高压电动机检修施工的方案.doc
高压检修安全操作程序范本
高压检修安全操作程序范本一、目的高压检修是为了确保高压设备和系统的正常运行及安全稳定，防止事故的发生和人员的伤亡。
本程序的目的是规范高压检修操作的流程，保证操作的安全性和可靠性。
二、适用范围本程序适用于高压设备和系统的检修操作，包括高压电力设备、高压工艺设备等。
三、操作流程1. 检修前的准备工作（1）明确检修范围和目标，编制检修计划和工作任务书。
（2）对检修设备和系统进行全面的安全检查，确保设备和系统正常运行。
（3）制定安全措施和操作指导书。
（4）组织检修人员进行安全培训，并熟悉相关操作规程和注意事项。
（5）调取相关资料和工具，做好备品备件的准备工作。
2. 检修操作程序（1）确保操作人员佩戴好安全防护装备。
（2）按照检修计划和工作任务书，组织人员进行工作分工和配合。
（3）断开设备和系统的电源，进行停电操作。
（4）对设备和系统进行安全隔离措施，包括切断电源、释放压力和排放冷却水等。
（5）验证设备和系统是否完全停止运行，确保操作人员的安全。
（6）进行检修和维护工作，按照操作指导书和相关规程进行操作。
（7）检修完成后，恢复设备和系统的正常运行，包括接通电源、关闭阀门和排放水等。
（8）进行设备和系统的试运行和检测，确保其正常运行和安全性。
（9）清理现场，整理工具和设备，保持操作环境整洁。
3. 安全注意事项（1）严格按照操作规程和操作指导书进行操作。
（2）确保操作人员具备相关技能和证书，并经过安全培训。
（3）佩戴好安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
（4）严格遵守相关安全规定和标准，如禁止擅自解除安全隔离措施、禁止使用损坏的工具等。
（5）检修期间严禁吸烟、饮食和使用手机等，以防止火灾和意外事故的发生。
（6）设备和系统的检修过程中，要及时报告和处理发现的问题和异常情况。
（7）对于高压设备和系统的检修，必须经过专业人员的指导和监督。
四、紧急处理措施在高压检修过程中，如果发生紧急情况，如火灾、漏电等，应立即采取以下措施：（1）报警，通知现场其他人员和相关部门。
6kV高压电动机大修作业指导书
北京太阳宫燃气热电有限公司6kV高压电动机大修作业指导书批准：审核：编写：一、设备简介6KV交流电机生产厂家，其额定工作电压6KV，额定容量 KW，转速 r/min。
二、目的1．保证6KV电动机检修符合检修工艺标准要求，从而确保其长周期经济运行。
2. 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。
3. 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
三、开工准备1. 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔一周的3次，记录表单如下：电机运行状况统计表2. 安全说明开工前应检查现场安全措施是否完善，安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当，重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。
2.1要求工作负责人办理工作票，安全措施中将设备上下口电源全部断开，在电源负荷侧合上接地刀闸或挂接地线，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，开工前确认工作许可人所作的安全措施是否正确、完备。
2.2当进行电动机的解体检修时，为防止人员触电或电动机异常启动造成机械伤害，应切断动力电源及控制电源，并确保切断可靠；当进行电动机空载试运时应办理相关手续。
2.3电动机检修前的注意事项2.3.1 取得工作许可；2.3.2 有关操作人员熟悉安全操作规程；2.3.3 确保电动机断电并锁定在断电状态；2.3.5 确保来自控制系统的控制电源断开；3.人员准备及履行开工手续3.1 确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、检修质量和文明施工负责。
3.2 办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施做好后，方可开工。
3.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好检修记录，确保记录真实、准确、明了。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场，检查装设照明设施。
高压电机故障分析及处理措施
高压电机故障分析及处理措施摘要：在高压电机运行中，如果对高压电机维护不到位，就会导致高压电机出现故障。
高压电机故障主要有两种，一种是由于机械原因导致高压电机出现故障。
一种是由于电气绝缘强度不够导致出现的高压电机故障。
在高压电机出现故障以后，需要相关维修人员及时进行处理，防止电机故障扩大化，本文主要针对高压电机故障分析及处理措施进行简要分析。
关键词：高压电机；故障；处理措施1高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在高压电机运行中，由于会产生震动，会导致高压电机出现故障。
在高压电机发生振动原因中，其中转子轴段所生产的振动比较明显，对高压电机的正常运转影响比较大。
在高压电机运行中，由于电机在前期运行中长期处于不平衡振动，导致高压电机长期处于被打击状态，导致后期出现断裂，导致高压电机出现故障。
1.2老化现象严重在高压电机运行中，如果定子绕组引出线的绝缘层出现老化，就会导致高压电机出现故障。
对于定子绕组引出线绝缘层老化主要是由线的安装和绝缘材料选择上不合理导致的。
通过对绕组构造来进行分析，其中出现断裂频率最高的位置在定子机座的棱角位置，由于不断引出会导致棱角摩擦力变大，导致引出线出现老化，引发高压电机出现故障。
1.3定子绕组绝缘薄弱在高压电机运行中，如果定子绕组绝缘薄弱，就会导致高压电机出现故障。
从目前电机定子绕组的安装情况来看，很多施工单位的安装方法以及绝缘材料的选择都是存在非常大的问题的。
在国内，绝缘作用的实现往往是通过匝间的玻璃丝这种材质来完成的，绝缘的效果并不是很好，其绝缘的程度是非常低的，这也是绝缘薄弱的主要的原因。
按照这种绝缘方式长此以往下去，电机运行所产生的热量很难散发出去，如此，热量的难以挥发会进一步地加快绕组绝缘的老化程度，对电机造成了极大的损害。
2高压电机常见故障处理对策分析2.1冷却模块的故障处理对于该问题，可从以下几个方面规避故障，并有效恢复其可靠运行。
1）加强对高压电机的日常监管与维护，实时观测并规避冷却介质等的流失以及整个冷却循环部分可靠运行。
高压检修安全操作程序范文
高压检修安全操作程序范文第一章总则第一条为了保障人身安全和财产安全，规范高压检修的操作流程，特制定本安全操作程序。
第二条适用范围：本安全操作程序适用于高压设备的日常检修和维护工作。
第三条安全原则：1. 人员安全第一，严禁酒后上岗；2. 严格执行操作流程，杜绝违章操作；3. 维护设备安全，杜绝破坏设备和环境的行为；4. 切实保护人员工作权益，杜绝虐待、欺压和人身伤害。
第二章高压检修操作程序第一节前期准备第四条确认工作任务：根据工作指示或工作计划，确认工作任务和工作内容。
第五条安全措施：根据工作内容，制定相应的安全措施，包括但不限于人员安排、设备准备、工作区域标示、安全警示牌设置等。
第六条安全会议：召开安全会议，对工作任务和安全措施进行说明和确认，确保所有人员理解和执行。
第二节设备检修第七条进入工作区域前，应仔细检查工作场所是否有明显的安全隐患，在没有消除安全隐患的情况下，禁止进入工作区域。
第八条设备断电：在检修设备前，必须先切断设备电源，并进行相应的断电测试，确认设备没有电流。
第九条上锁操作：在设备切断电源并进行断电测试后，应进行上锁操作，确保设备不会被误操作再次启动。
第十条设备检查：对设备进行全面检查，确认设备各个部位是否正常、完好。
第十一条清洁设备：在检查过程中，发现污垢和杂物应及时清理，确保设备的清洁和顺畅。
第十二条维修设备：在检查过程中发现设备故障或需要维护时，应采取相应的修复和维护措施。
第十三条完工确认：在设备检修和维修完成后，应进行完工确认，测试设备是否正常运行。
第三节安全复位第十四条安全复位的目的是为了恢复设备的正常运行状态，并确保人员的安全。
第十五条安全复位的操作包括但不限于以下几个方面：1. 恢复设备的供电；2. 恢复设备的运行状态；3. 解除上锁操作，确保设备恢复正常的操作权限。
第十六条安全复位的操作必须由经过培训且具备相应资质的人员进行。
第四节工作总结第十七条完工报告：在工作结束后，应填写完工报告，详细记录工作过程和设备运行情况。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
高压电机故障原因及改进措施
高压电机故障原因及改进措施摘要：高压电机是通过电磁感应来实现电能的传递，是电力输送的主要环节。
在我国工业生产中使用得比较广泛。
鉴于社会对电能的巨大需求，在发展过程中，必须重视高压电机的日常使用，加强其控制手段，避免高压电器在使用过程中产生各种问题，从而影响其正常工作。
本文通过采集到的数据分析了高压电机的故障原因，并提出了基于高压电机可靠工作的处理方案。
关键词：高压电机；故障原因；措施高压电机是一种具有1000伏或更高额定电压的电机。
通常的电压是6000伏和10000伏。
根据国外电网的不同，其电压等级分为3300 V和6600 V。
由于电动机的功率与电压、电流的乘积成比例，所以在某种程度上提高了低压电动机的功率（例如300 KW/380 V)，但由于线路容量的限制和费用的过高，使其很难提高。
为了获得高的输出功率，必须增加电压。
高压电动机的优点是功率大，抗冲击能力大；缺点是惯性较大，起动及制动困难。
1.高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在电机的运转过程中，振动是无法避免的，同时也会引起电动机的故障。
电机振动中最大的危害是由于电机长期运转所致的转子轴断裂所致的振动。
这是一个比较严重的问题。
其主要在于电机在运转初期长期不均衡地振动。
除了长时间的满载运转，电机还会在长时间的磨损和冲击下，使主轴承受不住，产生细小的裂缝。
如果工人们没有及时地关注，这些裂缝就会不断扩大直至断裂。
1.2老化现象严重在高压电机的故障中，定子绕组的出线绝缘层老化也是很普遍的问题。
造成这种情况的主要原因是由于导线的布置、绝缘材料的选用等方面的问题，使定子绕组的出线绝缘层发生了老化。
我国现行的施工工艺都是一成不变的，所以在施工中是存在一定的问题的。
通常，从绕组的结构上看，断开频率最高的位置是在定子架的边沿和转角，用以引出绕组。
我国在某些绝缘材料上的选用也是不恰当的，因为持续地引出会使边沿和拐角处的摩擦力迅速增大，从而加速引线的老化。
电动机维修方案范本 -回复
电动机维修方案范本-回复标题：电动机维修方案范本一、引言电动机作为工业生产中的重要设备，其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。
因此，对电动机进行定期的检查和维护是非常必要的。
以下是一份详细的电动机维修方案范本，旨在为电动机的维修工作提供系统化的指导。
二、电动机故障诊断1. 观察电动机的外部状况：首先，需要观察电动机的外壳是否有裂缝、变形或者锈蚀等现象。
同时，检查电动机的接线端子是否松动，电缆是否有磨损或老化。
2. 检测电动机的运行参数：使用专业的电动机测试仪器，测量电动机的电压、电流、功率因数等运行参数，与额定值进行比较，判断电动机是否在正常范围内运行。
3. 分析电动机的噪声和振动：电动机在运行过程中产生的噪声和振动可以反映出内部部件的磨损情况。
如果噪声过大或者振动异常，可能是轴承磨损、转子不平衡或者定子绕组短路等问题。
三、电动机维修步骤1. 停电并挂牌：在进行电动机维修之前，必须先切断电源，并在开关处挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌，防止他人误操作。
2. 拆卸电动机：按照电动机的结构图，依次拆下电动机的风扇、端盖、轴承、转子等部件，注意保持各部件的清洁和完好。
3. 检查和更换部件：对拆下的部件进行仔细检查，如发现轴承磨损、绕组烧毁、绝缘层破损等问题，应及时更换。
在更换部件时，应选用符合电动机技术要求的原厂配件。
4. 清洁和润滑：用干净的布和专用清洗剂清洁电动机内部的灰尘和油污，然后在轴承和转子轴颈等部位涂抹适量的润滑油。
5. 组装电动机：按照拆卸的逆顺序，将电动机的各部件重新组装起来，确保各部件的位置和紧固度正确。
6. 测试电动机：在通电前，使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，确保其符合安全标准。
然后，启动电动机，观察其运行状态，如电流、噪声、振动等是否正常。
四、电动机维修后的维护1. 定期检查：电动机维修后，应定期进行检查和维护，包括观察电动机的运行状态、测量运行参数、清洁和润滑等。
2. 预防性维护：根据电动机的使用环境和负荷情况，制定预防性维护计划，如定期更换轴承、清洗冷却系统、检查电缆连接等。
电力工程大修施工方案范本
电力工程大修施工方案范本一、施工项目的概况1、项目名称：XX电厂2号机组大修工程2、项目地点：XX省XX市XX区XX街道3、建设单位：XX电力集团有限公司4、施工单位：XX建筑施工有限公司/XX电力设备有限公司5、工程概况：本工程是为了保障电力设施的安全运行和提高发电效率，对XX电厂2号机组进行大修。
施工内容包括设备更换、设备维修、设备检测等工作。
二、施工前的准备工作1、项目前期准备（1）明确施工目标，编制施工方案和施工计划。
（2）对施工所需人力、物力进行调配，确保施工队伍充足，施工设备完整。
（3）与建设单位、监理单位进行施工方案的确认和备案。
2、安全生产准备（1）进行施工安全生产培训，确保施工人员具备安全操作意识和技能。
（2）编制施工现场安全预案，做好现场安全管控措施。
（3）配备安全防护用具，确保施工人员的安全。
3、施工前检查（1）对施工设备进行检修和维护，确保施工设备完好。
（2）对施工现场进行检查，清理现场杂物，确保施工环境整洁。
三、施工过程1、设备更换（1）拆除原设备：采用切割机、起重机等设备将原设备进行拆解和搬运。
（2）安装新设备：将新设备进行吊装、安装、连接和调试。
2、设备维修（1）清洗设备：采用清洗设备对设备进行清洗，去除污物和油渍。
（2）检修设备：对设备进行拆解检修，更换磨损部件，修补漏损部件。
3、设备检测（1）进行设备性能测试：通过温度、压力等测试手段对设备进行性能测试。
（2）进行设备安全检测：对设备进行安全运行检测，确保设备运行安全。
四、施工后的收尾工作1、工程验收（1）对施工工程进行验收，确保施工达到设计要求。
（2）记录施工过程中的问题和解决措施，作为后续施工经验的总结。
2、安全交底（1）对施工现场进行安全交底，告知施工人员施工中需要特别注意的事项。
（2）向建设单位提交施工记录和安全交底记录。
以上是XX电厂2号机组大修工程的施工方案范本，具体工程实施中还需根据实际情况进行调整和补充。
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高压电动机检修施工方案
编制：李鹏
审核：
批准：
宁夏宁化安装检修厂
2010年11月16日
101-BJA
高压电动机检修施工方案
一、编制依据
1、《电业安全工作规程》
2、《电动机检修作业规程》
二、主题内容与适用范围
2.1 工程项目简介
本方案依照《宁夏石化公司一化肥2009年装置停车检修计划》所列高压电动机检修要求；其内容适用于2009年石化公司一化装置大修中高压电动机的检修。
2.2 设备技术特性表
1 电机型号 ML-A7404B
2 功率 500KW
3 额定电压 6000V
4 额定电流 63 A
5 转速 990 r/min
6 绝缘等级 F
7
轴承型号前 6226 后 NU226
三、设备检修前运行状况与检修原因
电机到检修周期，需定期检查，更换轴承四、检修内容深度
1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。
2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。
3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。
4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。
5、检查电机油路是否畅通。
6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。
7、清理废油储槽。
8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。
9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。
10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。
五、施工步骤方法
1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。
2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。
3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。
4、拆卸联轴器。
5、拆风扇叶。
6、拆除所有轴承盖及热电偶。
7、拆卸端盖。
拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。
8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。
9、轴承的拆卸和检查。
拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。
测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。
10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。
11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。
12、轴承安装。
应采用热装法，轴承有标志的一面要朝外。
13、轴承用润滑脂要选用正确，注油量要适宜，同一轴承不得加入不同的润滑脂。
14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。
15、电机的回装顺序按相反过程进行。
六、验收质量标准
1、做到文明检修，工完、料尽、场地清。
2、严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项随意更改检修项目。
3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。
4、电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合检修规程规定值。
5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。
6、电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。
7、各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。
8、及时做好检修记录，记录内容必须齐全，不得漏项。
9、检修任务书必须有检修负责人、电仪部主管技术员、工艺主管技术员验收签字。
七、施工安全注意事项
1、按规定办理任务书、工作票，由值班电工做好一切安全措施后使设备处于检修状态，检修人员方可进行工作。
2、现场交叉作业时，应注意各工种之间的配合，防止误伤工作人员和损坏设备。
3、起吊电机时应由专业起重工起吊，应派人员现场监护，防止碰坏旁边管线及控制柜。
4、将拆卸的每一过程按顺序的形式记录下来，以便重新装配时作参考。
5、将现场电源引入线用合格的接地线短路并接地，把电缆头临时固定好，必要时设检修围栏。
6、凡需电焊、气焊、等应办理动火作业票。
八、施工组织
1、主修人：王力
2、参检人员：梅庆海蔡园丰辛世峰
3、辅助工种：气焊1人
起重2人力工4人
附表一工具量具机具一览表
序
号
名称规格数量用途
1 套筒扳手 1套 1 拆卸螺栓
2 梅花扳手 1套 1 拆卸螺栓
3 电动扳手 1 拆卸螺栓
4 液压拔轴器1台拆卸轴承
5 轴承加热器1台加热轴承
（附表二）备品备件一览表
序号备件名称规格型号数量备注
1
轴承前 6226 1 后 NU226 1
（附表三）消耗材料一览表
序
号
名称规格数量用途
1 砂纸0# 10张零件修复用
2 白布10米清洗电机用
3 棉纱10Kg 清洗电机用
4 704密封胶5管密封电机用
5 松动剂2瓶
6 塑胶手套1双清洗电机用
7 洗油5Kg 清洗电机用
8 塑料布10米遮盖零件用
精品文档资料。