加工中心明细表
加工中心切削参数表(整体合金刀、飞刀、球刀
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
9
-0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
底刃切削
不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削
侧刃切削
1 0.1 500 5500 50 0.783 0.1 1.5 800 5000 50 0.783 0.1-0.2 2 1000 3500 50 0.783 0.1-0.2 2 1000 3000 50 0.783 侧刃切削
1450 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
7950 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
4.35 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
18 -0.032--0.059 高速推荐侧刃切削
0.24 -0.032--0.059 高速推荐侧刃切削
切削参数 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min)
底刃切削
不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削 不提倡底刃切削
加工明细表
加工明细表
外来人员使用单位机床情况：
晚上三人加工时间为晚六点至晚十一点
车床日期：4月15、16、17、18、19日
5月8、9、10、14、15、16、17、18、19、29、31日共计16天*120=1920元
白天整天加工时间正常上下班
磨床日期：4月16、17、18、22日
6月12、15、19日
共计7天*60=420元
车床日期：5月27、6月7、8、15日
共计4天*60=240元
电焊机日期：4月5日至30日
5月1日至12日
6月11日至12日
6月17日至7月5日（晚七点到十一点）
7月17日至26日
共计5000元
铣床日期：7月1日至7日7*60=420元
切割机下料两天
带子锯床下料5天
使用公司材料情况
3个厚铁板6张3000元
3寸油管一根200元
38加重杆一根200元
机床刀片20*15=300
数控外援内控螺纹刀片共计20片*25=500元
氧气17瓶*18=306元
乙炔10瓶*65=650元
二保焊33瓶*25=825元
共计34881元。
加工中心刀具切削用量表
线速度（米/分钟) 铝 高速钢铣刀 镀层硬质合金铣刀 硬质合金铣刀
加工中心刀具切削用量表
45# 60 100~300 100~300
淬硬钢 15~20
60
铸铁 15~20
30
15~20 60 30
S（转速）=线速度×1000/(直径×3.14) F（进给量）=刃数×每刃切削量×转速
每刃切削量 粗加 ~ 0.05
例：20MM硬质合金4刃铣刀精铣45#钢，线速度取60。每刃切0.05。则转速=60×1000/（20×3.14） =955，进给量=4×0.05×955=191。
以上是比较笼统的概括，适用于大多数铣刀、钻头、镗刀（不包括绞刀）加工工艺的计算。在实 际加工中还要针对不同实际情况做出调整。如：工件形状、余量大小、冷却条件、刀具磨损等。
每刃切削量参数的选择：如果太小小于0.02，那不是在切削，是在磨刀，如果太大大于0.2，那也 不是切削，是在撞击。所以并非转速越高，进给量越小越好切削，刀具必须处在一个合理的运动 状态下，才是均质、稳定的切削。
刀具加工中，对刀具寿命影响最大的是线速度，刀具商提供刀具的同时，应该会提供一份刀具针 对各种材料的线速度表，但刀具供应商的参数是在理想状态下得到的，在实际加工中，得打个 7~8折的。
加工中心配置详细品牌及型号清单
2、日本三菱M-70A全数字式数控系统
3、三轴2kw三菱全数字式伺服电机
4、日本三菱7.5KW主轴电机，BT40
5、台湾“罗艺”主轴数8000转（机床首选品牌）或可选择台湾“台大”或“普森”的品
牌
6、日本HERG“河谷”自动润滑及润滑报警装置
7、台湾HIWIN“上银”C3级精密级滚珠丝杆
8、导轨：淬硬导轨面，贴附低摩檫的瑞士SHGMBGH耐磨片,吸震性好,刚性高,可承载更大
的加工负荷
9、台湾“臻赏”增压缸
10、轴承全部德国FAG,P4级精密级主轴轴承
12、日本掌上型手脉性控制系统
13、切削冷却系统马达台湾进口
14、主要电器配件，短路器，继电器采用欧洲“施奈德”或“正泰”
15、台湾“兴发牌”主轴油冷却器
16、切削冷却马达台湾进口
17、台湾工作LED灯
18、其他电气组件采用“亚克达”
19、随机资料:操作手册、编程手册、机床使用说明书、装箱单。
20、所赠送标准附件:BT40刀头2套、组合压板一套、6寸平口钳、锁刀座、普通工具箱各
一个
21、全密式钣金防油设计及冲油工艺，防油水性能佳；主轴、主轴电机均经动平衡整体校验
调整，有效降低主轴高速运行时的噪音和振动，提高刀具使用寿命，同时提高加工光洁度；刀库稳定性测试，确保刀库安全性能最佳；全行程经英国雷尼绍镭射、球杆仪补偿，确保机床的高精密加工。
加工中心明细表
序列产品项目加工内容加工工时装夹工时总工时1SG300上卡 step2铣两平面，铣φ18孔2:200：202RP030-4小三叉 外型铣外型打孔16:302：003RP030-1 倒角平板铣外型铣槽倒角9:501：004RP020-2 镜架 step2铣外型铣槽打孔6:350：205RP030-4小三叉 铣槽铣槽3:400：206RP020-1 镜架 step1打孔0:300：207SG300上卡 step3铣圆弧 打孔3:400：208RP020-1 镜架 step2铣槽2:000：209RP020-1 镜架 step3铣外型 打孔6:170：2010SG300下卡 step1铣槽 打孔1:500：2011SG300下卡 step2铣圆弧 打孔2:200：2012SG300下卡 step3铣圆弧1:100：2013RP030-4大三叉 外型铣外型20:102：0014RP030-4大三叉 打孔打孔1:300：2015RP030-4.2中三叉 打孔打孔00:450：3016RP100-1 铣六内孔00:350：3017SG300下卡 step4打孔 圆台 倒角05:100：2018RP020-12-1 打孔打孔00:240：2019RP100-1 铣二内孔00:220：3020RP020-12-2 打孔 铣沉头打孔1:100：2021584402倒角09:000：3022RP030-3-1打孔1:000：2023SG300 底板底板1:200：2023SG300 刻字刻字 单面3:201：000.4 24RP030-4.2中三叉 铣外型铣外型32：002：0025RP030-4大三叉 铣槽铣槽6：200：3026RP030-3-1打孔 7孔2:150：2027EC305铣槽铣槽9:201：0028RP100-4step1铣槽 倒圆角 平面2:0029RP030-4大三叉 铣槽 返修铣槽 返修2：11/30RP100-4step2铣圆台0：4531RP030-4.2中三叉 铣槽铣槽6：200：3032RP140-7-1铣平面铣平面0：150：2033RP140-7-1铣反平面铣反平面0：150：2034RP140-7-2铣平面铣平面0：220：2035RP140-7-2铣反平面铣反平面0：220：2036RP050-1 上卡铣反平面铣平面0：260：2037RP050-1 上卡铣反平面反平面0：260：2038RP050-1 下卡铣反平面铣平面0：260：2039RP050-1 下卡铣反平面反平面0：260：2040RP140-7-1打四孔 铣槽铣沉头 打孔1：500：2041RP030-2铣外型铣外型2：000：3042RP050-1 下卡打孔0：350：2043RP050-1 下卡打三孔1：120：2044RP101-3 铣圆弧 打孔铣圆弧 打孔1：0445RP140-7-2打两孔 铣圆台打两孔 铣圆台2：3546RP101-4 打孔打孔 0：1547RP140-7-1铣沉头孔铣沉头1：4648锁舌 铣圆弧铣圆弧0：2049RP100-2打孔 铣内孔1：3050RP100-2铣两头圆弧1：0051RP101-3 打孔打孔0：2052RP140-5 打孔打八孔1：300：202:00 53RP030-3-2 打孔铣沉头 打孔2：1054lc190铣槽铣槽2：1055AK061 铣边铣边，打中心孔1：4056RP105-3 铣沉头 打孔1：1257AI372铣两边9:0058RP105-4打5mm侧边孔0:3059GE060打8孔，铣槽5:1060仪表框第三步29：4361AI373铣六角10：0462EC306铣槽铣槽06:4763EC307铣槽铣槽06:4764GE12107:00651c190-009036506铣槽02:0066287508008铣槽,打孔7：1067SG300下卡 step2铣圆弧 打孔1：4068RP喇叭筒固定板打孔，铣内孔1：1069SG300下卡 step4打孔 圆台 倒角05:400.270RP140-7-1铣平面铣平面0：1371RP140-7-1打四孔 铣槽打四孔 铣槽1：5072RP140-7-1反面φ18mm孔0：1573287508008φ15mm孔7：1074RP140-7-2打四孔打四孔，铣槽1：400：2075RP140-7-2打两孔 铣圆台打两孔 铣圆台2：3576锁舌 铣圆弧铣圆弧0：1577RP101-1铣圆弧 打孔铣圆弧 打孔1：4478PY780 打孔第一道打孔04:1079PY780 打孔第二道打4个中心孔0:4080SG300刻字板铣面，倒角1：3081SG300底板刻字，单面3：4682刀架体铣槽5：0583GE122打孔，铣槽7：2184RP030-1钻孔2：0585SG300上卡 step1铣沉头孔1:200：2086SG300上卡 step2铣两平面，铣φ18孔2:080：2087SG300上卡 step3铣圆弧打孔1:050：2088RP140-5 打孔打八孔1：110：202:00 89P_G_WW 上卡 铣平面0：1590P_G_WW 下卡 铣平面0：2291P_G_WW 上卡 铣圆弧0：3792P_G_WW 上卡 铣平面 圆弧1：0393SG300下卡 step1铣槽 打孔1:290：2094P_G_WW 上卡 铣沉头，打孔1：0395P_G_WW 上卡 打孔，铣槽2：1096SG300下卡 step3铣圆弧0:270：2097GE061 铣槽，打孔6:000：2098P_G_WW 上卡 打φ6.2孔1：0099P_G_WW 下卡 打φ5.2孔，铣槽6：55100RP030-4.2中三叉铣外型32：00101CD086铣三个面0：46102P_G_WW 下卡 铣圆弧面，打孔4：11103RP030-2打七孔1：10104P_G_WW 下卡 铣圆弧面3：00P_G_WW 转动盘打孔 铣槽3：1132RP140-7-1铣四孔1：400：20 32SO025铣四边0：550：20加工中心统计明细定额加工日期加工刀具0.253/25φ12双刃立铣刀1.703/24φ8双刃立铣刀 φ8钻头1.703/25φ10双刃立铣刀 φ6双刃立铣刀 φ25倒角刀0.753/25φ10双刃立铣刀 φ10.5钻头0.703/25φ25 厚6.7 T型铣刀0.153/26φ6.5钻头0.353/25-3-27φ6.4钻头 φ12铣刀0.513/26-3/27φ10双刃立铣刀0.803/26-φ10双刃立铣刀 φ8.5钻头 φ6.5钻头0.203/27-3/28φ5.2钻头 φ12铣刀0.353/27-φ6钻头 φ12铣刀0.203/27-φ12铣刀2.13/29φ8双刃立铣刀 φ7钻头0.283/29φ7钻头0.23/30φ7钻头0.253/30φ10铣刀0.63/27-φ12铣刀0.123/30φ5.1钻头0.153/30φ10铣刀0.23/30φ6.5钻头 φ10铣刀1.03月31日φ20倒角0.24月2日φ5.1钻头0.24月2日R1.5球刀0.45,两面1.04月2日R1.5球刀3.44月2日φ6钻头 φ10铣刀 φ7钻头0.74月2日φ25 厚6.7 T型铣刀0.24月2日φ5.1钻头1.454月4日φ12钨钢铣刀0.44月4日φ20铣刀 R5圆角刀 自制铣槽刀0.24月4日φ25 厚6.7 T型铣刀0.24月6日φ10双刃铣刀0.74月6日φ25 厚6.7 T型铣刀0.124月6日φ18三刃铣刀0.124月7日φ18三刃铣刀0.124月7日φ18三刃铣刀0.124月7日φ18三刃铣刀0.124月7日φ18三刃铣刀0.124月7日φ18三刃铣刀0.124月8日φ18三刃铣刀0.124月8日φ18三刃铣刀0.354月8日φ5.1钻头，φ8.2钻头φ10双刃铣刀0.324月8日φ10双刃铣刀0.154月9日φ5.1钻头0.24月10日φ5.1钻头0.254月10日φ6.5钻头，φ10双刃铣刀0.354月10日φ4.8钻头，φ10双刃铣刀0.154月10日φ5.1钻头0.24月10日φ10双刃铣刀0.174月11日φ10双刃铣刀0.254月11日φ10双刃铣刀 ，φ6.8钻头0.154月11日φ10双刃铣刀 ，φ6.8钻头0.124月11日φ6.5钻头0.254月12日φ5.3钻头0.354月12日φ6.5钻头，φ10双刃铣刀0.274月13日φ6.0铣刀0.284月13日φ6.0铣刀0.224月13日φ6.5钻头，φ10双刃铣刀1.14月20日φ12四刃钨钢铣刀，φ12R1四刃钨钢铣刀5月6日中心钻，φ5钻头5月6日φ12四刃钨钢铣刀，中心钻，φ5.7钻头，φ4.2钻头5月6日1.25月6日φ12四刃钨钢铣刀5月14日5月14日5月14日5月14日5月16日5月16日φ6钻头 φ12铣刀5月16日5月16日5月19日φ20三刃铣刀5月19日φ5.1钻头，φ8.2钻头φ10双刃铣刀5月20日φ10双刃铣刀5月20日5月22日φ5.1钻头，φ10双刃铣刀5月23日φ4.8钻头，φ10双刃铣刀5月23日φ10双刃铣刀5月23日φ4.8钻头，φ10双刃铣刀5月23日φ12四刃钨钢铣刀，中心钻，φ13钻头5月27日中心钻5月28日φ10双刃铣刀，R5圆角刀5月28日刻字刀5月31日φ11双刃铣刀5月31日φ9.1钻头，φ15双刃铣刀5月31日φ10双刃立铣刀 φ6双刃立铣刀 φ25倒角刀0.206月5日φ12双刃立铣刀，φ6.8钻头0.256月5日φ12双刃立铣刀0.256月5日φ12双刃立铣刀，φ6.3钻头0.256月6日φ5.3钻头0.126月6日0.136月8日0.156月8日0.26月8日0.26月9日φ12双刃立铣刀，φ9.1钻头0.26月10日0.26月11日0.26月11日0.26月11日0.26月12日0.26月13日2：006月15日0.26月15日0.26月15日6月17日6月17日0.426月17日6月28日φ10双刃铣刀6月28日φ10双刃铣刀刀具磨损情况进给量加工程序加工夹具备注每两班更换一次铣刀每两班更换一次铣刀每两班更换一次铣刀倒角刀对刀向上4.5mm 每班更换一次铣刀不需要更换刀具槽需要与橡胶条配合不需要更换刀具不需要更换刀具每班更换一次铣刀不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具每两班更换一次铣刀不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具每班更换一次铣刀不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具每班更换一次铣刀不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具每班更换一次铣刀不需要更换刀具不需要更换刀具YBP-3不需要更换刀具每班更换一次铣刀不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具φ18孔应该偏大不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具每两班更换一次铣刀每两班更换一次铣刀每两班更换一次铣刀不需要更换刀具不需要更换刀具不需要更换刀具。
机械加工生产计划明细表
机械加工生产计划明细表---------------------------------------------------------------------------项目编号：MJC-2024-001项目名称：汽车零部件生产计划时间：2024年1月1日-2024年12月31日---------------------------------------------------------------------------序号产品名称计划数量计划日期所需原材料机械设备生产工艺工时1发动机1001月1日-1月15日铝、钢铁机床、车床铣削、钻孔40小时2制动器5001月16日-2月28日铝、碳素冲床、车床压铸、钻孔30小时3底盘2003月1日-4月15日铝、钢铁机床、车床铣削、热压50小时4转向系统3004月16日-5月31日钢铁、橡胶机床、车床钻孔、搅拌35小时5电子控制系统1506月1日-7月15日电子元器件焊接设备、测试设备焊接、测试25小时6空调系统2507月16日-8月31日铝、塑料注塑机、测试设备注塑、测试30小时7轮胎&排气系统4009月1日-10月15日橡胶、钢铁模具、注塑设备注塑、模具45小时8内饰10010月16日-11月30日皮革、布料缝纫机、切割机裁剪、缝纫20小时9外观5012月1日-12月31日粉末喷涂材料喷涂设备、测试设备喷涂、测试15小时注：以上计划时间仅为参考，具体调整视实际情况而定。
所需原材料和机械设备可以根据实际供应情况进行调整。
生产工艺和工时可以根据项目进展和技术要求进行适当调整。
机械加工生产计划明细表的制定有助于组织和管理机械加工生产过程，确保生产计划的执行和顺利进行。
通过明细表可以清晰地记录和跟踪每个项目的进展情况，以及所需的原材料和设备，从而保证生产进度和产品质量的控制。
同时，明细表也可以为生产部门和供应链提供参考，以便进行资源的分配和协调。
加工中心精度表
加工中心精度表 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
加工中心精度表
机台编号：
检验人员：
检验日期：
1，工作台平面度（九点）：（误差≤0.016/300）
(整体误差≤0.03)
X轴向工作台平整度：（误差≤0.016/300）（整体误差≤0.03）Y轴向工作台平整度：（误差≤0.016/300）（整体误差≤0.03）2，XY垂直度： X轴记录数据：（误差≤0.016/300）
Y 轴记录数据：（误差≤0.016/300）
3，T型槽与X轴平行度：（误差≤0.015/300）
（整体误差≤0.04）
4，立柱倾斜量初测值：ZX（左右）： ZY（前后）：
调整值：ZX（左右）：（误差≤0.016/300）
ZY（前后）：（误差≤0.016/300）
5，主轴平行与XY平面扫圆（360°）：（误差≤0.016/300）
X轴两侧差值：（误差≤0.016/300）
Y轴两侧差值：（误差≤0.016/300）
6，主轴锥口偏心率：（误差≤0.005）
棒根偏心率：（误差≤0.007）
棒底300处偏心率：（误差≤0.015）。
PM表管理表
8
部件涂装线
部件涂装线
9
面漆化涂装线
编号：KSC/QPR630-生05-07-01 编号：KSC/QPR630-生05-07-02
10
天起行车
编号：KSC/QPR630-生05-08-01
11
行车
科尼行车
12
桥式行车
13
悬臂吊
编号：KSC/QPR630-生05-08-02 编号：KSC/QPR630-生05-08-03 编号：KSC/QPR630-生05-08-04
编号：KSC/QPR630-生05-19-05
39
转台矫形机（内收）
编号：KSC/QPR630-生05-19-06
40
刻印机
刻印机
编号：KSC/QPR630-生05-20
24
PC130动臂组对工装
编号：KSC/QPC630-生05-09-11
25
中央转台变位机
编号：KSC/QPR630-生05-10-01
26
转台、X架总成变位机
编号：KSC/QPR630-生05-10-02
27
变位机
X架变位机
编号：KSC/QPR630-生05-10-03
28
动臂变位机
编号：KSC/QPR630-生05-10-04
20
PC130中央转台组对工装 编号：KSC/QPC630-生05-09-07
21
PC130 转台总组对工装 编号：KSC/QPC630-生05-09-08
22
PC130X架组对工装
编号：KSC/QPC630-生05-09-09
23
PC130履带架组对工装
编号：KSC/QPC630-生05-09-10
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序列产品项目加工内容加工工时
1SG300上卡 step2铣两平面，铣φ18孔2:20
2RP030-4小三叉 外型铣外型打孔16:30
3RP030-1 倒角平板铣外型铣槽倒角9:50
4RP020-2 镜架 step2铣外型铣槽打孔6:35
5RP030-4小三叉 铣槽铣槽3:40
6RP020-1 镜架 step1打孔0:30
7SG300上卡 step3铣圆弧 打孔3:40
8RP020-1 镜架 step2铣槽2:00
9RP020-1 镜架 step3铣外型 打孔6:17
10SG300下卡 step1铣槽 打孔1:50
11SG300下卡 step2铣圆弧 打孔2:20
12SG300下卡 step3铣圆弧1:10
13RP030-4大三叉 外型铣外型20:10
14RP030-4大三叉 打孔打孔1:30
15RP030-4.2中三叉 打孔打孔0:45
16RP100-1 铣六内孔0:35
17SG300下卡 step4打孔 圆台 倒角5:10
18RP020-12-1 打孔打孔0:24
19RP100-1 铣二内孔0:22
20RP020-12-2 打孔 铣沉头打孔1:10
21584402倒角9:00
22RP030-3-1打孔1:00
23SG300 刻字刻字 单面3:20
24RP030-4.2中三叉 铣外型铣外型32：00
25RP030-4大三叉 铣槽铣槽6：20
22RP030-3-1打孔 7孔2:15
QC870第一道 打孔，铣边0.2
铣圆弧00.2 OK040粗车0.8
OK042粗车0.4
CD070-6 普车加工 2.0
加工中心统计明细
加工日期加工刀具刀具磨损情况进给量3/25φ12双刃立铣刀每两班更换一次铣刀
3/24φ8双刃立铣刀 φ8钻头每两班更换一次铣刀
3/25φ10双刃立铣刀 φ6双刃立铣刀 φ25倒角刀每两班更换一次铣刀
3/25φ10双刃立铣刀 φ10.5钻头每班更换一次铣刀
3/25φ25 厚6.7 T型铣刀不需要更换刀具
3/26φ6.5钻头不需要更换刀具
3/25-3-27φ6.4钻头 φ12铣刀不需要更换刀具
3/26-3/27φ10双刃立铣刀每班更换一次铣刀
3/26-φ10双刃立铣刀 φ8.5钻头 φ6.5钻头不需要更换刀具
3/27-3/28φ5.2钻头 φ12铣刀不需要更换刀具
3/27-φ6钻头 φ12铣刀不需要更换刀具
3/27-φ12铣刀不需要更换刀具
3/29φ8双刃立铣刀 φ7钻头每两班更换一次铣刀
3/29φ7钻头不需要更换刀具
3/30φ7钻头不需要更换刀具
3/30φ10铣刀不需要更换刀具
3/27-φ12铣刀不需要更换刀具
3/30φ5.1钻头不需要更换刀具
3/30φ10铣刀不需要更换刀具
3/30φ6.5钻头 φ10铣刀每班更换一次铣刀
3月31日φ20倒角不需要更换刀具
4月2日φ5.1钻头不需要更换刀具
4月2日R1.5球刀不需要更换刀具
4月2日φ6钻头 φ10铣刀 φ7钻头不需要更换刀具
4月2日φ25 厚6.7 T型铣刀不需要更换刀具
4月2日φ5.1钻头不需要更换刀具
加工程序加工夹具备注
倒角刀对刀向上4.5mm
槽需要与橡胶条配合。