轻型圆锥动力触探试验作业指导书
轻型动力触探
轻型动力触探1前言轻型圆锥动力触探是利用一定的锤击能量(锤重10kg)，将一定规格的圆锥探头打入土中，根据贯入锤击数判别土层的类别，确定土的工程性质，对地基土做出综合评价。
由于轻型圆锥动力触探设备简单，使用方便，可用于以下几方面的工作：1)提供浅基础地基承载力、变形模量；2)检验地基土的夯实程度；3)检验基底是否存在下卧软层。
随着基建投资的加大，工程建设如雨后春笋般涌现。
对于浅基础工程，通常用平板载荷试验检测地应用。
2色)33．3．(1)(2)，使其自由下落。
计算。
(3)击时，3．必须挖掉被雨水浸泡部分以后该地层方可作为持力层。
4资料整理及成果应用4．1资料整理(1)每完成一次轻型触探后，在现场及时核对所记录的锤击数及深度是否有错漏，并结合其它勘探资料，综合研究分析，去掉不合理的特异值。
(2)轻型触探不考虑杆长修正，根据每贯入30 cm所需的锤击数绘制N10－h曲线图。
(3)进行土层力学分层，根据N10－h曲线，考虑触探的临界深度及界面效应，即“超前”和“滞后”影响，一般触探曲线由软层进到硬层时，则分层界线定在软层最后一个小值点以下2－3倍探头直径处，由硬层进入软层时，则分层界线定在软层第一个小值点以上2－3倍探头直径处。
(4)删除个别异常值，临界深度影响值、超前和滞后影响范围值，按下式计算每层实测击数的算术平均值：N10=∑N10/n。
式中：N10为平均击数；N10为第i个实测值；n为参加统计的总数。
(5)按《建筑地基基础设计规范》，确定地基土承载力标准值时实测锤击数应按下式计算：N(N10)=N10－1.645σ式中：σ为统计量标准差。
对于第61栋，N10平均值为55.8：N(N10)锤击数代表值为49.1。
对于第57栋，考虑到粉质粘土面层已受雨水浸泡，建议施工单位将该层挖掉，故统计结果不包括0－30cm4．锤击数代表值仅为算约为P －Sf55．5．5．一、概述动力触探（DynamicPenetrationTest简称DPT）是利用一定的落锤能量，将一定尺寸、一定形状的探头打入土中，根据打入的难易程度（可用贯入度、锤击数或单位面积动贯入阻力来表示）判定土层性质的一种原位测试方法。
圆锥动力触探试验实施细则
圆锥动力触探试验实施细则一、试验目的本试验旨在通过圆锥动力触探方法，获取地下土层的物理性质和工程参数，为工程设计提供依据。
二、试验设备和材料1.圆锥动力触探设备：包括锥头、锥杆、推进器等。
2.试验记录设备：包括试验记录表格、测量工具等。
3.地质勘探设备和工具：包括钻杆、钻头、钻进设备等。
4.试验液：用于冲洗钻孔。
三、试验准备工作1.按照地质勘探项目要求选择试验点位，并进行钻孔。
2.准备试验设备和材料。
3.对试验设备进行校准和检查，确保设备的正常运行。
4.试验人员进行必要的安全培训，熟悉相关的操作规程和安全注意事项。
四、试验操作步骤1.将试验设备组装好，并根据钻孔直径选择合适的锥头。
2.将锥杆连接到锥头，并将推进器连接到锥杆上。
3.用试验液冲洗钻孔，确保钻孔干净。
4.将装配好的试验设备通过推进器放入钻孔中。
5.根据需要进行锥头的下压和旋转操作，同时记录推进器的行程和锥杆的旋转圈数。
6. 在每10 cm的深度处进行一次试验数据的记录，包括锥体阻力、摩擦阻力和孔压。
7.当推进器到达设计深度或无法继续推进时，停止试验操作。
8.将试验设备取出钻孔，并清理设备，以备下次试验使用。
9.对试验数据进行整理和分析，并编制试验报告。
五、试验安全措施1.试验人员必须按照操作规程进行操作，并穿着符合安全要求的工作服和防护用品。
2.尽量选择安全的试验点位，避免有隐患的地质地貌。
3.提前做好试验设备的检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
4.试验现场必须设置警示标志和安全防护措施，确保周围人员的安全。
20.地基承载力(轻、重型动力触探法)试验检测作业指导书
地基承载力（轻、重型动力触探法）试验检测作业指导书目的为了规范动力触探检测的各个环节，特制定本细则。
2. 适用范围本细则适用于港口工程和修造船水工建筑物地基土动力触探检测的前期准备、现场实施和内业分析计算。
通航建筑物可参照执行。
3.引用文件3.1检测依据的技术标准《港口岩土工程勘察规范》JTS133-1-2010；《港口工程地基规范》JTJ147-1-2010；《岩土工程勘察工作规程》DB42/169-2003；《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。
试验全过程应明确所依据的技术标准，并严格按标准执行。
3.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4 职责4.1现场检测人员负责现场检测。
提倡谁检测谁分析的原则，若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时，检测人员应将现场检测的基本情况，资料分析中应注意的问题，现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。
检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全负责。
4.2内业分析人负责曲线绘制及成果整理，对绘制的曲线成果整理的质量负责。
由于人为原因（例如擅自修改原始记录数据）导至工程质量问题或工程质量纠纷，应由内业分析人员负责。
内业分析中非技术方面的疑难问题，应请示公司总经理协助解决。
内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。
4.3一般情况下，内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。
4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核，根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量，对报告结论的合理性负责。
5 工作程序5.1检测数量及检测桩位确定5.1.1动力触探试验的检测点数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行，若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求，项目负责人应向委托方说明，经解释说明后可按合同要求的检测点数量执行。
动力触探试验检测地基承载力作业指导书
本实验根据锤击能量分为轻型、 重型和超重型 3 种。
轻型动力触 探合用于普通粘质土及素填土；重型动力触探合用于中、粗、砂砾和 碎石土；超重型合用于卵石、砾石类土。
普通用于拟定各类土旳容许 承载力； 还可用于划分土旳力学分层、 评价土层旳均匀限度和拟定桩 基持力层。
实验根据《岩土工程勘察规范》 (GB50021 —)实验设备由落锤、探杆、探头构成，具体规格见下表是用一定质量旳重锤， 以一定高度旳自由落距， 将原则规格旳圆 锥形探头贯入土中， 根据打入土中一定旳距离所需旳锤击数， 鉴定土设备类型质量 m (㎏)落距 H (m ) 直径 (mm ) 截面积 (㎡) 圆锥角(°) 直径 (mm ) 每米质量(㎏)锥座质量 (㎏) 重型63.5±0.50.76±0.027443 60 42,50 <810- 15超重型120±1100±0.0274436050-63<12轻型10±0.20.50±0.02401360 25落锤 探头触探杆旳力学特性，具有勘探和测试双重功能。
(1)采用自由落锤措施；落距须严格控制在 50cm 。
(规范没有(2)轻型触探作业，先用轻便钻具钻至实验土层标高，然后对 土层持续进行触探， 使穿心锤自由落下将触探杆竖直打入土层中， 记录每打入土层 30cm 旳锤击数 N 。
当贯入 30cm 旳锤击数超过 90击或者当贯入 15cm 锤击数超过 45 击时， 可住手实验， 并记录 45 击 旳实际贯入深度，按下式换算成相称于 30cm 旳原则实验击数。
N =30×45/△S 10式中： △S ——45 击时旳贯入度(cm )；N ——贯入 30cm 旳锤击数。
10(3)重型触探作业，当持续三次 N >50 时，可住手实验或者改用特重型动力触探。
(4)重型、特重型动力触探应每贯入 10cm 记录其相应击数。
动力触探作业指导书
动力触探试验检测实施细则1、试验目的和适用范围动力触探是利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打（贯）入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。
通常以贯入土中的一定距离所需锤击数来表征土的阻抗，以此与土的物理力学性质建立经验关系，用于工程实践。
动力触探可分为轻型、重型和特重型。
轻型动力触探可确定一般粘性土地基承载力；重型和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。
动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。
2、动力触探所用主要设备1)动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。
2)动力触探设备主要参数应符合下列要求：(1)轻型动力触探探头外型尺寸应符合图1规定。
材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。
表面淬火后硬度HRC=45～50。
(2)重型：特重型动力触探设备应符合以下要求：①探头：外型尺寸应符合图2规定，材质应符合2-2款要求。
动力触探试验检测实施细则颁布日期：XXXX年XX月XX日实施日期：XXXX年XX月XX日第X页共X页图1轻型动力触探探头外形尺寸图2重型、特重型动力触探探头外形尺寸②探杆：每米质量不宜大于7.5kg。
探杆接头外径应与探杆外径相同。
探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。
③锤座直径应小于锤径1/2，并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。
④重锤应采用圆柱形，高径比1～2。
重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。
3、试验要点1)动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。
部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。
(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.6％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。
2)动力触探机具安装必须稳固，在作业过程中支架不得偏移；动力触探时，应始终保持重锤沿导杆垂直下落，锤击频率应控制在15～30击/min ；动力触探的锤座距孔口高度不宜超过1.5cm ，探杆应保持竖直。
圆锥动力触探试验实施细则
圆锥动力触探试验实施细则圆锥动力触探试验是地质勘探领域中常用的一种测试方法，适用于粘性土、软土和沉积物等松散地层的力学性质分析。
为了确保试验的准确性和操作的安全性，需要制定详细的实施细则。
以下是圆锥动力触探试验实施细则的主要内容：1.试验前准备1.1确定试验地点和取样点，根据勘探设计要求设定试验孔深度。
1.2准备试验设备，包括圆锥探头、探杆、试验车、试验电缆等。
1.3检查试验设备及仪器的正常工作状态，确保试验仪器的准确性。
1.4确保试验区域的安全和通行畅通，设置警示标志和防护措施。
2.试验操作程序2.1将圆锥探头固定在探杆上，并根据所测材料的不同选择合适的探头形状和尺寸。
2.2将探杆插入试验孔内，探杆的插入速度和深度应根据试验设计要求进行控制。
2.3设置试验车上的数据采集仪器，连接试验电缆和探杆。
2.4开始试验，通过电缆传输探头与地下材料的力位变化数据。
2.5根据试验数据绘制动力阻力曲线和插入阻力曲线。
3.试验数据处理3.1根据试验数据计算动力性质指标，包括动力摩阻比、桩端阻抗、单击阻力、插入阻力等。
3.2将试验结果与现场实际情况进行比较和分析，评估地层的力学性质和稳定性。
3.3制作试验报告，记录试验过程、数据和结果，并对可能存在的误差和不确定性进行分析和讨论。
3.4根据试验结果提出建议和措施，以便后续工程设计与施工。
4.试验安全措施4.1在试验过程中，要注意操作人员的人身安全，穿戴个人防护设备，并遵守有关操作规程。
4.2如发现试验设备损坏或故障，应立即停止试验，进行维修或更换设备。
4.3在试验现场设置警示标志和安全围栏，确保周围人员和设备的安全。
4.4试验过程中发现可能导致灾害的情况时，应及时采取措施保证安全，并向管理部门报告。
以上为圆锥动力触探试验实施细则的主要内容。
在实施试验过程中，需要确保试验设备和仪器的正常工作状态，严格按照操作程序进行操作，并根据试验数据进行正确的处理和分析。
同时，要重视试验安全，采取必要的安全措施，确保试验过程中的人员和设备的安全。
—08对轻便触探作业指导书
5、在整理触探资料时，应剔除异常值，在计算土层的触探指标平均值时，超前滞后范围内的值不反映真实土性；临界深度以内的锤击数偏小，不反映真实土性，故不应参加统计。动力触探本来是连续贯入的，但也有配合钻探，间断贯入的做法，间断贯入时临界深度以内的锤内的锤击数同样不反映真实土性，不应参加统计。
则可采用每分钟60击。
8.8在进行触探时当贯入15cm锤击数超过50击时，或贯入30cm锤击数超过100击时，可停止试验。
8.9贯入过程应不间断地连续击入，在粘性土中击入的间歇会使侧摩阻力增大。
8.10地下水位对击数与土的力学性质的关系没有影响，但对击数与土的物理性质（砂土孔隙比）的关系有影响，故应记录地下水位埋深。
10根据所列贯入指标为贯入一定深度的锤击数（如N10），可采用动贯入阻力。动贯入阻力可采用荷兰的动力公式：
式中qd-动贯入阻力（MPa）；
M-落锤击质量（kg）；
m-圆锥探头及杆件系统（包括打头、导向杆等）的质量（kg）
H-落距（m）;
A-圆锥探头截面积（cm2）；
e-贯入度，等于D/N,D为规定贯入浓度，N为规定贯入深度的击数；
8.11在触探过程中应记录每次触探的锤击数。
9基本原理
动力触探试验是利用一定的的锤击动能，将一定规格的探头打入土中，根据打入土中一定的深度的锤击数（或以能量表示）来判定土的性质，并对土进行粗略的力学分层的一种原位测试方法。
动力触探技术在国内外应用极为广泛，是一种主要的土的原位测试技术，这是和它所具有的独特优点分不开的。其优点是：设备简单坚固耐用；操作及测试方法容易；适应性广，砂土、粉土、砾古土、软岩、强风化岩及粘性土均可；快速、经济、能连续测试土层；有些动力触探测试（如标准贯入），可同时取样观察描述。动力触探试验方法可以归为两大类，即圆锥动力触探试验和标准贯入试验。一般将圆锥动力触探试验简称为动力触探或动探，将标准贯入试验简称为标贯。
轻便触探试验作业指导书【精选文档】
轻便触探试验作业指导书【精选文档】本细则编制遵照《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）、《资料修约规程》（GB8170-1987）等标准的规定和本中心相关程序文件的规定。
圆锥动力触探试验细则一、范围本细则规定了轻型动力触探试验的试验方法、判定依据、仪器设备、试验条件、试验程序、原始记录、试验报告等。
本细则适用于进行力学分层，评定土的均匀性和物理性质（状态、密实度）、土的强度、地基承载力、单桩承载力、查明土洞、滑动面、软硬土层界面、检测地基处理效果、深层搅拌桩检测等。
二、规范性引用文件下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成细则的条文，本细则所列版本均为有效，所有文件都会被修订，使用本细则的人员应及时探讨采用下列文件最新版本的可能性，修订的应按质量文件的控制和维护程序规定进行。
GBJ7-89 建筑地基基础设计规范YBJ225-91 软土地基深层搅拌加固法技术规程GB50021-2001 岩土工程勘察规范GB8170-1987 资料修约规程三、检测人员、仪器设备1、检测人员：检测人员均应接受与其承担任务相关的培训和考核，检测人员经考核合格后持证上岗。
2、仪器设备：应由经过授权的人员操作，持证上岗，严格使用程序。
2．1名称：轻便圆锥动力触探仪（探头、触探杆、穿心锤）；产地：重庆探矿机械厂；编号：W192．2仪器设备符合有关标准、规范、和规程要求。
2．3仪器有效性：仪器设备每年进行一次自检，其技术指标符合仪器质量标准的要求。
2．4仪器保护措施：运输过程中应将圆锥头拆卸并包装妥当，避免锥头受撞变形。
2．5 使用委托方的仪器设备执行《仪器设备的控制与管理程序》和《实现测量可溯源程序》，并尽可能有委托方人员操作四、检测环境本检测细则对检测环境条件无要求。
五、接样和现场安排委托检测接样人员应检查委托协议书及桩基检测委托明细表填写内容是否完整、明确，然后对基桩状态与委托方进行核查、确认，且符合本中心相关程序的要求。
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ZY-01-1.60
轻型圆锥动力触探试验作业指导书
一、检测实施细则则
1.1检验目的
了解圆锥动力触探的试验设备及试验步骤，掌握试验资料的整理及成果的应用。
为规范轻型圆锥动力触探试验方法，保证检测精度，及时、公正地出具有效检验数据。
1.2 适用范围
适用于推定换填地基，黏性土，粉土，粉砂，细砂及其处理土地基的地基承载力，鉴别地基土性状，评价处理土地基的施工效果。
1.3 检验评定依据
《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
1.4 仪器设备及规格
1.4.1、轻型圆锥动力触探仪一套
1.4.2、圆锥头、锥角60±20、直径40±1mm，落距50±2mm，锤的质量10.0±0.2kg,探杆直径25±1mm。
二、轻型圆锥动力触探检测技术
2.1、检测前的检查
检测前委托单位必须提供下列资料；试验要求及目的、试验的具体位置、工程地质勘查报告及平面位置图等，并备有施工记录待查。
2.2：检测前应做好下列准备工作
2.2.1：进行现场调查，调查检测单位任务单与样品的有关资料是否相符。
2.2.2：检查检测即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
2.2.3：检查仪器设备运转是否正常，每次外出检测前应对仪器设备进行检查，性能正常方可使用。
2.3：检测中应注意的安全事项
2.3.1：检测人员进入现场检测时，必须佩戴安全防护设施，如安全防护帽等。
2.3.2：其它安全事项应符合本公司有关规定进行
2.4：现场检测
2.4.1：圆锥动力触探试验应采用自由落锤，落距应为50cm。
2.4.2：圆锥动力触探试验应连续锤击贯入，锤击速率宜为15～30击/min，试验时，应避免锤击偏心和侧向晃动，，圆锥动力触探孔倾斜度不应大于2％
2.4.3：每贯入1m，应将探杆转动一圈半。
2.4.4：应及时记录试验段深度和每贯入30cm的锤击数，记为N10
2.4.5：当N10＞100或贯人15cm的锤击数超过50时，可终止实验。
贯入15cm时锤击数超过50时，锤击数取为2倍的实际锤击数。
2.4.6：当探头直径磨损大于2mm或锥尖高度磨损大于5mm时应及时更换探头。
2.5：检测数据分析与判定
2．5．1：对于每个检测孔，动力触探试验结果宜绘制动力触探锤击数与试验深度关系曲线图表。
2．5．2：应根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个孔的动力触探锤击数代表值。
2．5．3：单位工程同一土层的动力触探锤击数标准值，应根据各检测孔的同一土层的动力触探锤击数平均值按地基土试验数据统计计算方法确定。
统计同一土层动力触探锤击数平均值时，应剔除临界深度以内的数值、超前和滞后影响范围内的异常值。
2．5．4：地基土的岩土性状、处理土地基的处理效果可根据单位工程各检测孔的动力触探锤击数代表值、同一土层的动力触探锤击数标准值、变异系数进行评价。
处理土地基的处理效果宜根据处理前后的检测结果进行评价。
2．5．5；当采用圆锥动力触探试验实际锤击数评价复合地基竖向增强体的施工质量时，宜仅对单个增强体的试验结果进行统计和评价。
2．5．6：参照下表，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。
Ｎ
１０轻型动力触探试验推定地基承载力特征值ｆ
ａｋ
（ＫＰａ）
三：试验程序
3．1：先用轻便钻至试验土层标高，安装仪器，然后对所需试验土层连续进行触探。
3．2；试验时，一人扶住测试杆顶端，一人抬起穿心锤至顶端，使锤沿杆垂直下落，落距为50厘米，每打入土层30厘米的锤击数，即为Ｎ
１０
3．3：一般适用于贯入深度小于4米的土层，不考虑影响因素的校正。
3．4：如遇密实坚硬土层，当贯入0.3m所需锤击数超过100击或贯入0.15m 超过50击时，即可停止试验。
如需对下卧土层进行试验时，可用钻具穿透坚实上层再贯入。
四、支持文件
4.1、质量手册
4.2、《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008
4.3、《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
4.4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4.5、检测合同及委托
五、质量记录
5.1 轻型动力触探试验检测委托单 SZJG/ZY-WD055
5.2 轻型动力触探试验检测原始记录表 SZJG/ZY-JLB055
5.３轻型动力触探试验检测报告 SZJG/ZY-BD055。