轻型动力触探试验方案
水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案
水泥搅拌桩N10轻型动力触探检测方案1、试验目的检验复合地基增强体的桩体成桩质量。
2、仪器设备1）触探头：圆锥头，锥角60°,直径40mm；2）触探杆：直径25mm，长度1m，采用地质管材D40；3）穿心锤：落锤质量10kg，落距50cm。
3、基本原理轻型动力触探，就是利用一定的锤击动能，将一定规格的圆锥探头打入搅拌桩中，根据打入桩中的阻抗大小来判别桩身强度。
4、检测标准1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002 ；2）委托方提供的相关设计图纸。
5、抽检数量检测数量为施工总桩数的1%,且不小于3根。
6、准备工作为确保检测工作顺利、有序、高效地进行，我方将设置专职联络员，负责通业主、监理、施工等单位的联系、沟通工作，及时掌握现场进度情况，以便我方做好人力、物力的调配工作，同时进行现场指导，确保在进场检测前有关方做好相应的准备工作：1）检测桩触探测试时应将上覆砂层挖除，露出搅拌桩桩头。
测试时桩顶标高为自然地面标高；2）触探测试时，桩龄期应在3d内。
7、技术要求1）轻型动力触探检测深度不应超过4m；2）触探杆连接后的最大偏斜度不应超过2%;3）锤击贯入应连续进行，不宜间断，锤击速率一般为每分钟15〜30击；5）触探测试点的位置位于搅拌桩径向D/4位置处；6）当N io> 100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验。
8测试方法及测试步骤1）安装触探头及触探杆，使探头与探杆及探杆与探杆联接紧密；2）定位,使触探头置于所检测的搅拌桩径向D/4位置处；3）使落锤自由落下，锤击贯入连续进行；4）防止锤击偏心和探杆侧向晃动；5）记录探头每贯入30cm的击数。
9、进度安排及成果提交正式检测期间，保证每天可完成约30根桩的触探检测，并根据施工现场进度的要求，投入相应的人员、设备，以确保满足整个工程施工的顺利进行。
现场检测工作完成后，三天内可提供初步检测结果，全部检测完成后，七个工作日内提供正式检测报告。
基坑轻型动力触探试验布点原则
基坑轻型动力触探试验布点原则1. 引言嘿，大家好，今天咱们来聊聊一个听起来有点高深但其实很重要的话题——基坑轻型动力触探试验的布点原则。
别被这些名词吓到，其实就像做饭一样，找对材料，掌握好火候，才能做出美味的菜肴。
这个试验嘛，就是为了确保咱们基坑的稳定性，让我们的建筑不至于“东倒西歪”。
那么，接下来就让我们一步一步来，看看该如何布点，让这试验变得顺顺利利。
2. 布点原则2.1 选点要科学首先，咱们得聊聊怎么选点。
这个可是个技术活，不是随便找块地就行。
通常来说，咱们得考虑土壤的类型、地质的结构，还有水文情况。
像是做一顿大餐，得先了解材料的新鲜程度，是吧？所以在选点的时候，必须要全面考虑各个因素。
比如说，假如你发现土壤松松垮垮，那可得小心点，咱们可不想在试探的时候一不小心就扎个“深坑”。
相反，遇到坚硬的土壤，试探点可以稍微间隔得远一些，毕竟坚固的土壤就像一块大石头，没必要每一步都踩得那么稳。
2.2 距离要适当再来，距离的问题。
布点就像做饭的时候放调料，太近了太浓，太远了味道又淡。
通常情况下，咱们要确保每个试探点之间的距离适中，通常在5到10米之间，这样才能保证获取的数据既有代表性，又不至于重复。
想想看，像是做麻辣火锅，调料得适中，不然吃了就成了“麻辣无比”的日子，没劲儿。
有些时候，周围的环境也会影响咱们的选择，像建筑物、树木啥的，都要考虑进去。
就像咱们去吃火锅，不可能每次都坐在窗边，得看周围的环境，舒服才行。
3. 实施步骤3.1 前期准备说完布点，咱们再聊聊实施步骤。
这可是个细活，得做好前期准备。
首先，要了解你所处的地形，带上地图，咱们要“见山还是山，见水还是水”。
查查附近的地下管线，确保不打扰到人家的“老本行”，否则一不小心就成了“地底下的交通事故”。
然后，设备的准备也是关键。
轻型动力触探的设备得是好货，保证精准，别到了关键时刻出了岔子。
就像厨房的刀具，锋利才能切得顺，设备也要“快准狠”！3.2 实际操作到了操作的时候，就要把这些准备工作都用上了。
动力触探试验方案
动力触探试验方案目录1.检测内容2.检测方案3.检测结果4.结论1.检测内容本次检测的内容为软基处理段的地基均匀性、密实性及其承载力。
通过动力触探试验，对地基的质量进行评估，为后续的土建工作提供可靠的依据。
2.检测方案本次检测采用动力触探试验，通过对地基进行垂直冲击，测量反弹能量和击穿深度，评估地基的均匀性、密实性和承载力。
试验方案经过编制、审核和审批，保证了检测的准确性和可靠性。
3.检测结果经过试验，软基处理段的地基均匀性良好，密实性较高，承载力符合设计要求。
对于存在的局部松软问题，我们提出了相应的处理措施，以确保工程质量。
4.结论本次检测结果表明，软基处理段的地基质量良好，符合设计要求。
我们将继续加强施工管理，确保工程按照设计要求进行，保证施工质量。
一、动力触探试验范围动力触探试验是一种常用的地基勘察方法，适用于测定土层的物理性质、土层的压缩性和承载力等参数。
试验范围主要包括土壤、砂土、粉土、黏土等不同类型的土层。
二、编制依据本文编制依据国家有关标准和规范，结合实际工程情况，采用动力触探试验的常规方法和流程。
三、检测人员、仪器设备动力触探试验需要专业的技术人员和合适的仪器设备。
检测人员应具备相关的专业知识和技能，并经过培训和考核合格。
仪器设备应符合国家标准和规范要求，保证检测数据的准确性和可靠性。
四、检测环境动力触探试验需要在适宜的环境条件下进行。
检测现场应平整、干燥、无杂物，以确保试验数据的准确性和可靠性。
同时，应注意环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
五、地基承载力要求地基承载力是动力触探试验的重要参数之一。
在进行试验前，需要明确工程的地基承载力要求，以便于根据试验数据进行合理的分析和判断。
六、检测工作流程动力触探试验的工作流程主要包括准备工作、试验操作、数据记录和处理等环节。
检测人员应按照规范要求，严格执行每个环节的操作流程，确保试验数据的准确性和可靠性。
七、检测中应注意的安全事项动力触探试验需要在现场进行，存在一定的安全风险。
轻型动力触探试验方案文件.doc
轻型动力触探试验方案（一）试验目的1) 提供浅基础地基承载力；2) 检验基底是否存在下卧软层。
（二）试验依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002、DBJ15-31-2003）；2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002；3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001；4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。
（三）试验基本原理和技术要求采用自由落锤以15～30 击/min 的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半，轻型动力触探锤的落距为50cm。
轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（N）。
10对轻型动力触探，当N >100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试验。
10（四）试验数据分析与判定根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探锤击数代表值。
参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。
表1 N 10 轻型动力触探试验推定地基承载力特征值 f ak （kPa）N 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5010一般黏性土地基50 70 100 140 180 220 260 300 340 380 黏性素填土地基60 80 95 110 120 130 140 150 160 170 粉土、粉细砂土地基55 70 80 90 100 110 125 140 150 160（五）试验要点(1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。
(2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为50.0±2．0cm，使其自由下落。
在基底轻型触探试验表内记录打入土层中30cm 所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标计算。
动力触探试验检测方案
动力触探试验检测方案1 目的利用一定的锤击能量，将一定规格的探头和探杆打入土中，根据贯入的难易程度即土的阻抗大小判别土层变化，进行力学分析，评价土的工程性质。
2 适用范围动力触探可分为轻型、重型和特重型。
轻型动力触探可确定一般黏性土地基承载力；重型动力触探和特重型动力触探可确定中砂以上的砂类土和碎石类土地基承载力，测定圆砾土、卵石土的变形模量。
动力触探还可以用于查明地层在垂直和水平方向的均匀程度和确定桩基承载力。
3 依据《铁路工程地质原位测试规程》TB10018-2018《建筑地基检测技术规范》JGJ340-20154 工作流程4.1 接受委托正式接手检测工作时，应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。
4.2 调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，主要收集内容有：岩土工程勘察资料、施工资料等。
4.3 仪器设备准备4.3.1 动力触探设备类型和规格应符合表1的规定。
表1 动力触探设备类型和规格4.3.2 动力触探设备主要参数应符合下列要求：1、轻型动力触探探头材料应采用45号碳素钢或采用优于45号碳素钢的钢材。
表面淬火后硬度HRC=45～50。
2、重型动力触探设备，应符合下列要求;①探杆：每米质量不宜大于7.5kg。
探杆接头外径应与探杆外径相同，探杆和接头材料应采用耐疲劳高强度的钢材。
②锤座直径应小于锤径1/2,并大于100mm；导杆长度应满足重锤落距的要求，锤座和导杆总质量为20～25kg。
③重锤应采用圆柱形，高径比1～2。
重锤中心的通孔直径应比导杆外径大3～4mm。
5 试验要点5.1 动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可使用。
部件磨损及变形超过下列规定者，应予以更换或修复。
5.1.1 探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；5.1.2 每节探杆非直线偏差不得大于0.6%；5.1.3 所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。
动力触探试验检测地基承载力作业指导书
动力触探试验检测地基承载力作业指导书编写：审核：批准：颁布日期：实施日期：动力触探试验检测地基承载力作业指导书1适用范围本试验根据锤击能量分为轻型、重型2种。
轻型动力触探适用于一般粘质土及素填土；重型动力触探适用于中、粗、砂砾和碎石土；超重型适用于卵石、砾石类土。
动力触探不适用于软土，贯入深度大时杆体会受到软土粘滞力的作用，造成灌入困难，结果偏差过大（正偏差，对工程质量不利）。
2 执行标准《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001)。
《广东省建筑地基基础检测规范》(DBJ-15-60-2008)3仪器设备4检测目的一般用于确定各类土的容许承载力；还可用于划分土的力学分层、评价土层的均匀程度和确定桩基持力层。
5资料收集及检测准备1、收集工程相关资料，要求委托单位填写委托单：（1）工程名称、桩号、以及相应的设计图纸；（2）建设、设计施工及监理单位名称；（3）工程地质勘察报告及平面位置图等;（4）检测部位，标高（是否为设计标高），现场测点图；（5）施工记录等相关资料；（6）检测原因及目的。
2.检查所用的仪器设备，设备必须在计量检定有效期内。
3.动力触探作业前必须对机具设备进行检查，确认正常后，方可启动。
部件磨损及变形超过下列规定者，应予更换或修理。
(1)探头允许磨损量：直径磨损不得大于2mm，锥尖高度磨损不得大于5mm；(2)每节探杆非直线偏差不得大于0.5％；(3)所有部件连接处丝扣应完好，连接紧固。
6现场检测6.1 检测前现场检查1、检测前委托单位必须提供下列资料：试验要求及目的；试验的具体位置；工程地质勘察报告及平面位置图等；并备有施工记录待查。
2、检测前应做好下列准备工作：（1）进行现场调查，检查检测任务单与图纸资料及现场情况是否相符。
不符的询问原因，明确后方可试验，否则有权拒检。
（2）检查检测环境条件是否符合检测要求，主要指检测实施条件和现场安全保障条件。
6.2 试验步骤（1）采用自由落锤方法；轻型落距须严格控制在50cm，重型落距须严格控制在76cm。
动力触探试验的工程方案
动力触探试验的工程方案一、试验目的动力触探试验是一种地下工程勘察手段，通过锤击钻杆或者旋转钻进地层，使岩土受到动力作用，通过观测土层的动态响应来获取地层物性参数，以了解地下岩土情况，为工程设计提供可靠的勘察数据。
本文将针对动力触探试验的工程方案进行详细阐述。
二、试验原理动力触探试验主要通过施加动力对地层进行钻进，通过观察钻进过程中岩土性质的变化来了解地下岩土情况。
试验工程主要包括钻孔施工、动力触探、观测与记录等环节。
三、试验设备1. 钻机：选用符合试验要求的动力触探钻机，钻机应具备足够的动力和扭矩，能够满足试验要求的孔深和孔径。
2. 钻杆：选用质量可靠的钻杆，确保在试验过程中不易发生折断及卡钻等情况。
3. 锤击装置：配备合适的锤击装置，用于施加动力。
4. 观测设备：配备合适的观测设备，对地层的动态响应进行实时观测与记录。
5. 其他配套设备：包括压浆泵、管线、防护设备等。
四、试验方法1. 钻孔施工（1）确定钻进位置和孔径，在施工前做好勘测工作，确定钻孔的位置和孔径，并绘制详细的施工方案。
（2）进行地质勘察，了解地层情况，为施工提供参考。
（3）进行钻孔施工，保持钻孔垂直，避免偏差过大。
2. 动力触探（1）确定触探方案，包括施加动力的强度、频率等参数。
（2）根据观测数据，合理调整触探方案，确保观测数据的准确性。
3. 观测与记录（1）在动力触探试验过程中，对地层的动态响应进行实时观测与记录。
（2）观测与记录内容包括孔壁岩土的情况、孔深及孔径的变化情况、动力触探参数及观测数据等。
五、试验质量控制1. 严格遵守试验规范和标准，确保试验过程的合理性和准确性。
2. 在试验过程中严格按照试验方案进行操作，保持现场秩序，确保安全施工。
3. 对钻杆、锤击装置等设备进行定期检查与维护，确保设备的良好状态。
4. 对观测数据进行准确记录，并对数据进行有效处理与分析。
六、试验成果处理1. 根据观测数据，编制地质勘察报告，并提出合理的地下岩土情况描述。
动力触探方案
XXX工程圆锥动力触探试验方案编写：审核：批准：委托单位：编制单位：单位地址：联系人：编制日期：目录1服务承诺及质量保证承诺 (3)2方案编制依据及检测目的 (3)2.1方案编制依据 (3)2.2检测目的 (3)3工程概况 (3)4检测方法及抽检数量 (3)5圆锥动力触探试验 (4)5.1检测原理 (4)5.2检测设备 (4)5.3现场检测 (4)6检测工期估算 (5)6.1圆锥动力触探试验 (5)6.2编写报告 (5)7保证本工程检测安全的方法和措施 (5)8拟投入检测人员 (6)9拟配备的检测设备 (6)检测方案会签栏 (7)1服务承诺及质量保证承诺严格遵守检验工作程序，执行国家、行业和地区有关检验的标准、规范，为委托单位提供科学公正、准确可靠、优质高效的服务，以“一流的质量、一流的管理、一流的服务、一流的效率”确保实现以下承诺：质量承诺：满足国家现行相关规范（规程）的要求，如因检测工作不到位或检测成果资料错误，造成委托方工程损失的，按国家或广西区现行建筑法规的有关规定承担相应责任。
（以上段落可以修改或删除）2方案编制依据及检测目的2.1方案编制依据2.1.1《建设工程安全生产管理条例》；2.1.2委托方提供的本工程图纸；2.1.3《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340-2015）；2.1.4《广西建筑地基基础设计规范》（DBJ 45/003-2015）2.1.5国家有关规范（规程）和设计要求。
2.2检测目的2.2.1采用轻型（重型）动力触探试验，以评价地基土性状（评价地基处理效果/判定地基土承载力/检验成桩质量）。
3工程概况本工程采用独立基础或条形基础，基础持力层为黏性土，承载力特征值f ak=120kPa。
4检测方法及抽检数量根据相关规范和文件的要求，该工程拟采用轻型（重型）动力触探试验，以评价地基土性状（评价地基处理效果/判定地基土承载力/检验成桩质量）。
根据《建筑地基检测技术规范》（JGJ 340－2015）第8.1.2条：采用圆锥动力触探试验对处理地基土质量进行验收检测时，单位工程检测数量不应少于10点，当面积超过3000m2应每500m2增加1点。
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轻型动力触探试验方案
（一）试验目的
1)提供浅基础地基承载力；
2)检验基底是否存在下卧软层。
（二）试验依据
1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－200
2、DBJ15-31-2003）；
2、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79－2002；
3、《岩土工程勘察规范》GB50021－2001；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。
（三）试验基本原理和技术要求
采用自由落锤以15～30击/min的锤击速率连续锤击贯入，每贯入1m，将探杆转动一圈半，轻型动力触探锤的落距为50cm。
N）。
轻型动力触探记录每贯入30cm的锤击数（
10
N>100或贯入15cm的锤击数超过50时，可终止试对轻型动力触探，当
10
验。
（四）试验数据分析与判定
根据不同深度的动力触探锤击数，采用平均值法计算每个检测孔的动力触探锤击数代表值。
参照表1，根据轻型动力触探锤击数标准值，推定地基（土）承载力特征值。
表1 N轻型动力触探试验推定地基承载力特征值f（kPa）
（五）试验要点
(1)首先根据场地情况进行选点开挖，挖至勘察设计确定的持力层，然后对该持力层进行连续触探。
(2)将探头和探杆安装好，保持探杆垂直，然后连续向下贯击，穿心锤落距为50.0±2．0cm，使其自由下落。
在基底轻型触探试验表内记录打入土层中
30cm所需锤击数(N10)，在地层较硬、锤击数较多时，采用分段记录，以每贯入10cm记录一次相应的锤击数，整理资料时按30cm所需的击数作为指标计算。
(3)遇密实坚硬土层，当贯入30cm所需锤击数超过50击时或贯入10cm所需锤击数超过30击时，即停止测试。
(4) 本试验方法试用宇深度小于4米的土层。