预应力混凝土用钢绞线
预应力钢绞线
预应力钢绞线
预应力钢绞线（prestressed steel strand）是一种用于预
应力混凝土结构中的钢材，由许多个钢丝通过预应力锚固
而成。
预应力钢绞线通过施加预先设定的张力，使混凝土
结构在使用荷载下产生一定的预应力，从而增加结构的承
载能力和抗裂性能。
预应力钢绞线通常由高强度的钢丝组成，每个钢丝经过镀
锌处理以提供抗腐蚀性能。
这些钢丝在一定的应力下通过
扭转在一起，形成一个稳定的绞线。
根据应用的需要，预
应力钢绞线可以有不同的规格和强度等级。
在预应力混凝土结构中，预应力钢绞线通常埋设在混凝土
构件的内部，通过张拉设备施加预应力。
当混凝土达到设
计强度后，预应力钢绞线的张拉力会被锚固在构件的两端，使得混凝土受到压缩力，并能够抵抗外部荷载的作用。
预应力钢绞线的使用可以提高混凝土结构的整体性能，增
加抗弯、抗剪和抗挠等能力，减小结构的变形和裂缝，提
高结构的耐久性和安全性。
它广泛应用于桥梁、大型建筑、水利工程等领域。
预应力混凝土用钢绞线
预应力混凝土用钢绞线1 范围本标准规定了预应力混凝土用钢绞线的分类、尺寸呢、外形、质量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于由冷拉光园钢丝及刻痕钢丝捻制的用于预应力混凝土结构的钢绞线（以下简称钢绞线）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝GB/T 10120—1996 金属应力松弛试验方法GB/T 175005 钢及钢产品交货一般技术要求YB/T 146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T 170 制丝用非合金钢盘条3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1标准型钢绞线standard strand由冷拉光园钢丝捻制成的钢绞线。
3.2刻痕钢绞线indented strand由刻痕钢丝捻制成的钢绞线。
3.3模拔型钢绞线compact strand捻制后再经冷拔成的钢绞线。
3.4公称直径nominal diameter钢绞线外接圆直径的名义尺寸。
3.5稳定化处理stabilizing treatment为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。
4 分类和标记4.1 分类与代号钢绞线按结构分为5类，其代号为：用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3 I用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7用七根钢丝捻制又经过模拔的钢绞线（1×7）C4.2 标记4.2.1 标记内容按本标准交货的产品标记应包括下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号。
预应力混凝土用钢绞线标准
预应力混凝土用钢绞线标准预应力混凝土用钢绞线是一种重要的建筑材料，它在预应力混凝土结构中承担着重要的作用。
为了确保预应力混凝土结构的安全和可靠性，钢绞线需要符合一定的标准。
本文将就预应力混凝土用钢绞线的标准进行介绍和分析。
首先，预应力混凝土用钢绞线的标准主要包括材质、规格、性能等方面。
钢绞线的材质应符合国家相关标准，一般采用优质的碳素结构钢或合金结构钢制成。
钢绞线的规格一般按照直径来进行分类，常用的规格有9.3mm、12.5mm、15.2mm等。
此外，钢绞线的性能指标也是标准的重要内容，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、弹性模量等。
其次，预应力混凝土用钢绞线的标准对于生产和施工都有着重要的指导意义。
在生产过程中，钢绞线的材质、规格和性能需要符合标准要求，生产厂家需要进行严格的质量控制和检测。
在施工过程中，施工单位需要按照钢绞线的标准要求进行操作，包括储存、运输、预应力加工等环节，以确保预应力混凝土结构的质量和安全。
此外，预应力混凝土用钢绞线的标准还涉及到相关的试验方法和检验规程。
钢绞线的性能需要通过一系列的试验来进行检验，包括拉伸试验、弯曲试验、扭转试验等，以确保钢绞线的性能符合标准要求。
此外，还需要对钢绞线进行外观质量的检验，包括表面平整度、表面清洁度、锈蚀情况等。
总的来说，预应力混凝土用钢绞线的标准对于建筑工程具有重要的意义，它直接关系到预应力混凝土结构的安全和可靠性。
因此，生产厂家、施工单位和监理部门都需要严格遵守相关标准，确保钢绞线的质量和性能符合要求。
只有这样，才能保证预应力混凝土结构的质量，为建筑工程的安全运行提供保障。
综上所述，预应力混凝土用钢绞线的标准是建筑工程中不可忽视的重要内容，相关单位和人员需要充分重视，并严格执行相关标准要求，以确保预应力混凝土结构的安全和可靠性。
预应力混凝土用钢绞线
预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-1995）(1)分类见表7-232。
表7-232 预应力混凝土用钢绞线的分类
(2)尺寸规格见表2、表234～表236。
图2 预应力混凝土用钢绞线的结构
a)1×2结构钢绞线b)1×3结构钢绞线c)1×7结构钢绞线D，-钢绞线直径(mm) d。
-中心钢丝直径(mm)d～外层钢线直径(mm) A-1×3结构钢绞线测量尺寸(mm)
表234 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差
表235 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差
表237 预应力混凝土用钢绞线的力学性能
注：1.I级松弛即普通松弛级，Ⅱ级松弛即低松弛级，它们分别适用所有钢绞线。
2.屈服负荷不小于整根钢绞线公称最大负荷的85%。
(4)用途适用于做预应力混凝土结构、岩土锚固等。
适于作大型建筑、公路或铁路桥梁等大跨度预应力混凝土构件的预应力钢筋。
预应力混凝土用钢绞线
预应力混凝土用钢绞线一、预应力混凝土用钢绞线二、术语和定义1.标准型钢绞线standard strand由冷拉光圈钢丝捻制成的钢绞线。
2.刻痕钢绞线indented strand由刻痕钢丝捻制而成的钢绞线。
3.模拔型钢绞线compact strand捻制后再经冷拔成的钢绞线。
4. 公称直径nominal diameter钢绞线外接圆直径的名义尺寸。
5.稳定化处理stabilizing treatment为减少应用时的应力松弛，钢绞线在一定张力下进行的短时热处理。
三、分类和标记1.分类与代号钢绞线按结构分为5类。
其代号为：用两根钢丝捻制的钢绞线1×2用三根钢丝捻制的钢绞线1×3用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线1×3用七根钢丝捻制的标准型钢绞线1×7用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线（1×7）C2.标记（1）标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容：预应力钢绞线，结构代号，公称直径，强度级别，标准号。
（2）标记示例示例1：公称直径为15.20mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×7-15.20-1860-GB/T 5224—2003示例2：公称直径为8.74mm，强度级别为1670MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线其标记为：预应力钢绞线1×3 Ⅰ-8.74-1670-GB/T 5224—2003示例3：公称直径为12.70mm，强度级别为1860MPa的七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线其标记为：预应力钢绞线（1×7）C-12.70-1860-GB/T 5224—2003四、尺寸、外形、质量及允许偏差1. 不同结构预应力钢绞线的公称直径，直径允许偏差、测量尺寸及测量尺寸允许偏差应分别符合表1、表2和表3的规定。
表1 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差表2 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差表3 1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差五、技术要求1．制造（1）捻制预应力钢绞线用盘条应为索氏体化盘条，经冷拉后捻制成钢绞线。
预应力钢绞线规格及参数
预应力钢绞线规格及参数
预应力钢绞线是一种建筑材料，可用于增强混凝土结构的抗拉强度。
其规格和参数如下：
1. 绞线直径：从3mm到7mm的绞线直径可用于不同应用场景。
在同一结构中，绞线直径应保持一致。
2. 应力等级：预应力钢绞线现在的应力等级为1770MPa和
1860MPa。
3. 分类：按其制造工艺和用途可分为感应加热钢丝、硬拷锚具用钢绞线和普通钢筋。
4. 公称面积：公称面积是绞线横截面积的参数。
在规格相同的情况下，公称面积越大，绞线的强度越高。
5. 扭转方向：绞线的扭转方向分为左旋和右旋，在同一结构中应保持一致。
6. 抗拉强度：预应力钢绞线的抗拉强度很高，一般在1300MPa以上。
以上是预应力钢绞线的规格和参数，应根据具体应用场景选择合适的规格和参数。
预应力钢绞线
二、检测依据
《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228-2002 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2002 《金属应力松弛试验方法》GB/T10120—1996 《预应力混凝土用钢棒》YB/T 111-1997 《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 《预应力混凝土用无涂层消除应力七丝钢绞线标准技术条 件》ASTM A416-02a(美国)
12
应力松弛性能
不小于1根/每批合同
GB/T52238.7规定执行
3、预应力混凝土用钢绞线组批规则
钢绞线应成批验收，每批钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产 工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。
序号 1 2 3 4 5 6 表面 外形尺寸 钢绞线伸直性 整根钢绞线最大力 规定百比例伸长力 大力下总伸长率 检验项目
4、钢绞线专用夹具 试验机的吨位、试验力 的准确度、夹具的夹持力和 咬入钢绞线的深度等对钢材 拉伸试验结果影响很大,夹具 齿形应为细齿，间距1.5mm， 角度60°～70°，齿高0.5～ 0.7mm，要求夹具齿与钢绞线 表面接触面积大，减轻齿咬 入钢绞线的深度，降低钢绞 线的高强度下缺口敏感性， 确保试验有效。根据 GB\T228-2002规定，根据预 应力钢材产品特点，对试验 机夹具的要求如下:
2、预应力混凝土用钢丝组批规则
预应力钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、 同一生产工艺制度的钢丝组成，每批重量不大于60吨。检 验规则GB/T5223-2002 在盘钢丝的两端取样进行抗拉强度，弯曲和伸长率的 试验。屈服强度和松弛率每季度抽验一次，每次不少于3 根。
预应力砼用钢绞线
预应力砼用钢绞线1.现行标准：GB/T 5224-2014本标准代替GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》，与GB/T5224-2003相比主要技术内容变化如下：—增加了19丝钢绞线类别、规格、强度级别；—增加了7丝钢绞线的规格；—规定了最大力的最大值，取消供方每一次交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa；—将松弛试验初始力由特征最大力百分比改为实际最大力百分比，增加如无特殊要求只进行初始为70%实际最大力Fma的松弛试验，取消原初始力为60%最大力的要求；—%屈服力值由不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%改为应在整根钢绞线实际最大力Fma的88%~95%范围内；—增大了部分规格钢绞线的盘径，增加重量偏差要求；—增加了钢绞线特征值附录。
本标准使用重新起草法参考 ISO 6934-4；1991《预应力混凝土用钢第4 部分：钢绞线》编制，与ISO 6934 第 4 部分的一致性程度为非等效，主要差异如下：—增加了强度级别，调整了规格；—增加了刻痕钢绞线品种；—调整了屈强比范围；—规定了最大力的最大值；—增加了附录 A。
分类与代号钢绞线按结构分为8类。
其代号为:1)用两根钢丝捻制的钢绞线 1X22)用三根钢丝捻制的钢绞线 1X33)用三根刻痕钢丝捻制的钢绞线 1X3I4)用七根钢丝捻制的标准型钢绞线 1X75)用六根刻痕钢丝和一根光圆中心钢丝捻制的钢绞线1X7I6)用七根钢丝捻制又经模拔的钢绞线 (1X7)C7)用十九根钢丝捻制的1+9+9西鲁式钢绞线 1X19S8)用十九根钢丝捻制的1+6+6/6瓦林吞式钢绞线 1X19W标记标记内容按本标准交货的产品标记应包含下列内容:a)预应力钢绞线；b)结构代号；c)公称直径；d)强度级别；e)标准编号。
标记示例示例 1：公称直径为，抗拉强度为1860MPa的七根钢丝捻制的标准型钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—2014示例 2：公称直径为，抗拉强度为1720MPa的三根刻痕钢丝捻制的钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—2014钢丝捻制又经模拔的钢绞线标记为：预应力钢绞线（1X7）T 5224—2014示例4：公称直径为，抗拉强度为1860MPa的十九根钢丝捻制的西鲁式钢绞线标记为：预应力钢绞线T 5224—20145订货内容按本标准订货的合同应包含以下主要内容：a)本标准编号；b)产品名称；c)强度级别；d)结构代号；e)钢绞线尺寸、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；f)用途；g)其他要求。
预应力钢绞线规格及参数6(5)φ15.2
预应力钢绞线规格及参数6(5)φ15.21:正文：本文档旨在提供关于预应力钢绞线规格及参数6(5)φ15.2的详细说明。
预应力钢绞线是一种用于加固混凝土结构的材料，其规格和参数对于工程施工和设计具有重要意义。
1. 钢绞线规格预应力钢绞线的规格主要包括直径和层数两个方面。
在本文例子中，该钢绞线的直径为6mm，层数为5层。
直径和层数的选择应根据具体工程需求和设计要求来确定。
2. 钢绞线参数预应力钢绞线的参数包括抗拉强度、抗腐蚀性能和粘结性能等。
在本文例子中，该钢绞线的抗拉强度为15.2MPa。
抗拉强度是钢绞线的重要性能指标，其取值应符合相关标准和规范的要求。
3. 施工要求在使用预应力钢绞线进行施工时，需要注意以下要求：- 钢绞线的安装应符合设计要求，保证预应力的稳定性和可靠性。
- 钢绞线与混凝土的粘结应良好，避免产生剪切力和滑移现象。
- 钢绞线的保护层应符合规范的要求，防止腐蚀和机械损坏。
附件：1. 预应力钢绞线技术规范2. 预应力钢绞线安装图纸3. 相关标准和规范法律名词及注释：1. 预应力构件：一种通过施加预定的拉力或压力来增强和改善混凝土构件受力性能的技术。
2. 抗拉强度：材料在拉伸状态下抵抗破坏的能力。
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2:正文：本文档旨在提供关于预应力钢绞线规格及参数6(5)φ15.2的完整信息。
预应力钢绞线是一种用于加固混凝土结构的重要材料，其规格和参数对于工程施工和设计具有关键影响。
1. 钢绞线规格预应力钢绞线的规格主要包括直径和层数。
在本文例子中，该钢绞线的直径为6mm，层数为5层。
预应力砼用钢绞线
预应力砼用钢绞线在现代建筑工程中，预应力砼用钢绞线扮演着至关重要的角色。
它就像是一位默默付出的“幕后英雄”，为各种建筑结构提供了强大的支撑和稳定性。
要了解预应力砼用钢绞线，首先得知道什么是预应力砼。
简单来说，预应力砼就是在混凝土构件承受荷载之前，预先对其施加压力，这样可以大大提高构件的承载能力和抗裂性能。
而钢绞线，则是实现这种预应力的关键材料。
预应力砼用钢绞线通常由多根钢丝绞合而成，其外形看起来就像一根粗粗的绳子。
但可别小瞧了这根“绳子”，它的强度非常高，能够承受巨大的拉力。
钢绞线的制造工艺十分讲究。
首先，要选用高质量的钢材作为原材料，这些钢材需要具备良好的机械性能和化学成分。
然后，通过一系列的加工工序，将钢材拉制成钢丝，并按照特定的方式绞合在一起，形成钢绞线。
在这个过程中，每一个环节都需要严格控制质量，以确保钢绞线的性能符合标准要求。
在实际应用中，预应力砼用钢绞线的优点非常明显。
其一，它能够显著提高混凝土结构的承载能力。
比如在桥梁建设中，使用预应力砼用钢绞线可以让桥梁承受更重的车辆荷载，同时减少桥梁在使用过程中的变形和裂缝。
其二，它可以增加结构的耐久性。
由于预应力的作用，混凝土构件内部的应力分布更加均匀，减少了应力集中现象，从而延长了结构的使用寿命。
其三，钢绞线的使用可以节省材料，降低工程造价。
与传统的钢筋混凝土结构相比，预应力混凝土结构可以在保证强度的前提下，减少混凝土和钢筋的用量。
不过，要想充分发挥预应力砼用钢绞线的优势，还需要在设计和施工中注意一些问题。
在设计阶段，工程师需要根据具体的工程要求，合理计算钢绞线的数量、布置方式和预应力大小。
这需要对结构力学有深入的理解和丰富的经验。
在施工过程中，钢绞线的张拉工艺至关重要。
张拉的力度和顺序必须严格按照设计要求进行，否则可能会影响结构的预应力效果。
此外，钢绞线的防腐处理也不能忽视。
长期暴露在外界环境中的钢绞线容易受到腐蚀，从而降低其性能，因此需要采取有效的防腐措施，如涂覆防腐涂层或采用镀锌钢绞线等。
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一．目的
检测预应力混凝土用钢丝的性能指标，指导检测人员按规程正确操作，保证检测结果科学准确。
二．检测参数及执行标准
表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验。
执行标准：
GB/T228 金属拉伸试验方法
GB/T238 金属线材反复弯曲试样方法
GB/T239 金属线材扭转试验方法
GB/T2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T10120-1996 金属应力松弛试验方法
GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求
YB/T146 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条
YB/T170 制丝用非合金钢盘条
三．适用范围
适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝。
四．职责
检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作,整理数据记录,编制报告,并给出等级结果的判定。
五．样本大小及抽样方法
1、表面：逐盘。
2、外观尺寸：逐盘。
3、消除应力钢丝伸直性：每盘1根，每根1米。
4、抗拉强度：每盘1根。
5、规定非比例伸长应力：每批3根。
6、最大力下总伸长率：每批3根。
7、断后伸长率：每盘1根。
8、弯曲：每盘1根。
9、扭转：每盘1根。
10、断面收缩率：每盘1根。
11、镦头强度：每批3根。
12、应力松弛性能：每合同批不小于1根。
取样部位：在每（任一）盘中任意一端截取。
六．仪器设备
60吨试验机
七．环境条件
试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。
八．试验步骤及数据处理
1．表面检验：表面质量用目视检查。
2．外形尺寸检验：①钢丝直径应用分度值为0.01mm的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向上测量②螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法向上测量③每米质量测量：钢丝单位质量应采用如下方法：取3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测量精确至1mm，称量每根钢丝的质量，
精确至0.1g，然后按式（1）计算每根钢丝的单位质量。
L m
M
⨯
=
1000 (1)
式中:M—钢丝单重，单位为克/米（g/m）；
L—钢丝长度，单位为毫米（mm）。
m—称得的钢丝质量，单位为克（g）；
实测单位质量取三个计算值的平均值。
3．消除应力钢丝伸直性：取弦长为1m的钢丝，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高，刻痕钢丝不大于25mm，光圆及螺旋肋钢丝不大于20mm。
4．抗拉强度：钢丝的拉伸试验按GB/T228的规定进行。
计算抗拉强度时取钢丝的公称横截面积值。
5．规定非比例伸长应力：规定非比例伸长应力的测定应按GB/T228的规定进行，为便于供方日常检验，钢丝的规定非比例伸长应力σp0.2也可以用规定总伸长率为1%时的应力σt1来代替，其值符合本标准规定时可以交货，但仲裁试验时应测定σp0.2。
测量时预加负荷为公称非比例伸长负荷的10%。
6．最大力下总伸长率：最大力下总伸长率的测定按GB/T228的规定进行。
使用计算机采集数据或使用电子拉伸设备的，测量伸长率时预加负荷对试样所产生的伸长应加在总伸长内，测得的伸长率应修约到0.5%。
7．断后伸长率：断后伸长率的测定按GB/T228的规定进行。
在日常检验时，试样的标距划痕不得导致断裂发生在划痕处，试样长度应保证试验机上下钳口之间的距离超过原始标距50mm以上，测量断后标距的量具最小
刻度应不大于0.1mm 。
测得的伸长率应修约到0.5%。
8．断面收缩率：断面收缩率得测定按GB/T228的规定进行。
钢丝拉断后在缩颈最小处两个相互垂直的方向上测量其直径（需要时，应将试样断裂部分在断裂处对接在一起）取其平均值d ，螺旋肋钢丝测量外轮廓断面收
缩率按式（2）计算：
%1001201⨯⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=d d φ……………………………………………(2) 式中：φ—断面收缩率；
d 1—断面平均直径，单位为(mm)；
d 0—原始平均直径，单位为(mm)；
如试样在夹头内或距钳距2d n 内断裂而性能达不到本标准规定时，试验
无效。
9.弯曲试验：钢丝弯曲试验按GB/T238规定执行（弯曲半径按GB/T238中表4、表5、表6相应原规定）。
10.扭转试验：扭转试验应按GB/T239规定进行。
试验时试验机夹距间的距离应不小于210mm 。
使用的扭转速率不大于30r/min 。
轴向拉力为钢丝公称抗拉强度所对应负荷的0.5%-2%，试样应扭转至完全断开，断裂的截面至少有3/4的面积与钢丝的轴线垂直。
扭转次数应达到表4的规定，扭转后试样表面如有目视可见或裸手可触摸到的螺旋裂纹，该盘钢丝应按下面方法进行复验。
扭转裂纹得复验：复验试样按每210mm 长度扭转3圈的比例进行扭转，当进行到规定圈数时停机检验，如仍有目视可见或裸手可触摸到的螺旋裂
纹，该盘钢丝应判定为不合格。
若试样在离夹头2dn范围内断裂，且未达到规定的扭转次数，则该试验无效。
九．检验结果的判定
钢丝的复验与判定规则按GB/T 2103的规定执行。
十．记录格式
记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.03.05 ，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.03.05。
十一．审批程序
检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员审核，经主管批准，盖章后发放报告。