手工工具安全操作规程
压接钳安全操作规程
压接钳安全操作规程前言压接钳是一种常见的手工工具，通常用于电线连接、电缆连接以及其他电子元器件的固定和接触等操作。
虽然压接钳看似简单易用，但是在使用过程中如果不注意安全操作规程就会造成严重的后果，如电击、火灾等事故。
为了保证使用过程中的安全性，本文将介绍压接钳的安全操作规程。
安全操作规程1. 着装和用具•使用压接钳时应穿戴适当的工作服和鞋子，不得穿戴太宽松的衣物和太高的鞋子。
•戴绝缘手套和绝缘鞋，避免触电。
•使用绝缘工具，以增强安全性。
2. 操作前的准备•手工工具必须是完整、无裂纹、损伤、磨损、凹陷和变形等缺陷的工具。
•压接头的芯线直径、型号应符合规定。
•操作前应检查工具是否处于正常状态。
3. 操作时的注意事项•操作前要确保电源已经关闭，并在操作时不能带电。
•操作时要以压接钳为主，避免用其他工具代替压接钳操作。
•不得在潮湿、易燃和易爆的场所中操作。
•操作时应将压接线和器材垂直于台面，以防线材脱落或钳子掉落。
•操作时应该分别逐根进行，不得同时压接两根及以上线缆。
•使用压接钳的力应符合线缆制造厂家的规定。
4. 操作后的清理和维护•在使用后，应将工具清洁并放置在干燥、通风良好的地方。
•对于经常使用的工具，应进行定期检查和维护，确保工具的完好性和安全性。
压接钳是一种常见的手工工具，但是在使用过程中需要遵循严格的安全操作规程。
本文介绍的压接钳安全操作规程可以有效避免使用过程中的事故，提高压接钳的安全性和工作效率。
为了保证制造、维修和养护过程中的安全性，完全遵循相关操作规程始终是必要的。
工器具安全操作规程之手工工具的使用规程模板
工器具安全操作规程之手工工具的使用规程模板1、工作前检查所需用工具是否齐全，完整牢固，符合要求。
2、使用大锤工作时，大锤甩击的前后不得有人站立，更不可与撑钳相面对。
3、使用手锤应注意下列事项：（1）抡锤的手不可戴手套，（2）抡锤时注意前后是否有人站立。
（3）已淬火的工作垫铁或撬杠。
4、用錾子切削到最后部分时应减轻锤击力，以免錾屑飞出伤人。
5、錾切工作时，錾切的前方一般应设防护网，并注意前方不可站立他人。
6、精密工作物用虎钳夹紧时，应垫上铜钳口，虎钳夹持工作物时，必须装夹牢固。
7、使用锉刀应注意事项：（1）不得锉削已淬火的工件。
（2）不得用锉刀当撬杠使用。
（3）锉刀的尖柄不得当铳子、划针、改锥用。
（4）无把柄的锉刀不可使用。
（5）锉刀上的切屑必须经常清除干净。
8、锯割工作物到最后部分时，一是用力要轻，二是用手托住被锯下的部分，若笨重的要设有支架。
9、使用改锥时，刃口不可过薄，并不得当錾子使用。
10、装卸螺栓、螺帽所使用的扳手，平口大小应与螺栓、螺帽大小尺寸一致，一般情况下不许可加套管来增大扭紧力。
11、旋紧螺栓、螺帽时，应将周围障碍物拿开，用力适合，以免扳手滑脱，发生事故。
12、用扳手或丝锥套螺纹时，应两手平衡用力，工具垂直工件，一般情况下不许可用套管来增加工具的长度。
13、使用平面刮刀时，身体应平稳，倾角不可过大，不致因刮刀滑跑而跌倒。
14、使用三角刮刀刮内孔时，工件一定要夹紧，用力不可过大，以免挑起工件滑脱刮刀伤人。
15、使用圆规时，两脚应尖锐齐平，应备有限度开合螺栓，圆规尖不能当铳子用。
16、划线使用的划针用φ3—4mm的钢丝制民，角度60°，不可用刀子、钢板或圆规尖去划线。
17、钳工使用的卡尺、钢板尺、角度尺、划线规必须清洁，定期涂油，定期校对以保证其精密度。
手工工具作业安全规程范文
手工工具作业安全规程范文一、总则1. 为保障员工的生命安全和身体健康，减少事故的发生，制定本安全规程。
2. 本规程适用于所有从事手工工具操作的员工。
3. 手工工具包括但不限于锤子、扳手、螺丝刀、钳子等。
二、安全操作规范1. 在使用手工工具前，应仔细检查其是否完好、无损坏、无松动等情况，如发现有问题应及时更换或修理。
2. 在使用工具时，应选择适当的工具，不能乱用工具。
3. 使用工具时，应保持手工工具与地面垂直，避免倾斜使用。
4. 在操作工具时，要保持工具的稳定，避免晃动或滑动。
5. 对于体力较大的工作，应遵循合理劳动强度的原则，避免过度劳累。
6. 在使用锤子等敲打工具时，应注意力集中，避免敲击不准。
7. 使用切割工具时，要确保操作平稳，避免误伤自己或他人。
8. 使用锉刀等磨削工具时，应佩戴防护眼镜和手套，避免粉尘或碎屑进入眼睛或手部。
9. 在使用螺丝刀等旋转工具时，要保持适当的力度，避免过度用力导致滑动或螺丝刀伤到自己。
10. 使用钳子等夹持工具时，要保持手指远离夹持处，避免夹伤。
三、安全防护措施1. 在使用手工工具时，必须佩戴适当的个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等。
2. 工作场所应保持清洁整齐，避免地面有水渍或杂物，以免滑倒或绊倒。
3. 尽量将工作台面上的工具放置整齐，不得将工具随意丢弃或堆放。
4. 如发现有工具损坏或存在安全隐患的情况，应立即上报主管并进行标识，禁止使用。
5. 使用锐利工具时，应谨慎操作，避免误伤自己或他人。
四、事故处理1. 如发生事故，首先要立即停止工作，确保人员安全。
2. 紧急情况下，应拨打急救电话并通知相关人员。
3. 对伤者进行紧急救援处理，如止血、包扎等。
4. 事故发生后，要写好事故报告，详细记录事故经过、原因和处理情况，并上报相关部门。
五、操作纪律1. 严禁饮酒、吸烟或服用药物后进行手工工具作业。
2. 禁止在操作手工工具时穿过松懈的衣物，以免被工具夹住。
3. 操作手工工具时，应专心致志，不得玩弄手机、聊天或看电视等。
手工工具作业安全规程模版
手工工具作业安全规程模版一、总则1. 目的：为了保障手工工具作业的安全，有效减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全规程。
2. 适用范围：本安全规程适用于所有进行手工工具作业的员工。
二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相应的操作技能和知识，经过培训合格方可操作手工工具。
2. 操作人员必须了解手工工具的使用方法和安全操作规程。
3. 操作人员必须严格遵守相关的操作规定，不得擅自改变使用手工工具的方式或频率。
三、手工工具的选择和维护1. 手工工具必须符合国家安全标准，并经过定期的检验和维护。
2. 使用手工工具前，操作人员必须检查其完好性，如发现有损坏或失效的情况，应及时报告上级并更换。
3. 手工工具的存放和保管要放置在指定的位置，不得乱放、乱堆。
四、使用手工工具的注意事项1. 在操作前必须对操作区域进行安全检查，排除潜在的危险因素。
2. 操作人员应正确佩戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽等，并保持整洁。
3. 在使用手工工具时，操作人员必须站稳，保持平衡，防止工具滑落或拉扯过度造成伤害。
4. 操作人员在使用锋利的手工工具时，应特别注意刀刃的方向和位置，以免造成伤害。
5. 操作人员在操纵手工工具时，应专心致志，不得分散注意力，避免因操作不当而发生意外。
6. 操作人员在手工工具作业前，应熟悉操作步骤和方法，防止因不熟悉导致的错误操作。
五、紧急情况和事故处理1. 操作人员在紧急情况下，必须迅速采取措施保护自己和他人的安全，并及时向上级和相关人员报告。
2. 如发生事故，操作人员应立即停止操作，采取有效的急救措施，并报告上级和医务人员进行处理。
六、安全意识和教育培训1. 公司将定期开展手工工具操作的安全教育培训，提高操作人员的安全意识和技能。
2. 每位操作人员必须参加安全教育培训并通过考核合格方可上岗操作。
七、违规行为和纪律处罚1. 对于违反手工工具作业安全规程的行为，将视情节轻重，给予相应的纪律处罚。
手工工具安全操作规程
手工工具安全操作规程手工工具是我们生活和工作中使用最为频繁的工具之一，但如果使用不当，也会带来许多危险。
因此，建立手工工具安全操作规程，对保证人身安全和工作效率都十分重要。
一、安全操作规范1. 在使用工具之前，应该确认工具是否完好无损，如有问题应及时修理或更换。
2. 在使用手工工具时，应选择合适的型号和规格，不要随意更改。
3. 在使用刀具时，切切勿将刀口对着自己或其他人，以及工具箱的开口处，以免造成意外。
4. 在操作过程中，应尽量避免急促移动、动作幅度过大等不安定因素，以免意外发生。
5. 在操作过程中，需要注意周围环境，尽可能保持工作区域干净整洁，避免人和物的干扰。
6. 在使用电动或气动工具时，切勿在潮湿或多尘的环境下工作，同时还应注意使用适当的防护措施，如手套、口罩等。
7. 严格遵守使用要求，在使用过程中不得私自更改或拆解机器或工具的部件，以及不得超过工具设备的最大工作量或工作时间。
8. 在使用工具时，要注意身体姿势的正确性，避免在单侧或过度使用，以免引发肌肉劳损或关节疲劳。
二、常见手工工具使用安全指南1. 锤子：在使用锤子时，应遵循以下几个原则：制定不同的锤型、锤用途和功能。
使用铁锤、木工锤和橡胶锤等不同类型的锤子适用于不同的场合。
注意垂直击打，以及避免击打成钉嵌入木材内部。
2. 锯：在使用锯的时候，应遵循以下几个原则：确定锯的类型和大小，以及是否符合不同的场合和任务。
保证锯的刃缘锐利，时刻保持切割线的完整性。
时刻监管锯的移动方向、速度和角度，以免破坏手工制品。
3. 刀：在使用刀的时候，应遵循以下几个原则：根据不同类型、大小的刀具切口而定，选择不同的切割表面。
密切配合刀具，以达到切割效果和保护自身安全的目的。
定期检查刀的状态和性能，以保证工具的完整性和精度。
4. 剪刀：在使用剪刀时，应遵循以下几个原则：确定剪的类型和尺寸，以保证剪切效果和能力。
使用时，应把手放置在剪刀手柄中心，保持剪切力的平衡。
手工木工安全技术操作规程范本
手工木工安全技术操作规程范本一、概述手工木工是一项具有一定危险性的工作，操作过程中存在着一些安全风险。
为了保障手工木工操作人员的人身安全以及提高工作效率，制定了以下手工木工安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 在进行手工木工作业前，需穿戴好个人防护设备，包括工作服、工作鞋、防护眼镜和防护手套等。
并确保这些个人防护设备符合相关标准，并进行定期检查和维护。
2. 在使用机械设备进行手工木工作业时，必须事先进行设备安全检查，确保设备完好无损，并根据操作手册正确调整设备参数。
3. 在开始操作手工木工作业时，需先对工作场所进行清理，将可能的障碍物和杂物清除，确保操作的安全性。
4. 在使用锐利工具进行手工木工作业时，使用前必须先检查工具是否完好，刀刃是否锋利，并使用正确的姿势和力度进行操作。
在使用锤子等敲击工具时，必须确保材料稳定，并且避免向自己或他人进行敲击。
5. 在操作手工木工作业时，不得擅自翻越设备护栏或跨越障碍物。
如需移动或调整木材、工具等物品，必须采取安全稳定的方式，并避免过度伸展或扭曲身体姿势。
6. 在需要提升或移动较重的木材时，应遵循正确的人力提升技术，如采用双人合作提拔、机械辅助等方式。
严禁单独操作超过个人能力的重物，以免造成意外伤害。
7. 在进行手动切割和加工木材时，应选择适当的工装具，切勿使用损坏的或不合格的工装具。
操作时应保持手握稳定，切勿慌乱操作，以防手部误伤。
8. 在操作机械设备时，应确保设备在正常工作状态下，并且使用时必须保持注意力集中，切勿在操作过程中分心或走神。
9. 在操作手工木工作业时，不得穿戴过长的衣物或饰品，以防被卷入机械设备或切割工具中。
10. 如需进行维修或更换设备部件时，必须先停机，并进行断电操作。
维修过程中，严禁任何人员靠近机械设备，以防意外伤害。
11. 在手工木工作业完成后，应及时关闭机械设备，并进行清理工作场所，将工具和设备放置在安全位置，以防止他人误伤。
三、应急预案1. 在手工木工作业中，如发生意外伤害或危险情况，应立即按照应急预案进行处置，并组织相关人员提供援助和急救。
木工安全操作规程
木工安全操作规程
作为一名木工，我们需要时刻注意安全问题，以下是木工安全操作规程：
一、准备工作
1、选择合适的工具，做到“合适用合适，合适选合适”。
2、检查工具和设备，确保良好状态。
3、安排好工作场所，保持通风良好，保持工作区域干净整洁。
4、检查工具配件，如刃具是否安全、钻头是否够锐利等。
二、机器操作
1、操作前必须穿好工装，不得穿松散衣物，长发要盘在头上。
2、开启机器前应确认有无异物，并对操作人员进行安全提示。
3、不得随意触碰启动按钮，切勿瞎按乱动。
4、操作机器时应集中精力，注意力不要分散。
5、不要在机器处走动，防止被机器抓住。
6、不要将机器当做工作台使用。
7、不要离开机器前，应及时将机器关闭。
三、手动工具操作
1、使用手工工具应注意刃口是否锋利，如果很钝应及时更换。
2、持刀动作要稳定，保持平衡，并控制好力度。
3、要保持手持手工工具时的稳定，并控制好手的位置。
4、不得互相扔工具或抡动工具，以免发生危险。
5、人与人之间要有安全距离，以防划伤。
四、木材加工操作
1、加工前检查木材有无缺陷、是否有异物等。
2、木材加工时应注意木材斜率和压力大小，以免刃具突然反弹。
3、不得将手放在材料旋转部分上。
4、加工时应时刻注意木材是否有变形或开裂的情况，并及时处理。
5、不得将木材搬动或上卸料车时独自进行。
作为一名木工，我们需要深刻认识到安全问题的重要性，严格
遵守木工安全操作规程，为消除事故隐患，提高工作效率，保障自
身身体安全贡献一己之力。
手工造型工安全操作规程(三篇)
手工造型工安全操作规程为保障手工造型工的安全和健康，防止工作中发生事故和职业病，制定以下手工造型工安全操作规程。
一、一般规定1. 所有手工造型工必须参加安全操作规程的培训，了解工作环境、操作规程和紧急处理方法。
2. 所有手工造型工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 所有手工造型工必须按照规定的工作程序和操作规程进行工作，禁止擅自变更。
4. 所有手工造型工必须定期进行身体健康检查，并按要求接受职业病体检。
5. 所有手工造型工必须严禁饮酒或吸烟，禁止在工作场所使用易燃物品。
二、工作场所安全1. 工作场所必须保持干净、整洁，地面上不得堆放杂物。
2. 工作场所必须保持通风良好，及时清除水蒸气、有害气体等。
3. 所有设备和工具必须经过检查和维护，使用前必须进行试运行。
4. 所有电气设备和线路必须符合安全规定，定期进行检查和维护。
三、工作操作安全1. 所有手工造型工必须正确使用工具和设备，严禁擅自改装或调整。
2. 所有手工造型工必须正确使用化学品和涂料，严禁过度使用或乱倒废弃。
3. 所有手工造型工必须正确使用焊接和切割设备，严禁操作不熟悉的设备。
4. 所有手工造型工必须使用合适的姿势和力度，避免扭伤或拉伤。
5. 所有手工造型工必须合理安排工作时间和休息，避免疲劳导致事故。
四、防护措施1. 所有手工造型工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
2. 所有手工造型工必须按照规定的操作程序使用防护装备，如需要更换，必须及时更换。
3. 所有手工造型工必须正确使用防护装备，如发现有异常或损坏，必须及时更换或修理。
4. 所有手工造型工必须经常洗手，避免接触到有害物质，如皮肤接触到有害物质，应及时清洗。
五、急救和紧急处理1. 所有手工造型工必须了解急救知识和紧急处理方法，能够正确应对突发事故。
2. 所有手工造型工必须熟悉企业内的紧急处理流程和安全出口位置。
3. 所有手工造型工必须按照规定的流程和程序报告事故，如有人员受伤，必须第一时间进行急救。
手工造型工安全操作规程
手工造型工安全操作规程随着社会的不断发展，各种新材料和新工艺不断出现，手工造型工在模型制作和工艺品制作中扮演着重要的角色。
在工作过程中，手工造型工需要面对各种各样的危险，如果不注重安全操作，就很容易导致事故的发生。
为了有效保障手工造型工的安全，制定一套严格、规范的安全操作规程就显得尤为重要。
一、手工造型工的安全须知1.1 身体健康状况良好，无严重心脏疾病、高血压等疾病史；1.2 工作前需认真检查自身工作用具是否符合要求，包括刀具、胶水、颜料等；1.3 工作场所必须通风良好，工作台面干净整洁，避免滑动、仔细清理刀具、不得有易燃、易爆物等。
严禁在有机溶剂等易燃易爆物的情况下操作；1.4 严禁在无人看管的情况下进行作业；1.5 无专业知识或未经学习，严禁进行高难度及复杂作业；1.6 必须佩戴符合要求的工作服及劳保用品。
严禁穿拖鞋、凉鞋、运动鞋和高跟鞋等不符合工作要求的服装；1.7 在工作中如有休息需要，应事先关闭加热设备和电器。
二、具体安全操作规程2.1 刀具使用规范2.1.1 刀具必须经常保持锋利，且有专门的刀板用于切割或压制工件；2.1.2 注意切割方向，不得向手的方向切割；2.1.3 在切割过程中，手不得超过刀板的边缘或与工件在同一个平面上。
即使是小型刀具也要相对安全地操作；2.1.4 切割工件时，刀具不得超出边缘以避免切割到手或身体；2.1.5 在切割过程中，保持刀具的手柄与身体间隔较大，尽量避免刀具的反弹；2.1.6 切割完毕后不要立即将切割器具混在一起，以免划伤手部。
2.2 热熔胶使用规范2.2.1 热熔胶使用前必须检查其使用的电器及相关配置的状况是否正常；2.2.2 热熔胶使用时必须佩戴一次性手套，避免烫伤及感染；2.2.3 严禁将热熔胶物质喷洒到人或动物之上，以免引发不必要的意外；2.2.4 熔融胶水喷洒完毕后，须及时关闭带电器具以避免形成火灾或其他安全事故。
2.3 颜料使用规范2.3.1 使用颜料时必须戴好口罩或者面罩，以避免吸入异味和颗粒物；2.3.2 在使用颜料时，一定要使用符合工作要求的手套，以避免与颜料接触，避免过敏或者伤害；2.3.3 注意颜料类别的区分，如工作时发现颜料是对眼睛有影响的类别，则必须立刻亲自到医院进行治疗。
手工电动工具安全操作规程
手工电动工具安全操作规程前言手工电动工具在现代化生产和工作中得到广泛应用，提高了生产效率。
但随之而来的是安全隐患，如果不注意操作规范，往往会引发意外事故，对人身和财产安全造成威胁。
为了确保工作安全和生产效率，请严格遵守以下手工电动工具安全操作规程。
安全操作规程一、器材准备1.使用电动工具之前，应查看电动工具相关参数是否符合要求，并检查刀片和刀具的状况：是否磨损、是否缺口等。
2.确保使用电动工具时必须配戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩、耳塞等。
以防工作时出现的飞溅、切割、撞击等伤害。
3.应使用电源插头符合要求的电缆。
使用前检查电缆鞘是否破损，是否有裂缝、金属线路是否断裂，若存在缺陷，应及时更换电源线。
4.工作场地应安排整齐、清洁、通畅，确保工作人员和其他人员安全，并保持远离易燃、易爆和易腐蚀的危险物品、场地和区域。
二、操作规程1.在没有操作电动工具之前，必须切断电源，并拆下插头，并保持插头和插口干燥、无油污，避免电路短路。
使用电动工具时应使用合适的绝缘手柄和绝缘设备。
2.操作电动工具时，要根据工具的不同用途，选用不同的切割刀具，确保切割刀具和工具主轴相匹配，并采取相应措施，以防止设备损坏或冲击伤害人员。
3.操作时，要以正确姿势握住手柄，右手握住主柄，左手握住辅柄。
操作时，不要使用外来力量施加额外的压力，以免使设备过载。
4.操作时，应注意保持手工电动工具与工件之间的稳定性，使手工电动工具在功能和使用上达到最佳状态，减少用户被反弹的可能性。
5.使用电动工具时，避免在人员密集区域使用，尤其是小孩子、老人和宠物等动物区域。
6.对于重型电动工具，工作之前需进行热身，以确保切割工具可以顺畅移动，尽量减少卡滞，缩短操作时间。
另外，在操作期间应加强通风，以保持适宜的温度。
三、维护保养1.定期检查电动工具的柄、弹性垫板、碳刷和电源线等五个部分是否存在异物或损坏的情况，若发现问题，及时更换并维修。
2.在电动工具正常使用之前，应检查各个关键部位和齿轮是否处于正常润滑状态。
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手工工具安全操作规程
Safety operation procedures for hand tools
手工工具安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
（1）工具用前应检查使其处于良好状态并保持清洁。
（2）应选用合格工具，不可在工具上随意以加接力臂等方法增加不合适的力
矩；严禁使用代用工具；严禁不合理的敲打、锤击工具。
（3）工具手柄应干燥，严禁沾有油等润滑剂。
（4）凡是出屑的方向如有可能要装安全防护网或者该方向不得站人；严禁用高速钢做錾子；不得用大锤打击小錾子；对出屑、出灰严禁用嘴吹，用手抹；不可将扳手当锤击工具使用；应随时消除套筒里面的污垢、油污。
（5）随身携带的工具应放置在专用的工具袋中，工具不得随意放置，尤其不能放在高处和置于高振动易下滑的地方。
（6）对气源、电源等动力源的管线使用前应检查，不得渗漏、破损，压力要达到规定值方可使用动力源工具，应定期检查导线绝
缘程度和各种电源设施的接地保护可靠性。
如作业中发现导线受到砸、压、挤的情况，应及时检查其可靠性。
（7）动力源工具使用前应检查其装的防护罩或防护装置的齐全性，不得对原装防护措施随意更改、拆卸。
若安装成套工具需要拆卸后应及时复位。
（8）使用动力源工具前，个人应戴齐必须的防护用品，严禁戴的不增戴，必须戴的不少戴。
（9）使用动力源工具应按制造商推荐的操作程序作业，不得过载。
（10）使用动力源工具作业时应选择安全场地，考虑安全的作业环境。
如:不在展不开手脚的地方作业，不在明显有油迹的地方作业，不在危险品尚未清除、洗净的地方作业等。
作业时站立应着力，能保持身体的可靠平衡。
（11）不允许将动力源工具对着人开玩笑，尤其不允许将气动工具的发气部位对着人体任何部位作业，空气穿透皮肤进入血液会引起严重的健康问题，甚至死亡。
（12）作业后应清点、整理手工具、管线，关闭动力源，清理作业现场。
（13）手工工具安全使用要领
①不用破损工具；保持工具清洁、完好；
②不用与作业对象不吻合的工具；
③注意保护工具刃口；
④在用工具对零件进行作业时不同时用手抓、扶零件，防止工具脱手伤手；
⑤不将有尖嘴、菱角、利口工具放入口袋；
⑥注意作业对象及其环境，在递送工具时，应先递送工具手柄。
（14）动力工具安全使用要领
①不用没有把握的动力工具；
②使用动力工具必须佩戴适当的眼睛防护器；
③装在动力工具上的安全防护装置一定要齐全、牢靠；
④对电动工具的电缆如是三线的，在未确定接地保护脚可靠前不接插电源，插头若有破损和老化，决不凑合使用；
⑤对气动工具使用有鼓胀、破皮等不可靠迹象的气管、工具的作业端头或有压缩气的开口气管不对准人。
⑥对液动工具不允许管路及接头有渗漏，注意管路油压应符合作业工作压力；
⑦动力工具作业前应试开动确认有效，对需调整的工具待调整好后再开动，动力工具要做到用时开，不用时关，绝不能将运转着的动力工具随意摆放无人操作，使用动力工具时不与人聊天，工具用完后应及时收管，对存在故障、缺陷的工具应及时交有关人员保存处理，同时反映工具存在的问题。
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