铁路线路工更换辙叉作业指导书
高速铁路更换道岔辙叉作业指导书

高速铁路更换道岔辙叉指导书目次一、作业介绍............................................ 3二、作业流程图.......................................... 5⒈作业准备...........................⒉防护设置...........................⒊作业流程........................................... 6四、质量标准 (8)五、作业机具材料 (9)一、作业介绍作业范围:本作业指导书适用于工务段范围内的高速铁路更换道岔辙叉作业人员要求:⒈岗位要求:作业负责人由不低于副主任职务的担任,操作人员必须培训合格。
⒉人员配置:必须设置“三位一体”防护。
作业不少于16人。
施工负责1人,焊接操作4人,机动扳手1人,配合换轨及焊接操作配合8人,驻站防护1人,工地防护1人。
作业条件:⒈天窗点内:有正式施工作业计划、辙叉更换方案已批复、道岔辙叉组件经探伤人员仪器检定合格、表观质量良好、应急处置方案明确、应急材料机具到位、轨温符合作业条件要求、焊接方案经审批、电务配合人员到位、轨道车钢轨运输配合施工计划已批复。
⒉作业时间:不得少于240分钟。
⒊配合要求:车务段、电务进行配合。
作业风险:⒈违章施工作业风险⑴作业后作业机具材料清点,造成机具材料遗留在作业地段,且未撤出限界意外,造成冲撞机具行车事故。
⑵作业人员业务不强,造成钢轨焊接伤损,造成断轨,导致行车事故。
⑶施工作业后不进行质量回检或质量回检不到位,造成几何尺寸超标,导致行车事故。
⒉从业人员伤害风险⑴人工搬运工机具磕碰,造成人身伤害事故。
⑵防护设置不到位,造成人身伤害或行车事故。
⑶照明不到位,导致作业人员磕绊,造成人身伤害事故。
二、作业流程图三、作业程序及标准⒈作业准备作业前准备好相关机具,检查机具状态。
⒉防护设置设置“三位一体”防护,车站设置驻站防护员(驻站防护员应提前60分钟到达车站),待作业负责人通知后,登记、请点。
钢轨、辙叉打磨作业指导书(地铁)

钢轨、辙叉打磨作业指导书(地铁) 1.目的与要求目的:常常保持钢轨、辙叉踏面平顺,预防钢轨接头病害,保持叉心轮缘槽和护轨轮缘槽间隔尺寸。
要求:作业人员须经培训持证、把握要领,娴熟操作。
2.适用范围2.1本作业指导书适用于各种类型一般线路接头钢轨、无缝线路焊接接头钢轨及各种类型的锰钢叉心,拼装叉心的打磨作业。
2.2本作业指导书适用于施工点内作业。
3.作业预备3.1.工具材料所需材料及工器具见表1。
表1 材料和工器具序号名称规格单位数量备注1动力站史丹利台12打磨机台13平直尺1m把14卷尺5m把15塞尺把16灭火器瓶27液压油管个18角磨机台19线盘个110方木30cm根13.2 劳防用品作业劳防用品如表2所示:表2 劳防用品序号名称规格单位数量备注1工作服有反光条套每人一套2工作鞋绝缘双每人一双3帆布手套-双每人一双护目镜个若干4.作业程序4.1点名分工4.1.1工班长组织职工列队点名,明确安全留意事项、作业分工项目、内容准时间,检查劳动爱护装备是否齐全。
4.1.2做好作业前安全交底工作,作业范围、作业内容、作业要求需具体,不得有遗漏。
4.2工(机)具检查4.2.1检查扭力扳的计量检定合格有效期。
4.2.2检查所携带的工器具是否齐全、状态良好,电动器具要检查绝缘层有无破损、状态是否良好。
4.2.3检查工(机)具的安全性能,禁止工(机)具等带病上道作业。
4.2.3使用的工(机)具必需根据部门要求用反光漆(膜)进行编号,以防止侵限或遗留在线路上。
4.3设置防护施工负责人携带《施工作业令》和施工负责人证到车场调度(车站车控室),经车场调度员(车站值班员)签认后办理登记手续,了解列车运行状况,方可进入轨行区施工。
4.4作业预备4.4.1调查打磨工作量。
确定打磨部位、打磨量,并标出打磨符号。
并作好记录。
4.4.2试运转打磨机,怠速和高速空载运转1-2分钟。
4.4.3打磨肥边、磨耗掉块、波磨前,使用直尺检查钢轨波磨的深度与长度,钢轨接头端轨面有无磨耗、肥边以及剥离掉块状况,确定钢轨打磨工作量。
[作业指导书]更换普通道岔辙叉作业指导书
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更换普通道岔辙叉作业指导书1.学习目标作业人员要能熟练掌握更换普通道岔辙叉作业的操作要领,能够更换重伤及磨耗超限的辙叉,对局部轻伤辙叉可结合道岔直、曲两方向运量不同的特点进行调换使用,以提高设备使用寿命。
2.引用标准《铁路技术管理规程》、《铁路线路修理规则》、《铁路工务安全规则)、《既有线提速200~250 km/h线桥设备维修规则》、《电气化铁路有关人员电气安全规则》、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[2012]280)。
3.工具材料钢卷尺、轨距尺、长柄扳手、活口扳手.丁字形螺纹钉扳手、扭力扳手、撬棍、耙子、捣镐、木塞、钉道锤、杠棒、钢轨抬钳、单轨车、吊轨车、铜质导线等。
4.作业程序4.1点名分工工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间,所有职工均应按规定使用劳动保护用品。
4.2安全预想按规定办理封锁手续,设置移动停车信号防护,作业负责人不低于工长。
放行列车前,应确认设备状态良好。
符合放行列车条件后,撤除停车信号,开通道岔,并记人行车设备登记簿。
抬运辙叉时要统一指挥,动作一致,防止伤人。
使用吊(单)轨车须在使用前向有关部门进行预报,使用时按规定办理登记手续,设好防护。
吊(单)轨车每次运载不得超过500 kg,吊(运)短轨时长度不得超过8 m。
在轨道电路地段作业时,撬棍.长柄扳手等工具须加绝缘套,金属机具、材料不得连接轨道电路正负极,以免影响信号。
在电气化区段作业时,严格遵守雨天作业、下道避车等安全规定。
防止触电伤害情况发生。
对电气化及信号装置的连接线,必须保持其正常连接;如需临时拆除时,应由设备管理单位配合,采取相应的安全措施后方准开工。
4.3工(机)具检查检查工(机)具的安全性能,禁止工(机)具等带病上道作业。
使用的工(机)具必须按要求用反光漆(膜)进行编号,以防止侵入限界或遗留在线路上。
4.4设置防护驻站联络员提前40min到达车站办理登记手续,了解列车运行情况,及时通知现场防护员;现场防护员根据要求准备好防护标牌,按要求设置防护。
更换辙叉心作业指导书

更换辙叉心作业指导书1 主题内容及适用范围1.1 本作业指导意见规定更换道岔辙叉作业程序、项目、内容及相关标准。
1.2 本作业指导意见适用于普通单开道岔、对称道岔及复式交分道岔、提速整铸锰钢辙叉和可动心轨辙叉设备的养修工作。
2 作业目的2.1 发现并克服设备缺点、隐患、确保设备质量符合更换垂磨辙叉和重伤辙叉的作业标准。
3 作业流程图4 作业程序、项目、内容及相关标准4.1 作业条件。
4.1.1 施工负责人由车间副主任及以上人员担任。
4.1.2 利用施工天窗作业,车站设驻站联络员、现场设现场防护员,对讲机或有线电话联控。
4.1.3 办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护,施工封锁完毕放行列车或单机时速度正常,线路允许速度Vmax>160 Km/h地段放行列车或单机时首列速度不得超过160 Km/h。
4.1.4 在跨区间无缝线路上的无缝道岔尖轨及其前方25 m范围内,作业轨温范围为实际锁定轨温±10 ℃。
4.1.5 在轨道电路、电气化区段应由电务和供电人员配合。
4.1.6 站内道岔作业时,明确作业影响范围。
4.2 准备工作。
4.2.1打印作业派工单,核对作业地点、作业项目及内容。
4.2.2作业工机具准备。
钢卷尺、轨距尺、长柄扳手、活口扳手450mm、活口扳手200mm、扭力扳手、撬棍、耙子、捣镐、钉道锤、单轨车、切割、焊磨轨机具、直钢尺、铜质导线等工具。
4.2.3 核对工机具数量及状态。
4.2.3.1施工负责人对当日使用的量具进行检查核对。
4.2.3.2施工负责人对作业工机具进行核对,并检查机具的状态,液压油是否足量,有无漏油。
4.2.4与供电、电务有关时,通知供电、电务人员配合。
4.3 作业项目、内容及流程。
4.3.1 召开班前会。
4.3.1.1 工长点名,布置工作。
明确分工、作业项目、内容、时间,提出作业要求。
4.3.1.2 安全预想,提出防控措施,检查防护用品。
4.3.2 赶赴作业地点待命。
15更换道岔大件作业指导书

15更换道岔大件作业指导书更换道岔大件作业指导书1 范围本作业指导书规定了更换道岔辙叉、尖轨、基本轨、护轮轨作业程序和安全技术要求。
本作业书适用于非无缝道岔更换伤损辙叉、尖轨、基本轨、护轮轨作业。
2 引用规范性文件2.1 《铁路线路修理规则》(铁运[2006]146号); 2.2 《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177号);2.3 《广州铁路(集团)公司企业标准(工务系统作业标准汇编)》(Q/GZT05Z-2010);2.4 《广州铁路(集团)公司铁路营业线施工安全管理实施细则》(广运发[2010]165号)。
3 作业目的3.1 消除重伤或折断道岔伤损辙叉、尖轨、基本轨、护轮轨,防止行车事故的发生。
4 作业程序(流程图)5 作业内容及要求5.1 准备作业5.1.1 提前3天发配合通知单与电务(供电)部门联系,提前1天电话通知配合部门派员配合施工; 5.1.2 主要工、机具、材料:吊轨车、锯轨机、钻孔机、液压起道机、直流电弧焊机、打磨机、发电机、角磨机、轨缝调整器、抬杠、倒棱机、扳手、大锤、起道机、撬棍、30m 钢尺、150mm 钢直尺、轨距尺、石笔、轨温计等;5.1.3 人员组织:当地线路车间指派1名干部负责现场盯控,施工负责人不低于工(班)长职务,作业人员不少于8人;5.1.4 更换道岔辙叉、尖轨、基本轨、护轮轨作业要求车间干部必须到现场亲自核对待换道岔大件设备型号是否和现场相符。
5.1.5 检查:1 辙叉类型、孔位、长度、趾端和跟端开口宽度是否相符,螺栓孔距及电务连接线、角钢眼孔是否钻好;2 尖轨轨类型、孔位、长度、螺栓孔距及电务连接线、角钢眼孔;3 基本轨类型、孔位、长度、螺栓孔距及电务连接线、角钢眼孔;4 护轮轨类型及螺栓孔是否一致,间隔铁型号是否相符,护轨的缓冲区、平直段、切削喇叭口的尺寸是否符合标准。
5. 2 防护作业5.2.1 主要防护信号用品:作业标、停车信号牌、双面信号灯、火炬、喇叭、响墩、红黄信号旗、70mm 2铜导线、电话机、对讲机等;5.2.2 利用天窗,在车站《行车设备施工登记薄》登记,按规定插作业标,设置移动停车信号,设置准备作业防护作业拆下道岔大件及各联接零部件拨出旧设备,拨入新设备联接道岔大件及各联接零部件质量回检车站销点登记,撤除防护完工会驻站、工地防护员,用电话或对讲机防护。
更换道岔施工方案

更换道岔施工方案摘要:道岔作为铁路线路的重要组成部分,承担着切换列车进出不同轨道的功能。
在铁路线路运营中,由于道岔设备长时间的使用,会出现磨损和老化等问题,需要进行更换施工。
本文将介绍更换道岔的施工方案,包括施工前的准备工作、道岔的拆除与安装、碎石垫层的修整以及施工后的测试与调试等内容,旨在提供一种可靠和高效的更换道岔的施工方案。
一、施工前的准备工作1. 资源准备:道岔更换施工需要准备好人员、设备和材料等资源。
确定施工队伍,包括工程师、技术人员和施工人员等,根据施工进度的需求,调配好人员。
同时,准备好所需的施工设备和工具,包括起重机械、焊接设备、切割设备和扳手等。
另外,还需要准备好道岔的更换材料,如轨枕、轨道、道岔心和防盗螺栓等。
2. 安全措施:施工前需要制定详细的安全措施,确保施工过程中的安全。
包括施工人员的安全培训和防护装备的发放,制定安全作业指导书,明确安全要求和风险控制措施。
另外,需要与铁路运营部门进行沟通,确保施工期间的铁路线路的封闭和交通管控。
二、道岔的拆除与安装1. 拆除道岔:首先需要进行现场勘测,确定道岔的具体位置和连接方式。
根据道岔的设计图纸,进行拆除前的试验和检查工作,确保拆除过程中不会对铁路线路产生影响。
在拆除道岔的过程中,需要使用起重机械将道岔整体起吊,拆除连接螺栓和焊接点,并小心地将道岔从铁轨上卸离。
2. 安装新道岔:在拆除完成后,需要对施工区域进行清理和平整工作,以便安装新道岔。
根据新道岔的设计图纸,将新道岔的各个部分进行组装和连接,注意保持道岔的准确位置和平整度。
拼装完成后,使用防盗螺栓将道岔与铁轨紧密固定。
最后,对道岔的连接部位进行焊接,确保道岔与铁轨之间的连接牢固。
三、碎石垫层的修整在道岔更换施工完成后,需要对道岔周围的碎石垫层进行修整工作。
首先,清理施工区域的建筑垃圾和碎石。
然后使用机械设备对碎石进行拌和和翻转,以确保碎石垫层的均匀和压实度。
最后,进行碎石的加盖和修整,使碎石垫层与新道岔紧密贴合,并确保其水平度和稳定性。
[作业指导书]更换道岔护轨作业指导书
![[作业指导书]更换道岔护轨作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/add687a5112de2bd960590c69ec3d5bbfc0ada7c.png)
[作业指导书]更换道岔护轨作业指导书[作业指导书]更换道岔护轨作业指导书引言概述:道岔护轨是铁路交通中的重要组成部分,它起到了保护道岔、确保列车安全行驶的作用。
然而,由于长期使用和环境因素等原因,道岔护轨可能会出现损坏或老化的情况,需要及时更换。
本文将详细介绍道岔护轨更换的作业指导书,包括作业准备、作业步骤、注意事项等内容。
一、作业准备:1.1 确定更换道岔护轨的时间和地点:在进行道岔护轨更换作业前,需要提前确定更换的时间和地点。
根据铁路运输计划和列车运行情况,选择合适的时间段进行作业,并在作业地点进行现场勘察,确保作业环境的安全和稳定。
1.2 确定所需材料和工具:在进行道岔护轨更换作业前,需要准备所需的材料和工具。
材料包括新的道岔护轨、固定螺栓、垫片等,工具包括扳手、锤子、电动钻等。
根据实际情况确定所需的数量和规格,并进行充分的备货。
1.3 组织作业人员和分工:道岔护轨更换作业需要多人合作完成,因此需要组织作业人员并确定各自的分工。
根据作业难度和要求,合理分配作业人员,确保每个人员都能熟练掌握自己的工作内容,并做好安全措施的培训和指导。
二、作业步骤:2.1 确保作业现场安全:在进行道岔护轨更换作业前,需要确保作业现场的安全。
清理作业现场的杂物和障碍物,设置警示标志和安全围栏,确保作业区域的安全和通畅。
2.2 拆除旧的道岔护轨:首先,使用扳手和电动钻等工具拆除旧的道岔护轨。
先拆除固定螺栓,并逐个拆除护轨,注意避免对其他部件造成损坏。
拆除时要注意安全,避免受伤。
2.3 安装新的道岔护轨:在拆除旧的道岔护轨后,将新的道岔护轨放置在正确的位置上,并使用固定螺栓进行固定。
确保护轨与道岔连接紧密,且位置正确。
安装时要注意对材料和工具的选择,确保质量和安全。
三、注意事项:3.1 安全第一:在进行道岔护轨更换作业时,安全是最重要的。
作业人员要戴上安全帽、手套、护目镜等个人防护装备,并遵守作业规程和安全操作要求。
换岔施工作业指导书1.5

成组更换道岔作业指导书哈尔滨工务机械段2014年12月29日目录第一章更换道岔施工技术要求 (3)第二章更换道岔施工作业条件 (5)第三章施工前期准备作业 (6)第一节施工调查(工序编号1) (6)第二节到料、挑料(工序编号2) (7)第三节平整预铺场地(工序编号3) (8)第四节卸料(工序编号4) (9)第五节组装岔排作业(工序编号5) (10)第六节换岔前准备作业(工序编号6) (13)第四章换岔当日封锁施工 (14)第一节换道岔前准备作业(工序编号7) (14)第二节拆除旧道岔(工序编号8) (14)第三节清筛道床作业(工序编号9) (16)第四节横纵移岔排就位作业(工序编号10) (19)第五节联结道岔前后龙口钢轨作业(工序编号11) (21)第六节K车缷碎石作业(工序编号12) (22)第七节道岔起拨捣作业(工序编号13) (24)第五章换岔施工后续作业 (26)第六章更换道岔施工主要安全措施 (26)成组更换无缝道岔作业指导书第一章更换道岔施工技术要求第1。
1条道岔各部几何尺寸及零配件的安装符合设计图纸要求。
严格按施工设计及道岔标准图号要求施工。
第1.2条铺设混凝土岔枕时,道岔直向应用Ⅲ型混凝土枕过渡,道岔直向过渡枕:υmax≤120 km/h时,道岔直向两端过渡枕均不得少于50根;160km/h≥υmax 〉120 km/h时,道岔直向两端过渡枕均不得少于75根;道岔侧向过渡枕(含岔后长岔枕):18号道岔侧向过渡枕不得少于38根。
第1.3条道岔轨型应与线路钢轨轨型相同,轨型不同时应用异型轨过渡.所用异型轨应符合《异型钢轨技术条件》(TB/T3066)的要求.第1。
4条尖轨非工作边与基本轨工作边的最小距离为65mm,容许误差为-2mm.第1。
5条正线道岔(直向)与曲线超高顺坡终点之间的直线段长度:线路允许速度大于160km/h时不应小于70m,困难条件下不应小于30m;线路允许速度为120km/h(不含)~160km/h时不应小于40m,困难条件下不应小于25m;其他地段不应小于20m。
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铁路线路工更换辙叉作业指导书
一、劳动组织及机具材料
1、劳动组织
除施工防护外,更换辙叉作业共计需要8人。
2、机具材料(表1—16)
表1—16 更换辙叉作业共计需要8人。
二、作业程序
1、准备作业
(1)检查新旧辙叉长度、翼轨槽宽、辙叉趾跟端开口尺寸及有无伤损。
(2)提前打好电务连接线小孔,并将新辙叉运到待换位置路肩。
(3)调查辙叉前后轨缝,辙叉前后导轨、引轨和短轨轨缝过大或过小,提前均匀并锁定。
(4)松动轨枕扣件和夹板螺栓,涂油并拧紧。
换掉锈蚀道钉和夹板螺栓。
(5)备齐工具,提前联系电务部门配合施工。
2、基本作业
(1)在车站办理封锁施工手续,给点后设置移动停车信号防护。
(2)拆卸辙叉趾跟接头螺栓、夹板,并除锈涂油。
(3)拆卸辙叉范围螺纹道钉或轨枕扣件,横向拨出旧岔心,放在不影响作业的路肩上。
(4)拨入新岔心,检查、调整轨缝,上好辙叉趾跟接头夹板、螺栓。
(5)检查轨距及查照间隔、护背距离,拧紧轨枕扣件。
(6)将换下的旧岔心使用吊轨车或翻至指定位置。
(7)确认达到开通条件,撤除停车防护,通知驻站防护办理销记手续。
3、整理作业
(1)起道捣固,消灭叉心暗坑、空吊板,打磨接头错牙。
(2)在下道旧岔心伤损部位打上标记。
(3)修改伤损更换记录及备用轨料台账。
三、技术标准
1、接头轨顶面及作用边错牙不大于1mm。
2、查照间隔不小于1391mm,护背距离不大于1348mm。
护轨平直段轮缘槽宽度42mm,辙叉心轮缘槽宽46mm,允许误差为+
3、—1mm。
3、接头螺栓使用10.9级高强度螺栓,扭矩达到700~900N·m。
4、可动心轨竖切部分与翼轨密贴,动程符合设计要求,辙叉尖趾距离误差在容许范围内。
四、作业安全
1、办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护。
2、准备作业时不得超高、超卸扣件和螺栓。
3、抬运钢轨统一指挥,动作协调,防止伤人。
来车时,人员、机具、材料及时下道避车,不得侵入建筑限界。