供应商评分表
供应商月度考核评分方法和考核评分表

评分等级判定标准
分值 T≥90 90>T≥75 75>T≥60 T<60
等级 A级 B级 C级 D级
措施 优秀,持续改进 良好,仍需改进 及格,要求整改 不及格,要求全面整改
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:_________
供应商月度考核评分方法
评估内容
计分方法
分值
Q质量1
进料检验得分=(1-((A类缺陷批次数*1.5+B类缺陷批次数 *1.3+C类缺陷批次数)/当月检验总批次数))*30
满分30Q质量2源自制程或客户回馈得分=30-(造成停线次数*20+造成批量 挑选返工次数*10+造成客户投诉次数*20)
满分30
D交期
供货准时率得分=20*每月准时送货批次数/每月总送货批 次数
满分20
S服务
配合度(新品开发,设计变更,质量技术问题处理,采
满分15
购需求等日常工作沟通协调)=(质量评分+采购评分+技 (各部门分别按分值15
术评分)/3
评分)
负责部门 质量部 采购部
质量/采购/技术
C成本
适应公司价格调整策略
满分5
采购
供应商实地考察评分表(设备材料类)二改稿

20
性能优异,高于市场同类产品
性能与同类产品比较无明显优势/性能低于同类产品但能满足我方需求/性能不满足我方需求
5/10/直接扣掉所有总分,中止考察
产品实体质量
20
实体外观、质量优异
实体外观质量一般,但能满足我方要求/实体质量不满足我方要求
10/直接扣掉所有总分,中止考察
品质保证期限
பைடு நூலகம்20
质保期超过国家规定一倍以上
2/5/10
规模
20
目标产品单位时间生产能力在我方最高单位需求3倍以上
小于:3倍/2倍/1倍
5/10/20
10
技术人员、熟练工人满足我方进度需要
酌情扣分
1~10
体制
5
完全独立法人
产销直接受上级公司控制,无自主权
2中止考察
10
自有生产资料的完全支配权
生产资料全部租赁/房地产租赁,设备自有
5/10
产品专业性配套性
质保期在国家规定一倍以内/质保期短于国家规定
10/直接扣掉所有总分,中止考察
合作条件
10
资金期望
60
付款期望符合公司的要求
预付款要求比例:全额付款/超过50%/超过30%/超过10%
20/15/10/5
货到现场付款比例要求:全额付款/超过90%/超过75%
20/10/5
质保金扣留时间少于一年/质保金少于5%
知名度和美誉度对比
2/4/6
设备
20
主要设备先进,且服役时间在5年以内
主要设备服役时间每超过1年
5
销售服务管理
25
在本地自有销售及售后服务机构,且有足够的规模和实力
经销体系不足5年/实力不足/既无自有机构,又无完善的代理经销体系
供应商评估表

供应商评估表供应商评估表资源商名称:货物名称:企业知名度评分:1.相关领域的国际知名企业(20分)2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业(15分)3.相关领域的国内知名企业(10分)4.相关领域的国内一般企业(5分)5.以上都不是(0分)市场接受程度评分:1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货,范围广泛,有较大影响(10分)2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货,在行业中有一定影响(5分)3.相关产品仅向国内行业中的一般企业供货,影响非常有限(0分)供货能力评分:1.具备全系列产品供货能力,且非常稳定(30分)2.具备部分产品的供货能力,比较稳定(20分)3.具备少量产品供货范能力,不太稳定(10分)4.供货能力极不稳定,范围有限(0分)市场地位评分:1.占相关产品市场份额的20%或者更高(20分)2.占相关产品市场份额的10%-20%(15分)3.占相关产品市场份额的5%-10%(10分)4.占相关产品市场份额的5%以下(5分)生产员工素质评分:1.生产员工经验丰富,操作技能强,数量众多,综合素质在同行中很高(10分)2.生产员工经验一般,具有一定操作技能,综合素质在同行中不占有突出优势(7分)3.生产员工经验较少,文化素质不高,数量有限,存有明显缺陷(3分)4.生产员工经验非常有限,企业明显缺乏骨干员工与人才,综合素质低,难以满足公司对资源商的要求(0分)管理层稳定性评分:1.非常稳定,2年内不变动或仅有1次变动(10分)2.比较稳定,1年内无大的变动(5分)3.不稳定,1年内变动2次或更多(0分)地理位置评分:1.位于深圳100公里范围以内(10分)2.位于深圳200公里范围以内(8分)3.位于深圳500公里范围以内(6分)4.位于深圳800公里范围以内(4分)5.位于深圳1000公里范围以内(2分)6.位于深圳1000公里范围以外(0分)生产能力评分:1.现有生产能力能否满足公司订单需要?A。
供应商现场评审评分表(更新)

分数 得分
2 2 2 1 1
检查记录 评语
第 1 页,共 3 页
供应商现场评审评分表
6 7 8 检验工位标准是否清晰,是否能可靠将不合格品检出 ? 维修或返工工位是否有明确记录且所有不合格品被有 效处理? 现场生产质量状况是否有记录且可追溯? 1 1 2
各项实际得分汇总 6、最终产品控制(8分) 序号 评审项目
得分
总分
第 3 页,共 3 页
分数 得分
2 2 1 2 1 2
检查记录 评语
各项实际得分汇总 3、供应商管理与来料控制(13分) 序号 评审项目
1 2 3 4 5 6 7 是否有对供应商进行足够的评估、定期评审?并有相 应的实施记录。 是否建立并维护合格供应商清单,并且现场所有物料 来自合格供应商? 是否定期统计供应商品质表现,对达不到目标的供应 商采取适当的行动? 是否有建立完善的来料检验规范或标准? 检验标准、抽查数量和频率是否有按标准执行并做有 完善记录? 检验人员是否具备足够的能力来完成检验并定期进行 培训,有无记录? 检验完成后是否货物做相应的标识(标识应包含检验 人员、检验日期、判定结果等信息)?
2 1 2 2
检查记录 评语
各项实际得分汇总 2、产品设计开发与更改(10分) 序号 评审项目
1 2 3 4 5 6 工厂是否建立完善的产品开发、确认和放行的过程, 以保证量产能达到法规要求、行业要求及客户要求? 产品设计开发过程的所有资料是否归档并保存维护? 产品设计及审批工作是否授予给有资格的人员? 工厂是否建立完善的试产程序以确保产品问题在量产 前得以解决? 产品设计变更是否全部得到评审,发生重大变化时是 否经客户批准后方执行变更,并及时通知相关部门? 产品是否做可靠性测试?有记录吗?
供应商考察评分表-材料设备

企业资源配置较合理,决策机构、执行机构和监督机构相互协调能能力较强 企业资源配置大致合理,决策机构、执行机构和监督机构相互协调能能力中等
企业资源配置较差,决策机构、执行机构和监督机构相互协调能能力较若
企业资源配置很差,决策机构、执行机构和监督机构相互协调能能力很弱 企业组织结构高度稳定,人员岗位稳定,组织的适应性强
7 企业对本行业市场 2 的认知程度
8 生产规模及效能 15
9 现场生产环境、人 10 员精神面貌
10 生产设备先进程度 8
产能及 品质 11 检测设备完善、手 7 段先进程度
12 产品质量相关检验 5 证明
13 产品供货周期
15
合计
100
评估日期:________________
评分标准 企业资源配置优,决策机构、执行机构和监督机构相互协调能能力很强
现场生产环境较差,人员精神面貌较差
现场生产环境差,人员精神面貌差 生产设备多数处于业内先进水平
生产设备少数处于业内先进水平
生产设备多数处于业内普通水平 生产设备多数处于业内较差水平
生产设备较差 检测设备多数处于业内先进水平
检测设备少数处于业内先进水平
检测设备多数处于业内普通水平 检测设备多数处于业内较差水平
与多数区域性知名公司签订战略合作协议
与少数区域性知名公司签订战略合作协议
与区域性不知名公司有战略合作协议 无同类战略合作业绩 供方高层合作意愿强烈,充分配合公司要求
供方中层合作意愿较强,配合工作较积极
供方基层合作意愿较强,有一定合作意愿
企业合作意愿较弱,工作开展较不积极 无合作意愿 长期合作的意愿强烈(签订长期合作协议),充分发挥互动双向沟通的作用
有较强的长期合作意愿,与本公司持续沟通
供应商月度考核评分表(标准版)

供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人:评分日期:年月日审核人:审核日期:年月日供应商月度考核评分表(标准版)使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表(标准版)》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系,通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分,以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务,满足公司的业务需求。
本评分表将作为供应商月度考核的主要依据,用于评估供应商的绩效水平,并为后续的供应商管理决策提供参考。
二、评分项目及细则品质(40分)进料/产线异常:每次发生进料或产线异常,扣除2分。
旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。
问题重复发生:同一问题重复出现,每次扣除5分。
强调供应商需对问题进行彻底分析和改善,避免问题重复发生。
低级错误:如因供应商疏忽导致的明显错误,每次扣除10分。
此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。
报告不及时回复:供应商未能及时回复品质异常报告,每次扣除2分。
确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。
严重客诉:因供应商问题导致的严重客户投诉,每次扣除20分。
这是供应商品质控制能力的直接体现,对供应商影响重大。
交期(30分)延期但不影响生产:首次延期且不影响公司生产进度的,扣除2分。
鼓励供应商按时交货,同时给予一定的容错空间。
延期且发生3次以上:在不影响生产的情况下,延期发生3次及以上,扣除5分。
加强对频繁延期行为的管控。
延期影响生产但不影响客户交期:延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的,扣除10分。
强调供应商需对生产进度负责。
延期影响客户交期:延期导致客户交期延误的,扣除20分。
此条细则体现了对客户交期的严格要求。
服务(20分)交期回复拖延:供应商未能及时回复交期询问的,每次扣除2分。
确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。
品质异常处理拖延:品质异常发生后,供应商处理不及时的,每次扣除2分。
强调供应商需快速响应并处理品质问题。
供应商年度评价表

供应商年度评价表供应商年度评价表供应商名称:供应商代码:评审日期:年月日贵公司年物料供应的概况如下:评价内容及分数月份品质(50分)交期(20分)价格(15分)配合度(15分)合计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均得分说明:一、供应商共分为A、B、C、D四级。
90分以上为A级供应商,可优先落单;70~89.5分为B级供应商,可分配部分订单;60~69.5分为C级供应商,限期改善,根据改善效果决定是否继续采购;60分以下为D级供应商,取消供方资格;二、评分标准1.此表每年度评审一次。
2.合格率=(合格批数÷供货批数)×100%3.交期达成率=(按时交货批数÷供货批数)×100%4.品质实际得分=50×合格率5.交期得分=20×交期达成率6.价格得分:高0~5分,偏高6~10分,适中11~15分(以同行业价格比较),由采购部考核。
7.配合度得分由品质、PMC、采购各分配5分。
改善对策分扣分原则:不回复质量异常反馈单扣5分;超过要求时间回复每次扣3分;无实际改善效果每次扣5分。
会签意见:供应商年度评价表供应商名称:供应商代码:评审日期:年月日以下是贵公司年度物料供应情况的评价:评价内容及分数月份品质(50分)交期(20分)价格(15分)配合度(15分)合计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均得分说明:一、供应商分为A、B、C、D四级。
90分以上为A级供应商,可优先落单;70~89.5分为B级供应商,可分配部分订单;60~69.5分为C级供应商,限期改善,根据改善效果决定是否继续采购;60分以下为D级供应商,取消供方资格;二、评分标准1.此表每年度评审一次。
2.合格率=(合格批数÷供货批数)×100%3.交期达成率=(按时交货批数÷供货批数)×100%4.品质实际得分=50×合格率5.交期得分=20×交期达成率6.价格得分:高0~5分,偏高6~10分,适中11~15分(以同行业价格比较),由采购部考核。
供应商绩效评估表

标
准:
非常满意
20
满意
18
普通
14
不佳
10
非常不佳
6
总计
100
SQE
总绩效得分类别
供应商等级
大于或等于80分
A
61~79分
B
小于或等于60分
C
(注:表格素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请
预览后才下载,期待你的好评与关注)
10
质量/SQE
评分=SCAR及时回复率*10
供应商质量体系
10
质量/SQE
评分以定期稽核或调查结果为准:
A级:9~10;B级:6~8;C级:3~5;D级:0~2.
小计
30
质量/SQE
评分=批合格率评分+退货率评分+
SCAR及时回复率评分
交期
及时交货率
20
采购
1、及时交货率=(实际及时到货批数/总的要求到货批数)*100%
总得分
100
质量/
SQE
月度等级分布
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
年终最终等级
拟制:
审核:
批准:
附评分标准:
考核项目
权重
评分单位
说明
品质
批合格率
10
质量/IQC
1、 批合格率=(合格批数/总来料批
数)*100%
2、评分=批合格率*10
SCAR及时回复率
供应商绩效评估表
供应商:
物料类别:
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3、市
1、接受3个月付款期限
20分
付款期限(满分30 2、接受1~2个月付款期限 16分 分)
3、货到付款
15分
1、按时交货,产品合格 率99%以上,合同执行率 为100%
10分
2、偶尔延迟交货时间,
产品合格率99%,合同执
8分
行率为99%以上
3、经常延迟交货,产品
供应商名称: 联系人:
采购部内部文件
供应商综合评分标准
考核项目
评分标准
1、提供完整正规的资质
文件复印件
资质标准(满分10
分)
2、资质文件不全
30分 15分
分项得分
3、资质文件不合格
0分
日期: 年 月 日 总分 综合评估意见 采购意见
高度推荐
1、明显低于市场价格
价格标准(满分30 分)
2、较低于市场价格
8分
3、内部有简单质检流程
5分
评分标准对应等级列表
等级
得分
A
100>供应商得分≥90
评分 优秀
B
90>供应商得分≥75
良好
C
75>供应商得分≥60
一般
采购意见 高度推荐 推荐 根据实际情况 适当采购
良好
推荐
一般
一般
合格率80%以上,合同执
5分
行率为98%以上
1、服务响应时间为1天,
及时给出不合格产品的处
服务标准(满分30 理办法
分)
2、偶尔延迟服务响应时
间,能够及时给出不合格
产品的处理办法
10分 8分
3、经常拖延服务响应时 间,不能及时给出不合格 0分 产品的处理办法
1、内部有比较规范的质 检流程
10分
2、内部有普通质检人员 确保产品质量