零件钳加工设计教案
《手工工具零件加工》教学教案(全)
《手工工具零件加工》教学教案（一）一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解手工工具的基本构造和功能；（2）掌握各种手工工具的使用方法和技巧；（3）能够独立完成简单的零件加工任务。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实践、总结的方式，学会使用手工工具；（2）培养学生的动手能力和团队协作能力；（3）提高学生的问题解决能力和创新意识。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对手工工具的兴趣和热爱；（3）培养学生自主学习，勇于探索的精神。
二、教学内容1. 手工工具的分类及功能（1）剪切工具：剪刀、钳子等；（2）固定工具：螺丝刀、扳手等；（3）测量工具：尺子、量角器等；（4）打磨工具：砂纸、磨砂轮等。
2. 手工工具的使用方法及技巧（1）剪刀的使用方法及技巧；（2）钳子的使用方法及技巧；（3）螺丝刀的使用方法及技巧；（4）砂纸的使用方法及技巧。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）掌握各种手工工具的名称、功能和使用方法；（2）能够正确使用手工工具进行简单的零件加工。
2. 教学难点：（1）手工工具的使用技巧；（2）零件加工过程中的问题解决。
四、教学准备1. 教师准备：（1）教学PPT；（2）手工工具实物；（3）零件加工实例。
2. 学生准备：（1）笔记本；（2）积极参与的态度。
五、教学过程1. 导入：（1）教师展示手工工具实物，引导学生关注；（2）提问：你们知道这些工具叫什么名字吗？它们有什么作用？2. 教学新课：（1）教师讲解手工工具的分类及功能；（2）学生跟随教师一起实践，学习手工工具的使用方法及技巧；（3）教师引导学生总结使用手工工具的注意事项。
3. 实例演示：（1）教师展示零件加工实例；（2）学生分组进行实践，尝试完成零件加工任务。
4. 课堂小结：（1）教师引导学生回顾本节课所学内容；（2）学生分享自己的学习心得和收获。
5. 作业布置：（1）学生独立完成一份手工工具使用方法的说明书；（2）选择一个零件加工任务，回家后尝试完成。
钳工实训教案
钳工基本技能训练任务一：锯、锉、錾的基本操作一、教学内容锯、锉、錾的基本操作中锯削的基本操作二、教学目标1、了解钳工的工作范围及特点。
钳工一般是指工人手持工具对材料进行除层的加工方法。
主要工作包括划线，锯削，锉削，錾削，钻孔，铰孔，攻丝，套丝，刮削，研磨，抛光，装配和修理等。
钳工工具简单，操作灵活，对技术水平要求较高，易学难精，在某些情况下可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。
因钳工劳动强度大，生产效率低，所以常在零件的或小批量生产中采用。
在机械制造和修配工作中，钳工仍占有十分重要的地位。
]2、熟悉钳工工作台和掌握使用台虎钳。
钳工大多数操作是在钳工工作台和台虎钳上进行的。
一般用坚固的木材和钢铁制成，要求牢固平稳，台面高度800——900mm为宜。
为了安全生产，以面正前方常装有防护装置。
台虎钳是钳工夹持工件的主要工具，它有固定式和回转式两种。
台虎钳规格用钳口宽度表示，常用的为100——150mm。
台虎钳夹持工件时，尽可能夹在钳口中部，使钳口受力均匀；夹持工件完工后的表面应用软钳口（软钳口常用铜皮或铝皮制成）加以保护。
3、掌握锯削的基本操作。
三、教学重点掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具四、教学难点掌握锯削这种钳工加工的方法和所用的工具>五、教学准备准备尽量多的工具图片，以便学生在理论课上能对钳工这个工种中的工具有更多直观的了解。
六、教学内容和过程锯弓架+锯条锯弓架：安装和张紧锯条锯条：锯条用碳素工具钢（T10或T10A）制成，并经过淬火处理。
常用锯条长度300mm，宽12mm，厚0.8mm。
为了适应材料性质和锯割面的宽窄，锯齿分为粗、中、细三种。
粗齿锯条齿距大，容屑空隙大，适用于锯软材料或锯剖面较大的工件。
锯硬材料时，则选用细齿锯条，锯齿的粗细，通常是以每25mm长度内有多少齿来表示。
选择锯条必须根据锯割部分材料的厚薄和软程度综合考虑。
2、锯削的操作$1）锯条的安装锯割前选用合适的锯条，使锯条齿尖朝前，装入夹头的销钉上。
钳工实训教案(推荐5篇)[修改版]
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第一篇：钳工实训教案课题五：锯削的基本操作方法教学目标：1、知识目标：①、知道锯条的安装要求②、掌握起锯、收锯方法③掌握锯削过程中的压力、速度及锯削的纠偏2、能力目标：①、掌握锯削的正确姿势和操作要领②、提高动手操作能力③、锻炼互相帮助协作的能力3、情感目标①、培养吃苦耐劳的精神②、增强团结协作的意识③、树立良好的竞争意思、学习态度教学重点：锯条的安装要求、起锯方法、收锯技巧教学难点：锯削方式、对锯的压力掌握、锯速以及纠偏学情分析：大部分学生通过前面的学习基本能完成基础件的加工。
课时：1课时教学班级：16级机电海员班教学方法：讲练结合、演示法、讲解法、激励法教学用具：台虎钳、手锯、钢板、高度尺、黑板等教学过程：课前准备：进车间要求：让学生谨记6S管理制度（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、组织教学：②、出勤情况检查及记录②、加强安全教育二、新课引入在日常生活中，很多东西需要切断或切槽，那么我们怎样去进行？--------引入锯削三、新课内容（讲授）一、锯削的定义及加工范围1、定义：用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
（问：同学们想想锯削的工作范围都包括哪些操作？）2、工作范围：①、分割材料②、锯掉工件上多余的余量④在工件上锯槽二、锯削的工具1、锯弓：用于安装和张紧锯条2、锯条：起切削作用3、锯弓的握法（握锯自然舒展、右手握柄，左手扶弓）4、起锯方法：近起锯、远起锯。
起锯角均为15°左右，不宜过大或过小。
四、评分标准1.平面度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处2.垂直度小于0.06，超差0.01扣1分（28分）四处3.平行度小于0.10，超差0.01扣1分（10分）两处4.尺寸精度在39.94-40.04之间满分，超差0.01扣2分（30）两处5.安全文明生产（4分）五、车间巡查指导六、集合点评，强调工艺流程，强调车间劳动纪录，注重学生动手能力及突发问题处理的能力培养。
简单零件钳工教案
简单零件钳工教案
教学目标：
1. 了解零件钳工的基本概念和工作原理；
2. 掌握简单零件钳工操作的基本技能；
3. 培养学生的观察力、动手能力和解决问题的能力。
教学内容：
1. 零件钳工的基本概念和工作原理；
2. 零件钳工的基本工具和使用方法；
3. 简单零件钳工的操作步骤和注意事项。
教学准备：
1. 确定教学目标和内容；
2. 准备课件和教具；
3. 确保教室内工作区域的安全。
教学步骤：
第一步：引入
1. 向学生介绍零件钳工的概念和应用领域；
2. 通过图片和实例展示零件钳工的基本工具。
第二步：讲解工作原理
1. 介绍零件钳工的工作原理和分类；
2. 通过实例演示如何使用零件钳工进行简单的零件加工。
第三步：示范操作
1. 示范使用零件钳工进行简单零件加工的操作步骤；
2. 强调操作中需要注意的安全事项和规范。
第四步：学生练习
1. 将学生分成小组，让他们轮流进行简单零件钳工的操作练习；
2. 指导学生进行操作，解答他们的问题并纠正错误。
第五步：总结和检验
1. 总结零件钳工的基本概念和工作原理；
2. 检验学生是否掌握了简单零件钳工的操作技能。
教学反思：
1. 针对学生的不同水平，可以进行分层教学，提供不同难度的训练题目；
2. 需要确保学生在操作过程中的安全，必要时可以配备保护装备；
3. 在教学过程中，要注重培养学生的动手能力和解决问题的能力。
钳工教案(攻丝和套丝)
钳工教案（攻丝和套丝）教学目的１.知道攻丝、套丝的含义，了解攻丝时确定底孔直径、套丝时确定工件直径的方法。
２.初步学会攻丝、套丝的基本操作，并会简单应用。
３.培养学生认真工作的态度、团结协作的精神。
４.通过学生自主学习活动，向学生提供学习方法，逐步培养学习能力。
教学重点：１.攻丝、套丝的基本操作。
２.学习技术的方法、应用技能的意识和能力。
教学难点：攻丝、套丝的起削操作；刃具与工件的垂直程度。
课前活动：组织学生去螺钉厂参观生产过程，学习简单的螺纹知识。
工具及材料：丝锥Μ8、Μ6；丝锥铰手230MM、150MM；板牙Μ8、Μ6；板牙铰手Φ25、Φ20；锉刀、游标卡尺，光圆10、8、6；螺帽坯 6.7、5.0；标准螺栓、螺帽Ｍ８、Ｍ６。
教具：丝锥模型、板牙模型、挂图、数据表。
第一课时攻丝（课堂实录）［授课过程］师：同学们。
上次我们参观了大众螺钉厂，了解生产螺栓的过程，请技术员为我们介绍了简单的螺纹知识。
现在请同学们考虑下列问题：什么是内螺纹、什么是外螺纹？并各举一例。
生１：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
在圆柱形工件上加工出的螺纹叫外螺纹。
例如螺帽里的螺纹是内螺纹，螺栓上的螺纹是外螺纹。
师：很好！内螺纹凹陷在孔壁内、外螺纹凸起在工件的表面。
当两个零件的内螺纹和外螺纹的规格相同时，就可以相互旋合。
今天我给同学们带来一些螺栓和螺帽。
教师出示螺栓和螺帽的样品。
示教板上整整齐齐地排列着各种规格大小的螺栓帽。
虽然平时都能看到螺栓和螺帽，但是大小各异的排列在一起，使大的螺栓和螺帽显得更大、小的显得更小，给人以品种繁多的新奇感。
这里仅仅收集了部分螺栓和螺帽。
有的比这更大，有的比这还细小。
生产上要如此之多的螺栓和螺帽，说明螺纹的应用是非常广泛的。
请同学们联系平时的观察，列举螺纹应用的实例。
生２：用螺帽不固定自行车上的车轮。
教师出示一辆儿童自行车。
师：不少同学都骑自行车上学，对自行车的结构比较了解。
除了安装车轮应用了螺纹外，几乎在车的每个部件都有螺丝连接设想一下，如果没有螺丝，这辆车就散架不能用了。
钳加工教案
教案正文教学目标知识目标：1.掌握部分：划线的概念，作用、常用工具、步骤和方法。
2.熟悉部分：钳加工的基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造和特点。
3.了解部分：钳加工的实质、特点以及工作范围和分类。
能力目标：1.熟悉掌握部分：掌握划线的基本工艺的操作方法；独立完成含有划线的钳加工工作件。
2.基本掌握部分：划线工艺的操作方法。
授课对象技校班内燃装卸机械驾驶与维修专业授课学时2课时重点难点分析（1）划线基准的选择。
（2）划线的一般方法和步骤。
教材处理思路本课面中职技校学生施教,以教材内容为基础系统的安排教学过程适当增减拓展内容，带针对性加强学生们的自身素质，更大限度的掌握一门技术。
时间分配教学内容教学方法教学手段板书10分钟旧课回顾：第十三章典型零件的加工1.典型零件的加工有哪些？2.箱体类零件机械加工的主要步骤有哪些？新课开始前，引导学生联想已学知识通过复习使将要学习的知识与学过的只是有机的衔接起来，保证教学的连贯性。
图片展示提问回答5分钟40分钟25分钟新课导入：在实际机械制造过程中，机械加工的工艺有很多种，不同的机械零部件加工的工艺不同，这节课我们学习第十四章的第一节钳加工。
新课内容：第十四章：钳加工与装配§14-1钳加工一、钳加工的定义、特点、应用及分类二、划线1.划线的定义、种类、特点。
2.划线的主要作用。
3.主要划线工具。
4.划线用涂料。
5.划线基准的选择。
6.划线的一般方法和步骤。
实例欣赏解析：《划线》借助多媒体课件介绍生活中机械加工工艺，加深学生对机械加工的感性认识。
通过多媒体图片及讲解使学生确实了解钳加工的一些基本知识通过多媒体图片及讲解使学生确实了解并掌握划线工具基本知识划线基准的选择和划线的方法步骤是教学重点借助多媒体采用引导、启发等多种方法。
图片展示及文字说明多媒体图片及文字说明采用观察、讨论视频演示第十四章：钳加工与装配§14-1钳加工1.划线的定义、特点、种类2.划线的主要作用3.主要划线工具4.划线用涂料5.划线基准的选择6.划线的一般方法和步骤10分钟课后作业课堂小结加深对本堂课知识点内容的消化吸收1.划线常用工量具的正确使用。
钳加工一体化教案—手锤加工
钳工一体化教案手锤加工课程名称零件钳加工学习任务钳工技能实训授课时数30学时授课班级 数控1371班年 月 日学习材料 《零件钳加工》、《钳工工艺与技能训练》、《钳工手册》、《机械设计手册》 教学方法 小组合作教学法、演示法、示范操作法、项目教学法、现场实践教学法、讨论法、启发法教学媒体多媒体、钳工实训设备、工量具、图纸、工作页、派工单、评价表、手锤样品 教务科审批能 力 目 标专 业 能 力 1、能借助相关手册查阅零件、刃具所用材料的牌号、性能、用途及分类属性 2、能识读零件的三视图和轴测图 3、能正确使用钳工设备及工、量具 4、能编制手锤加工的工艺过程。
5、能依据工艺卡按技术要求完成手锤的加工年 月 日方 法 能 力 1、通过学生分组训练培养学生动手能力，养成良好的文明操作习惯，树立安全意识的养成。
2、培养学生发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题的能力。
社 会 能 力1、培养学生的合作能力、沟通能力、语言表达能力。
2、在完成任务中的自我学习和持续发展的能力。
3、培养学生严谨认真的工作态度。
4、培养学生学习知识的积极性。
学 生 情 况 1、数控1371班共计20人，分成五组，学生总体情况良好。
2、基础知识薄弱，不爱钻研理论，已经进行过普车实训，掌握轴类零件的车削加工。
乐于进行钳工实训，有一定解决问题的能力。
3、以培养学习氛围，提高学生学习积极性为出发点。
4、好学生以提高能力为主，基础差的学生以提高参与度为主，本着共同提高的原则。
学习重点及化解方法 重点内容：1、学生小组根据确定的工作计划书讨论，制定实施流程，按工作规范协同进行工作任务实施。
2、产品质量检测。
化解方法：1、教师指导小组进行任务分解，引导成员团结协作并给予支持。
2、对加工过程中易出现的问题，设定最佳解决方案供加工中备用。
学习难点及化解方法重点内容：1、制定加工工艺步骤。
2、内螺纹加工方法。
化解方法：1、讲授并示范内螺纹加工方法，讨论合理加工方案。
零件钳加工设计教案
认识新的学习和工作环境(教案)开瓶器的制作(教案)《錾口榔头的制作》教案明确任务资讯信息制定计划做出决策实施计划（检查控制）评价反馈明确任务资讯信息制定计划做出决策实施计划（检查控制）评价反馈活动流程一：组织教学（10分钟）1.学生集中，师生问好；2.检查学生出勤情况，检查学生劳保用品是否符合安全操作要求；.活动流程二：任务引入（35分钟）本任务是继榔头零件图纸分析后的第二大工作任务，在熟悉零件图纸获取相关技术要求后，分组扮演工艺设计人员进行工艺的分析与编制，确定零件的具体加工步骤。
活动流程三：制定计划（135分钟）组长根据本组人员数量、人员素质情况进行合理化分工，撰稿人详细记录本组此次活动的学习方案。
计划传阅、教师收集，分别对别组计划的可行性提出自己的建议和想法。
活动流程四：实施任务（180分钟）按教学策略与过程里所述，各组实施计划，完成本次活动任务！活动流程五：教师归正（90分钟）此环节分为两项内容：各小组就本组搜集到的资料图片进行展示与分享，任务完成项目进行知识的讲解与汇报；教师以工作页中所设问题为载体，对本次活动知识内容进行系统讲解，并归正学生回答不明确、不对的地方。
就知识内容，本次互动主要进行以下知识的学习：阅读并分析錾口榔头加工工艺卡片（工作页3-2-2），掌握下列知识：1.基准的分类有哪些？2.划线的具体步骤是什么？3.钻床使用过程中应注意哪些安全规程？4.锉刀的使用方法及操作要领与应用a顺向锉法:锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。
适用于锉削小平面和最后修光工件。
明确任务资讯信息制定计划做出决策实施计划（检查控制）评价反馈活动流程1：课前复习（15分钟）环节一：问题抢答1.游标卡尺的使用及读数方法；2.思考下，这个读数是多少？3.说明如何用刀口直尺检查工件的平面度？活动流程2：任务引入（5分钟）学生就位于钳工实训车间教学区按组坐好，通过扮演角色法导入本次项目活动。
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认识新的学习和工作环境(教案)
开瓶器的制作(教案)
《錾口榔头的制作》教案
明确任务
资讯信息
制定计划
做出决策
实施计划（检查控制）
评价反馈
明确任务
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制定计划
做出决策
实施计划（检查控制）
评价反馈
活动流程一：组织教学（10分钟）
1.学生集中，师生问好；
2.检查学生出勤情况，检查学生劳保用品是否符合安全操作要求；.
活动流程二：任务引入（35分钟）
本任务是继榔头零件图纸分析后的第二大工作任务，在熟悉零件图纸获取相关技术要求后，分组扮演工艺设计人员进行工艺的分析与编制，确定零件的具体加工步骤。
活动流程三：制定计划（135分钟）
组长根据本组人员数量、人员素质情况进行合理化分工，撰稿人详细记录本组此次活动的学习方案。
计划传阅、教师收集，分别对别组计划的可行性提出自己的建议和想法。
活动流程四：实施任务（180分钟）
按教学策略与过程里所述，各组实施计划，完成本次活动任务！
活动流程五：教师归正（90分钟）
此环节分为两项内容：各小组就本组搜集到的资料图片进行展示与分享，任务完成项目进行知识的讲解与汇报；
教师以工作页中所设问题为载体，对本次活动知识内容进行系统讲解，并归正学生回答不明确、不对的地方。
就知识内容，本次互动主要进行以下知识的学习：
阅读并分析錾口榔头加工工艺卡片（工作页3-2-2），掌握下列知识：
1.基准的分类有哪些？
2.划线的具体步骤是什么？
3.钻床使用过程中应注意哪些安全规程？
4.锉刀的使用方法及操作要领与应用
a顺向锉法:锉刀沿着工件表面横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较整齐美观。
适用于锉削小平面和最后修光工件。
明确任务
资讯信息
制定计划
做出决策
实施计划（检查控制）
评价反馈
活动流程1：课前复习（15分钟）
环节一：问题抢答1.游标卡尺的使用及读数方法；
2.思考下，这个读数是多少？
3.说明如何用刀口直尺检查工件的平面度？
活动流程2：任务引入（5分钟）
学生就位于钳工实训车间教学区按组坐好，通过扮演角色法导入本次项目活动。
（我与车间李师傅、刘师傅扮演质检部部长，学生扮演钳工产品质检员）本期对话—教师：“同学们，你们知道车间质检员是做什么的吗？”
学生：“不是很清楚，应该是检测产品质量的吧？”
教师：“没错，大家说的对，但不是很完整。
具体说来需要负责车间的技术管理、质量检验及管理工作；审查各车间提出的基础零件和主要部件是否有必要更换；经常巡回各车间，及时了解生产中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同解决等。
”
学生：“哦……原来是这样，干的可真多！”
教师：“今天就让我们体验一回质检员的工作，对本批零件进行自我检测、小组检测、教师检测！”
活动流程3：各小组设计本组学习方案（90分钟）
本次计划安排活动内容的同时，还要体现如下内容：
1.组内成员的搭配情况；
2.说明本次活动计划采用的模式；
3.实施过程中要注意的问题；
4.本次学习要达到的组内目标；
活动流程4：实施方案（18课时）
根据各自计划内容所述，主要进行如下工作：
（1）工件、量具的准备
（2）加工錾口榔头
明确任务
资讯信息
制定计划
做出决策
实施计划（检查控制）
评价反馈
钥匙的配制(教案)。