点检表填写说明及要求
打标机点检表
NO.1234567891011121314151617181920212223242526272829303112
345
678
9
设备运转时是否有异常的声音皮带是否松动、磨损、断裂
各感应器是否正常工作
点检项目
机台清洁、无杂物，无无关产品，各物品按标准位置
摆放
各压力表的指针是否在规定范围内（0.5-0.7Mpa）各配管、接头、气管有无漏气
电源按钮是否正常，操作仪表盘的按钮、指示灯等是
否正常
编号/版本：YP-JS-JL-02-05/02说明（详情见打标机日常点检指导书）
1.操作工每日上班半小时内完成日点检保养，不使用不做点检并将该天日期圈掉，用△标识。
2.每周最后一个工作日（周六）由设备维护人员实施周保养。
3.需数字记录的必须记录数值。
4.异常时的报告途径：点检者→组长→主管→经理。
操作者签名（签全名）
班组长签名（签全名）
1、记录符号： ○表示良好 ×表示异常 ×表示维修后正常。
2、点检人与主管人员应签字确认，以示负责。
3、本表要求各加工单位落实，实施，填写确认，遇问题立即汇报主管部门。
4、每月一号将完成的表单交到生产部存档作为审核参考，并领取新表单填写。
编制每天从开机开始点检
每日预防性维护点检表
设备名批准审核 年 月 日设备编号：。
电气仪表系统点检表
网络机柜 1、交换机、光纤转换器等通讯正常，指示灯有规律闪烁；2、各设备电源供电正常。 1、配电柜内布线规范，横平竖直，各接线端子无松动发热迹象；2、配电室内无异味、无异音；3、 其它设施 柜内电缆无破损、裸露，绝缘良好；4、配电柜门锁插销牢固，避免脱落；5、电缆沟进出口密封良 好，沟内无杂物，无积水，电缆盖板无变形或晃动； 1、电机运行无异音；2、进风口无堵塞；3、电机电缆防护得当，无损伤，表面无腐蚀性物质;4、各 各电机 定子温度＜100℃，机壳温度＜80℃；6、运行电流在额定电流以下，且稳定无较大波动。 1、仪表探头外观完好，状态显示正常，现场显示与监控画面相同；2、仪表接线可靠，表面无腐蚀 现场仪表 性物质； 各电动阀门 1、开关到位显示正确；2、显示位置与实际位置相同。 现场操作箱 1、完好无破损，内外无积灰，门完好关闭；2、开关灵活，指示灯正常，接线端子无松动，布线规 及检修电源 范；3、检修电源箱接线规范，断路器螺栓、绝缘垫齐全；4、操作箱、检修电源箱周围没有影响电 箱 气安全运行的危险因素，如高温、漏雨、蒸汽等。 电缆沟 现场设备 1、电缆沟盖板无损坏，无积水，无杂物；2、低压配电室内电缆沟无积水。
看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 目视、听、 闻、测
照明设施监 1、灯具齐全，无损坏，亮度无明显衰减；2、布线规范，控制开关明确；3、灯罩无明显积灰； 控 室内环境:1、室内无异音，无异味；2、室温＜35℃，湿度＜65%；
×××电气仪表系统点检表
填写说明：需要实测数据的记录测量值，状态栏正常：○
区域名称 点检部位 点检项目
异常：×
已处理：⊕ ，异常时需在下方简要描述异常情况
透光率点检表
透光率点检表
透光率点检表可以用来记录和监测透明材料（如玻璃、亚克力等）的透光性能。
下面是
说明：
1.序号：样品的编号，按照检测顺序填写。
2.样品名称：样品的名称或描述，如“玻璃板”、“亚克力板”等。
3.规格/尺寸：样品的规格或尺寸，如长度、宽度、厚度等。
4.透光率（%）：通过仪器或实验方法测量得到的透光率数值。
5.备注：其他需要说明的信息或备注。
使用说明：
1.在表格中填写每个样品的序号、名称、规格/尺寸和透光率数值。
2.如果需要，可以在备注栏中添加其他相关信息，如样品来源、生产日期等。
3.根据实际需要，可以增加或减少列，以便更好地满足检测需求。
4.表格可以打印出来手动填写，也可以电子版形式保存在计算机中。
5.对于每次检测，应确保记录完整、准确，以便后续分析和处理。
6.3-52 PLC柜点检、巡检表
1
指示灯
目测 目测
2
主控室内空调
目测 目测
3
伦次驱动器
目测 目测
4
主控室内空调
目测 目测
目测、鼻嗅
5
柜内元件
目测、鼻嗅
点检人
巡检人
备注 填写说明
1）点检结果是否达到保养标准，填写说明：良好“√”、已调整好“O”、待调整“∆”； 2）不常使用的设备在使用前进行点检与保养，未使用的日期用“/”划掉； 3）点检过程中如发现设备异常，把情况详细填写在备注栏里并及时向上级领导汇报。
设 备 点 检 、巡 检 表
文件编号：Q-ATNR-ZF/D-6.3-52A设备名称：PLC柜来自生产线：负责人：
序号
点检项目
保养点检日期（2014年 月） 点检方法
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检四大标准填写说明
点检四大标准填写说明设备A、B、C分类法：A类：设备损坏后，对人员、系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备。
B类：设备损坏后，会直接导致自身或其他设备性能、安全性、经济性降低或导致环境污染的设备。
C类：除A、B类设备以外的其他设备。
一、点检标准1、点检标准包含的具体内容1)点检路线图2)点检周期表3)点检设备的名称4)设备点检的内容和标准2、点检路线图的编制点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业的目的。
3、点检标准编制依据1)设备使用说明书和有关技术图纸资料。
2)检修技术标准。
3)参考国内外同类设备的实际资料。
4)通过PDCA循环取得的实际经验积累。
4、点检标准以表格的形式对点检对象设备进行了“五定”。
点检标准的主要内容包括：点检部位、点检项目、点检内容；点检方法、设备点检状态；点检结果的判断基准；点检周期；点检分工。
⑴点检部位与项目设备可能发生故障和劣化并且需按点检管理的地方，其大分类为“部位”，小分类为“项目”。
⑵点检内容：主要包括以下十大要素机械设备的点检十大要素：压力、温度、流量、泄漏、异音、振动、给油脂状况、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。
电气设备的点检十大要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、连接松动、电流、电压。
⑶点检方法①用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”；②借助于简单仪器，工具进行测量；③用专用仪器进行精密点检测量。
⑷点检状态①静态点检（设备停止时）②动态点检（设备运转时）⑸点检判定基准①定性基准②定量基准⑹点检周期依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对生产影响的程度、其他同类厂的使用实绩和设备制造厂家的推荐值等先初设一个点检周期值，以后随着生产情况的改变和实绩经验的积累逐步进行修正，以使其逐渐趋向合理。
机床设备日常点检表
机床设备日常点检表
目的
本点检表用于日常检查和维护机床设备的运行状况，以确保设备正常运转，减少故障和损坏的发生。
检查项
使用说明
1. 每日使用本点检表进行机床设备的日常点检。
2. 对每个检查项进行观察和检测，将状态填写在“状态”栏。
3. 若某项检查状态异常，请在“备注”栏注明具体问题。
4. 如需补充润滑油或更换刀具等操作，请在“备注”栏注明具体型号或操作。
5. 检查完成后，将点检表归档保存。
注意事项：
- 若发现异常状态，请及时进行处理或报修。
- 点检过程中请注意安全，确保落地开关和紧急停机装置正常可用。
点检四大标准填写说明
点检四⼤标准填写说明点检四⼤标准填写说明设备A、B、C分类法：A类：设备损坏后，对⼈员、系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设备。
B类：设备损坏后，会直接导致⾃⾝或其他设备性能、安全性、经济性降低或导致环境污染的设备。
C类：除A、B类设备以外的其他设备。
⼀、点检标准1、点检标准包含的具体内容1)点检路线图2)点检周期表3)点检设备的名称4)设备点检的内容和标准2、点检路线图的编制点检员应根据点检标准的要求，按开展点检⼯作⽅便、路线最佳并兼顾⼯作量的原则，编制所辖设备的点检计划，再按照每天点检计划编制点检路线图，达到准确、合理、省时、有效作业的⽬的。
3、点检标准编制依据1)设备使⽤说明书和有关技术图纸资料。
2)检修技术标准。
3)参考国内外同类设备的实际资料。
4)通过PDCA循环取得的实际经验积累。
4、点检标准以表格的形式对点检对象设备进⾏了“五定”。
点检标准的主要内容包括：点检部位、点检项⽬、点检内容；点检⽅法、设备点检状态；点检结果的判断基准；点检周期；点检分⼯。
⑴点检部位与项⽬设备可能发⽣故障和劣化并且需按点检管理的地⽅，其⼤分类为“部位”，⼩分类为“项⽬”。
⑵点检内容：主要包括以下⼗⼤要素机械设备的点检⼗⼤要素：压⼒、温度、流量、泄漏、异⾳、振动、给油脂状况、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。
电⽓设备的点检⼗⼤要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、异⾳、异味、氧化、连接松动、电流、电压。
⑶点检⽅法①⽤视、听、触、味、嗅觉为基本⽅法的“五感点检法”；②借助于简单仪器，⼯具进⾏测量；③⽤专⽤仪器进⾏精密点检测量。
⑷点检状态①静态点检（设备停⽌时）②动态点检（设备运转时）⑸点检判定基准①定性基准②定量基准⑹点检周期依据设备作业率、使⽤条件、⼯作环境、润滑状况、对⽣产影响的程度、其他同类⼚的使⽤实绩和设备制造⼚家的推荐值等先初设⼀个点检周期值，以后随着⽣产情况的改变和实绩经验的积累逐步进⾏修正，以使其逐渐趋向合理。
普通冲床点检表
设备名称： 普通冲床
1 2 3 4 5 6 7 8
操作者：
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
年
20 21 22
月
23 24 25
编号：G07.01-011A
26 27 28 29 30
填写说明：1、须当日如实填写设备点检卡，并保持此卡片清洁、干净。2、点检合格以“√”表示，放假日期以“F”表示，维修以“W”表示。3、如果该设备保养事 项中存在故障，请在“故障描述”栏中详细说明，以使设备得到及时维修。4、设备点检卡实行每月1日发放，月底回收，经整理后归入设备档案。
深圳机械加工有限公司
设 备 点 检 卡
设备型号： 设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 20 日期 内容 安全防护罩是否完好 电机是否异响、发热 制动带有无断裂、松动 各紧固部位有无松动、松脱 设备表面是否清洁 电箱是否清洁 滑块导轨是否加油润滑 曲轴轴承座是否加油润滑 连杆球头是否加油润滑 连杆轴瓦是否加油润滑 齿轮衬套是否加油润滑 传动轴是否加油润滑 设备故障描述 点检周 期 每天 每天 每天 每天 每天 每月 每天 每天 每天 每天 每周 每月
011A
31
养事
Байду номын сангаас
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点检表填写说明及要求
1、点检周期以A、B、C、D分别代表不同时段，且以几个字母代表几次点检。
2、点检实录对应相应的点检周期，点检周期中有几个点检时间段，则对应有几个点检实录，且填写时应按时段先后顺序填写。
3、点检实录用于填写相应点检时间段中点检内容是否符合其标准，对点检标准中有量化要求的，应按不同的点检时间段填写相应的实测数据；对无量化要求的，以“√”表示正常，“×”表示不正常。
对不正常的，应在异常记录中记下异常现象，及发现异常时间；以天以上时间为点检周期的，应记下实检日期。
4、点检者栏中，每格均应签点检者姓名，并承担责任。
5、备注栏用于记录点检内容以外的需转达、转告或其它与设备相关的事项。
6、填写各点检表时，必须按不同的点检周期、时段、逐次填写，不允许一次填完。
7、点检异常记录，在记录异常时，必须注明发现异常时间。
8、点检内容在规定的点检时段（周期）中必须点检，但并不意味者其它时间段不点检，凡点检中发现异常属重大隐患，或异常发展迅速时，应不受点检时间段限制而应据实情随时或定时跟踪监护。
9、规定的点检时段（周期），除非当时正在处理故障（隐患）或换工具，而无法分身外，均必须按时间要求进行点检，对上述情况而无法点检的应在备注栏中注明原因并签字，且相应的点检实录格不填，用“O”表示。
10、缺项、漏项按照不低于5元/项考核，缺页按照10元/元考核。