锅炉水质处理
锅炉水质处理
一、锅炉用水基本知识：
（一）天然水的种类
天然水主要有三种：雨水、地表水、地下水
1、雨水：在降雨过程中吸收氧、氮、二氧化碳、尘埃等。雨水由于是水蒸汽凝结而成，故含盐量低，但雨水收集困难，不宜作锅炉用水。
2、地表水：江、河、湖、海洋中的水。地表水的来源，主要是雨水、雪水、泉水、地表水含有大量泥沙、腐殖质、矿物盐等，地表水可做锅炉用水。
3、地下水：地表水渗入地下的水。地下水含泥沙等杂质很少，水清澈，透明度高，但地下水穿过地下岩石时，溶解了大量的矿物盐，水的硬度高，锅炉用水主要是地下水。
（二）天然水中的杂质及危害
天然水中的杂质主要分三类：悬浮物、胶体物、溶解物。
1、悬浮物
（1）组成：极细的泥沙、动植物尸体腐烂物等杂质，这些杂质悬浮在水中，使水变混浊，存放后大部分悬浮物可沉降在水底。
（2）危害：易在水处理交换器内沉淀，污染离子交换树脂。在锅炉中易沉积在锅内底部形成沉积物，影响锅炉的传热、增加排污量，严重时可破坏水循环，造成锅炉烧坏事故。
2、胶体物
（1）组成：硅、铁、铝等矿物质，动植物的腐植物等。胶体物颗粒极小，在水中长期悬浮不沉淀。只有用化学方法处理才能出去。
（2）危害：可结成坚硬的水垢，不易清除，使锅水品质变坏，易发生汽水共腾。
3、溶解物：
（1）组成：钙、镁、钾、钠等矿物盐类。从土壤和岩石中溶解而来。
（2）危害：在锅炉中遇热后在金属表面结成水垢，影响传热、降低锅炉热效率，严重时破坏水循环，造成锅炉鼓包变形裂纹等烧坏事故。
（三）锅炉用水的分类
1、原水：未经处理的地表水、地下水。
2、给水：经过水处理后供锅炉使用的软水。
3、回水：蒸汽做功后形成的凝结水和热水换热后的低温水回收利用的水。
4、软化水：经水质处理，使水的硬度达到一定标准的水。
5、锅水：锅炉内的水。
二、锅炉用水水质指标
（一）悬浮物
（二）含盐量：水中阴粒子（OH-、CO2-3等）和阳粒子（如Ca、Mg 等金属粒子）的总合。
（三）溶解固形物：经过滤后仍留在水中的各种无机盐、有机物等。
（四）电导率：水的导电能力，反映水的纯净度，水的纯净度越高，电导率越小，水的纯净度越低，电导率越高。
（五）硬度
1、碳酸盐硬度（暂时硬度）：水中碳酸氢钙与碳酸氢镁的含量，碳酸盐类经过加热后可沉淀形成沉渣，又叫暂时硬度。
2、非碳酸盐硬度（永久硬度）：水中硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁及硅酸盐等的含量。非碳酸盐硬度加热后不沉淀，必须通过化学水处理才能除去，是形成水垢的主要成份。
（六）碱度：能接受氢离子的物质的含量，锅水中的碱度主要是以OH-和CO2-3的形式存在。
（七）PH值：反映水的酸、碱度的指标，PH=7为中性， P≤7
为酸性，数值越小酸度越高，PH≥7为碱性，数值越大碱度越大。
（八）氯离子：水中氯离子越低越好，含量高时会腐蚀锅炉，易引起汽水共腾。
（九）溶解氧：大气中的氧气溶解在水中，可引起金属的氧腐蚀。水中溶解氧含量与温度有关，温度越高溶解氧含量越小。
（十）相对碱度：水中氢氧化钠和溶解固形物的比值，
游离NaOH
相对碱度=
溶解固形物
控制相对碱度指标主要是为防止锅炉的苛性脆化。
三、工业锅炉水质标准
国家标准《工业锅炉水质》（GB1576- ）适用于额定出口压力小于等于2.5MPa的以水为介质的工业锅炉。锅炉水质应符合下表的规定：
工业蒸汽锅炉和汽水两用火应采用锅外化学水处理，承压热水锅炉应采用锅外化学水处理。
热水锅炉水质指标
四、离子交换水处理方法
（一）钠离子交换法：
1、钠离子交换法的原理：
Ca2++2NaR 2N a++CaR2
Mg2++2NaR 2N a++MgR2
式中：Ca—钙离子
Mg—镁离子
NaR—钠离子交换树脂，Na：树脂中含的Na离子，R；树脂母体，不参加反应。
Ca、Mg等阳离子大量存在于水中，使水呈现硬度，水被加热过程中，Ca、Mg离子易吸附在金属表面形成水垢。
Na 离子在水中不呈现硬度，但原水中Na 离子很少。钠离子交换树脂中含有大量Na 离子，用树脂中的Na 离子与原水中的Ca、Mg离子一对一进行交换，树脂中含的Na离子释放到原水中，原水中的Ca、
Mg离子被树脂吸收，这个过程就是钠离子交换水处理，经过处理的水由硬水变成了软水，供锅炉使用，便不再结水垢。
2、钠离子交换树脂的还原（再生）
钠离子交换是一种可逆的化学反应。在水处理过程中，由于Na 离子与Ca、Mg离子不断进行交换，当钠离子交换树脂中含有的Na 离子与原水中的Ca、Mg离子交换完后，树脂中便不再含有Na 离子，而是吸附满了Ca、Mg离子，便失去了继续进行水处理的能力。
为了恢复钠离子交换树脂的水处理的能力，采用一定浓度的NaCl （食盐）水对钠离子交换树脂进行浸泡，食盐是由Cl和Na离子结合而成的，食盐水中含有大量Na离子，当盐水与钠离子交换树脂接触后，树脂中饱含的Ca、Mg离子便会被释放到盐水中，而把盐水中的Na离子吸附到树脂中，当树脂饱含了Na离子后，便又恢复了进行水处理的能力。这个过程叫钠离子交换树脂的还原（再生）。
Ca. MgR +Na NaR+Ca+ Mg
（二）钠离子交换加酸处理法
经过钠离子交换法处理后的软水，硬度大体上已被除去，而碱度基本不变，当软化水中的碱度大于2mmol/L时，由于锅水中的碱度就会超标，就要排污，但这时锅水中的溶解固形物并未超标，浪费了大量的热和水，在高碱软水中加入一定量的酸（常用硫酸），酸碱中和降低碱度，避免过多排污，节约了能源。
（三）部分钠离子交换法：
经钠离子交换法处理后的软水硬度已被大部分除掉，而碱度变化不大，软水呈碱性，当碱度超过标准后，在溶解固形物不超标的情况
下也要排污造成浪费，这时可将一部分未经处理的原水（清澈的）直接加入到锅炉中，利用原水中的硬度中和掉过高的碱度，这样可减少排污量，提高锅炉热效率。这种水处理减少了补水和排污，操作简单，值得推广。
（四）钠离子交换水处理系统
1、单级系统用一只钠离子交换器运行。
2、二级系统用二只钠离子交换器串联运行。
3、三级系统用三只钠离子交换器串联
安装时，每种系统都必须加按一只备用交换器，并与其它交换器串联连接。保证每种系统有一只交换器还原备用。
五、固定床离子交换器的运行
（一）固定床顺流再生离子交换器的运行
再生（还原）时的水流方向与工作时的水流方向一致，称为顺流再生。运行共分为反洗、还原、正洗、交换四个阶段。
1、反洗阶段
工作时，原水从钠离子交换器顶部进入，软化水从底部流出。反洗时反洗水从交换器的底部进入，从交换器的顶部流出，与工作时的水流方向相反，称“反洗”。
反洗的作用：
（1）松动树脂层，工作时树脂层被水压的较密实，不利于再生。
（2）冲洗掉树脂层顶部的泥渣等悬浮物和破碎的树脂。
2、再生（还原）阶段
再生的目的：使失效的离子交换树脂回复交换能力。
再生的方法有两种：
（1）、静态法（浸泡法）
（2）、动态法：再生液不断进入交换器，交换后废再生液不断排出。
静态法（浸泡法）效果不太好，不提倡采用。动态法再生效果好，提倡采用。
动态法再生时，应严格控制排水阀开度，再生液流速应控制在
3-5米/时。并确保树脂全部浸泡在再生液中。再生时间应不少于40分钟。再生液浓度一般控制在6%-10%。
3、正洗阶段
正洗的作用：再生结束后应进行正洗，清洗干净交换剂中残留的再生液和再生产物。正洗水的流向与再生液的流向一致。
正洗时间:正洗初期实际仍在再生，应控制流速在3-5米/时，清洗15-20分钟，然后控制流速在10-20米/时，清洗30分钟即可。
正洗后期应不断检测出水硬度，当交换器出水硬度小于
0.04mmol/L时，即可投入交换运行。
交换器正洗后不立即投入运行，可暂不正洗，待投运前再正洗。
4、交换阶段(工作阶段)：
正洗后，交换剂已恢复了交换能力，即可投入运行。交换时进水的流速应控制在20-30米，交换过程应连续进行，最好不要间断。
交换阶段应每小时化验一次，后期每半小时化验一次，最后每十几分钟化验一次，当出水硬度超过标准时即失效，立即停止运行。六、锅炉给水除氧
GB1576《工业锅炉水质》规定，当蒸汽锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧。热水锅炉额定功率大于等于4.2MW时，锅炉给水应除氧。
给水中含有的溶解氧可以对锅炉造成氧腐蚀，容易发生氧腐蚀的主要在省煤器，省煤器与锅炉之间的给水管道、锅炉进水口位置及锅炉水位线附近位置，因这些部位水中的溶解氧含量是最高的。
除氧的方法有两种：热力除氧和化学除氧。蒸汽锅炉多采用热力除氧。热水锅炉宜采用化学除氧，有蒸汽源的也可以采用热力除氧。
（一）化学除氧。
1、化学药剂除氧：
常用化学药剂：亚硫酸钠、二甲基酮肟、二乙基羟胺、异抗坏血酸等。这些药剂加入给水中，和水中的溶解氧反应，生成不腐蚀的产物。
2、钢屑除氧：
在除氧器中加入一定数量的钢屑（碳素钢屑，不能用合金钢屑），形成钢屑层，当水经过钢屑层时，氧与钢屑氧化，从而除去水中的氧。
（二）热力除氧
在热力除氧器中把给水加热到沸点以上，一般加热到105℃，水中的溶解氧便会被析出，使水中的氧溶解度为零。
热力除氧的主要设置是热力除氧器，其结构和系统见教材P362、P365页。
1、热力除氧的优点：
（1）除氧效果好，经热力除氧后，水中溶解含量基本为零。
（2）不增加给水中的含盐量，水中杂质含量不变。
（3）性能稳定，操作简单，运行成本相对较低。
2、热力除氧的缺点：
（1）消耗一定量的蒸汽。
（2）省煤器给水温度高，排烟热损失增加。
（3）投资相对较高。
（4）只适用于蒸汽锅炉。
七、水垢的危害及清除
（一）水垢的形成
水中的Ca、Mg等盐类如CaCO3、MgCO3等在水中不溶解，遇热易附着于金属表面形成水垢。
当水中的沉渣过多，又未及时排出锅外，如Mg(OH)2、Mg(PO4)2等，很容易由沉渣转化学水垢。
（二）水垢的分类
1、碳酸盐水垢主要成分为：CaCO3、MgCO3、Mg(OH)2
2、硫酸盐水垢主要成分为：CaSO4、MgSO4等
3、硅酸盐水垢
4、混合水垢
(三）水垢的危害
水垢的导热性能非常差，即水垢导热系数很低，破坏了金属材料的正常传热，使金属材料过热而受到破坏，是其主要危害。
钢材的导热系数是46.40—69.6。
碳酸钙水垢的导热系数是0.58—6.96。
硫酸钙水垢的导热系数是0.58—2.90。
1、浪费燃料，降低锅炉热效率。易发生因金属材料过热而发生鼓包、穿孔、破裂变形，发生锅炉安全事故。
2、导致垢下金属腐蚀，影响锅炉寿命和安全。
（四）水垢的清除：
1、人工除垢：用锤子、刮子、铲子人工清除，劳动强度大，效率低，除垢效果不好。
2、机械除垢：用电动铣刀式钢丝刷除垢，除垢不彻底。
3、化学除垢：除垢彻底，效果好，是常用的方法。
化学除垢一般用酸洗法除垢：针对碳酸盐水垢，将盐酸配制成3%--5%的酸液，用酸泵注入锅炉内炉水中，并使之循环流动，浸泡，一般经24—48小时后，水垢就会清除干净。这种方法也叫酸洗除垢。
注意事项：
1、酸洗除垢一般掌握水垢厚度≥1mm时采用。
2、除垢作业前应制定酸洗方案，配备齐全设备用具、防酸伤害的劳保用品，如橡胶手套、口罩、防护眼镜、工作服、鞋等。
3、根据锅炉最大容水量计算出盐酸用量。一般按锅炉最大容水量的
1.2---1.5倍的量配制。
4、在酸液罐内加入清水，再按计算好的盐酸用量把盐酸缓慢加入水中。切记不能先加酸后加水，以防剧烈反应飞溅伤人。
5、将配制好的酸液由上人孔用酸泵注入炉内，待锅炉满后打开锅炉底部排水阀，排水阀与酸罐连接，将酸液排回酸罐，上进下出，不断循环。
6、不断检测酸液浓度，至酸液浓度不再下降时，则酸洗结束。
7、为防止酸液对锅炉的腐蚀，一定在配制酸液时加入“缓蚀剂”。
8 、酸洗结束，排干净废液，用碱液中和纯化。纯化结束，放干净碱液，用清水将锅炉冲洗干净后，注水投入运行。
9、锅炉的酸洗除垢应由有锅炉清洗除垢资质的专业单位施工。锅炉使用单位对酸洗工艺、酸洗过程、酸洗质量进行监督。
锅炉水质处理
锅炉水质处理 一、锅炉用水基本知识： （一）天然水的种类 天然水主要有三种：雨水、地表水、地下水 1、雨水：在降雨过程中吸收氧、氮、二氧化碳、尘埃等。雨水由于是水蒸汽凝结而成，故含盐量低，但雨水收集困难，不宜作锅炉用水。 2、地表水：江、河、湖、海洋中的水。地表水的来源，主要是雨水、雪水、泉水、地表水含有大量泥沙、腐殖质、矿物盐等，地表水可做锅炉用水。 3、地下水：地表水渗入地下的水。地下水含泥沙等杂质很少，水清澈，透明度高，但地下水穿过地下岩石时，溶解了大量的矿物盐，水的硬度高，锅炉用水主要是地下水。 （二）天然水中的杂质及危害 天然水中的杂质主要分三类：悬浮物、胶体物、溶解物。 1、悬浮物 （1）组成：极细的泥沙、动植物尸体腐烂物等杂质，这些杂质悬浮在水中，使水变混浊，存放后大部分悬浮物可沉降在水底。 （2）危害：易在水处理交换器内沉淀，污染离子交换树脂。在锅炉中易沉积在锅内底部形成沉积物，影响锅炉的传热、增加排污量，严重时可破坏水循环，造成锅炉烧坏事故。
2、胶体物 （1）组成：硅、铁、铝等矿物质，动植物的腐植物等。胶体物颗粒极小，在水中长期悬浮不沉淀。只有用化学方法处理才能出去。 （2）危害：可结成坚硬的水垢，不易清除，使锅水品质变坏，易发生汽水共腾。 3、溶解物： （1）组成：钙、镁、钾、钠等矿物盐类。从土壤和岩石中溶解而来。 （2）危害：在锅炉中遇热后在金属表面结成水垢，影响传热、降低锅炉热效率，严重时破坏水循环，造成锅炉鼓包变形裂纹等烧坏事故。 （三）锅炉用水的分类 1、原水：未经处理的地表水、地下水。 2、给水：经过水处理后供锅炉使用的软水。 3、回水：蒸汽做功后形成的凝结水和热水换热后的低温水回收利用的水。 4、软化水：经水质处理，使水的硬度达到一定标准的水。 5、锅水：锅炉内的水。 二、锅炉用水水质指标 （一）悬浮物
工业用水标准
GB1576-2001《工业锅炉水质》 2009.3.23
《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划（项目计划编号：20064862-T-469），对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则：（1）规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 （2）连续性 GB1576自1979年颁布以来，经历了1985年、1996年和2001年三次修订，是一个比较成熟的标准，具有较好的适用性。近三十多年的实践证明，该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此，凡是实践证明符合我国国情，且能确保锅炉安
全运行、执行有效的内容，在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 （3）适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步，对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势，JB/T10094－2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa，本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化，近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用，这种锅炉对水质提出了更高的要求，原标准已不适用于这类锅炉的要求；再则，用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多，效果也比原标准规定的药剂有所提高，新标准应适应发展的要求；另外，在保证锅炉安全运行的前提下，为了促进工业锅炉节能减排，修订标准时，对有关指标作出相应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的
锅炉水处理工艺
锅炉水处理工艺 1、工业厂房锅炉水的处理 （1）预处理主要通过石灰软化处理和石灰钠软化处理来实现，原水杂质、pH值、离子等的简单处理由上述化学物质来实现。预处理前，首先对原水进行沉淀、过滤、冷凝，以减少工业锅炉原水中的杂质和水垢；其次，用石灰乳对原水中的重质碳酸盐进行处理，以降低工业锅炉外水的硬度；再次，采用碱石灰进行软化处理，调节工业锅炉水的pH值是必要的。最后，石膏可用于软化处理。通过石膏和钠盐的化学反应，可以适当降低水中碳酸氢盐的浓度，以减少锅炉内的二氧化碳气体。 （2）软化处理主要采用钠离子交换法。用钠离子交换剂吸附原水中的金属离子，减少工业锅炉结垢的产生，对工业锅炉的正常使用具有十分积极的意义。在钠离子交换器的使用过程中，氯离子浓度会适当提高。因此，在处理过程中应适当控制钠离子交换器的用量，防止钠离子交换器的过度使用。 （3）在除氧过程中，适当提高锅炉温度，通过热力除氧降低锅炉腐蚀速率。在使用该方法的过程中，进水管的加热温度应控制在105^0以上。为了提高除氧效果，还可以设置喷水盘式除氧器。 2、工业厂房锅炉内水处理在锅炉水处理过程中，可适当进行碱处理、磷酸盐处理和腐殖酸钠处理。 通过上述方法，可以全面改善锅炉内的水质，调节工业锅炉内水质的pH值、总碱度和钠离子浓度，对优化工业锅炉的水质有很好的效果。 在加碱过程中，可适当向锅炉中加入纯碱，通过酸、碱盐的置换反应生成碳酸钙和氢氧化镁沉淀，降低水中碳酸盐离子和金属镁离子、金属钙离子的浓度。在磷酸盐处理过程中，磷酸盐中的镁和钙离子可以在水中与之反应，这与自然界的碱处理是一样的。结晶后排出并除去。在加入腐植酸钠的过程中，腐植酸钠软化水的硬度，去除金属镁和钙离子，使水质软化。 3、工业厂房锅炉排污的处理锅炉排污处理作为工业锅炉水质处理的关键，对提高工业锅炉的安全性能具有十分积极的意义。工业锅炉在使用过程中，由于水的蒸发和化学物质的加入，锅炉内的水浓度会逐渐增加，锅炉内会产生一些杂质和沉淀物。
工业锅炉水水质标准
工业锅炉水质标准 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合下表规定： 项目给水锅水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0＞1.0 ＞1.6 ≤1.0＞1.0＞1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6≤2.5 悬浮物，mg/L≤5≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1 ≤0.03≤0.03≤0.03 总碱度，mmol/L无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器≤14≤12 pH25℃≥7≥7≥710-1210-1210-12 溶解氧，mg/L3）≤0.1≤0.1≤0.05 溶解固形物，mg/L无过热器＜4000＜3500＜3000 有过热器＜3000＜2500 SO2-3，mg/L 10-3010-30 PO3-4，mg/L 10-3010-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形物＜0.2＜0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2≤2 含铁量，mg/L6≤0.3≤0.3≤0.3 1 硬度mmol/L的基本单元为c1/2Ca2+、1/2Mg2+，下同。 2 碱度mmo1/L的基本单元为cOH-、1/2CO2-3、HC03-，下同。 对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子C1-的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离子Cl-的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正比值关系。 5 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合下表规定。 项目给水锅炉水悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l 8-26
锅炉水处理方法
锅炉水处理方法 锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理，给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。 补给水处理因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％，供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下： ①预处理：当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除会中的有机物，还可增设活性炭过滤器。 ②软化：采用天然或人造的离子交换剂，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。对于部分锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。 ③除盐：随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉积水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。化学
除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别于树脂中的阳离子（H﹢）和阴离子（H-）发生交换后被除去。图为常用的积水化学除盐系统示意图。 当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗透工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。 凝结水处理凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。其典型的处理流程为 凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25-100％；对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，在进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。 给水除氧锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化。因此，经过软化
GB1576-2008工业锅炉水质
给水：送进锅炉的水。主要由汽轮机的凝结水、补给水、生产返回水和各种热力设备的疏水等组成。 锅水：指在锅炉本体的蒸发系统中流动着受热沸腾而产生蒸汽的水。 GB1576-2008《工业锅炉水质》 2009.3.23
《工业锅炉水质》 一、修订概况 《工业锅炉水质》标准是根据国家标准化管理委员会2006年的国家标准修订计划（项目计划编号：20064862-T-469），对GB1576-2001《工业锅炉水质》进行的修订。 1、修订原则 工业锅炉水质标准修订遵循以下原则： （1）规范性 按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行修订。 （2）连续性 GB1576自1979年颁布以来，经历了1985年、1996年和2001年三次修订，是一个比较成熟的标准，具有较好的适用性。近三十多年的实践证明，该标准为确保我国工业锅炉安全运行发挥了很大的作用。鉴于此，凡是实践证明符合我国国情，且能确保锅炉安全运行、执行有效的内容，在新标准中均予以保留。GB/T1576-2008是在GB1576-2001基础上进行修改、充实、完善的。 （3）适用性 随着我国国民经济的迅速发展和技术的不断进步，对节能降耗和环境保护提出了更高要求。根据工业锅炉产品发展趋势，JB/T10094－2002《工业锅炉通用技术条件》的适用范围在2002年修订时已将工业锅炉额定压力扩大至小于3.8MPa，本标准在修订时适用范围随之扩大到小于3.8MPa。为适应社会需求的变化，近几年贯流锅炉、直流锅炉得到广泛应用，这种锅炉对水质提出了更高的要求，原标准已不适用于这类锅炉的要求；再则，用于工业锅炉的阻垢剂和除氧剂的种类日渐增多，效果也比原标准规定的药剂有所提高，新标准应适应发展的要求；另外，在保证锅炉安全运行的前提下，为了促进工业锅炉节能减排，修订标准时，对有关指标作出相应的规定。 （4）可操作性 充分考虑我国锅炉水处理现状和现有的分析条件、技术水平、可能达到的程度进行修订。针对原标准中个别水质指标的测试方法难度较大，例如悬浮物测定，不少单位不具备测试条件，为此参照了国外和国内同类标准作了修改，以便使标准更具有可操作性。 （5）先进性 参考国际标准和先进国家的标准，在原标准的基础上，使修订后标准的技术性、科学性、先进性有所提高。在修订本标准时，充分参考了ISO(国际标准)、JIS(日本标准) 、BS(英国标准)、美国ASME的锅炉水质导则等。 （6）针对原标准在执行过程中存在的问题和标准本身的不足进行修订。 （7）根据试验结果和锅炉用户的实践经验修订水质控制项目的具体指标。 2、本标准与GB1576-2001的主要差异 ——根据我国政府入世时的承诺，使标准符合《贸易技术壁垒协议（TBT）》的规定，本标准性质由强制标准修订为推荐标准； ——按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》要求进行编写，增加了目次、规范性引用文件、术语和定义章节； ——适用范围扩大到额定压力小于3.8MPa的锅炉，并规定了本标准不适用
锅炉水质处理题库
锅炉水质题库 一．是非题 1．天然水中的盐类物质都将对锅炉产生危害，应全部除去。2．天然水溶解物质中只有钙镁离子对锅炉有危害。 3．溶解在水中的氧和二氧化碳灰引起锅炉的氧腐蚀和酸性腐蚀。4．负硬是指水中的重碳酸纳盐类。 5．锅水中碱度主要以OH-\CO32-形式存在。 6．碳酸盐硬度即构成硬度，有构成碱度。 9．暂时硬度通常是由碳酸氢根与钙镁离子组成的化合物。10．水中的碳酸盐硬度进入锅炉后，会自动消失，因此也成为暂时硬度。 11．无法消除的硬度称为永久硬度。 12．溶解在中性水中的CO2,也是水的碱度组成部分。 13．水中能够接受H+的一类物质含量就称为碱度。 14．当碱度大于硬度时，非碳酸盐硬度就会消失。 15．由于碱度能消除硬度，防止结垢，因此锅水碱度一定要控制在上限。 16．由于锅水中氯化物最稳定且溶解度较大，因此常用氯离子含量来代表锅水的浓度。 17．对于工作压力≤0.1 Mpa的蒸汽锅炉，不许配备水处理设备。19．锅炉给水最好是PH=7的中性水。 20．饱和蒸汽被污染主要由蒸汽带水和蒸汽溶解杂质两个原因造成。 21．当锅水含盐量过高是，会严重影响蒸汽品质，易使过热器与汽轮机发生沉积物下的腐蚀。 22．当水中各种离子的相对量一定是，可以用电导率来表示水中的溶解固形物含量。 23．凝汽器泄漏会造成凝结水品质变差，进而影响锅水和蒸汽品质。 24．当饱和蒸汽品质较好而过热蒸汽品质不良时，表明蒸汽在减温器内受到污染。 25．当锅水含盐量过高时，将使蒸汽中Na+含量增高，造成过热器和热动力设备积盐，此时应加强锅炉排污。 26．停备用机组启动时，开始几天的水、汽质量标准可适当放宽。27．天然水中的杂质，按其颗粒大小可分为悬浮物质、胶体物质和溶解物质三大类。 28．天然水中的杂质对锅炉没有危害，可以作为锅炉用水直接进入锅炉。 29．胶体杂质通过静止沉淀一定时间即可除去。 30．天然水中胶体物质属溶解杂质。 31．生水经过混凝、沉淀和过滤，能除去水中的悬浮物、胶体物质及各种盐类物质。 36．采用锅内加药处理的锅炉，锅水碱度应控制在6~26mmol/L. 37．碱度越大，PH值越高，OH-也就越多。 38．PH值高，说明水中氢氧根离子浓度高。 39．控制给水溶解氧指标，主要是为了防止腐蚀。 40．天然水中一般不含重碳酸盐类。 41．为了防止锅炉结垢，对锅水还给了相对碱度指标。 42．碱度表示水中OH-、CO32-、HCO3- 及其它弱酸盐类的总含量。43．水中硬度主要由钙、镁离子所组成。 44．碳酸盐硬度是指水中钙镁的碳酸盐和重碳酸盐含量之和。45．硬度按组成钙镁盐类的成分不同分为碳酸硬度和暂时硬度。47．锅水中的氯离子含量越小越好，含量高时会腐蚀锅炉，并易引起汽水共腾。 48．锅炉结生水垢的主要原因是由于给水中存在硬度物质。49．当给水中存在硬度物质时，锅炉必定会结生水垢。 50．锅水中的碱度物质可与硬度物质反应，生成疏松而又流动性的水渣，随排污除去，防止锅炉结垢。 51．水垢最主要的危害是浪费燃料。 52．水渣若不及时排污除去，也会转化成水垢。 53．水垢对锅炉安全运行带来很大危害，其原因之一，是由于水垢的导热性很差。 54．锅炉加药处理得锅炉，只要每班按时加药，就能避免结生水垢。 55．锅炉受热面中受热强度最大处结生的都是硅酸盐或硫酸盐水垢。 56．锅炉结垢后，都应及时采用酸洗方法除去。 57．碱煮除垢法具有成本低，操作省力，除垢效果好的优点。58．锅炉酸洗搞得不好反而会对锅炉造成危害，因此不管什么情况都不要酸洗。。 59．只要主管部门同意，就可自行酸洗锅炉。 60．锅炉酸洗必须由经省级行政监察部门资格认可的单位承担。61．锅炉若结生硫酸盐水垢，一般的酸洗方法是难以清洗除去的。62．抵压锅炉防止结垢的常用方法是锅外钠离子交换和国内加药处理。 63．锅炉水处理的任务就是防止锅炉结垢。 64．锅炉结垢应以防为主，不能以清洗来代替日常的水处理工作。65．锅炉内水垢脱落后，若大量堆积不及时清理，易造成鼓包或爆管事故。 66．中高压锅炉内结生一层薄垢，可保护金属不受腐蚀。 67．结有水垢的锅炉，停启越频繁，越易产生垢下腐蚀。 68．水渣和水垢都是钙镁盐类的沉淀物，所以会互相转化。69．易溶盐“隐藏”时，炉管上形成的易溶盐也会导致炉管烧坏。70．相对来说，高参数、大容量锅炉内更容易结生氧化铁垢。71．中、高压锅炉中，水垢或水渣沉积物下都容易发生垢下腐蚀。72．锅水中的杂质经过不断蒸发和浓缩，在锅炉受热面上生成的固体附着物称为水垢。 73．锅炉热负荷高，蒸发强度大的部位，如水冷壁管、对流管等部位，因锅水剧烈蒸发浓缩，易生成硫酸盐水垢和硅酸盐水垢。74．硅酸盐水垢能在盐酸中溶解。 75．碱洗除垢通常使用氢氧化钠和磷酸三钠作清洗剂。 76．中低压锅炉过热器中盐类沉积物主要是钙镁盐类。 77．氢离子和溶解氧都是去极化剂，会加速电化学腐蚀的进行。78．锅炉受压元件水侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 79．锅炉受压元件水侧的腐蚀以化学腐蚀为主。 80．锅炉受压元件火侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 81．锅炉受压元件火侧的腐蚀以电化学腐蚀为主。 82．锅内产生的氧腐蚀主要是化学腐蚀。 83锅内产生的氧腐蚀主要是电化学腐蚀。 84锅水中的氯离子易破坏金属保护膜，加速腐蚀的进行。85．当水中同时含有溶解氧和二氧化碳时，最会使腐蚀加速进行。86．锅水中的盐类物质都会加速腐蚀。 87．控制相对碱度的目的是为了防止苛性脆化。 88．新锅炉刚投运阶段可不进行水处理，以便让锅炉结生保护膜。89．锅水应保持合适的PH值，PH值过高或过低都会破坏保护膜而加速腐蚀。 92．锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。 93．给水加氨的目的是为了消除氧腐蚀。 94．金属化学腐蚀是有电流产生，金属处于潮湿或遇到水时，特别容易发生这一类 腐蚀。 96．锅内加药处理具有设备简单成本低，管理方便易操作等优点，但其防垢效果不如离子交换处理，且会增加锅水含盐量，因此单纯的锅内加药处理只适用于小型低压锅炉。 97．碳酸钠在高温下易发生水解，生成氢氧化钠，是锅水呈碱性。
锅炉水质处理及水分析
Q/QH 锅炉水质处理及水分析 青海油田分公司供水供电公司发布 I
锅炉水质处理及水分析 1 范围 本规程适用于中国石油天然气股份有限公司青海油田分公司供水供电公司发电车间 2 规范性引用文件 锅炉水质处理及水分析（1988年）。 3 天然水和水的预处理 3.1 概述 3.1.1 天然水中的杂质 气体：O2、CO2 分类悬浮物：泥沙、腐殖酸、微生物等 溶解固形物 溶解固形物最常见的有八种离子：CLˉ、SO42-、HCO3ˉ、CO32-四种阴离子和Na+、Mg2+、Ca2+、K+四种阳离子。 使用地下水时，原水中本来几乎不含，腐殖酸，微生物等，而在长管线运送过程中水中增加大量的管路腐蚀产物，以及中转过程中增加和微量有机物。 被如上杂质污染的水直接用来作为锅炉给水时，对锅炉和蒸汽品质都会直接或间接地造成危害，其危害有： 1、产生水垢与沉渣，堵塞和影响传热效果； 2、对锅炉产生腐蚀，减少锅炉使用寿命； 3、恶化蒸汽品质，造成用汽设备的结盐和腐蚀。 我们把污染天然水的杂质也可简单归纳为如下几种： 1、浊度： 浊度就是水的浑浊程度，用度表示，1度也叫1ｍｇ/L，即表示1水中所含悬浮物杂质的毫克数。但是，用散射光性能测定浊度时单位应采用福马单位。 2、硬度： 硬度表示结垢物质的含量多少，Ca2+、Mg2+含量的总和称为总硬度，硬度有碳酸盐硬度和非碳酸硬度之分。碳酸盐硬度，是指水中硬度由钙、镁的碳酸盐沉淀。因此碳酸盐硬度又叫暂时硬度。非碳酸盐硬度，是指水中硬度由钙、镁的非碳酸盐组成。其特点是：当水温升高到一定高度时也就是暂时硬度和永久硬度之和。 硬度的单位是毫摩尔/升（mM或mmol/L） 3、碱度 水中能够消耗的物质的量称为碱度。碱度可分为重碳酸根碱度、碳酸根碱度和氢氧根碱度，总碱度为它们之和，但事实上重碳酸根碱度和氢氧根碱度不能同时存在。 用甲基橙为指示剂测出的碱度为总碱度，又称全碱度。用酚酞为指示剂测出的碱度只包含了全部的氢氧根碱度各碳酸根碱度。其单位也是mmol/L。 原水为地下水时，该原水的碱度基本上是由HCO3ˉ造成。因此当碱度小于硬度时，测出的碱度就是水中的暂时硬度，当碱度大于硬度时水中就有了负硬。 2
GBT1576-2007 工业锅炉水质
GBT1576-2007 工业锅炉水质 ICS 13. 060. 25 Z 50 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 1576-2007 代替GB 1576-2001 ——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-————————————————— 工业锅炉水质（征求意见稿） Water quality for industrial boilers
20××—××—××公布20××—××—××实施 ——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————-—————————————————××××××××××××××公布 前言 本标准是对GBl576—2001《工业锅炉水质》的修订。与GBl576—2001版标准相比，本版修订要紧对以下内容进行了修改和调整： ——将悬浮物指标修改为浊度； ——增加了蒸汽锅炉和汽水两用锅炉给水电导率指标； ——修改了直流锅炉和贯流式锅炉的水质指标； ——锅水指标中增加了酚酞碱度； ——调整了磷酸盐和亚硫酸盐的操纵指标； ——修改了给水含铁量的操纵指标； ——增加了停（备）用锅炉启动时的水质要求； ——修改了给水pH指标； ——增加了除盐水作为补给水的有关操纵指标； ——修改了锅水碱度指标上限值的放宽条件； ——增加了锅水溶解固形物指标上限值的放宽条件； ——修改了热水锅炉水质指标； ——修改了附录的内容； ——增加了引用标准的条文。 本标准自实施之日起代替GBl576—2001。 本标准由国家质量技术监督局锅炉压力容器标准化委员会提出并归口。 本标准由中国锅炉水处理协会负责起草。
锅炉水处理基础知识与检验方法
锅炉水处理学习报告 一、学习内容系统图 二、化学基础知识的学习 ⒈ 化学基本概念 ⑴ 元素:是具有相同核电核数的同一类原子的总称. ⑵ 分子:是保持原物质的一切性质的最小微粒。 ⑶ 原子:是物质进行化学反应的最小微粒。 ⑷ 化学变化:物质本身发生变化,生成一种或几种新的物质的变化。 ⑸ 物理变化:物质没有发生本质的变化。 ⑹ 摩尔质量:1摩尔物质的质量,叫做摩尔质量。也就是6.02*(10)23个分子或原子的总量。 符号常用M 表示,单位是克/摩尔﹝g/mol ﹞。 ⑺ 原子量:把一种碳原子(原子核内有6个质子和6个中子)的质量定为12作标准,而把其他 原子的质量与它相比较,所得出的数值就是该原子的原子量。 ⑻ 电解质:把溶解于水或熔融状态下能够导电的物质。 ⒉ 物质的组成 世界是由物质组成的;构成物质的元素只有109种。 ⒊ 物质的分类 单质:以单质存在的分子。(例:Au 、S 、C 等等) ⑴ 有机物:(无) 纯净物 酸:电离生成的阳离子全部是氢离子,就叫酸。 ⑵ 无机物: 化合物 碱:电离生成的阴离子全部是氢氧根离子,就叫碱。 盐: 电离生成的有酸根与金属离子的,就叫盐。 混合物:由不同种分子存在的物质。 软水 离子交换器 盐皿 水质分析 水质标准 锅炉 化学基础知识 1. 方法 2. 仪器 3. 药品 1. 物质世界 2. 物质组成 3. 物质分类 锅炉的排污 1. 结垢 2. 腐蚀 3. 蒸气 品质 GB1576-2001
三、锅炉用水及水质分析 ⒈锅炉用水的水源 ⑴地表水:由雨水、雪水汇聚而成并存在于地壳表面的水。 特点:受自然界影响较大水当中的悬浮物可溶解盐类随着季节的不同变化幅度较大。 ⑵地下水:也是有雨水雪水和地表水经过地层的渗流而形成。 特点:由于在地层的渗透过程当中通过土壤和砂粒过滤作用去除了大部分的悬浮物和菌类,又由于与大气层和水界隔绝,水体不容易受到污染,但是,因水流经各类矿层,所以地下水中的盐量通常比地表水高。 ⑶自来水:由天然水经过自来水厂净化处理后经过管子输送到用户的水。 特点:由于净化的过程当中,投加混凝剂、杀菌剂等药物,所以自来水中悬浮物、有机物和碱度都明显降低,但为了防止自来水中微生物的繁殖,通常向水中投加漂白粉或注入氧气,当这种成分过量时,对离子交换树脂具有较大的破坏作用。 ⒉锅炉用水的杂质 ⑴悬浮物: 颗粒≥10–4mm 悬浮物的危害:①进入离子交换器后污染离子交换树脂,降低交换剂的容量。 ②影响出水水质和进水量。 ③进入锅炉后受热很快下沉影响锅炉的传热和锅水循环,严重时可堵塞 炉管造成停炉。 ⑵胶体: 颗粒 10–6mm～10–2mm 特点: 有较小的直径,较大的表面积,胶体通常带有相同的电荷.虽经较长时间静止也较难自然下沉。 危害: 进入锅炉后很快下沉形成沉积物,并在受热面上形成水垢泥和水渣,有机胶体引起锅水起沫,当浓缩到一定程度时会产生汽水共腾。 ⑶溶解物质: 颗粒＜10–6mm 主要是溶解在水中阴—阳离子及气体杂质。 阳离子:Ca2＋、Mg2＋等反应生成水垢。 ①离子杂质: 危害: 阴离子:碳酸根、硫酸根等反应生成酸。 氧气:溶解氧对金属有强烈的腐蚀作用。 ②气体杂质: 二氧化碳:溶解于水中的二氧化碳具有酸性 对金属直接产生腐蚀,而且破坏金属的保护 膜,从而加剧氧腐蚀。 ⒊锅炉用水的名称 ⑴原水—俗称生水,没有经过任何净化处理的水。 ①清水:锅内加药使用的水。 ⑵给水—②软水:去除了硬度的水。(锅外化学处理) ③除盐水:去除了水中全部阴阳离子的水。(高压锅炉) ⑶锅水—受热沸腾的水(在锅内) ①上排污:也称连续排污,排放掉含盐量、油污、泡沫等。 ⑷排污水— ②下排污:也称定期排污,排放掉水垢、水渣、泥垢等 排放掉一部分含盐量高和水污水垢的锅水。
工业锅炉水质标准GB1576
?工业锅炉水质（标准GB1576-2008）测定方法 1.1 水样的采集 水样的采集是保证水质分析准确性的第一个重要环节.采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化. 取样装置 对取样装置一般有以下要求: (1) 取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型,参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计.制造,安装和布置,以保证采集的水样有充分代表性. (2) 除氧水,给水的取样管,应尽量采用不锈钢的制造. (3) 除氧水,给水,锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器.取样冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的 水源上,以保证水样流量为500～700ml/min ,水样温度为30～40℃. (4) 取样冷却器应定期检修和清除水垢,锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门. (5) 取样管应定期冲洗(至少每周一次).作系统检查定取样 前要冲洗有关取样管道,并适当延长冲洗时间,冲洗后应隔1～2 小时方可取样.以确保水样有充分的代表性. 水样的采集方法
(1) 采集有取样冷却器的水样时,应调节取样阀门,使水样 流量控制在500～700ml/min,温度为30～40℃的范围内,且流速稳定. (2) 采集给水,锅炉水样时,原则上是连续流动之水.采集其 它水样时,应先将管道中的积水放尽. (3) 盛水样的容器,采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器).采前,应先将采样容器彻 底清洗干净,采样时再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外),才能采集水样.采集后应尽快加盖封存. Mu(4) 采样现场 监督控制试样的水样,一般应用固定的水瓶.采集供全分析用的水样应粘贴标签,并注明水样名称, 采样人姓名,采样地点,时间,温度. 1.2 氯化物的测定（硝酸银容量法） （一）试剂 1、硝酸银标准溶液（1ml相当于1mgCl-）:称5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水，以氯化钠标准溶液标定； 2、10％铬酸钾指示剂； 3、1％酚酞指示剂； 4、0.1mol/LNaOH溶液 5、0.01mol/L(1/2H2SO4)溶液 （二）测定方法： 1、量取100ml水样于锥形瓶中，加2~3滴1％酚酞指示剂，
锅炉水处理检验规则(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉水处理检验规则(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
锅炉水处理检验规则(最新版) 第一章总则 第一条为加强锅炉水处理工作，防止和减少由于结垢或腐蚀而造成的事故，保证锅炉安全经济运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和国务院赋予国家质量技术监督局的职责，制定本规则。 第二条本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉），不适用于原子能锅炉。 第三条锅炉及水处理设备的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造的单位，锅炉水处理药剂、树脂的生产单位，锅炉房设计单位，锅炉水质监测单位，锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行规则。 第四条进口锅炉水处理设备及药剂、树脂或国内生产企业（含外商投资企业）引进国外技术按照国外标准生产且在国内使用的锅
炉水处理设备及药剂、树脂也应符合本规则的基本要求。 第五条各级锅炉压力容器安全监察机构（以下简称安全监察机构）负责监督本规则的实施。 第六条锅炉压力容器检验单位负责锅炉水处理检验工作。 第二章一般要求 第七条锅炉水处理能保证锅炉水质符合GB1576《低压锅炉水质》标准和GB12145《火力发电机级及蒸汽动力设备水汽质量》标准的规定（以下简称水质标准）。 第八条安全监察机构应有专人负责锅炉水处理监察工作。 第九条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替的正常的水处理工作。 第十条生产锅炉水处理设备、药剂和树脂的单位，须取得省级以上（含省级）安全监察机构的注册登记后，才能生产。 锅炉水处理设备、药剂和树脂的注册登记办法由国家质量技术监督局另行制定。 锅炉水处理设备、药剂和树脂在注册登记时，应通过省级以上
锅炉水质化验分析
【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】 锅炉水质化验分析 一、数值范围 1、碱度18~20me/L（毫克当量升） 2、硬度≤0.03mmol/L(毫摩尔每升) 3、说明：硬度的标准是变化的，根据锅炉的型号不同而不同。（2吨，4吨） 二、锅炉水的运行原理 天然水经水软化设备软化后进入锅炉加热使用。如不经过软化，则锅炉内会有大量的水垢。 分板水时，一是取自软化设备中的水时行分析，一是取锅炉中的水进行分析（取水时应先放一阵子,见表） 三、使用药品 1、碱度试验 （1）药品：酚酞(浓度0.01%),甲基橙(浓度0.1%),硫酸(浓度0.1n,) 用具：三角瓶，100ml量筒，CE管（吸管）,滴定管。 （2）试验方法; 取水100ml,放在三角瓶内，加一滴酚酞,加3~4滴甲基橙,然后用硫酸进行滴定，滴定时，要轻轻摇动三角瓶，瓶内液体变橙色为滴定终点，此时消耗的硫酸mL数为碱度值。 2、硬度值 (1)药品：EDTA(浓度0.03mmol/L毫模耳每升),氨缓冲液(2-3),黑T(浓度0.5%,) 用具：三角瓶，100ml量筒，CE管（吸管）,滴定管。 (2)试验方法 取水100ml,放在三角瓶内，加2~3mL氨缓冲液(可能硼砂代替), 再加3~4滴黑T,然后用EDTA进行滴定，滴定时，要轻轻摇动三角瓶，瓶内液体变蓝色为滴定终点，此时消耗的EDTAmL数为硬度值。 四、检测频率 标准要求，每2小时进行检验两种水。 附：锅炉水处理设备运行及水质化验记录
. 锅炉水处理设备运行及水质 化验记录 甘肃临泽工业园区管委会办公室
锅炉水质指标及其监测意义
水质指标及其监测意义 《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下： (1)悬浮物指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。 (2)总硬度通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。 (3)总碱度指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。 (4)pH值即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。 (5)溶解氧指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。 (6)溶解固形物、电导率和氯离子溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需
经测试确定，并定期校正。 (7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。 (8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。 (9)相对碱度指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。 (10)含油量天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。 (11)含铁量指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。 三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污 1．水质简化分析指标及其控制 工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH 值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。 一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种： (1)给水硬度偏高采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由
锅炉水质处理
锅炉水质处理 一、锅炉水质对锅炉的影响： 锅炉水质的好坏，对锅炉的安全经济运行关系十分密切。锅炉水质不好，会使受热面上结生水垢，影响传热效果，浪费燃料。严重的还会造成锅筒鼓包，管子堵塞而引起事故。炉水中含有的各种杂质，(包括气体等)，还会引起金属的腐蚀，缩短了锅炉的使用寿命；过多的杂质，还将影响蒸汽的质量，使蒸汽带水而发生汽水共腾。水质过硬不良，如果不经任何处理，就作为锅炉用水，一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。 危害一：结垢 水在锅炉内受热蒸发，不但为水中的杂质提供了化学反应条件，还会使锅水不断浓缩。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果沉积在受热面上，则称为水垢。水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。浪费燃料，损坏受热面，降低锅炉出力，结垢会降低锅炉使用寿命。 危害二：腐蚀 锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。结果，使这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属，强度显著降低。因此，严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。
金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易与其他杂质结成水垢。含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉构件的损坏。 危害三：汽水共腾 当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫。泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴，这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，而发生汽水共腾现象。锅炉产生汽水共腾会造成：蒸汽受到严重污染；过热器管和蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞；使过热蒸汽温度下降；液面计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，容易造成蒸汽系统连接处损坏；容易引起蒸汽阀门，回水弯头部位和过热器内的腐蚀。 二、锅炉水处理技术： 所谓锅炉水处理，即是将水进行一定的过滤、分解等技术处理后，排除杂质，使其净化。其目的是减少锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等不良现象，延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证锅炉安全经济地运行。通常可以分为锅外水处理和锅内水处理。 （一）、锅炉给水处理的重要性 在天然水中通常含有三种杂质：悬浮杂质（泥沙、油污等）、胶体杂质（铁、铝、硅的氢氧化物等）及溶解杂质（溶解气体和溶解盐类等）。这些杂质可以使锅炉产生水垢和水渣、腐蚀锅炉的金属表面、引起锅水发泡、汽水共腾、蒸汽带水、污染蒸汽，有时还可使过热器沉盐结垢，造成过热爆管。特别是水垢
工业锅炉水质标准GBl
工业锅炉水质标准G B l576—2001工业锅炉水质代替GBl576—1996 一、范围 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。 本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。 二、水质标准 1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定 表1 项目给水锅水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.0 ＞1.0 ＞1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5 悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1)≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 总碱度，mmol/L2)无过热器6-26 6-24 6-16 有过热器≤14 ≤12 pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12 溶解氧，mg/L3）≤0.1 ≤0.1 ≤0.05 溶解固形物，mg/L4)无过热器＜4000 ＜3500 ＜3000 有过热器＜3000 ＜2500 SO2-3，mg/L4)10-30 10-30 PO3-4，mg/L 10-30 10-30 相对碱度游离NaOH/溶解固形 物）5) ＜0.2 ＜0.2 含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量，mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施 表1(完)
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机 构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。 3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀 时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。 4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶 解固形物与电导率或与氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此 比值关系。 5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。 6) 仅限燃油、燃气锅炉 2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉（如 对汽、水品质无特殊要求）也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监 督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。 表2 3 、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。 表3
锅炉水处理方法及水质标准
一、锅炉水处理方法及水质标准 1、锅炉水处理方法：分为锅内加药处理和炉外化学处理。本锅炉采用炉 外化学处理 2、锅炉水质标准 中华人民共和国国家标准GB 1576-2001 本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。（额定蒸汽压力≤1.0MPa） 二、锅炉使用安全管理规章制度 1、锅炉使用单位法定代表人是锅炉安全管理工作的第一责任人，应了解并认真贯彻、执行国家有关锅炉安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。对锅炉房的建造以及锅炉设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责，具体做好以下工作： （1）设置或指定锅炉安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责锅炉的安全管理工作； （2）按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织对锅炉安全管理人员、司炉人员、水处理作业人员进行安全教育和技术培训。确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗；
（3）组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉事故应急措施及救援预案；（4）定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，每季度至少一次到锅炉房进行现场巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。 2、锅炉安全管理人员应熟悉国家有关锅炉安全方面的规定，依照法规、规章、 标准及本单位的制度规定，履行锅炉安全管理工作职责，具体作到：（1）编制或主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急措施及救援预案，报送领导批准； （2）编制或主持制定锅炉定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，保证设备完好； （3）检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位有关领导汇报、反映有关安全问题，消除安全隐患； （4）负责组织司炉、水处理作业人员的技术培训和安全教育； （5）对锅炉安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），可直接向特种设备安全监察机构报告。 3、司炉人员应熟悉所操作的锅炉、安全附件及锅炉房系统的结构及性能，了解锅炉水质控制指标和水处理的基本知识，熟悉锅炉运行操作规程，能够正确操作，确保锅炉的安全运行，并做好以下具体工作： （1）认真地进行锅炉设备的操作，确保锅炉安全运行。正确判断锅炉故障原因并及时排除。锅炉发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理； （2）对所使用的锅炉、安全附件及附属设备进行正常的维护和保养，保证齐全、完好； （3）遵守锅炉的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。