光立方制作教程
444光立方制作
光立方的制作——4*4*4，573驱动层共阳,束共阴方案①【材料准备】以下是材料清单：01、LED灯珠，最好选择长脚5mm，雾状（乳状）蓝色的灯珠，效果更好。
记住，长脚的，不要短脚的，3mm的也可以，当然也能自己换喜欢的颜色，仅仅是推荐蓝色02、74HC573，1个，（建议买多买几个，以备特殊情况。
）03、IC座，这个可以多买点，记得买20P和40p。
04焊接飞线，自己有导线也行，一定要结实耐用，要多准备些。
06、电阻， 100-500欧的，10k的07、排针，排插用来焊接。
08、洞洞板，用 11cm*8cm的，别买太小的，不好焊接，用单面覆铜的就行。
09、硬纸盒，用来做模具。
尽量找光滑的，容易打眼的，塑料板也行。
10、电烙铁，30W或40W的，如果有经济条件最好买防静电的，带焊台，也可以就买十几块一个的普通电烙铁就行。
7-30元，价格具体看质量而定。
11、防静电镊子，一个，用来夹灯珠。
12、51单片机系统，可以自己焊接.。
13、STC12C5A60S2 或STC89C52芯片一个，STC12C5A60S2运行速度快比STC89C52好，同时也可以用来存储较多的动画。
20、焊锡，有条件的最好用无铅的，没条件的就跟我一样用10块钱一卷的吧。
无铅焊锡30-80一卷。
②【灯体焊接】下面开始制作，对LED的脚进行折弯，LED有两个引脚，长的接正极，短的接负极，本方案采用层共阳、束共阴的办法，就是每层16个灯珠的正极接在一起，每束4个灯珠的负极接在一起。
具体如下图;将正极折向同一方向。
不要慌不要忙，耐心地完成64个LED的折弯工作，两个眼间距2cm打出4*4的16个眼，一定要规则整齐，否则直接导致焊接效果不均匀。
打眼的内径应和你买的LED相匹配，不能太小也不能太大，正好能把LED的灯珠按进去即可。
之后对你辛辛苦苦折过弯的LED灯珠进行焊接吧！焊接的方法这里我就不说了自己摸索掌握焊接技巧。
焊接的时候一定要保证LED引脚的干净，不然很不容易焊接，焊出来也很难看。
光立方制作+程序讲解
光立方教程今天，给大家带来光立方的制作教程，基于本人制作的经验，给各位想要做的朋友分享制作过程。
对于第一次制作的朋友，我们要先制作好一个日程表，如下图：我们要弄好一个计划，就好像单片机运行程序一样。
当然，废话少说。
接下来，我们需要一份购买材料的清单如上图所示，我们需要购买的万能板需要购买18*30的规格。
这样子才有足够的空间去安装我们的电子元件。
首先，我们需要用万能板作为骨架，每2cm*2cm就要焊接一个排针，上下左右间隔一样。
不过对于初学者来说，一次性焊接64颗排针有点困难，所以我们需要用胶布把每一颗排针固定好，然后上焊，当然这是一个快捷的方法，也适合所有的初学者当我们把排针固定好后，我们只需要把板子翻过来焊接就可以了。
接下来，我们要把每一颗led灯折弯后侧着放置在排针中。
从左到右，从上至下的安放，安放好后，我们只需要把他们的脚焊接即可。
折弯时记住使用镊子折弯。
效果图如下图所示显而易见，这是非常需要考焊功的活，各位制作时候要注意节点与节点之间的间距，并且注意焊点不要点太多的锡，会影响做出来的效果与美观。
接下来，我们把弄好的8排led插在万能板上，注意：我们要注意每排之间的间隔。
下一步，我们需要在把每排led的共阴极连接在一起，一共8层，每层都要连接好，当我们把每层连接好后，我们要在每层的末端或者初始端接一条输出线，作为共阴极连接UNL2803。
当然，我们连接UNL2803的前提是先把芯片接好。
小编我直接把芯片焊接在板子上，这种方法对于初学者来说不可取，需要弄芯片底座，不然芯片烧掉了就很难拆下来了。
接下来我们要按照电路图接线路了(是不是很开心，终于可以接线路了，好戏在后头)，下面是74HC573集成电路的接法：首先我们先分析一下原理图：74HC573的1D~8D都连接在一起，然后再接到单片机的P0.0~P0.7端口；1Q~8Q分别连接每排的共阳里，就是焊接在电路板上的光立方引脚；至于LE要分别接到单片机的P2.0~P2.7。
光立方设计制作(全过程、带程序连接)
摘要之前在网上看了一些光立方的演示视频，被它那些立体感吸引了。
想到自己学单片机也这么久了，于是乎就想做一个玩玩，同时可以复习一学期以来自己的编程能力和动手的能力，一举两得是一件很不错的事情。
向朋友要了一些资料，就开工了。
光立方顾名思义就是一个立方体，采用的是8*8*8的模式，整个立方大概是16cm*16cm*18cm（长.宽.高）的样子，主要分为三个模块：主控模块、驱动模块、显示模块；我所做的光立方，主控电路采用的主控芯片是STC12C5A60S2芯片，驱动电路是采用我们常用的74HC573数字芯片，以及ULN2803达林顿管。
关键字：光立方 74HC573 STC12C5A60S2 ULN2803电路原理图：图1.电路原理图元件的选择：（1）由于光立方的程序量比较大，而且要求相对比较高，因此经过考虑之后我们决定用51系列的增强型芯片STC12C5A60S2，选择的理由：1.无法解密，采用第六代加密技术；2.超强抗干扰；3.内部集成高可靠复位电路，外部复位可用可不用；4.速度快，比8051快8-12倍；（2）由于灯的个数比较多，因此所需要的电流相对也比较大，所以选择ULN2803，ULN2803是八重达林顿，1 至8脚为8路输入，18 到11脚为8路输出。
驱动能力500MA \50V。
应用时9脚接地，要是驱动感性负载，10脚接负载电源V+。
输入的电平信号为0，或5V。
输入0是，输出达林顿管截止。
输入为5V电平时，输出达林顿饱和。
输出负载加在电源V+和输出口上，当输入为高电平时，输出负载工作；（3）由于在刚刚接触锁存器的时候，就接触了74HC573，对它的使用也比较成熟，因此在驱动部分使用了熟悉的74HC573，其优点有：1.高阻态;就是输出既不是高电平,也不是低电平,而是高阻抗的状态;在这种状态下,可以多个芯片并联输出；2.数据锁存;当输入的数据消失时,在芯片的输出端,数据仍然保持；3.数据缓冲; 加强驱动能力；(4)LED灯的选择，出于外观和整体的形状美观，个人推荐雾面蓝光方型LED。
3d led光立方制作详解
单片机采用stc90c516，最小系统部分电路板已经省略，相应的，单片机的P0口，接电路图中标示为“P2”的插头上，而单片机上P2口接到电路图中标示为“P1”的接口上有坛友说杜阳的东西，有点专业的都知道，硬件构架不同，至于动画，我使用另一套原理实现了和他相同的动画，至于动画这部分，看得懂代码的人，都知道如何去改动画，很随意。
我也承认，我以前见过杜阳的作品。
大家有兴趣先制作，如果制作好了，我再继续写如何编写属于自己的动画。
最近我要去定制电路板，如果有兴趣，可以以成本价给大家出几块原理部分很早以前，就有相关的视频资料，在国内各大视频网站出现，样式绚丽，也一直有很多玩家想放置，对于这个东西来说，本身技术不是很复杂，也不是很简单，更多的是需要耐心。
下面我就来详解一下如何打造一个属于自己的光立方。
拿8*8*8的光立方来说：我们可以拆分为8个面每个面64个灯；我只要控制这64个灯使其能够自由变换，然后再通过控制每个层依次点亮即可，由于我们眼睛的视觉暂留，使我们感觉看到的东西是一起再亮的。
这样我们就看到了一个完整的个体。
理解了原理；我们来设计电路；大家都知道，如果要控制8*8点阵，需要16个引脚，那么有8个8*8点阵，我再用8个引脚来当充当各个8*8点阵的“开关”即可。
那么我们的电路设计的基本原理知道了。
如何让一个引脚来当64个灯的“总开关”呢？只要将64个灯阳极或阴极连在一起，在连到这个引脚上即可。
那么如何用16个引脚来控制这64个灯的另外64个引脚呢？我采用了hc573暂存的方法，来分别把64个灯的亮灭信息存到这个上面，然后再一起输出到灯上，这样我们通过查询相应芯片的型号可以确定基本电路。
电路部分573的64个输出引脚控制前面所述每一个面的64个灯；而uln2008控制的每一个层。
同时要注意每个573输出的引脚对应的按顺序的x轴的8个引脚。
这样做完全了后期编写程序方便。
因为我们的动画是实时运算的，而且我所采用的紧紧是stc89c52系列单片机，它本身的运算速度有限。
光立方教程(含HEX烧录文件)
先上效果图首先，准备材料和工具。
材料：1， 雾面蓝色（喜欢其他色的随意）LED （3MM 或者5MM 都行），最好是雾面LED ，不懂得购买的时候跟老板说清楚就ok~2，STC12C5A60S2单片机一片3，DIP-40的插座一个4，22.1184MHZ晶振一个5，单排圆孔插针座20个（建议多准备些）6，单排插针4个7，USB母座一个8，0.3--0.8镀锡铜线一米左右，没有的也行，根据自己的焊接习惯。
个人比较喜欢镀锡铜线。
工具1，剪线钳2，尖嘴钳3，电烙铁4，焊丝5，松香6，镊子7，其他（总之就是焊接用的那些了，根据个人情况。
）———————————分割线———————————首先，电路图很简单了电路图很简单，稍微有点单片机基础都可以做。
然后呢，开动你灵活的小左和小右吧~准备绘制焊接图纸。
首先，确定你要做多大尺寸的光立方，4*4*4也就是64个灯，个人感觉做成7厘米见方左右就差不多了。
根据个人喜好调节吧~大小具体怎样确定呢，二少在这里简单说明一下，每一边是4个灯，也就是三个灯距，灯距的三倍加两个灯宽就是边长了。
灯距的确定，不是随便确定的，必须是2.54毫米的整数倍，为什么呢，因为洞洞板的孔距就是2.54，最后的灯是插在洞洞板上的。
本教程所定的灯距是4倍的孔距，也就是10毫米挂点，小误差这里就可以忽略了。
OK~根据灯的情况，确定洞洞板的大小，最少得是20孔，因为单片机用的是DIP40的，所以至少要保证单片机可以安装，当然高手还可以立式安装单片机，二少在这里就不多介绍了。
确定以上参数后，好了，开始制作吧~我这边手头有的洞洞板是19*23孔的，所以嘛~单片机就有俩引脚是悬空的，不过不影响。
焊接电路，（绘制软件，layout）然后，确定单片机和LED灯体的安装位置。
并做简单标注。
用尖嘴钳把插针掰成一个一个的，直接焊接于绿色的焊盘位置，4*4+4个。
如下图效果单片机最好安装在座子上，直接焊接死亡率较高。
光立方制作过程
光立方制作过程
制作人：HY
先来一张制作完的的图
网上的电路图
我做的电路图
没有接锁存器和三极管来电流大不过结果一样
第一步搭光立方搭架子
把方形的led折成这个形状
把正极的引脚弯下来
在纸盒子上打四个洞我是打多了的
把弯好的led插入里面焊接这样整齐点
焊接后的样子
在这样竖着焊接
这样焊接好一面,要焊四面
把焊接好的四面插在万能板上,把每一层连接上
这样光立方架子就搭好了
再在万能板上焊好单片机最小系统,我是采用usb口供电的
像这样每一层接在单片机的P0口的0, 1, 2, 3上紫色把每一列分成两部分接在单片机的P1口和P2口上红色
像这样每一列接单片机对应的引脚
看几张效果图
希望我的过程能给大家带来帮助
你有一个苹果,我有一个苹果,我们交换一下,还是一个苹果.你有一个思想,我有一个思想,我们交换一下,就有两个思想.
在电子学习中希望大家多分享自己的制作
不要闭门造车,也不要一味的索取.
一个人的能力有限,多把自己的成果分享出来
这在国际上叫“开源”
我希望在这个想法能在我们之中流传下去.
这仅仅是个人的想法.
谢谢大家的观看^_^。
3D光立方制作详解
3D cube 光立方制作详解原理部分LED立方体是一个非常受欢迎的项目，而大小可以从3x3x3上升到10x10x10采用RGB LED。
很早以前，就有相关的视频资料，在国内各大视频网站出现，样式绚丽，也一直有很多玩家想做，对于这个东西来说，本身技术不是很复杂，也不是很简单，更多的是需要耐心。
本资料详细介绍了3D CUBE8 (LED立方体)的制作过程，通过本资料可轻松打造一个属于自己的光立方。
下面我就来详解一下如何打造一个属于自己的光立方。
拿8*8*8的光立方来说：我们可以拆分为8个面每个面64个灯；我只要控制这64个灯使其能够自由变换，然后再通过控制每个层依次点亮即可，由于我们眼睛的视觉暂留，使我们感觉看到的东西是一起再亮的。
这样我们就看到了一个完整的个体。
理解了原理；我们来设计电路；大家都知道，如果要控制8*8点阵，需要16个引脚，那么有8个8*8点阵，我再用8个引脚来当充当各个8*8点阵的“开关”即可。
那么我们的电路设计的基本原理知道了。
如何让一个引脚来当64个灯的“总开关”呢？只要将64个灯阳极或阴极连在一起，在连到这个引脚上即可。
那么如何用16个引脚来控制这64个灯的另外64个引脚呢？我采用了hc573暂存的方法，来分别把64个灯的亮灭信息存到这个上面，然后再一起输出到灯上，这样我们通过查询相应芯片的型号可以确定基本电路。
电路部分立方体的控制器是基于一个单片机ATMega32,573的64个输出引脚控制前面所述每一个面的64个灯；而场效应管控制每一个层，一般的都是用uln2803.焊接部分这里需要说的是，一定注意每个灯的焊接时间，和焊接整齐度，焊接整齐度直接影响整个制作效果。
每一层的二极管是共阴的。
我的方法是用一个木头板按照规则，扎64个孔然后把灯放到上面，一个一个焊接起来这样可以保障每一层的灯位置都是一样的而且各个灯之间排列是规则的。
最后通过架设支撑架的方式把各个层架起来，然后用电烙铁焊接起来。
光立方-终极教学
当然光立方的制作现在已经不是什么大新闻了，各个吧都有很多。
但目前咱吧里的技术贴很少，为扩充技术含量较高的我发一份从头到尾的教程，各个吧友可以按照教程来做，不懂的地方留言请教。
首先咱先做制作之前的准备1、工欲善其事必先利其器工具：优质电烙铁（对焊接速度有很大影响）、尖嘴钳（512个灯1024个脚都需要认真处理）、镊子、剥线钳；2、材料512个灯，但是你不能保证自己的焊接技术时应该多买点，买一包1000个一包也挺便宜的，以后还能留着用。
优质锡优质锡丝我用来两卷导线一卷大洞洞板一个（看想要制作成多大的，太大要两个）开始制作先将512个灯的脚弯好，成下图的形状，负极是横着，正极折个弯竖着，因为我们要把一列的正极连着，一层的负极连着，所以只能这样弯引脚。
还需要64个排孔用来插最后和洞洞板相连的灯脚了还有排座（用来插面包板线的）形状估计你看不清，没办法只好来个三视图，画的不好见谅！这个弯灯脚我要说一说，我当时是每天晚上回寝室后就开始弯，每天弯到灯熄，然后拿台灯照着，继续弯，直到打瞌睡才停，所以又部分弯的不好，造成最终不是非常美观，大家吸取教训吧！一个花了三四天晚上，所以前期工作已经很折磨人耐心了，但想想做出来的效果，相信你又有坚持的信心了！然后就是把点排成线，线排成面，面排成体了！如果想制作快有美观，必须使用8*8的模板这样可以使点成功的摆成线，线摆成面线是8个灯的负极连的，还有每连完一条线，就用电池测一测也没有连错或灯烧坏的，等连成面就不好拆了，我就要一个灯的正负极连反了，还好检查及时，没有花多大功夫解决。
用正极把线连成面就成了8*8的面了把每一面的正极引脚都插在排孔中，如下图，每一面然后用每一面灯脚的负极引脚把面连起来，没有点亮效果已经很震撼了！主体弄好之后就是连线了！最好是先用面包板线连起来，看达到预期的效果没有，因为线是在是太多了，如果直接连有问题都不好找，看看下面用面包板做的吧！这还是没有和主体相连呢！其中用来一个好单片机STC12C5A60S2（用来整体控制）和八个74HC573（每一个控制八个灯的正极）还有1个ULN2803(用来控制每一层，最后有八层，每一层都引出来一条细线和2803相连)，电路图如下洞洞板背面焊接这就是为什么需要两卷锡丝的原因连接好后。
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五一长假漫漫，时间很充分，正好有时间去干那些因为时间不足而搁置已久的一些想法，首先想到的是做一个光立方，器件年前就买了，因为时间问题被长久搁置了。
之前论坛已经有人晒过，不过有的只是作品展示，在此我将详细的向大家解析一下光立方的制作流程，望大家喜欢。
先上资料：
首先是前期准备工作，器件的选取，我的器件清单如下：
LED选取：如果有条件的话可以使用7色彩灯，视觉效果将会更好。
或者是长方形发光二极管，方便焊接。
制作前先按照下图对小灯进行弯折处理（如果看不懂的话，请努力发挥自己的空间想象能力，之后就会豁然开朗的），这是一个漫长而痛苦的过程，建议每天睡前折一些，我断断续续干了近十天吧！（五一前虽然大块时间没有，但是每晚折小灯的时间绝对是有的）实际焊接时，请注意变通，每一层都会有一行需要多弯一下的，以实现共阴处理。
主要器件如下：
先在万用板上规划一下光立方小灯之间的间隔，建议2CM为宜，用铅笔或者彩笔在板子上确定64个点，以方便下一步操作。
找一块木板，最小是20*20CM，我找的时候费了点劲，采用爆破拆出来的，然后把万用板放在木板上，四角用大头钉固定（以确保扎点时位置不变），用圆规进行采点，记住是64个点，是7*7的方格。
不要因为计算错误，以适用万用板而导致光立方间隔过密。
采用手钻打孔，不直接用大钻，是防止打孔过程中，孔洞打偏。
大钻扩孔，钻头选择要适宜，防止LED小灯插上后不稳，或者插上焊完取不出来，我采用的是2.8/2.9的钻头。
游标卡车是为了测钻头大小的。
焊接时，建议一列一列的焊接，（层共阴，列共阳）这样操作起来比较容易，防止全部插上在焊接时，过多的小灯产生阻碍，由于我是左撇子，所以我是从右向左焊接。
这是焊接好的第一层。
焊完之后，现将小灯阳极管教理顺，与共阴平面呈垂直关系，以方便之后焊接。
将LED点阵层起下的时候，为美观起见，请注意不要破坏小灯的相对位置及高低层次，（为了增强光立方坚固度，建议，每层上跨接一些硬些的细铜丝）。
要牢记：焊完一层后切记要记得检测是否有小灯在焊接过程中损坏。
检测方法如下：层接地，即阴极接地，用一个串有1K限流电阻的导线接5V，然后依次接小灯阳极。
主控电路焊接，焊前首先考虑布局，此电路板尺寸7*12，有点小，但是好歹排上了，如果空间足够的话，建议限流电阻接在LED阳极上（即74hc573的输出端），晶振放IC座里侧能节省部分空间。
背面图如下
进行主要跳线后，跳线尽量要美观些。
主控焊接完成后的背面图。
正面图
插上芯片后的效果图
主控做好了，进行光立方之间的层层连接，由于焊接过程过于枯燥，所以建议焊完八层LED后，再焊控制板，最后在进行光立方的层层连接。
焊接过程注意每层之间的高度，以及是否四角等高，别到最后才发现有一角低了。
方法：四周架立柱，之后层层间用横梁支撑，直尺定高。
一开始用的是吃饭剩的一次性筷子，后来筷子不够，灵机一动上锯条。
焊完后的光立方，自我感觉良好，不过由于小灯弯折有点参差不齐，所以个别地方不是太美观。
焊接底座时建议一列列得插，以减轻插接难度。
毕竟64个小灯引脚不是那么好弄得。
进行跳线。
不要随意跳线，要有一个统一的顺序，这样编程时方便些。
使用杜邦线进行连接。
最后拍了下视频，由于小灯质量限制，以及限流可能有点大，所以最后效果不是太好，但是切记限流绝对不能省。