常用工具安全使用作业指导书实用版
常用工具安全操作规程（3篇）
常用工具安全操作规程一、安全意识和准备1. 在使用任何工具之前，必须了解其操作方法和安全注意事项。
2. 确保工作场所的环境安全，如有需要，清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的身体免受潜在的危险。
4. 确保工具处于良好的工作状态，如检查刀具的刃口是否锋利、电源是否正常等。
5. 所有工具必须在正常工作温度范围内使用，并避免暴露于高温、潮湿或易燃环境下。
二、手工具的安全操作1. 使用锋利的手工具时，需要保持专注并集中注意力，确保工具稳定地握住，避免意外滑动或滑落。
2. 使用锤子、锤钉时，要注意正确的操作姿势，确保在锤击时结果可控，避免伤人或损坏物品。
3. 使用刀具时，必须小心处理，确保刀片向远离自己和他人的方向推进，避免发生意外切割。
4. 剪刀类工具使用时，要确保手指不会被刀刃夹住，使用时要保持稳定的姿势。
5. 使用钳子、扳手等工具时，正确选择合适的大小和类型，以避免损坏工具或产生额外的努力。
三、电动工具的安全操作1. 在使用电动工具之前，务必先了解其操作方法和安全注意事项，并确保接受过相关培训。
2. 将电动工具插头插入正确的电源插座，并确保电源开关关闭状态，以免意外启动。
3. 使用电动工具时，保持双手和工具之间的适当距离，避免接触到旋转部件。
4. 使用电锯、电钻等工具时，必须穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜等，以避免发生意外伤害。
5. 使用电动工具时，要保持专注并集中注意力，不要分散注意力，以免导致操作失误。
四、气动工具的安全操作1. 在使用气动工具之前，必须检查气源、气压及管路连接是否正常，保证气动工具的正常运行。
2. 使用气动工具时，要将工具与气源连接好，并根据需要调整压力，确保正常工作。
3. 确保气动工具的阀门处于关闭状态，当不需要使用气动工具时，关闭气源，以防止意外启动。
4. 在使用气动工具时，要保持良好的平衡和稳定姿势，避免手部滑动或工具失控。
常用工具安全技术操作规程范本
常用工具安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范常用工具的安全使用，防止工伤事故的发生，提高工作效率，保障员工的人身安全与健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用常用工具从事工作的员工，包括但不限于机械维修工、电工、木工等。
第三条常用工具指的是在日常工作中常用的手工工具，例如扳手、钳子、螺丝刀等。
第二章工具的选用与准备第四条在选择工具时应根据工作的性质、需求及工作环境，选择合适的工具。
第五条工具应具备以下要求：1. 工具的外观应完整，无损坏或变形现象。
2. 工具的切削部分应保持锋利，无缺口或磨损。
3. 操作柄应牢固，无脱落现象。
4. 电动工具应正常工作，操作开关及电线应完好。
第六条使用电动工具时，应先检查电器线路的接地是否牢固，并保证电源电压符合工具的额定电压要求。
第七条使用手动工具时，应检查工具的切削部分是否牢固，如有松动应及时调整。
第八条在使用工具前，应按照需要准备好相关配件，例如螺丝刀头、刀片等。
第三章工具的使用与保养第九条在使用工具时，应使用正确的姿势和操作方法，避免因操作不当引发工伤事故。
第十条使用手动工具时，应保持操作柄干燥，手部应保持稳定，切勿用力过猛，以防工具滑脱伤人。
第十一条在使用电动工具时，应保持手部和工具干燥，使用防滑手套。
第十二条使用螺丝刀时，应选择合适的刀头，以免损坏螺丝头或起造成事故。
第十三条使用锉刀时，应遵循单向锉刀，避免产生金屑。
第十四条使用钳子时，应保持手柄干燥，从容扣紧，避免滑脱。
第十五条使用锤子时，应避免双手对击，以免手部受伤。
第十六条使用钻孔机时，应选择合适的钻头，调整合适的转速，避免产生火花或卡钻。
第十七条使用电焊机时，应佩戴防护眼镜和焊接手套，防止产生强光和火花伤害眼睛和皮肤。
第十八条使用电锯时，应使用随机的防护眼镜和手套，避免手部接触切割部件。
第十九条使用压力机械时，应佩戴防护手套和头盔，以防护手部和头部受伤。
第二十条使用电动工具后，应及时断电，清理工作台面，将工具归位。
常用工具安全操作规程
常用工具安全操作规程一、手工具1.锤子-打钉时手握锤子，不要用手指敲钉。
-使用时要确保工作区域没有人员。
-不要使用损坏或者畸形的锤子。
2.螺丝刀-使用适当类型和尺寸的螺丝刀。
-不要用力过大，以免手滑伤到自己。
-使用时保持手柄干燥和清洁。
3.扳手-替换损坏的扳手，确保工作效果。
-在使用扳手时，要找到合适的位置，保持平衡。
-不要使用扳手替代梯子、凳子等高的工作平台。
4.镊子-确保镊子牢固。
-不要用力过猛，以免失控并伤到自己。
-存放时应放在安全位置，避免误触。
二、电动工具1.电钻-在使用电钻前，要确保电源已关闭。
-穿戴适当的个人防护装备，如护目镜和手套。
-不要在电钻正常运转时拔插电源。
2.电锯-每次使用电锯前，要检查刀片是否安装好，是否牢固。
-确保工作区域干燥且没有杂物。
-保持稳定，不要使用力过大。
3.砂轮机-使用砂轮机前，要戴上护目镜、耳塞和手套。
-注意砂轮机的防护罩是否完好。
-不要在使用中触摸旋转的砂轮。
4.手持电动工具-在使用手持电动工具前，要检查开关和插头是否损坏。
-使用适当的工具和配件。
-不要在湿润的区域使用电动工具。
三、液体工具1.油漆-在使用油漆时，要保持通风良好。
-使用时要戴上防护眼镜和手套。
-不要遮挡喷雾口。
2.螺丝固定剂-使用螺丝固定剂时，要距离工作区域保持一定距离。
-使用适当的工具，以避免直接接触皮肤。
-不要让螺丝固定剂接触到明火。
3.清洗剂-在使用清洗剂时，要戴上手套和护目镜。
-保持清洗剂的容器密封，并存放在室外或通风的地方。
-不要混合不同类型的清洗剂。
四、安全操作常识1.检查工具-每次使用工具之前，要检查工具是否损坏或磨损。
-注意存放工具时的环境，避免工具暴露在潮湿或高温的环境中。
-在使用工具之前，要确保自己对该工具的操作方法和安全注意事项有所了解。
2.穿戴适当的个人防护装备-根据工作环境和工具种类，选择合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等。
-在操作时，确保个人防护装备的正确使用，如正确佩戴、调整和清洁。
常用工具安全操作规程范文
常用工具安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全和工作质量，正确使用和保管常用工具，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有工作人员，在使用和保管常用工具过程中必须遵守。
第三条常用工具包括但不限于刀具、锤子、扳手、螺丝刀等。
第四条工作人员在使用和保管常用工具时必须严格遵守安全操作规程，不得违反规定。
第五条工作人员在使用和保管常用工具时必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
第六条工作人员在操作过程中如发现常用工具出现损坏或异常情况，应及时报告负责人。
第七条工作人员在使用和保管常用工具时必须保持清醒状态，不得在饮酒、吸烟等影响工作的情况下操作。
第八条工作人员在使用和保管常用工具时必须按照操作规程进行，不得随意改动操作程序。
第九条工作人员在使用和保管常用工具时应始终注意周围环境，确保操作安全。
第十条工作人员在使用和保管常用工具时应随时注意自身动作，防止伤害自己或他人。
第二章常用工具使用规程第十一条刀具的使用规程：（一）工作人员在使用刀具时必须确保刀片锋利，刀柄牢固。
（二）刀具使用时刀口朝下，不得指向他人或自己。
（三）刀具使用完毕后必须放置在专用刀架上，并保持刀口封闭。
（四）刀具损坏或失去锋利时，应及时更换刀片或修复。
第十二条锤子的使用规程：（一）工作人员在使用锤子时必须确保锤头和把手无裂纹或损坏。
（二）锤子使用时必须集中注意力，避免操作不当造成意外伤害。
（三）锤子使用完毕后必须放置在指定位置，避免损坏或造成他人伤害。
（四）锤子不得用于非正常使用，如敲打非常用工具或其他物品。
第十三条扳手的使用规程：（一）工作人员在使用扳手时必须确保扳手牢固，并检查扳手咬口是否与螺母大小相符。
（二）扳手使用时必须用力均匀，避免突然滑动或断裂。
（三）扳手使用完毕后必须放置在指定位置，避免损坏或造成他人伤害。
（四）扳手不得用于非正常使用，如敲打非常用工具或其他物品。
第十四条螺丝刀的使用规程：（一）工作人员在使用螺丝刀时必须确保刀头无损坏或变形。
常用工具安全使用作业指导书
常用工具安全使用作业指导书一、引言如今，随着科学技术的不断发展以及经济水平的提高，越来越多的人选择使用各种各样的工具来方便自己的工作和生活。
然而，使用工具时，我们必须注意安全问题，避免事故发生。
本文旨在提供一些常用工具的安全使用作业指导，为广大工作和生活中使用工具的人员提供帮助。
二、手电钻的安全使用手电钻是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.要检查手电钻本身是否有明显损坏或故障，如磨损或接线端子松动等。
如有明显的损坏或故障应立即维修或更换。
2.要使用合适的钻头，不同类型的钻头适用于不同类型的材料。
未确保配备合适的钻头时，不应使用手电钻。
使用时，应检查连接刀头部分是否正确连接。
3.使用手电钻时，应穿上厚实的手套以防止手指受伤。
4.使用手电钻时，应将电源线接在有线安全插座上，必须保持干燥和避免儿童或宠物咀嚼或抓住电线。
5.使用手电钻时，应佩戴护目镜以避免碎片飞入眼睛。
6.禁止手握插头插拔，必须插拔时，应先停止电源供给，然后插拔。
三、锯床的安全使用锯床是一种危险性较高的工具，其安全使用应遵循以下几点：1.要保证锯床基础和底座固定牢固，加工平面要平整，以防止操作时出现晃动或颤动。
2.禁止侧向推动锯床，一定要使锯条垂直于工作表面。
操作者应保持稳定的姿势，特别是在进行长时间连续操作时。
3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受切削碎片的伤害。
4.禁止操作时穿着太宽松的衣服，鞋子应当穿非滑鞋底。
5.禁止使用过长的锯条，其长度应根据工件高度来决定。
6.禁止调整锯床上的零部件或进行维护时，锯条必须停止并拔掉电源线。
四、砂轮机的安全使用砂轮机也是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.在使用之前，应检查砂轮机是否有明显的磨损或裂纹，避免破碎或滑动。
2.禁止在转速过快的情况下，将刀具放在砂轮机上，因为这样做容易导致磨掉刀具。
3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受砂轮碎片的伤害。
4.禁止将砂轮机靠近过热的材料，因为这样做会导致砂轮机变形甚至故障。
使用工具责任书
使用工具责任书一、为了规范和规范使用工具，保证工具的安全性和有效性，特制定本责任书。
二、使用工具的目的是为了提高工作效率，完成工作任务，不得私自挪用、私用工具。
三、使用工具时应当按照使用说明书正确使用，不得擅自改动工具结构，以免影响工具的使用效果。
四、使用工具时应当注意安全，严禁在使用工具时酗酒、赌博、打闹，以免造成意外伤害。
五、使用工具时应当根据工具的使用要求进行维护保养，保持工具的清洁和良好状态。
六、使用工具时应当根据工作需要选择合适的工具，不得随意挑选工具，以免影响工作效率和质量。
七、使用工具时应当遵守相关规定，不得私自借用、转让工具，不得私自拆卸、修理工具。
八、使用工具时应当妥善保管，不得私自将工具带离工作场所，不得私自交给他人使用。
九、使用工具时应当定期进行检查，发现工具有损坏或者故障应当及时报告，不得私自使用损坏或者故障的工具。
十、使用工具时应当遵循工作流程，不得擅自改变工具的使用方式，不得将工具用于非工作用途。
十一、使用工具时应当遵守公司的相关规定，不得违反公司的管理制度，不得违反国家法律法规。
十二、使用工具时应当注重团队合作，不得私自使用工具影响他人工作，不得利用工具损害他人利益。
十三、使用工具时应当遵循环保原则，不得随意丢弃废旧工具，应当按照规定进行分类处理。
十四、使用工具时应当遵循节约用能原则，不得浪费工具资源，应当合理使用，节约能源。
十五、使用工具时应当遵循安全生产原则，不得违反安全操作规程，应当保障自身和他人的安全。
十六、对于违反本责任书规定的行为，将按照公司相关规定进行处理，情节严重的将追究法律责任。
十七、本责任书自发布之日起生效，对于使用工具的人员必须严格遵守，不得擅自改动、违反。
十八、本责任书解释权归公司所有。
十九、本责任书由公司相关部门负责解释和监督执行。
二十、本责任书一式两份，一份存公司档案，一份交使用工具人员签字确认。
二十一、本责任书自发布之日起生效。
二十二、本责任书内容如有变动，将另行通知。
使用木工工具安全规程范本（2篇）
使用木工工具安全规程范本第一章一般规定1.本安全规程依据国家有关法律法规以及行业标准制定，旨在保障木工作业人员的人身安全和工作环境的安全，防范和减少事故的发生。
2.所有从事木工作业的人员必须严格遵守本规程，强化安全意识和责任心，合理使用木工工具，确保工作安全。
3.本规程适用于所有使用木工工具进行木工作业的人员，包括但不限于木工师傅、学徒及其他相关从业人员。
第二章木工工具的选择和准备1.使用木工工具前，必须对工具进行全面检查，确保工具的完好无损。
2.对于有损坏或者失效的木工工具，严禁继续使用，并及时报告上级主管。
3.在使用木工工具之前，应该确保自己具备相应的技能和知识，了解工具的使用方法和注意事项。
第三章木工工具的使用和操作1.在使用木工工具时，务必集中注意力，避免心不在焉或分心的情况发生。
2.保持工作区域的整洁，防止木屑和其他杂物造成地面滑倒的危险。
3.严禁将木工工具平放在工作台缘边，以免工具滑落造成伤害。
4.使用木工工具时，必须站稳在平稳的地面上，避免使用工具时的不稳定因素。
5.严禁使用破损的工具或者不正当使用工具进行木工作业。
第四章木工工具的保养和维修1.定期对木工工具进行检查和保养，确保工具的功能正常。
2.保持木工工具的清洁和干燥，避免生锈和损耗。
3.在使用完毕后，应及时归位木工工具，避免工具散乱造成伤害。
4.对于有损坏或需要修理的木工工具，应及时报告上级主管，禁止自行进行维修。
第五章木工作业的安全防护1.在进行木工作业时，必须佩戴符合标准的安全帽和防护手套，保护头部和手部。
2.使用电动木工工具时，必须戴上防护眼镜，避免木屑或其他物体进入眼睛造成伤害。
3.在进行切割和锯割等操作时，应确保木工作业区域周围没有其他人员，以免伤及他人。
4.木工作业过程中，应使用专门的工作台和支架，保持稳定性和安全性。
第六章事故处理和紧急救护1.在发生木工工具意外伤害时，应立即停止工作并寻找急救，以防止伤势加重。
常用工器具安全使用作业指导书
GLGZ.EM/QEW.03版本号/修改状态：2016/0 页码：第1页/共9页1.0 目的规范操作，确保安全操作和设备正常运行2.0 范围适用于常用工器具的安全操作及管理范围。
3.0 职责3.1 工程部主任负责对工具监督管理及定期盘点。
3.2 维修领班负责对工具日常管理及盘点、领用手续。
3.2 维修技工负责对工具定期清洁、保养，使其保持完好的状态，各班需对工具进行清点交接。
4.0 内容4.1 物业常用工器具按用途一般分为4.1.1电动工具。
4.1.2绝缘安全工器具。
4.1.3般防护安全工器具。
4.1.4安全围栏与标识牌。
4.1.5仪表。
4.2基本管理要求4.2.1使用的常用工器具由工程部建立台账，交由项目行政及公司人事行政备案。
4.2.2部门管理的工具由工程部负责保管，登记建卡；班组管理的由维修领班负责保管；个人工具建立个人工具登记卡，由维修领班保管。
如因责任原因丢失或损坏，应视情节给予赔偿。
4.2.3维修技工需对常用工器具每周清洁、保养，使其保持完好和合乎技术要求的状态，并做好相关保养记录。
4.2.4 专用工具根据国家相关规定，由工程主任定期进行年度检测并存档。
4.2.5常用工器具由于磨损、老化、超标和报废时，要由各维修领班上报工程主任审查，经鉴定属实，应上报项目物业服务中心负责人审批后补库；重要工器具要报公司批准后才能报废。
4.2.6常用工器具如需要借用，要办理借用手续并填写《责任承担书》、《工具借用登记表》，限期归还，如有遗失，由遗失者赔偿。
4.3 安全使用GLGZ.EM/QEW.03版本号/修改状态：2016/0 页码：第2页/共9页4.3.1电动工具（手电钻、角磨机、切割机、电锤）的安全使用4.3.1.1使用前:4.3.1.1.1必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。
4.3.1.1.2检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。
4.3.1.1.3检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。
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可按资料类型定义编号
常用工具安全使用作业指
导书实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
常用工具安全使用作业指导书实
用版
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下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1.目的
规范常用工器具的管理，确保人身和设备
的安全。
2.范围
适用于地区物业公司常用工器具的使用与
管理。
3.职责
3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与
指导。
3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、
维修保养。
4.内容
4.1基本要求
4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。
4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。
4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完后及时归还。
4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。
4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。
4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。
4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用
4.2.1使用时,严禁戴手套。
工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。
4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。
4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。
4.2.4钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要摆动,以防损坏钻头。
4.3各种类型砂轮机及切割机的安全使用
4.3.1台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。
4.3.2砂轮片应无缺口和裂纹。
4.3.3工作时人体必须偏离砂轮机转向平面,脸眼必须避开火花集中的方向，并佩戴护目镜。
4.3.4对大型和特殊工件进行打磨时,应注意采取固定装置。
4.3.5带有托板的砂轮机,应注意使托板和砂轮之间的转动间隙控制在3-5mm。
4.3.6使用电动型材切割机,注意切割力必须平稳。
4.4电、气焊设备的安全使用
4.4.1电、气焊工作场地应配备充足的灭火器材。
4.4.2焊接场地应清除周围的杂物、易燃易爆品、危险品。
4.4.3焊接场所附近难以移动的易燃物质应采取安全防范措施。
4.4.4施焊人应戴好面罩、焊工手套、穿好防护服，以防电弧焊渣灼、烧伤身体。
4.4.5根据施焊工件的材料性质等条件，选择适宜的焊条牌号、直径及调整焊接电流。
4.4.6焊接盛装过油类容器、可燃液体的管道应先清洗后方可进行焊接。
必须开足够大的透气口。
4.4.7在进行高空焊割作业时,应清除地面的可燃物和采取相应的防范措施。
4.4.8焊割作业时，夹有焊条的焊钳、切割枪不允许随意离手放置。
4.5氧气、乙炔的安全使用
4.5.1氧气瓶、乙炔瓶必须分开储存，且放
置稳固。
4.5.2氧气表、乙炔表及氧气乙炔胶管不得与油类物品混放，不得用含油的棉纱或布清洁氧气表、乙炔表及胶管。
4.5.3使用气焊时，氧气瓶和乙炔瓶间距不应小于5米，二者与动火作业地点不应小于10米，并不得在烈日下暴晒，乙炔瓶要立放，不得横放。
4.5.4使用气焊时，应检查氧气表、乙炔表压力是否正确，气管是否泄漏。
氧气管严禁粘油。
4.5.5工作完毕，工作人员要清理现场，除掉火种、关闭氧气、乙炔阀门，直至无误后方可离开。
4.6台钳的安全使用
4.6.1安装牢靠，有砧座的虎钳，允许在砧座上做锤击，其它部位不允许锤击。
4.6.2台钳手柄夹紧或松开工件时，不能利用手锤击手柄或套加力杆的办法来松开、夹紧工件。
台虎钳螺杆有滑扣现象时禁止使用，以防伤人。
4.6.3若工件超过钳口过长时，应另加支撑。
4.6.4台钳的螺杆、螺母各活动部件及回转部位，每半年要加油润滑一次。
4.7丝锥的安全使用
4.7.1攻丝前应根据丝孔的尺寸和材质，选用合适的钻头，钻出攻丝底孔。
4.7.2攻丝时要使丝锥垂直工作平面，否则易折断丝锥。
4.7.3攻丝过程中要经常将丝锥倒转，以便断屑和倒屑。
4.7.4为保护丝锥，应使用冷却液。
4.8热熔机的安全使用
4.8.1须使用热熔机的水管必须保证切口平整光滑。
4.8.2加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。
4.8.3在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份。
4.9简易升降机的安全使用
4.9.1原则上须在坚实而平整的地面上工作，如需在软基地面使用时，必须使用地垫，尽量保证支撑面平整，必须使平台上的载荷及
分布符合厂家的规定。
应按厂家的使用说明书使用支腿或稳定器，平台上的人员均应正确系好安全带。
4.9.2在工作过程中，平台上的工作人员要始终有一稳定的立脚点。
4.9.3禁止变更、修改或废弃安全装置。
4.9.4升降机平台上人员未到达地面，升降机严禁移动。
4.10云石机的安全使用
4.10.1作业时应防止杂物、泥尘混入云石机内，并应注意机壳温度，当机壳温度过高及碳刷产生火花时，应立即停机检查处理。
4.10.2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过急。
4.10.3当发生刀片卡阻时，将云石机缓慢
后退后再推进，如刀片卡死，应立即停机，慢慢退出刀片，重新对正后方可再切割。
4.10.4云石机防护罩应完好。
4.11绝缘工具的安全使用
4.11.1绝缘鞋、手套，高压验电棒应按要求进行检验，保证在安全使用有效期内。
4.11.2必须使用电压等级相符的绝缘工具。
4.11.3每次使用之前必须认真检查：绝缘手套、绝缘鞋有无粘胶、裂缝；高压验电棒测试报警正常。
4.11.4使用后的绝缘工具要擦拭干净、放到固定位置，不可随意摆放。
4.11.5绝缘靴、手套及高压验电棒必须存放于通风干燥室内，避免阳光暴晒及靠近油
类。
5.支持性文件
无
6.相关质量记录表格
JBPM-QR-GC-10 《工具、钥匙借用登记表》。