粘钢加固施工方案
粘钢工程加固工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物的加固工程，建筑物为钢筋混凝土结构，由于长期使用和外界环境的影响，部分结构构件存在承载力不足、裂缝等质量问题。
为确保建筑物的安全使用，经专家论证，决定采用粘钢加固方法对建筑物进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计要求，确保施工质量。
（2）施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
（3）施工材料：准备粘钢加固所需的材料，如钢板、粘钢胶、混凝土、锚杆等。
（4）施工工具：准备施工过程中所需的工具，如电钻、切割机、扳手、螺丝刀等。
2. 施工工艺（1）施工顺序：先进行混凝土处理，再进行粘钢加固，最后进行养护。
（2）混凝土处理：清除混凝土表面的污垢、油污、锈蚀等，确保粘结面平整、干净。
（3）粘钢加固：1）在混凝土表面打孔，孔径应略大于锚杆直径，孔深应满足设计要求。
2）将锚杆插入孔内，并进行锚固，确保锚杆与混凝土紧密结合。
3）将预先剪裁好的钢板粘贴在混凝土表面，确保钢板与混凝土表面贴合紧密。
4）涂抹粘钢胶，将钢板与混凝土表面粘结牢固。
5）对粘钢加固部位进行压实，确保粘结剂充分渗透。
6）进行养护，待粘结剂固化后，进行后续施工。
3. 施工质量控制（1）材料检验：对施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工质量。
（3）施工记录：做好施工记录，包括材料使用情况、施工过程、施工质量等。
4. 施工安全措施（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工过程中，注意高处作业、电焊作业等危险作业的安全。
（3）施工区域设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。
三、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
四、施工总结施工完成后，对粘钢加固工程进行总结，分析施工过程中存在的问题，提出改进措施，为今后类似工程提供借鉴。
粘钢工程加固工程施工方案
粘钢工程加固工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 混凝土结构的检测与评估在进行粘钢工程加固之前，首先需要对混凝土结构进行全面的检测与评估，确定混凝土结构的受力情况和质量状况。
检测与评估工作包括对混凝土结构的材料性能、受力状态、裂缝情况、变形情况等进行全面的检测与评估，以确定混凝土结构的加固范围和加固方案。
1.2 加固设计方案的确定根据混凝土结构的检测与评估结果，确定粘钢工程加固的设计方案，包括加固材料的选择、加固工艺的确定、加固构件的位置和数量等，确保加固设计方案符合混凝土结构的实际受力情况和质量状况。
1.3 施工图纸的编制根据加固设计方案，编制详细的施工图纸，包括粘钢板的位置、尺寸、数量、固定方式等详细施工要求，确保施工过程中能够按照设计要求进行施工。
1.4 施工前准备工作在确定了加固设计方案和施工图纸之后，还需要进行施工前的准备工作，包括对施工现场的治理、施工设备的准备、施工人员的技术培训等。
二、施工过程中的关键技术和注意事项2.1 施工现场的治理在进行粘钢工程加固施工之前，需要对施工现场进行全面的治理，包括清理施工现场、整理施工道路、搭建施工场地等，确保施工现场的安全与整洁。
2.2 粘钢板的固定在进行粘钢工程加固施工的过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求进行粘钢板的固定。
首先需要在混凝土结构表面清理干净，然后使用专用的粘结剂将粘钢板牢固地固定在混凝土结构表面，确保粘钢板与混凝土结构形成牢固的粘结。
2.3 施工工艺的控制在进行粘钢工程加固施工的过程中，需要严格按照施工图纸和设计要求进行施工，包括施工工艺的控制、施工质量的检测与控制、施工进度的控制等，确保施工过程中的质量和安全。
2.4 施工过程中的安全与环保在进行粘钢工程加固施工的过程中，需要严格遵守相关的安全与环保规定，采取有效的安全措施和环境保护措施，确保施工现场的安全和环保。
三、施工后的验收标准和质量控制措施3.1 施工结束后的验收标准在进行粘钢工程加固施工结束后，需要对施工质量进行全面的验收，确保施工质量符合设计要求。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
粘钢加固施工方案 (2)
粘钢加固施工方案 (2)在建筑结构加固领域中，粘钢加固技术是一种被广泛应用的方法。
其原理是通过使用特定材料粘贴在结构表面，达到提高结构强度和承载能力的效果。
本文旨在探讨粘钢加固施工方案中的一些关键要点，包括施工准备、操作步骤、质量控制等内容。
一、施工准备在进行粘钢加固施工前，首先需要进行细致的施工准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：根据设计要求准备好所需的粘胶剂、钢板等材料，确保质量符合标准。
2.工具准备：准备好搅拌设备、刷子、量具等工具，以保证施工过程顺利进行。
3.施工环境准备：提前清洁结构表面，确保表面平整、干净，以便于粘接材料的牢固性。
4.安全准备：施工人员需佩戴相关安全防护用具，确保施工过程安全。
二、操作步骤粘钢加固施工的操作步骤通常包括以下几个关键步骤：1.表面处理：在开始施工前，首先要对结构表面进行处理，清除杂物、油污等，确保表面干净。
2.粘接准备：按照设计要求将粘接材料制备好，搅拌均匀并在规定时间内使用。
3.粘接操作：将粘接材料均匀涂抹在结构表面和钢板之间，注意控制涂刷厚度和均匀性。
4.固化处理：粘接完成后，需按照粘接材料的固化要求进行处理，保证固化效果。
5.质量验收：施工完成后进行质量验收，检查粘接处是否牢固、无裂缝等质量问题，确保施工质量合格。
三、质量控制为了保证粘钢加固施工的质量，需要进行严格的质量控制。
具体包括以下几个方面：1.材料质量：要求使用符合标准的粘接材料和钢板，确保材料质量可靠。
2.操作标准：严格按照施工操作步骤进行施工，保证每个步骤的准确性。
3.监测手段：在施工过程中，可通过合适的监测手段对施工质量进行实时监测，及时发现问题并调整。
4.工艺控制：严格控制施工工艺，确保每个环节质量可控。
5.质量验收：施工完成后要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求。
结语粘钢加固施工方案在建筑结构加固中发挥着重要作用，有效提升了结构的承载能力和安全性。
通过本文的介绍，希望能对粘钢加固施工方案有更深入的了解，为实际施工工作提供一定的参考和指导。
粘钢加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物结构加固工程，由于原结构设计不合理，导致部分构件存在安全隐患。
为确保建筑物安全使用，经相关部门同意，决定采用粘钢加固技术对存在安全隐患的构件进行加固处理。
以下为粘钢加固施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立粘钢加固施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员、质检员等人员职责。
（2）制定详细的施工计划，明确施工进度、施工工艺、质量要求等。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工材料（1）粘钢加固材料：碳纤维布、环氧树脂、脱模剂等。
（2）施工工具：电钻、切割机、砂纸、刷子、剪刀等。
4. 施工设备（1）电钻：用于钻孔、切割。
（2）切割机：用于切割碳纤维布。
（3）砂纸：用于打磨表面。
（4）刷子：用于涂抹环氧树脂。
（5）剪刀：用于裁剪碳纤维布。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解构件的尺寸、形状、受力情况等。
（2）设计计算：根据现场勘查结果，设计加固方案，计算加固材料用量。
（3）施工准备：组织施工人员、材料、设备等。
（4）施工：按照设计要求进行施工。
（5）验收：对施工质量进行验收。
2. 施工步骤（1）清理：对构件表面进行清理，去除污垢、油渍等。
（2）钻孔：按照设计要求，在构件表面钻孔。
（3）切割：根据钻孔位置，切割碳纤维布。
（4）涂抹：在构件表面涂抹环氧树脂。
（5）粘贴：将碳纤维布粘贴在构件表面，并用刷子将环氧树脂涂抹均匀。
（6）固化：将粘贴好的碳纤维布放置在固化箱中，按照固化要求进行固化。
（7）打磨：将固化后的碳纤维布表面进行打磨，达到设计要求。
（8）验收：对施工质量进行验收。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）检查粘钢加固材料的合格证、质量检验报告等。
（2）检查材料的外观、性能等，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
梁粘钢加固施工方案
梁粘钢加固施工方案1. 引言梁粘钢加固是一种常用的结构加固方法，该方法可以将粘钢板与梁体粘接在一起，从而增加梁体的受力能力和承载力。
本文将详细介绍梁粘钢加固的施工方案及步骤。
2. 施工准备在进行梁粘钢加固之前，需要进行详细的施工准备工作。
具体内容如下：2.1 材料准备梁粘钢加固所需的材料主要包括： - 粘钢板：通常选择优质碳素结构钢制造的粘钢板。
- 粘钢胶：选择具有良好粘接性能和耐久性的粘钢胶。
- 压力机：用于施工中对粘钢板施加压力。
- 清洁剂：用于清洁梁体表面，确保粘接效果。
2.2 设备准备在进行梁粘钢加固时，需要准备以下设备： - 抹灰工具：用于将粘钢胶均匀地涂抹在梁体表面和粘钢板表面。
- 梯子和脚手架：用于施工过程中的操作和支撑。
2.3 施工方案设计在施工之前，需要进行施工方案的设计，包括梁体位置、粘钢板的数量和尺寸等。
设计要充分考虑梁体的负荷情况、材料强度和粘钢板的尺寸。
3. 施工步骤梁粘钢加固的施工步骤主要包括以下几个部分：3.1 表面处理首先，对梁体表面进行清洁处理。
使用清洁剂清洁梁体表面，确保无尘、无杂质，并用布擦干净。
3.2 粘钢板制备根据设计要求，对粘钢板进行切割和加工，确保其尺寸和形状与梁体相适应。
3.3 粘钢胶涂抹将粘钢胶均匀地涂抹在梁体表面和粘钢板表面。
注意避免过量的粘钢胶流出。
3.4 粘钢板粘贴将涂抹有粘钢胶的粘钢板贴在梁体表面，确保与梁体完全贴合，并用压力机施加适当的压力，加强粘接效果。
3.5 等待固化粘钢板粘贴完成后，等待粘钢胶固化。
根据粘钢胶的说明，一般需要等待数小时至数天，确保粘接牢固。
3.6 验收施工完成后，进行加固效果的验收。
可以通过非破坏性检测手段对加固的梁体进行力学性能测试，以确保梁体的承载能力和受力性能满足要求。
4. 安全注意事项在进行梁粘钢加固的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工现场要设置明确的警示标识，确保其他人员的安全。
•施工人员需佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
粘钢加固施工方案(参考模板)
粘钢加固工程粘钢加固技术介绍6.5.1.1工作原理粘钢加固是在砼构件表面用建筑结构胶粘钢板，依靠结构胶良好的正粘结力和抗剪切性能，使钢板与砼牢固的形成一体，以达到加固补强作用。
6.5.1.2 施工特点（1）施工简便、快捷，被加固件断面尺寸和重量相对较小。
（2）建筑结构胶将钢板(型钢)与混凝土紧密粘结，将加固件与被加固体结合为一体。
结构胶固化时间短，完全固化后即可以正常受力工作。
6.5.1.3加固范围2#通道5层12/A10-A11梁底粘钢加固。
6.5.2施工工艺6.5.2.1施工工序混凝土梁粘贴钢板加固施工流程图6.5.2.2施工流程（1）放线定位依据施工图纸上粘贴钢板尺寸与布置间距，在加固部门梁顶及门洞周边放出钢板粘贴定位线。
（2）钢板表面处理钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。
如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。
磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。
钢板打磨除锈后效果图如下。
（3）混凝土基层表面处理对原混凝土构件的粘合面进行打磨，除去1－2mm厚表层，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。
（4）螺栓按图示位置钻孔，植入图示规格的锚栓，带完全固化后进行钢板预贴。
（5）胶粘剂配制使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用。
按产品使用说明书规定配制。
取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重器按产品说明书配合比混合。
（6）涂胶和粘贴1）用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚、边缘薄。
将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并逐步加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
2）带螺栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材清理面和混凝土清理面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚、边缘薄。
在钢材上按照螺栓的位置打孔，将钢材上的孔与锚栓对准粘贴到位后，立即上紧螺栓，紧固螺栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。
粘钢加固施工方案2
粘钢加固施工方案2一、背景介绍近年来，由于建筑物老化、自然灾害等原因，建筑物结构安全性日益受到重视。
而粘钢加固作为一种有效的结构加固方法，在实际工程中得到了广泛应用。
为了提高建筑物结构的抗震性和承载能力，制定科学合理的粘钢加固施工方案至关重要。
二、施工流程1.方案制定：根据建筑物结构的实际情况、加固目标和设计要求，确定粘钢加固施工方案。
2.准备工作：清理被加固部位表面的灰尘、杂物等，确保表面平整、清洁。
3.粘结料制备：按照规定比例混合粘结料，搅拌均匀。
4.粘钢加固：将粘结料涂抹在被加固面上，将钢筋（或钢板）按设计要求粘贴在表面，压实固定。
5.养护：加固完成后，根据要求进行养护，确保粘结料完全固化。
三、加固施工要点1.材料选择：粘结料应符合相关标准，钢筋（或钢板）应具有足够的强度和刚性。
2.表面处理：被加固表面应清洁干燥，去除油污、油漆、锈蚀等物质，保证粘结效果。
3.粘结层厚度：粘结层的厚度应符合设计要求，均匀分布，确保粘结质量。
4.粘结工艺：操作人员应熟悉施工要求，掌握粘钢加固施工技术，避免操作失误。
四、质量控制1.现场检查：施工过程中，及时检查加固情况，发现问题及时处理。
2.质量验收：加固完成后，由质量检测人员进行验收，确保加固质量符合设计要求。
3.记录保留：对施工全过程进行记录，并妥善保留，作为后续工程质量跟踪的依据。
五、安全注意事项1.操作规范：施工人员应按照操作规范进行作业，避免发生安全事故。
2.防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的防护装备。
3.应急措施：对可能发生的安全事故，应制定相应的应急预案，并进行演练。
六、结语粘钢加固作为一项技术含量高的工程施工，需要严格按照规范操作，确保施工质量和安全。
本方案旨在指导施工人员进行科学合理的粘钢加固施工，提高建筑物结构的抗震和承载性能，确保工程质量。
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粘钢加固工程
施
工
方
案
浙江大金钢构有限公司
第一章工程概况及编制依据
1、该工程为上海华为曼卡1#楼室内三楼地面、梁面和四楼地面、梁面板加固，加固设计采用粘贴钢板加固法；计划投入一个施工班组（6人），计划施工工期为15天
2、设计施工图纸；
3、相关的行业规范或甲方的特殊要求；
4、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集；
5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）；
6、《建筑施工安全检查评定标准》：（JGJS-90）；
7、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010)；
第二章质量目标、安全目标、工期目标
为保证工程顺利进行，如期交付使用，我公司将本着“做一项工程，树一方信誉，保一方市场，铸造精品工程”的质量方针，选派技术素质高，管理科学的优秀项目经理部组织施工。
采用先进的施工设备和良好的施工技术，优化施工方案。
严格按照国家技术规程组织施工，配备充足的机械设备，抽调纪律严明，技术一流的作业班组，全面提高企业的工作质量和工作效率，确保工期和工程质量。
第三章粘钢施工方法工艺
施工准备----搭设排架----界面处理----钢材规格制作----钢材除锈----钢板粘贴----化学锚栓或膨胀螺栓固定加压----底层钢板顶撑----保养固化
第四章施工方法
1、施工准备：
材料准备：按照施工图纸进行材料提量，合理编制材料进场计划。
不能因为材料愿意影响施工进度。
人力准备：提前组织好足够的工人进行施工，要有后备工人的充足条件。
要考虑农忙季节的施工人员准备。
技术准备：委派专业技术施工员驻现场进行技术支持，并做好巡视检查、自检、报验等工程技术工作。
机械设备工具准备：每新进场一个工地都要对原有机械设备工具进行检查维修保养，对于不能再使用的要进行更换，还要购置新工具以满足施工需求。
粘钢施工需要机械设备表
2、搭设排架
根据加固位置搭设施工排架，优先选用门式脚手架，备用钢管脚手架。
3、界面处理
1）、用角磨机打磨构件表面，除去结构面松散组织，保证粘接面坚实。
2）、用吹风机将柱表面浮尘吹净。
3）、用棉丝蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面，确保柱表面清洁。
4、钢材规格制作
根据设计尺寸用切割机对钢材进行下料，并用台钻进行钻孔。
5、钢材除锈
1)、角磨机配砂轮片打磨钢板，打磨方向与受力方垂直，去除锈迹，要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。
2)、打磨完毕后用棉丝蘸丙酮擦拭两遍。
3）、由现场负责人检查，确认合格后报请监理或总包验收，合格后方可进行下一步工序。
6、钢板粘贴
1）配胶：
粘钢胶派专人配制，首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀，桶上下部分无块状或沉淀现象。
严格按说明书要求的甲：乙=3：1的比例配置，将胶放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质，搅拌时，按同一方向搅拌，搅拌至无单组分存在，并成粘稠状即可。
一次配胶不要过多，需随配随用。
2）用抹刀将配制好的结构胶同时抹在已清洗过的不平整混凝土表面和钢板粘接面，为使结构胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量胶于不平整混凝土表面来回刮抹数遍。
钢板上抹胶应中间厚边缘薄，然后将钢板套入预埋锚固螺栓定位。
7、化学锚栓或膨胀螺栓固定加压
钢板粘好后，用加强膨胀螺栓的方法给钢材适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
8、底层钢板顶撑保养固化自检验收
钢板在顶板下侧加固时同时应加可拆除支撑，根据结构胶的性能，控制拆除支撑和受力使用时间。
对粘贴到位的构件做好标示工作。
提醒其他人员防止在结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。
结构胶固化后，拆除支撑架，用小铁锤检查是否有空鼓，不合要求的应拆除重做。
9、报验
自检合格后报甲方或监理进行验收
10、防锈处理+
根据甲方要求，如甲方后期要进行封闭则不需要进行防锈漆喷涂，如甲方要求防锈漆喷涂可选用普通灰色防锈漆喷涂2便。
11、注意事项
①配制粘接剂的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。
②配制和使用粘接剂场所，必须保持通风良好。
③现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。
（穿工作服、戴口罩和手套等）
④工作场所应配备必要的灭火器。
⑤施工机具、照明用电必须安全可靠。
⑥粘贴的钢板上不得施焊，否则会影响粘结胶的强度。
第五章施工过程中的质量保证措施
1、建立必要的质量管理制度,在每一工序实施前,项目部组织技术交底,组织施工方案讨论。
2、每道工序施工前,由施工员按设计图纸,规范、施工方案要求对施工班组进行交底,在操作过程中进行检查,发现问题及时解决.在每道工序完成后,进行工序检查,验收。
3、控制过程:图纸会审→施工组织设计→开工准备→技术交底→测量定位→操作工艺→工序控制→质量评定→施工小结。
4、全面履行工程合同,严格控制施工质量,听取建设意见。
5、施工过程中及时对各重要工序进行监督,及时分析研究；及时确定对策；使施工的各个环节处于有效控制,确保质量和安全
第六章安全文明保证措施
1、安全管理
牢固树立”安全为了生产,生产必须安全”的思想,落实各级安全责任制,落实三级安全教育，每天上岗进行安全讲话,每星期进行一次安全活动,每半月天进行一次工地自检,发现问题进行总结,及时整改,经常进行安全生产教育,做到从进场教育和岗位教育.未经教育不得上岗.对重点工序要结合具体工序特点,有针对地进行技术安全交底和安全操作规范的教育.特殊工种要持证上岗.
2、施工现场用电管理
施工现场必须安全用电,严禁乱接乱拉.
施工现场用电箱,移动电具,必须符合用电安全规定.
施工现场照明灯具,金属外壳,金属支架应可靠接地.
所有用电设备应定期检查,验收,测试.
3、文明施工和防火措施
加强对员工安全教育,文明施工教育.遵守甲方各项规章制度，统一着装。
施工现场材料,物品堆放整齐,每天完工施工场地保持清洁。
施工中与兄弟施工队伍要相互协调,团结友爱,禁止不文明行为发生。
认真做好防火管理工作,易燃物品（树脂漆、稀释剂等）隔离保管，配置灭火器材，不损坏和随意移动消防设施与设备,严格遵守动火有关规定。
高空作业必须挂好安全带。
严格执行移动脚手架作业规范。
浙江大金钢构有限公司
上海曼卡装修加固工程项目部。