C55高性能混凝土配合比计算书
新标准常温配合比计算书C55水泥52
C 一、 执行规范二、 使用材料三、53*0.80*1=42Mpa I粉煤灰：0.≥55+*=Mpa =*/ (+**)=2、确定基准用水量、计算基准水泥用量基准用水量采用不变水量法，依据经验取(1)、W/B =mco =/=(2)、W/B =mco =/=(3)、W/B=mco=/=3、确定水泥、矿物掺和料粉煤灰用量： 按规范将矿物掺和料粉煤灰取代水泥的百分率定为，其超量系数σc定为(1)、mc =* (1-) =mf =* (-)=71(2)、mc =* (1-) =mf =* (-)=78(3)、mc=* (1-) =mf =* (-)=864、确定砂率：(1)、W/B =βs =(2)、W/B =βs =(3)、W/B=βs =5、计算砂、石用量采用假定容重法：(1)、=- (++71) =Kg/m 3砂子用量:×=658Kg/m 3石子用量:-=Kg/m 3(2)、=- (++78) =Kg/m 31733177737%17776581120W/B0.322420168440.8W/B0.352420168403.417770.3236%5190.2935%571(βs)：根据经验值得：0.3537%475kg/m357115%4861.0571486403kg/m 351915%441 1.0519441kg/m3(βc)15%147515%403 1.04750.321680.32519kg/m 30.291680.29571.5kg/m 30.32168kg/m 30.351680.35475kg/m 364.9W/B0.5342.4650.530.242.4标准差σ取 6.0Mpa,f cu,0 1.645 6.0双佳泵送剂配合比计算 1、确定试配强度胶凝材料强度=0.80碎石：沂堂5-25mm砂子：沂河中砂外加剂：:JGJ55-2011水泥：沂州水泥：P.O52.5粉煤灰：邹县I级矿粉：55混凝土配合比计算书砂子用量:×=624Kg/m 3石子用量:-=Kg/m 3(3)、=- (++86) =Kg/m 3砂子用量:×=588Kg/m 3石子用量:-=Kg/m 3四、外加剂用量的确定根据厂家推荐掺量与试配情况，确定外加剂用量如下：1、(+71.2) *=Kg/m 32、(+77.8) *=Kg/m 33、(+85.7) *=Kg/m3五、确定实际用水量：根据外加剂的含固量（34%）扣除外加剂中的含水，确定实际用水量如下：1、168-*（1-）=Kg/m32、168-*（1-）=Kg/m 33、168-*（1-）=Kg/m3五、最终配合比确定临沂市兰盾建筑安装有限公司混凝土分公司根据试配28天强度，以水胶比0.32的配合比作为基准C55混凝土配合比14.310%155.111.910%157.313.010%156.3441 2.5%12.96486 2.5%14.29掺量 2.50%403 2.5%11.87168135%16815881092W/C0.292420168485.81681173336%173********。
C55高性能混凝土配合比计算书
C55混凝土配合比设计书XXXX公司二〇二〇年二月二十四日C55混凝土配合比设计说明一、工程名称7标简支T梁。
二、环境条件等级碳化环境T2。
三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度及耐久性满足设计要求，工作性能满足施工工艺要求，经济合理。
2、用途简支T梁四、技术指标1、强度等级： C55，配制强度： 64.9 MPa；2、坍落度要求： 160～180mm；3、胶凝材料用量：400～500kg/m3；4、水胶比：≤0.355、56d电通量：＜1000C；6、抗渗等级：≥P20；7、抗冻等级：≥F2007、抗硫酸盐侵蚀：＞1.00；8、含气量：3～4％；9、泌水率（％）：不泌水。
五、设计依据八、所用原材料C55混凝土配合比设计计算书一、 确定试配强度（f cu,0）根据《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》，混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ =55+1.645×6.0=64.9（MPa ） 式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
取6.0 二、计算水胶比（W/（C+f+k ） ）根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，设计使用年限100年碳化侵蚀环境T2等级时,最低混凝土强度等级C55,最大水胶比为0.35,最小胶凝材料为400kg/m 3。
取水胶比0.31。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量1、根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，每立方混凝土中胶凝材料用量为490kg ，外加剂结合经验，掺量为1.1％，即5.39kg ，混凝土中粉煤灰掺量为胶凝材料总量的16％，则粉煤灰在混凝土中用量为490kg ×16%=78kg ，水泥用量为490-78=412kg 。
2、砂率（βs ）砂率取 βs =39%3、粗骨料和细骨料用量的确定，应符合下列规定： 采用重量法应按下列公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0= m cp …………………………………………………………………………①%100000⨯+=s g s s m m m β …………………………………………………………………………②式中：m c0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）； m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg ）； m s0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg ）； m w0——每立方米混凝土的用水量（kg ）； βs ——砂率（%）；m cp ——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg ），其值可取2300～2500kg 。
C55混凝土配合比设计书
C55混凝土配合比设计书C55砼配合比计算书一、设计说明:本合同段的现浇箱梁采用C55砼。
据施工图纸和技术规范要求，对该配合比进行设计，通过对配合比和原材料的各项技术指标试验，确定该配合比所用的材料和最佳配合比例。
二、设计规程:1、《JGJ55-2011 普通砼配合比设计规程》2、《公路工程国内招标文件范本》3、《湖南邵坪高速公路设计文件及图纸》4、《JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范》5、《JTGE42-2005公路工程集料试验规程》6、《JTGE30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》三、设计要求:1、混凝土拌合物应该有良好的和易性，无显著的离析，泌水现象;2、拌合物坍落度为160mm-200mm(采用泵送施工);3、碎石的最大粒径4.75mm-19mm,符合连续级配;4、砼设计强度等级为C55，采用机械拌和;5、细集料为级配良好的?区中砂;6、水为透明，洁净天然水。
四、原材料说明:1、砂:衡阳湘粤砂场?区中砂，表观密度(g/cm?):2.558 细度模数:2.7;2、碎石:新邵县双友采石场生产的4.75,9.5mm、9.5-19mm二级级配混合料。
(掺配比例4.75,9.5mm 为:35%:9.5,19mm为65%) 表观密度(g/cm?):2.617，空隙率:39.5%3、水泥:韶峰南方牌P.O52.5Mpa水泥;4、水:地下干净水;5、外加剂:新中岩聚羧酸系高性能减水剂;五、坍落度:C55配合比坍落度设计为:160mm-200mm。
六、砼配合比计算:1、确定混凝土试配强度fcu,o:设计要求混凝土强度为55MPa，根据现场施工条件及施工水平，取标准差δ=6.0MPa，混凝土配制强度为 fcu,o=55+1.645*6=64.9 Mpa式中: fcu,o—--砼配制强度fcu,k—--砼立方体抗压强度标准值1.645—强度保证率为95%时的概率系数δ———强度标准差2、计算水灰比:w/c=aa*fce/(fcu,o+aa*ab*fce) =0.53*52.5/(64.9+0.53*0.2*52.5) =0.39 式中:аɑ----回归系数，采用碎石取0.53аb----回归系数，采用碎石取0.20 fce—---52.5加入高效减水剂，调整W/C=0.31 3、选定用水量:根据坍落度数值及所用细集料为中砂,碎石最大粒径为19mm，选用混凝土用水量为200kg/m3。
C55现浇梁砼配合比设计说明书.doc
C55预制T型箱梁砼配合比设计说明书一. 设计依据1.JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程2.GB/T14902-2003预拌混凝土3. GB8076-2008 混凝土外加剂二. 设计说明1.采用符合GB175-2007标准的普通硅酸盐水泥。
2.采用符合JGJ52-2006标准的中粗砂。
3.采用符合JGJ52-2006标准的粒径5-20mm的级配碎石。
4.坍落度根据预拌要求及运输情况出机时取170±10mm。
5.采用符合GB8076-2008标准的聚羧酸高性能减水剂6.水灰比宜在0.3-0.4之间。
7.考虑预拌混凝土拌制和结构物设计自身特点要求，砂率宜在35-40%之间。
8.混凝土拌和物性能按GB50080-2002标准进行检测，力学性能按GB50081-2003进行检测。
9.立方体抗压强度系指按标准方法制作和养护的边长为150 mm立方体试件，在28天龄期，用标准方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。
三、试验所用仪器设备及试验环境：试验过程中所进行各项试验项目用的仪器设备精度、规格、标准性等均符合规范要求，且均通过江西省计量测试所检定合格；水泥试件、砼试件进行标养，温度及环境均符合要求。
（见附表）四、材料的选用：1、水泥：选用海螺P.O52.5 级水泥，依据试验，各项指标均符合GB/175—2007要求，详见下表：表12、细骨料：选用中粗河砂，依据JGJ52-2006试验，各项指标均符合要求，详见下表:3、粗骨料：选用5—20mm 连续级配碎石，依据JTJ52-2006试验，各项指标均符合要求，详见下表:5、外加剂：浙江江山虎强混凝土外加剂有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂（型号：（HQ-PC808），符合GB8076-2008标准要求，其各项指标性能详见厂家说明书及外委试验报告，掺量为胶结总量的1.25% 。
五、配合比的设计与计算：依据JGJ55-2002《普通混凝土配合比设计规程》，结合工地实际情况对C55预制箱梁砼配合比行设计与计算，具体过程如下： 1、计算配制28天抗压强度值：f cu.o =f cu.k +1.645×σ=55+1.645×5=63.2Mpa2、计算f ce 值：r c ×f ce,g =1×52.5=52.5Mpa（注：r c为水泥富余系数）3、根据粗集料的类型，计算水灰比：α×f ce0.46×52.5f cu.o+αa×αb×f ce63.2+0.46×0.07×52.50.37W/C===取水灰比为0.33，且水灰比在 0.3-0.4 之间，满足JGJ55-2000表4.0.4要求。
C55配合比计算书
徐州市城市轨道交通1号线一期工程02分部工程混凝土配合比申报材料使用部位:明柱等强度等级: C55 配合比报告编号:江苏铸本众鑫混凝土工程有限公司试验室二O一七年六月二十五日C55混凝土配合比设计说明一、工程名称徐州市城市轨道交通1号线一期工程02分部工程二、环境条件等级Ⅰ- B三、设计目的保证混凝土强度及耐久性满足结构设计要求，工作性能满足施工工艺要求，经济合理。
四、技术指标1、强度等级：C55;2、坍落度要求：160mm-200mm；3、使用年限级别：100年；五、设计依据1、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)2、JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》；3、GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》；4、GB 50208-2011《地下防水工程质量验收规范》；5、《招标文件范本》中有关规定。
六、原材料技术标准水泥：GB175-2007《通用硅酸盐水泥》砂石：JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及验收方法标准》粉煤灰：GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》矿粉：GB/T 18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》外加剂：GB 8076-2008《混凝土外加剂》水：JGJ 63-2006《混凝土用水标准》七、混凝土配合比设计参数1、最大水胶比:C55≤0.36；2、最小胶凝材料用量：380kg/m3；最大胶凝材料用量：500kg/m3；3、坍落度: 160-200mm；八、所用原材料1、水泥：淮海中联水泥 P.O52.5；2、粉煤灰：徐州聚凝建材科技有限公司（华润电厂）F类Ⅰ级；3、矿渣粉：江苏彭旺粉磨有限公司S95；4、砂：江砂Ⅱ区中砂；5、碎石： 5～20mm；6、水：自来水；7、减水剂：江苏苏博特新材料股份有限公司PCA-I聚羧酸高性能减水剂。
C55混凝土配合比计算书一、砼配合比设计计算1.1计算配制强度（1）配合比选用JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中4.0.1中的计算公式计算ｆCU，O≥ｆCU，K+1.645σ标准差按JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中4.0.2中取σ=6.0 MPɑｆCU，O =55+1.645×6=64.9 MPɑ（2）此配合比所选用碎石，回归系数ɑa和ɑb选用JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中5.1.2表中的相关系数ɑa=0.53 ɑb=0.20（3）此配合比所选用普通52.5标号水泥，水泥强度等级富于系数按JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中5.1.4表中的相关系数γc=1.16取值ｆce=52.5×1.10=57.8为保守起见宜取经验值ｆce=57.0Mpa（4）粉煤灰为F类I级按JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中5.1.3表取值粉煤灰掺量12%，影响系数γf=0.85（5）矿粉为S95按JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中5.1.3表取值矿粉掺量12%，影响系数γs=1.0（6）胶凝材料28d强度取值fb=γf×γs×fce=0.85×1.0×57=48.4(Mpa)1.2计算水胶比水胶比公式按JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》中5.1.1ɑa×ｆbW/B=(ｆCU，O+ɑa×ɑb×ｆb)=0.53×48.4/(64.9 + 0.53×0.20×48.4)=0.36计算出水胶比为0.36，考虑到本工程的重要性提高强度富余量取水胶比为0.32。
C55混凝土配合比标准
根据所得基准配合比，试拌25L用量，试验结果为：
C55 普通 双掺 出机温度(℃) 21 22 坍落度(mm) 220 220 扩展度(mm) 530 600 实测容量(kg/m3) 2528 2533
两种混凝土配合比和易性良好，工作性良好，未出现泌水、离析现象。
四、配合比设计
7、调整配合比 普通配合比根据基准配合比水灰上下调整0.02，砂率1%，其结果如下：
四、配合比设计
双掺配合比根据基准配合比水胶比上下调整0.01，砂率1%，其结果如下：
C55 基准 调整 1 调整 2 水泥 372 387 360 粉煤灰 73 75 70 矿粉 73 75 70 砂 735 709 761 石 1102 1109 1094 外加剂 6.22 6.44 6.00 水 145 145 145
普通配合比：每m3水泥用量：mc=147/0.30=490㎏/m3
双掺配合比：每m3水泥用量：mc=145/0.28=518㎏/m3 设定粉煤灰和矿粉的掺量同为胶凝材料用量的14%，可得双掺配合 比混凝土水泥用量为372㎏/m3，粉煤灰和矿粉用量同为73㎏/m3。
四、配合比设计
5、外加剂用量的确定
拌合物性能结果如下:
C55 基准 调整 1 调整 2 出机温度(℃) 22 22 23 坍落度(mm) 220 205 220 扩展度(mm) 600 400 590 实测容重(kg/m3) 2533 2520 2526
实测容重与设计容重的偏差没有超过设计容重的2%，故不进行每方用量修正。
五、C55混凝土碱含量及氯离子含量汇总表
C55
基准 调整 1 调整 2
水泥
490 459 525
粉煤灰
0 0 0
C55轨道板混凝土配合比
一、配制强度
根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)，混凝土配制强度按下式确定
f= ,cu k f+1.645 =55+1.645×5.5=64.0MPa
cu
,0
二、原材料选择
1、胶凝材料用量
混凝土胶凝材料用量不允许超过480 kg，但是为
了满足
R>48 MPa，给予配合比以较大强度保证率，
16h
我们选择胶凝材料总量470—480 kg进行试验。
2、二级石子掺量比例的选择
CRTSⅡ型轨道板制造工艺要求石子按两级级配分掺。
为了找到最佳掺配比例，达到最小空隙率，进行掺配分析研究。
结果是5-10 mm与10-20 mm的比例为4：6时，石子的堆积密度最大。
混合料符合5—20mm连续级配的要求。
3、矿物掺合料
采用复合型矿物掺合料，掺加10%
4、水泥
P.O52.5水泥
5、外加剂
聚羧酸高效减水剂
6、细骨料
细度模数为2,9的河沙
7、粗骨料
最大公称直径为20mm的碎石
三、配合比应用
m水泥：m掺和料：m砂子：m碎石：m水：m外加剂=430：48：680：1 157：133：6．4。
C55混凝土配合比设计
C55混凝土配合比设计一、设计要求强度C55，坍落度180mm，泵送混凝土。
路途距离：40分钟可到达。
泵送高度初估﹤50m（此项作用选石子最大粒径）、入泵坍落度要求180㎜。
二、设计目的①拌合物的工作度满足设计和规范要求的坍落度及经时损失；粘聚性、保水性合格。
②硬化后在规定龄期的强度满足设计要求。
③耐久性符合设计要求。
④尽可能经济。
三、原材料质量要求要求组织合格原材料，严把材料关。
不然，成本高，风险很大。
1、减水剂--聚羧酸系高性能减水剂本设计属大流动性混凝土（混凝土拌合物坍落度大于等于160mm），采取加入聚羧酸系高性能减水剂措施来获得，减水率应≧20%。
与外加剂供应厂商联系，了解该厂聚羧酸系高性能减水剂：掺量1.6～1.8%,与华润水泥相容性好。
2、严格控制粉煤灰质量当前，搅拌站使用的粉煤灰属磨灰，应按【矿物掺合料应用技术规范】执行，该规范要求Ⅱ级粉煤灰七天活性指数≧75%，28天活性指数≧85%。
鉴于试验室检测结果，进场粉煤灰的活性指数偏低，60%左右。
因此尽量要求购活性较高，需水比较小，且质量稳定的粉煤灰。
由于市场粉煤灰供应紧张，现降低规范标准，向供应商提出，粉煤灰最低要求，活性指数≧70%，需水比按二级粉煤灰要求。
试验室要对粉煤灰质量进行严格的检测。
3、采用P042.5R水泥水泥的其他要求：水泥标准稠度需水量控制标准定为：最好25以下，27以下的可以接受。
对所用水泥进行对比试验，选初凝时间相对迟一点的。
4、细骨料的选择河砂。
符合二区级配，理想细度模数为2.5～2.9，可规定≧2.3，中砂。
其通过0.315mm筛孔的颗粒含量不应少于15%。
其余要求按国家规范。
现需做料场砂的筛分试验，以判断料场砂能否用作C55混凝土配合比设计材料。
5、粗骨料：花岗岩，选采石场时，做立方体抗压强度试验，要求立方体抗压强度≧85Mpa 。
生产控制压碎指标≦13%。
粗集料最大粒径与输送管径之比宜符合表中规定。
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C55混凝土配合比设计书
中铁十四局
二◦一五年二月二十四日
C55混凝土配合比设计说明
一、工程名称
7标简支T梁。
二、环境条件等级
碳化环境T2。
三、设计目的和用途
1、目的
保证混凝土强度及耐久性满足设计要求，工作性能满足施工工艺要求，经济合理。
2、用途
简支T梁
四、技术指标
1、强度等级：C55，配制强度：—MPa；
2、坍落度要求：160〜180mm ;
3、胶凝材料用量：400〜500kg/m 3；
4、水胶比：w
5、56d 电通量：v 1000C;
6、抗渗等级：》P20;
7、抗冻等级：》F200
7、抗硫酸盐侵蚀：〉；
8、含气量：3〜4%;
9、泌水率（％）:不泌水。
五、设计依据
六准
C55混凝土配合比设计计算书
一、确定试配强度（f cu,0）
根据《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》，混凝土试配强度采用下式确定：
f cu,0》f cu,k+ cT
=55+X
=（MPa）
式中：f cu,0――混凝土配制强度（MPa）; f cu,k――混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）;
T――混凝土强度标准差（MPa）。
取
二、计算水胶比（W/ （C+f+k））
根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，设计使用年限100年碳化侵蚀环境T2
等级时，最低混凝土强度等级C55,最大水胶比为，最小胶凝材料为400kg/m 3。
取水胶比。
三、计算1m3混凝土各项材料用量
1、根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，每立方混凝土中胶凝材料用量为490kg , 外加剂结合经验，掺量为％，即，混凝土中粉煤灰掺量为胶凝材料总量的16%，则粉煤灰在混凝土中用量为
490kg X 16%=78kg，水泥用量为490-78=412kg。
2、砂率（卩s）
砂率取B s=39%
3、粗骨料和细骨料用量的确定，应符合下列规定：采用重量法应按下列公式计算：
m c0+m g0+m s0+m w0= m cp ............................................................... ①................
m s0
100%
s
m g0 m s0
式中：
m c0 ----- 每立方米混凝土的水泥用量（kg）;
m g0 ----- 每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）;
m s0 ----- 每立方米混凝土的细骨料用量（kg）;
m w0 ----- 每立方米混凝土的用水量（kg）;
B s——砂率（%）；
m cp――每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg）,其值可取2300〜2500kg。
设每立方米混凝土拌合物的假定重量为2460 kg
将①、②式合并化减即可得：
m s0 =709 （kg）m g0 = 1110 （kg）
4、试配用理论配合比为：
水泥：粉煤灰：砂：碎石：水：外加剂=412：78：709: 1110 : 151 : 四、试配、调整及强度检验
根据经验选定的配合比进行试配，坍落度、粘聚性和饱水性均满足要求。
以此配合比作为混凝土强度试验用配合比制作混凝土强度试件。
（1）每立方米材料的用量
（2）试拌15L混凝土拌合情况
（3）配合比抗压强度试验结果
五、配合比的调整与确定
根据该配合比的拌合物性能指标及28天抗压强度试验结果，其各项性能指标能够满足设计要求，确定为施工用理论配合比。
每立方米材料用量如下：（kg）
六、混凝土拌和物性能及耐久性指标
01混凝土拌合物性能情况表
02每方砼总碱量计算表（以下没改）
03每方砼引入的氯离子总含量计算表
04每方砼引入的三氧化硫总含量计算表
七、附件
原材料检测报告。