机械安全设计与机器安全装置
机械安全设计和安全装置
机械安全设计和安全装置简介机械安全设计和安全装置是确保机械设备正常运行的关键性能。
随着机械工业的不断发展，机械设备的安全性和可靠性要求也越来越高。
机械安全设计和安全装置是确保机械设备安全运行必不可少的一环。
本文将介绍机械安全设计和安全装置的概念、原则和实践经验。
概念机械安全设计是指在机械设备的设计阶段考虑并满足安全要求的一项技术活动。
机械安全装置是指机械设备上用于保护人员和生产设备安全的装置，通常包括以下类型：•安全防护罩•安全开关•安全继电器•安全光幕•安全围栏•安全气囊以上装置通过各种方式实现对机械设备的安全运行保护，能够有效降低事故风险，保障人员和生产设备安全。
原则机械安全设计和安全装置需满足以下原则：机械安全设计需针对机械设备可能存在的风险进行评估，确定机械设备的危险场景和危险区域，评估危险程度，确定需要采取的安全措施。
全过程保护机械安全装置需考虑机械设备在全过程中的安全性和可靠性，包括设备的启动、运行、停止等全过程，确保操作员安全。
专业化机械安全设计和安全装置需要技术专业人员进行规划和实施，确保设计和安装一次到位，避免出现漏洞和失误。
信息共享机械安全设计和安全装置需要在机械设备的运维中持续更新、完善，需要不断收集并分享相关信息，以期望从中获得更多的实践经验。
实践经验以下是一些机械安全设计和安全装置方面的实践经验：安全防护罩安全防护罩用于在机械设备运行过程中对危险区域进行覆盖，通常采用透明材料制成，以方便操作员观察机械设备运行情况。
安全开关用于监控机械设备运行状态，当设备发生异常情况时自动切断电源，以避免事故发生。
安全继电器安全继电器用于检测机械设备的安全状态，如果检测到危险情况时，能够自动切断电源，同时发出警报信号。
安全光幕安全光幕用于检测操作员是否进入到危险区域，当操作员进入到危险区域时，自动切断电源，以确保操作员的安全。
安全围栏安全围栏用于将危险区域隔离开来，只有在特定的操作条件下，才能进入危险区域，从而避免危险情况发生。
机械安全设计和安全装置
机械安全设计和安全装置机械安全设计和安全装置是现代工业中十分重要的一项技术。
在工业生产中，机器设备的运转往往涉及到许多危险因素，如高温、高压、高速、巨大的力量等等，如果没有足够的安全保障，就会对操作人员的安全造成威胁，还可能导致设备的毁坏，带来严重的经济损失。
因此，机械安全设计和安全装置的研究与实践对于保障工业生产和人员安全至关重要。
机械安全设计是指在机器设备设计阶段就考虑安全因素，并在设计中充分考虑人机工程学和安全性等方面，从而在设备的整个生命周期中保证其安全可靠。
机械安全设计的主要任务是通过设计减少和排除事故隐患，提高设备的安全性能。
机械安全设计的具体内容包括以下几点：1、完全了解设备的特点和使用范围，了解设备的特征和技术。
2、采用适当的安全设计标准和相关法规，确保设备符合安全标准和法规。
3、制定相应的安全规程，尤其是对于危险的机器设备，必须建立与之相适应的安全规程。
4、在机器的设计和构造中加入安全措施，有效地防止事故发生，一旦发生事故，应该尽量减轻损失。
5、采取一系列预防措施，对于不安全或危险的设备，及时进行修复、更新和更改，确保设备的安全可靠。
除了机械安全设计之外，安全装置也是保障设备安全的重要组成部分。
安全装置是指为保障机器设备的安全而设计的各种控制和保护装置。
安全装置的作用是在机械设备的运转过程中监测运行状态，发生异常或不正常情况时，及时采取相应的安全措施，保证人员和设备的安全。
常见的安全装置包括以下几种：1、防护罩。
防护罩是一种简便、常用的安全措施，它能将机床内部的移动部件保护起来，有效地避免了作业人员被移动部件碰伤或夹伤。
2、限位开关。
限位开关主要用于监测设备的运行状态和位置，一旦出现异常情况，就可以及时向控制系统发出信号，采取相应的安全措施。
3、光幕。
光幕是一种技术较为复杂的安全装置，它通过红外线对设备周围的空间进行监测，一旦发现人员或物体进入到设备周围，就立即采取相应的安全措施，避免发生事故。
2017年注安《安全生产技术》知识点
2017年注册安全工程师《安全生产技术》知识点汇总第一章机械电气安全技术1、机械行业主要产品:1)农业机械2）重型矿山机械3）工程机械4)石油化工通用机械5)电工机械6）机床7)汽车8)仪器仪表9)基础机械10）包装机械11）环保机械12）9、通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小程度，使操作人员舒适的进行劳动1）合理布置各种控制操作位置2）正确选择工作平台的高度和位置，3）提供座椅4）出入作业地点应方便。
无法实现机器本质安全应加设安全防护装置，安全防护装置应考虑以下因素：1）刚度、强度、稳定性和耐久性2）对机器可靠性影响,3）可视性4）对其他危险的控制.10、机械安全防护装置的要求:1）安全防护装置应当结构简单，布局合理,不得有锋利的边缘或突缘2）安全防护装置应当考虑其可靠性，应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点.3）安全防护装置应当与运转部件设置联锁，安全防护装置不起作用时机器不能运转，防护装置构造间距应符合相关规定，4）光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5）紧急停车开关应保证瞬间动作时，能停止机器的一切运转,具有惯性的运转机器，安全装置应与制动系统或离合系统联锁，以迅速停止设备转动，紧急停车开关应与其他开关相区别，应为红色，紧急停车开关应易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止后，再启动应按启动顺序重新启动才能重新运转。
11、安全防护罩要求：1）只要操作人员触及的转动部位，在防护罩没有闭合前，传动部件就不能转动2）采用固定防护罩时,操作人员触及不到运转中的部件3）防护罩与转动部件之间要有间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触4）防护罩应牢靠的固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。
6）使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7）不影响操作，在维护和保养时不需拆卸防护罩8)防护罩必须坚固可靠,不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9）防护罩一般不允许站立和脚踏，必须做平台和台阶时,平台或台阶必须能承受1500牛顿的垂直力,并采取防滑措施。
工机械的安全装置范文
工机械的安全装置范文当今社会，工业机械在生产过程中起到了至关重要的作用，然而，机械带来的高效便利同时也伴随着一系列安全隐患，机械的安全装置则成为保障工人安全的重要手段。
本文将从安全装置的作用、主要类型、设计原则以及实际应用等方面展开论述。
首先，机械的安全装置在工作中具有至关重要的作用。
首先，安全装置可以有效预防和减少事故的发生。
比如，当机械运行过程中发生异常情况时，安全装置可以及时停机或警示，避免事故的进一步升级。
其次，安全装置可以保护工人的生命和健康。
通过设置防护罩、安全门等装置，可以有效避免工人接触到危险区域，减少工伤事故的发生。
此外，安全装置还能提高工作效率，因为工人在安全的环境下可以更加专注和高效地完成任务。
其次，机械的安全装置主要包括防护装置、控制装置和报警装置等。
防护装置是机械上用于保护工人不受伤害的装置，主要有防护网、防护罩、防护门等。
这些装置一般设置在机械的危险区域，如齿轮、传动装置等。
控制装置是根据机械的工作原理和操作方式设置的，可以保证机械在正常操作下工作，同时一旦发生异常情况能够即时停机。
报警装置能够根据机械的不同情况发出警示信号，提醒工人注意安全。
然而，机械的安全装置的设计需要遵循一定的原则。
首先，装置应该符合机械的特点和工作环境，保证装置的稳定性和有效性。
其次，安全装置设计应该简单、直观，方便工人理解和操作。
再次，安全装置应该与机械的操作相匹配，确保工作的顺畅和高效。
最后，安全装置的设计应该考虑机械的可维护性和装置的耐用性，以便及时维修和更换，保障装置的有效性。
在实际应用中，机械的安全装置需要根据具体情况进行合理选择和调整。
首先，根据机械的运行状态和操作要求，选择适当的安全装置。
比如，对于高速旋转的机械，应该设置防护罩或防护网，以避免工人被弹射物击中。
其次，根据机械的危险区域和工作范围，设置相应的防护装置，如安全门、警示标志等。
此外，在机械的操作过程中，应该定期检查和维护安全装置，确保其正常工作。
机械安全技术知识
机械安全技术知识机械安全技术知识大全机械的安全功能是指机械及其零部件的某些功能是专门为保证安全而设计的，它主要分为主要安全功能和辅助安全功能两大类。
下面是店铺为大家整理的机械安全技术知识大全，欢迎大家阅读浏览。
第一节机械行业安全概要知识点一、机械产品主要类别1、机械行业的主要产品包括12类：2、重点了解(2)重型矿山机械;(4)石油化工通用机械。
3、非机械行业包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
知识点二、机械设备的危险部位及防护对策(一)机械设备的危险部位1、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
2、旋转部件之间、连接件、运动部件;接近类型;通过类型;单向滑动。
(二)机械传动机构安全防护对策1、机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，有必要把传动机构危险部位加以防护。
2、所采取的安全技术措施一般分为直接(设计时)、间接(防护装置)和指导性(安全规定、设置标志)三类。
3、重点：齿轮传动的安全防护：齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不得使用;皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm，不要影响机器的运行。
一般传动机构离地面2 m以下，要设防护罩。
3种情况加以防护：皮带轮之间的距离在3 m以上;皮带宽度在15 cm以上;皮带回转的速度在9 m/min以上;联轴器等的防护最常见的是Ω型防护罩。
知识点三、机械伤害类型及预防对策(一)机械伤害类型1、机械状态：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。
2、机械行业包括机械伤害、非机械危害。
3、主要危险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。
(二)机械伤害预防对策措施：先后顺序1、实现机械本质安全：①消除产生危险的原因。
②减少或消除接触机器的危险部件的次数;③使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害);④提供保护装置或者防护服。
列举四种机械设备的安全防护装置
列举四种机械设备的安全防护装置1. 防护罩1.1 干什么的？防护罩就像一层隐形的保护膜，主要用来挡住那些飞来的小碎片。
想象一下，机器在高速运转，万一有个小零件飞出来，那可真是惊心动魄！防护罩就像“防弹衣”，有效地保护我们免受伤害。
1.2 哪些地方有用？不管是切割机、铣床还是锯床，防护罩的身影总是随处可见。
这些地方可不止是刀刃飞舞，安全隐患也不少。
有了防护罩，我们就能安心工作，干活时心里也踏实多了。
2. 紧急停止装置2.1 什么鬼？紧急停止装置，听起来就很厉害吧？就是在紧急情况下，咱们可以一按按钮，机器立马停下，简单粗暴，不拖泥带水！这种装置真是“救命稻草”，让我们在危险来临时有了最后的屏障。
2.2 怎么用？只需一指头的功夫，就能阻止潜在的事故。
试想一下，当机器突然发出怪声，心里一紧，赶紧按下紧急停止按钮，几秒钟的时间就能拯救我们于水深火热。
安全第一，记得时刻保持警觉！3. 安全门3.1 这玩意儿好在哪？安全门就像机器的“守门员”，确保在机器工作的时候，任何人都无法随便进出。
它能有效阻止未授权人员的进入，减少意外发生的可能性。
这可真是个聪明的设计，机器运转时，安全门像个忠实的保镖，把危险挡在门外。
3.2 怎么实现？安全门通常带有联锁装置，门一打开，机器就会停止工作。
这种设计真是把“安全”二字落实到了极致！有了它，咱们再也不怕突然有人闯进来，打乱工作节奏了，安心多了。
4. 报警系统4.1 它的作用是什么？最后来聊聊报警系统。
想象一下，一个勤快的小助手，时刻监控着机器的状态，一旦发现异常就立马发出警报。
这就好比有个“火眼金睛”的守护者，帮我们随时注意安全隐患。
4.2 如何运作？报警系统不仅能监测机器的运行情况，还能检测温度、压力等，确保机器不会“发疯”。
当它发现任何不对劲的地方，立即发出警报，给我们时间反应。
它就是那个在关键时刻能及时发声的“好伙伴”，绝对不能少。
总结所以说，这四种机械设备的安全防护装置，简直就是咱们工作中的“安全小卫士”。
浓缩的都是精华：2019注册安全工程师职业资格考试考前突破系列——安全生产技术之机械安全技术必背知识点
2019注册安全工程师职业资格考试考前突破系列：浓缩的都是精华——安全生产技术之机械安全技术必背知识点第一节机械行业安全概要机械是机器与机构的总称，是若干相互联系的零部件按一定的规律装配起来，能够完成一定功的装置。
一般机械装置由电气元件实现自动控制。
一、机械产品主要类别机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、制动装置、工作装置、防护装置、润滑系统和冷却系统组成。
*机械行业的主要产品有12类：1.农业机械：拖拉机、播种机、收割机等；2.重型矿山机械：冶金机械、矿上机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等；3.工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等；4.石油化工通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等；5.电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等；6.机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等；7.汽车；8.仪器仪表；9.基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等；10.包装机械：包装机、装箱机、输送机等；11.环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等；12.其他机械。
*非机械行业的主要产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械。
二、机械设备的危险部位及防护对策常用机械的主要危险部位:（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。
（2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠、圆形心轴和杆等。
（3）旋转的凸块和孔处。
含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。
（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合辊等。
（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。
机械伤害防护措施机器安全防护装置
机械伤害防护措施机器安全防护装置目录机械伤害防护措施 .......................... 错误！未定义书签。
机器安全防护装置 .......................... 错误！未定义书签。
防护装置的安全技术要求 .............. 错误！未定义书签。
机械伤害防护措施1．采用本质安全技术(1)避免锐边、尖角和凸出部分。
在不影响预定使用功能的前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。
金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆，可能引起刮伤的开口端应包覆。
(2)安全距离的原则。
利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区，是减小或消除机械风险的一种方法。
在规定安全距离时，必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。
(3)限制有关因素的物理量。
在不影响使用功能的情况下，根据各类机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。
例如，将操纵力限制到最低值，使操作件不会因破坏而产生机械危险；限制运动件的质量或速度，以减小运动件的动能；限制噪声和振动等。
(4)使用本质安全工艺过程和动力源。
对预定在爆炸环境中使用的机器，应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构，或“本质安全”电气装置，也可采用电压低于“功能特低电压”的电源，以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。
2．限制机械应力机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则，都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求，使零件的机械应力不超过许用值，保证安全系数，以防止由于零件应力过大而被破坏或失效，避免故障或事故的发生；同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。
3．材料和物质的安全性用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。
4．覆行安全人机工程学原则在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机器的操作性能和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低，从而减小操作差错。
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机械安全设计与机器安全装置
机械安全包括设计、制造、安装、调整、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。
安全设计可最大限度地减小风险。
机械安全设计是指在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动，采用本质安全技术与动力源，应用零部件间的强制机械作用原理，结合人机工程学原则等多项措施，通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险；也可以通过提高设备的可靠性、操作机械化或自动化以及实行在危险区之外的调整、维修等措施，避免或减小危险。
1．本质安全
本质安全是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险的一种机械安全方法。
1)、采用本质安全技术
本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。
包括：避免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。
2)、限制机械应力
机械零件的机械应力不超过许用值，并保证足够的安全系数。
3)、材料和物质的安全性
用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及人员的安全或健康。
材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求；材料应能适应预定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力；材料应具有均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金相组织不均匀而产生残余应力；同时，应避免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。
4)、履行安全人机工程学原则
在机械设计中，通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计，作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则，提高机械设备的操作性和可靠性，使操作者的体力消耗和心理压力降到最低，从而减小操作差错。
5)、设计控制系统的安全原则
机械在使用过程中，典型的危险工况有：意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机械零件或工件脱落飞出、安全装置的功能受阻等。
控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全地处理。
6)、防止气动和液压系统的危险
采用气动、液压、热能等装置的机械，必须通过设计来避免由于这些能量意外释放而带来的各种潜在危害。
7)、预防电气危害
用电安全是机械安全的重要组成部分，机械中电气部分应符合有关电气安全标准的要求。
预防电气危害应注意防止电击、短路、过载和静电。
设计中，还应考虑到提高设备的可靠性，降低故障率，以降低操作者查找故障和检修设备的概率；还应采用机械化和自动化技术，尽量使操作人员远离有危险的场所；还应考虑到调整、维修的安全，以减少操作者进入危险区的需要。
2、失效安全
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。
相关装置包括操作限制开关、限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置、设置把手和预防下落的装置、失效安全的限电开关等。
3、定位安全
把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。
但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况。
4、机器布置
车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。
安全布局时要考虑如下因素：
(1)、空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。
(2)、照明：包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止炫目)、和为操作机器而特需的照明。
(3)、管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。
(4)、维护时的出入安全。
5．机器安全装置
1)、固定安全装置
在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安全装置。
装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。
装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。
安全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置。
2)、连锁安全装置
连锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运转；
而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。
连锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。
在设计连锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。
3)、控制安全装置
要求机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。
控制装置的原理：只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动。
当操作者接通控制装置后，机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就会迅速停止或者反转。
通常，在一个控制系统中，控制装置在机器运转时不会锁定在闭合的状态。
4)、自动安全装置
自动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。
它仅能使用在有足够的时间来完成这样的动作而不会导致伤害的环境下，因此，仅限于在低速运动的机器上采用。
5)、隔离安全装置
隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，例如固定的栅栏等。
6)、可调安全装置
在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的固定安全装置。
这些安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。
7)、自动调节安全装置
自动调节装置由于工件的运动而自动开启，当操作完毕后又回到关闭的状态。
8)、跳闸安全装置
跳闸安全装置的作用是，在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。
该类装置依赖于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止(使用刹车装置可能做到这一点)、。
9)、双手控制安全装置
这种装置迫使操纵者要用两只手来操纵控制器。
但是，它仅能对操作者而不能对其他有可能靠近危险区域的人提供保护。
因此，还要设置能为所有的人提供保护的安全装置。
当使用这类装置时，其两个控制之间应有适当的距离，而机器也应当在两个控制开关都开启后才能运转，而且控制系统需要在机器的每次停止运转后重新启动。