装配式建筑施工对起重机选型原则(篇1)
装配式现场施工塔吊选型及布置原则
装配式现场施工塔吊选型及布置原则
一、选型原则
1.施工需求：根据实际施工需求确定起重量、起重高度、起重半径等参数，以确保塔吊能够满足项目的需求。
2.设备性能：选择具有稳定性能、高效能、安全性能好的塔吊，确保在施工过程中能够正常运行，并且能够应对突发情况。
3.资源利用：考虑塔吊的能源消耗、维护成本等因素，选择节能环保的设备，减少施工成本。
4.品牌信誉：选择知名的塔吊品牌和具有良好信誉的生产厂家，确保设备的质量和售后服务。
二、布置原则
1.布置位置：塔吊的设置位置应符合建筑物的结构布置和施工顺序，根据实际施工情况选择合适的位置。
2.基础条件：塔吊的设置需要有足够的土方支承能力和稳定性，根据实际地质条件进行基础设计和施工。
3.工作半径：根据施工现场的实际情况和塔吊的起重半径确定塔吊的工作范围，保持安全距离和施工空间。
4.安全防护：在塔吊的周围设置防护措施，包括警示标识、围栏、安全带等，确保工人和设备的安全。
5.资源利用：合理利用施工场地和设备资源，减少设备之间的冲突和交叉作业，提高施工效率。
6.管理控制：建立塔吊的管理制度和施工控制流程，确保塔吊的安全运行和施工质量。
以上是装配式现场施工塔吊的选型和布置原则，通过科学合理地选择和布置塔吊，可以提高施工效率，保证施工质量和人员安全。
同时，也可以减少资源的浪费和环境的污染，为可持续发展做出贡献。
装配式建筑施工对起重机选型原则
1塔吊的选型塔吊的主要参数应满足施工需要，塔吊必须满足相应工作面的材料、构配件垂直运输需求，因此，塔吊布置要做到覆盖面广；塔吊的布置首先考虑覆盖主楼，其次是尽可能的多覆盖主楼附近地库；总的来说，群体性建筑塔吊布置要平衡费用投入和现场有效使用，满足要求的情况下尽量降低成本投入。
既达到减少塔吊数量或降低塔吊级别，同时要满足现场使用，避免产生盲区或少盲区的要求。
对于传统建筑，因吊装频率不高，有时只要覆盖面满足要求，多栋建筑可以共用1台塔吊，覆盖面积在800~1000m2比较合适。
传统建筑也不强制要求完全覆盖工作面，只要覆盖建筑物的大部分工作面即可。
但是装配式结构施工，塔吊除承担建筑材料、构配件、施工机具的运输，还要负责每一块预制构件的吊装、安装，预制构件吊装、安装占用时间较长，因此必须每栋楼单独设置塔吊，不得和其他楼栋共用，同时因装配式建筑施工特殊性，塔吊必须覆盖建筑物的全部工作面，不得有盲区产生。
装配式建筑塔吊使用可以分基础阶段和主体阶段。
基础阶段塔吊不需要吊运预制构件，对吊力要求不高，可加长臂长，尽可能满足地下车库的覆盖要求；主体阶段，吊装预制构件是主要工作，此时塔吊需满足预制构件吊装要求，臂长除覆盖钢筋加工棚、材料堆场、预制构件堆场外，只需覆盖主体即可。
综合考虑基础阶段和主体阶段需求，装配式建筑塔吊臂长可阶段变化。
塔吊吊力跟吊点距离成反比，吊点越远，吊重越小。
装配式建筑中塔吊布置定位要精确计算每一块预制构件的重量，复核塔吊在预制构件安装位置的起重能力是否满足要求。
如有构件重量大于塔吊对应位置的吊力，则需要重新对塔吊进行定位或者对预制构件进行重新拆分、减小重量，或者增大塔吊型号。
根据常见的户型的开间、进深尺寸，装配式建筑的构件拆分单件重量局部能达到6t。
因此，塔吊的主要性能参数，起重量要至少达到6t以上。
同时考虑到预制构件吊装要使用特制的钢梁作为吊装转换工具，钢梁重约1t，因此塔吊起重量要达到7t以上。
装配式建筑施工对起重机选型原则
装配式建筑施工对起重机选型原则随着预制装配式建筑施工（也称：PC工程）的推广和发展，以后城市建筑采用PC工程的占比一定会越来越多，PC工程施工对现场垂直运输机械要求较高，需要使用较大型的塔式起重机，那么应该怎么选型和布置呢？一、吊装设备设置要求1）在招标文件中应明确使用PC技术的部位。
在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位根据最大吊重和最远端吊重以及作业半径进行塔吊选型；2）对于墙体采用PC技术的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标高进行确认，确认塔吊附墙部位；3）采用PC预制墙体的，就预制墙体能否满足塔吊锚固的承载力要求进行确认；4）塔吊基础的设计、施工以及安装、拆除等按照常规进行。
二、塔吊型号选择1）主要考虑的三大技术参数：工作幅度，起重高度，起重量A.塔吊工作幅度：是指塔机的回转中心到吊钩可达到最远处的距离，决定塔吊的覆盖范围。
塔吊使用分为地下室施工和主体施工两大阶段，地下室施工阶段主要吊装些模板、架管、钢筋、料斗等，对起重能力要求不高，但对覆盖范围要求大；主体施工阶段，吊装PC构件是塔吊的主要工作，PC件动辄5~6吨，所以主体施工阶段对塔吊起重能力要求高，但只需要覆盖主体，因此，需要综合考虑两个阶段的需求（臂长可阶段变化），选出经济性方案；B.起重高度=建筑物高度（H1）+安全生产高度（H2）+PC最大高度（H3）+索具高度（H4）安装高度需考虑的因素：建筑物的高度（安装高度比建筑物高出2~3节标准节，一般高出10米左右），群体建筑中相邻塔吊的安全垂直距离（按规范要求错开2节标准节高度）C.起重量=单个PC构件重量+吊具重量（挂钩、钢丝绳、刚扁担等）；起重量×工作幅度=起重力矩，一般控制额定起重力矩的75%一下；PC构件起吊及落位整个过程是够超荷，需进行塔吊起重能力验算，并绘制《塔吊起重能力验算图》。
2）主要考虑的经济参数：进出场安拆费，月租金，作业人员工资三、塔吊位置确定原则1）满足塔吊覆盖的要求2）群塔施工安全距离要求3）塔吊和架空线边线的最小安全距离4）满足塔吊基础设置的要求5）便于附墙6）便于安装和拆除。
装配式建筑施工对起重机选型原则
装配式建筑施工对起重机选型原则1.起重能力：装配式建筑的构件较大且重量重，所以起重机的起重能力需满足施工需要，确保安全高效施工。
根据装配式建筑的具体构件重量和尺寸，选择合适的起重机起重能力。
2.起重高度和跨度：装配式建筑的施工需要对高度和跨度进行起重操作，因此起重机的起重高度和跨度需满足施工需求。
如果施工现场的高度和跨度较大，需要选择具有较高起重高度和跨度的起重机。
3.移动灵活性：装配式建筑施工现场比较复杂，需要经常移动起重机进行施工，因此起重机的移动灵活性非常重要。
起重机应具备灵活的移动能力，能够满足装配式建筑施工现场的要求。
4.安全性能：装配式建筑施工比较特殊，涉及到大型构件的吊装和安装，所以起重机的安全性能至关重要。
起重机必须具备强大的稳定性和安全性能，才能保证施工安全。
5.操作便捷性：由于装配式建筑的施工速度较快，对工人的操作技能要求较高，所以起重机的操作便捷性也是选型的一项重要原则。
起重机应具有简洁的操作界面和方便的操纵方式，便于工人快速掌握操作技巧。
6.环境适应性：装配式建筑施工现场的环境比较复杂，有可能存在恶劣的天气条件或狭小的场地，所以起重机的环境适应性也是选型的考虑因素之一、起重机应能适应各种环境条件和场地要求，保证施工的顺利进行。
7.维护成本：起重机的使用寿命较长，所以在选型时需要考虑维护成本。
起重机应具备易于维护和保养的特点，以减少维护成本和停工时间。
综上所述，装配式建筑施工对起重机的选型原则主要包括起重能力、起重高度和跨度、移动灵活性、安全性能、操作便捷性、环境适应性和维护成本等方面。
选型时需根据具体施工需求进行合理选择，以满足装配式建筑施工的要求。
装配式建筑施工对起重机选型原则
装配式建筑施工对起重机选型原则1塔吊的选型塔吊的主要参数应满足施工需要，塔吊必须满足相应工作面的材料、构配件垂直运输需求，因此，塔吊布置要做到覆盖面广；塔吊的布置首先考虑覆盖主楼，其次是尽可能的多覆盖主楼附近地库；总的来说，群体性建筑塔吊布置要平衡费用投入和现场有效使用，满足要求的情况下尽量降低成本投入。
既达到减少塔吊数量或降低塔吊级别，同时要满足现场使用，避免产生盲区或少盲区的要求。
对于传统建筑，因吊装频率不高，有时只要覆盖面满足要求，多栋建筑可以共用1台塔吊，覆盖面积在800~1000m2比较合适。
传统建筑也不强制要求完全覆盖工作面，只要覆盖建筑物的大部分工作面即可。
但是装配式结构施工，塔吊除承担建筑材料、构配件、施工机具的运输，还要负责每一块预制构件的吊装、安装，预制构件吊装、安装占用时间较长，因此必须每栋楼单独设置塔吊，不得和其他楼栋共用，同时因装配式建筑施工特殊性，塔吊必须覆盖建筑物的全部工作面，不得有盲区产生。
装配式建筑塔吊使用可以分基础阶段和主体阶段。
基础阶段塔吊不需要吊运预制构件，对吊力要求不高，可加长臂长，尽可能满足地下车库的覆盖要求；主体阶段，吊装预制构件是主要工作，此时塔吊需满足预制构件吊装要求，臂长除覆盖钢筋加工棚、材料堆场、预制构件堆场外，只需覆盖主体即可。
综合考虑基础阶段和主体阶段需求，装配式建筑塔吊臂长可阶段变化。
塔吊吊力跟吊点距离成反比，吊点越远，吊重越小。
装配式建筑中塔吊布置定位要精确计算每一块预制构件的重量，复核塔吊在预制构件安装位置的起重能力是否满足要求。
如有构件重量大于塔吊对应位置的吊力，则需要重新对塔吊进行定位或者对预制构件进行重新拆分、减小重量，或者增大塔吊型号。
根据常见的户型的开间、进深尺寸，装配式建筑的构件拆分单件重量局部能达到6t。
因此，塔吊的主要性能参数，起重量要至少达到6t以上。
同时考虑到预制构件吊装要使用特制的钢梁作为吊装转换工具，钢梁重约1t，因此塔吊起重量要达到7t以上。
装配式建筑施工中的施工起重机械选择原则
装配式建筑施工中的施工起重机械选择原则随着现代科技的不断进步和人们生活水平的提高，装配式建筑在建筑行业中得到了越来越广泛的应用。
而在装配式建筑的施工过程中，施工起重机械的选择是至关重要的一环。
本文将从安全性、效率性和适用性三个方面探讨装配式建筑施工中施工起重机械的选择原则。
一、安全性1. 承载能力在选择施工起重机械时，首先需要考虑到其承载能力。
装配式建筑往往有较高的楼层数和复杂结构，因此所需承载力很大。
必须根据设计图纸和相关计算数据确定每个节点或构件的荷载情况，并确保所选起重机械具备足够强大的承载能力，以保证整个施工过程的安全性。
2. 稳定性稳定性是装配式建筑施工过程中另一个十分重要的因素，特别是对于高层建筑来说更为关键。
合理选择低重心且倚靠范围广的起重机械，能够更好地保证其在施工现场的稳定性。
此外，在施工过程中，还要加强对起重机械的监控，并严格遵守操作规程，以确保施工安全。
3. 可靠性可靠性是选择施工起重机械时需要考虑的另一个重要因素。
在装配式建筑施工过程中，使用高品质、先进的起重机械可以有效降低事故风险，并提高作业效率。
因此，在选择起重机械时要考虑到其性能、品牌和质量等方面，尽量选择那些经过市场验证并得到良好评价的产品。
二、效率性1. 作业速度装配式建筑施工通常要求较快的进度，因此在选择施工起重机械时需注意其作业速度。
合理选择高速、高效的起重机械，可以大幅提升整个施工过程的效率。
例如，在需要大量吊运动作的项目中，可以考虑采用塔式起重机或移动门架式起重机等专业设备。
2. 灵活性灵活性也是衡量施工起重机械优劣的一个重要标准。
在装配式建筑施工过程中，往往需要进行多次吊运、移位等动作，因此需要选择具备高度机动性和灵活性的起重机械。
这样可以大幅减少作业时间，并提高施工效率。
3. 自动化随着科技的进步，自动化设备在装配式建筑施工中的应用越来越广泛。
选择具备自动控制功能的起重机械可以实现智能化操作，提高工作效率，并降低人为操作带来的错误风险。
装配式建筑施工技术的起重设备选型原则
装配式建筑施工技术的起重设备选型原则一、背景介绍随着建筑行业的不断发展，装配式建筑施工技术逐渐成为了现代化建筑的主要趋势。
装配式建筑的特点是在工厂进行大规模制造，然后将构件运到现场进行组装。
这种施工方式极大提高了项目进度和质量，并减少了对人力资源的依赖。
在装配式建筑施工过程中，选择合适的起重设备显得尤为重要。
本文将探讨一些基本原则，以辅助决策者在起重设备选型上做出明智的选择。
二、安全性及可靠性1. 承载能力：装配式建筑构件通常具有较大的重量。
因此，在选购起重设备时，首要考虑的是其承载能力是否足够强大。
合理估计构件重量，并确保所选设备额定承载能力高于最大预期负荷。
2. 稳定性：由于装配式构件具有一定程度上集中的质量特点，因此可能会导致运输和起吊过程中产生意外震动和倾覆。
选购设备时，要注重其稳定性设计，确保在吊装过程中稳定可靠。
3. 安全装置：起重设备的安全装置是保障工人生命财产安全的核心。
应选择配备有紧急停机、载荷限制保护、失速保护、防倾翻保护等系统的起重设备。
这些安全装置能最大程度地减少事故发生可能性，并及时提醒工人风险。
三、适应性及灵活性1. 设备尺寸：由于装配式构件形状和尺寸各异，选购的起重设备应满足不同尺寸构件吊装需求。
合理计算构件尺寸范围，并选择可以调节臂长、高度和角度等参数的设备。
2. 可移动性：装配式建筑施工一般较为复杂且场地位置多元化，因此所选起重设备须具有良好的机动性能。
特别是能够轻松移动并快速设置在现场需要的位置。
3. 多功能：考虑到使用效率和施工成本，选购具有多种功能的起重设备将带来更多益处。
例如，能够旋转360度或实现平移等特性的设备，能够大幅提高施工效率。
四、维护和可操作性1. 维护便捷性：挑选设备时，要注重其可维护性。
优先选择拥有简洁设计和模块化构造的设备，这样可以方便迅速更换部件并进行日常维护保养。
2. 操作便利性：考虑到大多数起重设备需由操作人员操控，选购的设备应易于操作。
装配式建筑施工中的起重机械选型与使用方法
装配式建筑施工中的起重机械选型与使用方法引言：装配式建筑是近年来快速发展的一种新兴建筑模式，其特点是工程周期短、质量可控、灵活性高等。
在这种施工模式中，起重机械起着至关重要的作用。
本文将介绍在装配式建筑施工中起重机械的选型原则和使用方法。
一、起重机械选型原则1. 根据施工场地和条件选择适合的起重机械在选择起重机械时，首先要考虑到施工现场的条件，如场地大小、地面承载能力、有无行驶限制等因素。
对于较大规模的装配式建筑项目，可以选择塔吊作为主力设备；而对于小规模的项目，则可以选择移动式吊车或履带吊车。
2. 考虑起重机械的额定载荷和升降高度不同类型的装配式建筑需要使用不同载荷和升降高度的起重机械。
因此，在选型过程中，需要根据实际需求确定所需载荷和升降高度，并选择相应参数符合要求的起重机械。
3. 考虑施工周期和经济性在装配式建筑施工中，起重机械的使用时间一般较短，因此对机械设备的经济性要求相对较高。
除了考虑购买成本外，还要综合考虑设备的运行成本、维修保养费用等方面因素，确保在满足需求的同时实现经济效益最大化。
二、起重机械使用方法1. 安全操作是首要原则无论是哪种类型的起重机械，在使用过程中都必须严格遵守安全操作规程。
操作前应检查设备是否完好并进行试运行，确保各项功能正常。
同时，要关注天气状况和场地环境，并采取相应的防护措施。
2. 遵循正确的安装流程在安装起重机械时，需按照设备说明书或专业人员指导进行操作。
首先确定基础承载能力，并进行相关加固工作；其次进行塔身组立、钢丝绳布置等步骤；最后进行调试和试运行，确保各项功能正常。
3. 合理利用吊装方法在装配式建筑施工中，吊装是起重机械的主要任务之一。
合理利用吊装方法可以提高施工效率并保证施工质量。
在进行吊装时，需要根据建筑构件的特点和重心位置制定详细的吊装方案，并根据实际需求选择合适的吊杆、钢丝绳等配件。
4. 定期检查与维护起重机械作为重要的施工设备，其日常检查和维护至关重要。
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装配式建筑施工对起重机选型原则
【摘要】随着人们对居住环境越来越高的追求、国家对《建筑结构可靠度设计统一标准》的修订，我们对建筑工程建设的要求只会越来越高。
从提高质量、合理加快工期等方位出发，工业化模式下的装配式建筑有着得天独厚的优势。
环球网校为你带来装配式建筑知识。
首先我们要了解的是PC工程施工的特点，PC工程中起重机除了常规的建筑材料运输外，主要承担PC构件的安装。
PC工程的特点是起重量较大，动辄达到5-6吨，为加快PC构件安装进度，安装定位精度高。
接下来我们进行选型：
01、PC工程施工起重机常用类型
我们在选择起重设备时必须要根据整体工程实际情况进行选型和布置的，重点考虑起重量、起重精度和工作幅度，国内现在一般有以下几种可供选择。
固定式塔式起重机
高层与多层建筑选择塔式起重机，必须要考虑安拆方便。
附着式塔式起重机，PC工程施工现场运用时需要提前在PC构件制作时预留附着杆孔，不得在现场打孔。
汽车式起重机(履带起重机)
汽车式起重机、履带式起重机通常运用于20m以下厂房、住宅结构，当在高层建筑中，塔式起重机没法覆盖裙楼范围时，吊装可选用履带起重机或汽车式起重机。
02、PC工程起重机的选择及布置原则
为了达到安全、高效、拆装便利、施工通用等要求，起重机选用和布置必须满足以下要求。
1、起吊重量
起吊重量=(构件重量+吊具重量+吊索重量)×1.5系数。
起吊重量需要进一步进行核算，可以参考施工现场实际选用的起重机型号参数进行验算，并绘制《塔吊起重能力验算图》。
2、起重机幅度
起重机幅度是指吊点与起重机回转中心点的距离。
在现场施工中起重机应满足最大幅度构件的起吊重量，同时必须满足最大幅度范围内各种构件的起吊重量。
03、起重高度
塔式起重机应计算塔式起重机独立高度与附着高度时吊起的构件能平行通过建筑外架最高点(或构件安装最高点)以上2m处;计算高度时必须将索具、构件的高度总和加上安全距离合并考虑。
04、塔式起重机的附着
因为目前国内装配式建筑还在探索发展中，部分结构仍然会选用现浇浇筑，所以当塔式起重机附着在现浇部分的结构上时，我们按照常规施工进行支设附着架。
当塔式起重机附着在PC构件上时，应通过模拟计算，在PC构件设计阶段就需要确定附着点的位置。
预埋件须在工厂制作构件时一并完成，通常采用预埋螺母方式，既能减少挂碰，同时后期拆卸方便，不得采用在预制构件上用后锚固的方式进行附着安装，因此这也强调了建设方、设计方、预制场、施工方的协调。
05、控制精度
在考虑塔吊的起升速度的前提条件的情形下，PC构件安装时，我们需要对位及调整，所以在吊装时对精度控制非常重要。
当然起重机的起重量越大，精度和稳定性越好。
塔式动臂与塔式平臂两种起重机，动臂的精度和稳定性比平臂要好很多。
平臂起重机因为结构设计的原因，在起重时受构件重量及惯性影响，使得精度差一些。
06、塔吊覆盖的要求
目前国内地下室施工仍然采用现浇施工，对塔吊的覆盖范围要求较大;对于主体结构选用装配式施工，在满足起重能力要求大的情况下，仍然需要覆盖全部主体范围。
下面图，塔吊布置在场边中点附件，能完全覆盖主体范围和材料堆场。
当然对于PC构件起吊能力要求较高时，可以适当选择起重总量较大的起重机，每栋建筑物都能被其他楼栋塔吊覆盖部分，增大工作效率。
或者增加塔吊，采用对向布置，提高现场工作能力，同时增强覆盖面。
因为PC工程的特点，对吊装工作能力要求高，一般会较正常施工增加塔吊数量，当然相应的可以减少臂长。
07、群塔安全距离要求
对于装配式工程，群塔是必然的选择，在塔吊布置上需要满足塔吊臂不少于2m。
同时还应考虑塔吊和架空线最小安全距离要求，与常规施工一致，这里不予赘述。
加大技能型装配式建筑工人培养和储备力度，有利于推动劳动密集型民工逐步转化为装配式建筑技术型工人，提升实施能力。