用电梯(人货两用电梯)试车记录
外用电梯(人货两用电梯)安装验收记录
验收日期:
验收人签字: 公司设备部门: 项目负责人:
项目安全员: 公司安全部门: 项目机电工长:
型钢井架物料提升机安装验收记录。

物料提升机的使用与管理规定(4篇)

物料提升机的使用与管理规定(4篇)

物料提升机的使用与管理规定物料提升机是一种用于垂直提升和运输物料的机械设备。

在生产、仓储和物流等各个行业中都有广泛的应用。

为了确保物料提升机的安全运行和有效管理,制定相关的使用与管理规定十分重要。

下面是一份关于物料提升机使用与管理的规定,供参考。

一、物料提升机的使用规定1. 使用物料提升机前,必须经过相关培训,了解机器的基本操作和安全注意事项。

2. 在使用物料提升机时,必须按照操作手册和操作规程进行操作,严禁违规操作。

3. 禁止在物料提升机上非法携带或存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。

4. 物料提升机仅限于运输符合规定尺寸、重量的物料,严禁超载操作。

5. 在使用物料提升机时,应保证提升机周围没有人员和障碍物,确保操作安全。

6. 使用物料提升机的过程中,必须时刻保持注意力集中,不得长时间疲劳操作。

7. 在物料提升机出现故障或异常情况时,应立即停止使用,并及时上报维修部门。

二、物料提升机的操作管理1. 设立专人负责物料提升机的操作与管理,负责机器的开机、关闭、维护等操作。

2. 每日开机前,进行设备的检查和维护,确保机器状态正常。

3. 按照规定定期对物料提升机进行维护保养,包括清洁、润滑、检修等。

4. 严格按照操作手册和规程进行操作,发现问题及时排除,并记录维修情况和处理结果。

5. 设置操作记录表,记录每次使用物料提升机的时间、数量、用途等信息。

6. 对物料提升机的关键部件进行定期检查和更换,确保设备的性能可靠。

7. 做好物料提升机的使用和维修记录,及时处理设备故障和问题,确保设备正常运行。

三、物料提升机的安全管理1. 制定物料提升机的安全操作规程,培训操作人员并定期进行安全教育培训。

2. 对物料提升机进行定期检查和维护,确保设备的安全运行状态。

3. 设立警示标识,指示人员禁止靠近物料提升机,确保操作安全。

4. 在物料提升机上安装安全设备,包括紧急停机按钮、限位开关等,确保人员和设备的安全。

5. 定期对物料提升机进行安全检查,发现问题及时处理,并记录检查情况和处理结果。

提升机操作规程

提升机操作规程

提升机司机操作规程1、严格执行要害场所安全管理制度,上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书、打闹、打手机。

坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、提升机必须配有正、副司机,每班不得少于2人(不包括实习期内的司机)。

实习司机应经主管部门批准,并指定专人进行监护,方准进行操作。

提升司机必须经过专门安全培训,考核合格,持证上岗。

3、提升机司机应遵守以下安全守则:(1)严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。

(2)禁止超负荷运行(电流不超限)。

(3)非紧急情况运行中不得使用保险闸。

(4)斜井提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。

(5)司机不得擅自调整制动闸。

(6)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

(7)检修后必须试车,并按规定做过卷等各项试验。

(8)操作高压电器时,应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作、一人监护。

(9)维修人员进入滚筒工作前,应落下保险闸,锁住绞车滚筒,切断电源,并在闸把上挂上“有人工作,禁止动车”警示牌。

(10)操作滚筒离合时,应严格遵守离合的“分”、“合”,操作规定及安全注意事项。

(11)停车期间,司机离开操作位置时必须做到①将安全闸手把移至施闸位置:②主令控制器手把置于中间“0”位;③切断控制回路电源:4、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。

做到:(1)不得无信号动车。

(2)当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。

(3)接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。

(4)司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。

5、提升机司机应遵守以下操作纪律:(1)司机操作时应精神集中,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再打电话。

司机不允许连班顶岗。

提升机设备试车原始记录表

提升机设备试车原始记录表

提升机类设备单机试车原始记录车间:设备供货厂家:
1 设备名称及
编号
设备规格
型号
安装
位置
安装
单位
试车
日期
2 试车注意问题:1、掌握操作规程、开停车程序。

2、开车前确定好转向。

3、提前盘车。

4、减速机加好润滑油。

5、电机绝缘符合规定
3 试车标准: 1、设备组件及固定装置可靠。

2、链条及料斗长短合适 3、轴承最高温度小于65℃。

4、减速机运行平稳无振动。

5、电流平稳。

6、联轴器銷或皮带同心 7、天轮,导向轮配合完好。

8、空试35分钟,负荷试车2-8小时。

4 试车内容项目
电机温

设备组

链条及
料斗
轴承
温度
运行
状况
联轴器
同轴度
天轮,导
向轮
十字联
轴块
润滑
状况
电流
状况
空载负荷
5 试车综合评定1、良好2、一般3、差
打√号表示
6
试车存在问题:解决处理情况:
7
验收签字:
安装单位负责人:车间负责人:设备技术员:设备厂家负责人:。

建筑起重机械日常运行与交接班记录

建筑起重机械日常运行与交接班记录

建筑起重机械日常运行与交接班记录机械设备是建筑工地中重要的工作工具之一,起重机械在建筑过程中的作用不可忽视。

为了保证起重机械的正常运行,建立起重机械的日常运行与交接班记录非常重要。

以下是一份可以参考的起重机械日常运行与交接班记录:
日期:20XX年XX月XX日
交班人:姓名
接班人:姓名
1.本班次起重机械运行情况:
-起重机械名称:
-起重机械编号:
-工作地点:
-当值时间:
-工作内容:(例如:吊装钢筋、搬运材料等)
-工作时长:
-工作负荷:
-是否出现异常情况:(例如:设备故障、操作不当等)
2.设备状况检查:
-起重机械外观检查:(例如:是否有明显损坏、锈迹等)
-起重机械润滑及冷却系统检查:(例如:油位是否正常、散热是否
良好等)
-起重机械电气系统检查:(例如:电缆连接是否牢固、是否有线路
老化等)
-起重机械安全装置检查:(例如:限位器、重载保护器等是否正常)-其他需要注意的事项:
3.本次交接注意事项:
-上次交接之后是否有设备故障或异常情况:
-是否存在需特别关注的安全风险:
-接班人需要了解的工作内容或特殊要求:
4.记录签名及备注:
-交班人签名:
-接班人签名:
-其他备注事项:
以上记录仅为起重机械日常运行与交接班记录示例,请根据实际情况
进行修改和补充。

起重机械日常运行与交接班记录对于确保机械设备的正
常工作和安全性非常重要,应严格执行并及时归档,以备后续参考。

物料提升机(龙门架、井字架)操作工交接班检查记录表[2]

物料提升机(龙门架、井字架)操作工交接班检查记录表[2]
保险装置齐全有效,保护接零和防雷接地牢固可靠。
物料机各种限位,保险装置是否齐全、灵敏、可靠、有效;吊笼断绳防坠装置和超载限制装置是否灵敏有效;井架入口安全门、吊笼前后门及楼层停靠装置、出料口门开关连锁装置是否灵敏有效。
限位、防坠装置、安全门及楼层依靠装置等灵敏有效。
打开监控器之电源,图像及双向通话应清晰;空车开动吊笼,到达上限位让吊笼自动停止,检查上限位开关是否良好。
垂直偏差偏东1.6‰,架体三侧设安全围网。
8
传动系统
卷扬机安装应平整、牢固,卷筒上钢丝绳缠绕整齐,并不少于3圈;卷筒边缘设置防止纲丝绳脱出的防护罩,第一个导向滑轮与架体应刚性连接;与卷筒中心的距离应大于卷筒宽度的15倍;滑轮直径与钢丝绳的比值低架不小于25,高架不小于30;滑轮翼缘不得破损。
卷扬机安装平整,牢固,采用大直径卷筒和滑轮;与卷筒中心的距离为卷筒宽度的18倍;滑轮翼缘无破损。
钢丝绳有无硬弯、变形,损伤严重应立即更换;如有锈蚀、断丝其程度有否超过规定;纲丝绳在引轮上应排列整齐。
架体、附墙杆各部位连接杆件、螺栓、插销,各种滑轮等有无松动,裂痕,破损,各传达室动部件的润滑情况,有无砂浆和混凝土等有害物质侵入;易磨损的部件其磨损是否超过规定值。
观察导轨是否准直,发现错位歪斜应纠正;物料机基础有无倾斜,无裂等异常现象,有无凹陷、空调和积水;缓冲弹簧是否正常,若被垃圾堵住应排除。
架体、附墙杆各传动部位运动正常。
观察导轨是否准直,发现错位歪斜应纠正;物料机基础有无倾斜,无裂等异常现象,有无凹陷、空调和积水;缓冲弹簧是否正常,若被垃圾堵住应排除。
无异常情况。




检查电器各类保险装置是否齐全、灵敏、有效。保护接零和防雷接地线连接是否牢固可靠,线咱有无断头或损坏;上述目测检查(处理后)正常后,可在控制室中接能电源。

物料提升机日常(每周)检查记录表

5
吊篮
有安全门且工具化
6
架体基础
按方案设置砼基础,无积水
7
卷扬机设置
地锚牢固,导向滑轮设置合理
8
卷扬机防护
有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置
9
上下联络信号
有上下联络信号
10
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
11
持证上岗
操作工应有操作证
12
其它部位
存在问题及处理意见:
检查维修工:物料提升机司机:安全员:日期:
备注
1检查时间每周不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录;
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用物料提升机;
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
物料提升机周检查记录表
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查时间
年月日
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
上、下限位装置灵敏有效,防坠器有效可靠
2
附墙装置
按规定设置,牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准,吊笼处于最低位置,卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
楼层卸料平台防护门
有防护门,且防护门工具化、定型化

龙门架及井架物料提升机交接班记录

湖南华强电气有限公司汽车节能全封变频卧式重






湖南楷程建筑工程有限责任公司
二0一四年十月
试车检验记录
检查项目及要求
结果
架体稳定,螺栓牢固,焊缝无裂纹和开焊
缆风绳受力均衡,张紧适度,地瞄无松动
连墙杆牢固,无变形
吊篮(笼)完好无变形、开焊,笼门开关灵活,各部防护齐全
提升钢丝绳完好,固定端牢固












湖南楷程建筑工程有限责任公司
二0一四年十二月
各限位器灵敏可靠,保险装置、保护设施齐全有效
料台及防护门符合要求,地面进料口防护棚、防护门、卷扬机操作棚符合要求
联络信号清晰准确
按钮开关灵敏可靠
空车升降试验,机构无异常
本班司机:年月日
交接班记录
本班设备运行情况:
本班设备作业项目及内容:
下一班应注意的事项:
交班司机:
接班司机:
交接时间:
年月日时分
湖南华强电气有限公司汽车节能全封变频卧式涡漩压缩机示范工程宿舍

提升机司机实操标准

提升机房
25分
1试过卷、松绳、紧急泄油跳高压、脚踏等保护的试验;(5分)
2。制动系统的检查;(5分)
3.润滑系统的检查;(5分)
4.各种仪表及显示屏的显示的检查。(5分)
5.信号系统的检查及试验。(5分)
符合实操规定得分
按小项分值扣分,扣完小项分为止。
3.提升人员过程的操作
提升机房
20分
从监控显示器中看到人员进入罐笼,摇台抬起,联动门关闭后。
5)通知井口信号工打点,接到信号后,操作打开离合器.(1分)
6)调节绳长后,操作关闭离合器。(1分)
7)机修工安装离合器机械闭锁。(1分)
8)试车运转检查绳长是否合适。(1分)
9)操作过程中不听从指挥扣1分;不会操作扣1分(2分)
符合实操规定得分
按小项分值扣分,扣完小项分为止。
6。交接班的实操
提升机房
(9)从监控显示器看井口信号工和把钩工配合打开联动门,放下摇台,推出矿车,装好所提矿车,进行下一循环.
注意:
(1)提升过程中不能说话。
(2)提升过程中双手不能离开操作手柄。
(3)提升过程中不能接打电话。
(4)提升前必须对信号进行确认。
(5)操作过程中不检查仪表显示正常。
(10)停车后没有注意井口装车过程。
(1)司机做好开车前准备,启动低频制动电源;
(2)启动液压站,润滑站;
(3)收到开车信号并确认后;先给主令、再敞闸;
(4)闸敞开后操作主令逐渐加速至最大速度。
(5)电压,电流,油压,闸电流,润滑油压等仪表显示正常;绞车运行正常;
(6)到减速点时减速铃响并自动减速。
(7)提升到位,系统自动停车。
(8)主令、闸把拉回零位.

物料提升机交接班记录

物料提升机交接班记录
3月20日下午2点,我进行了物料提升机的交接班,具体内容
如下:
一、前一班次设备运行情况
1. 物料提升机上一班次运行正常,未出现故障。

2. 运行时留意到物料提升机传送带有松动及波浪状变形现象,
需及时更换。

3. 物料提升机备用电源应急开关发现异常,需要进行检修。

二、当前班次设备运行情况
1. 物料提升机目前正常运行,传送效率良好。

2. 传送带有点磨损,但未影响正常使用。

3. 物料提升机备用电源应急开关已更换,需经常进行检查维护。

三、注意事项
1. 运行时要注意安全,严格遵守操作规程,确保物料运输的安
全性。

2. 检查设备的传动部位、机械装置、电气接线等问题,确保设
备处于良好的工作状态。

3. 定期巡查检查设备一些紧要部件如轮胎等,确保其正常磨损,减少故障。

4. 按规定更换传送带,确保其传送性能良好,并定期进行清洗和消毒。

以上是我进行物料提升机交接班记录的内容,如有不妥之处,请指正。

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