承台木模板施工补充方案
承台木模板施工方案
承台木模板施工方案一、背景介绍承台木模板是在承台施工过程中起到支撑和定型作用的重要工具。
合理使用木模板可以提高施工效率、确保工程质量。
本文将详细介绍承台木模板施工方案。
二、材料准备1. 木模板：选择优质的防潮、防裂木材，如优质胶合板或实木板。
根据承台尺寸和荷载要求确定木模板的厚度和尺寸。
2. 钢筋和螺栓：用于连接木模板，增强承台的稳定性和承载能力。
3. 脚手架：用于支撑木模板，在承台施工过程中提供安全的工作平台。
4. 防水涂料：在木模板表面涂刷防水涂料，提高木模板的耐久性和防潮性能。
三、施工步骤1. 承台准备：根据设计要求，在地面上进行标记和定位，清理承台基础，确保承台基础平整牢固。
2. 搭建脚手架：根据承台的高度和尺寸，搭建脚手架，并进行必要的固定和加固。
3. 安装木模板：将预先准备好的木模板按照设计要求放置在脚手架上，确保木模板的水平和垂直度，并使用钢筋和螺栓进行连接，以增加承台的稳定性。
4. 调整和固定：根据需要，调整木模板的位置和水平度，并使用支撑杆进行固定，确保木模板在承台施工过程中不发生移动。
5. 防水处理：在木模板表面涂刷防水涂料，以提高木模板的耐久性和防潮性能。
6. 承台混凝土浇筑：在木模板内部搭设钢筋骨架，根据混凝土浇筑要求进行施工，确保混凝土的密实性和强度。
7. 拆除木模板：待承台混凝土达到一定强度后，进行木模板的拆除工作，同时进行清理和修正工作，确保承台表面平整和无瑕疵。
8. 后续处理：完成承台施工后，进行清理和整理工作，确保工地环境的整洁和安全。
四、注意事项1. 按照设计要求选择合适的木模板材料，并进行防水处理，以确保木模板的使用寿命和质量。
2. 在安装木模板时，严格按照设计要求进行定位和连接，确保木模板的稳定性和承载能力。
3. 在施工过程中，及时调整和固定木模板的位置和水平度，防止木模板发生移动或变形。
4. 在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
承台木模板施工方案
承台木模板施工方案本文档旨在提供承台木模板施工方案的详细步骤和注意事项。
1. 概述承台木模板是承台施工过程中必不可少的工具，它起到支撑混凝土浇注和固定形状的作用。
本文档将介绍承台木模板的施工方案，包括准备工作、材料选择、模板搭建、模板拆除等。
2. 准备工作在进行承台木模板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定承台的尺寸、形状和高度要求。
•确定承台的位置和数量。
•测量承台的水平度和垂直度要求。
•准备施工所需的工具和设备，如锤子、椅子、螺丝刀等。
3. 材料选择选择合适的木材作为承台木模板的主要材料是非常重要的。
常用的木材种类包括胶合板、桦木、杨木等。
在选择木材时，需要考虑以下因素：•强度：木材的强度直接影响承台的稳定性和安全性。
•耐久性：木材应具有较好的耐久性，能够承受混凝土浇注后的长期使用。
•平整度：选择表面平整度好的木材，以确保模板搭建后的承台平整度达标。
4. 模板搭建根据承台的尺寸和形状要求，进行模板搭建。
以下是具体步骤：在承台位置周围布置适量的支撑，并确保支撑的高度和位置符合设计要求。
支撑可以使用砖块、石头或木方等材料，要保证支撑坚固可靠。
4.2. 安装水平轴线利用水平仪和铅垂线等工具，确定承台的水平线和垂直线，并在基础支撑上方标出。
4.3. 安装主梁和副梁按照设计要求，安装主梁和副梁。
主梁应位于承台的两头，副梁则负责连接主梁。
4.4. 安装横梁和纵梁根据承台的尺寸要求，安装横梁和纵梁，并用螺丝或钢丝紧固。
根据设计要求和承台的尺寸，安装模板支撑。
支撑可以使用木方、竹子等材料，要保证支撑坚固可靠，能够承受混凝土的浇注压力。
4.6. 检查和调整完成模板的搭建后，需要进行检查和调整。
确保模板的水平度、垂直度和尺寸符合设计要求。
5. 模板拆除在混凝土浇注完成并达到规定的强度后，可以进行模板的拆除。
以下是具体步骤：5.1. 拆除模板支撑先拆除模板支撑，按照从上到下的顺序逐个拆除。
5.2. 拆除横梁和纵梁拆除横梁和纵梁，并注意避免对承台造成损坏。
承台模板施工方案
承台模板施工方案承台是建筑物的基础工程，对建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
承台模板施工方案需要综合考虑施工工艺、材料选择、安全措施等因素，以确保施工质量和项目进度。
1. 施工前准备：施工前首先要进行现场勘察和地质调查，了解地基情况和地下水位，以确定承台的设计参数和模板使用要求。
同时要做好安全措施，设置施工应急处理措施，确保施工过程中的安全。
2. 搭设模板支架：根据设计要求，搭设模板支架。
选择适当的支架材料和型号，按照承台的布置图纸，将模板支架搭设起来，并进行必要的调整和固定，确保支架的稳定性和牢固性。
3. 安装模板：根据承台的形状和尺寸，进行模板的加工和制作。
选择适当的模板材料，如胶合板、钢模板等，根据设计要求进行裁剪和拼装，确保模板的质量和尺寸精度。
安装时要确保模板的平整、垂直和水平度，采取适当的固定措施，确保模板的稳定性和刚度。
4. 浇筑混凝土：模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
将预制的混凝土均匀浇入承台内，通过振动和抹平工具进行整平和密实，确保混凝土的质量和强度。
同时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免混凝土的温度应力和收缩裂缝。
5. 拆除模板：混凝土浇筑完毕后，待其养护完全硬化后，进行模板的拆除。
根据混凝土的强度和硬化时间，选择合适的拆除时机。
拆除过程中要注意控制震动和冲击，防止对混凝土造成不良影响。
6. 承台收尾工作：模板拆除后，进行承台的清理和修整工作。
清理掉多余的混凝土和模板残留物，修补和补充不完整或不满足要求的部分。
进行防水处理和表面涂装等，以保护承台的使用寿命和美观度。
承台模板施工方案需要根据具体的工程情况进行合理的调整和优化。
在施工过程中，要加强现场管理和施工监督，确保施工质量和安全。
同时要密切配合其他施工工序，确保项目的整体进度和施工效率。
承台模板施工方案及安装技巧
承台模板施工方案及安装技巧承台模板施工方案，以及模板安装的一些技巧，包括桥墩和房建承台模板施工，希望可以帮助到您。
一、准备工具在安装承台模板之前，首先就要准备好木工施工队常用到的工具，如：钉锤、敲棍、线锤、扳手、手电锯，铁丝等，(扳手针对钢模板)，(手电锯针对木模板)二、人员安排根据不同的承台大小，安排木工人数也不一样，注：还要看木工的施工技术哦，一般桥墩承台6000mm×6000mm只需要三到四个木工即可，多则需要五个木工，如果是房建承台的话就随机应变了，因为房建承台模板比较小，你懂的。
三、模板安装1、桥墩承台模板安装在安装桥墩模板时，一个人负责挂钢丝绳，并且指挥吊车起吊，两个人负责扶好模板，不让模板摆动，在安全落地到位时用铁丝把模板拴在钢筋上，把钢丝绳卸下来，继续吊第二块模板，在掉第二块模板的过程中，另外两个人用敲棍把模板慢慢移到位，在移动模板过程中一定要注意安全。
2、房建承台模板安装由于房建承台较小，并且大部分都是采用木模板，此时可以安排两个木工负责支一个承台模板，或一个人支一个承台模板也可以。
安装承台模板时，首先把模板拼装好，根据承台大小设计模板相应大小的尺寸，然后进行安装模板。
四、模板加固1、桥墩承台模板加固在加固过程中，首先就要把模板校正，然后进行模板加固，把螺丝上紧，然后在每一块模板上下各用几根钢管作为支撑，支撑规范可以在每一边设定横两排，竖三排。
2、房建承台模板加固房建承台模板加固要比桥墩承台模板加固要简单许多，这其中的细节问题我就不再多说，在此我只想说一下，加固做到不爆模，降低误差即可五、模板验收当模板施工完成后，需要通知监理验收，不合格的地方即使修复，验收合格后方可浇筑混凝土，注：混凝土浇筑完毕之后，把模板拆了马上放线，等待钢筋施工队绑扎钢筋。
建筑承台模板施工方案
建筑承台模板施工方案建筑承台模板施工方案一、施工前准备工作1. 对施工现场进行勘察，了解地基情况、土质状况、地下管线及周边环境等；2. 根据设计图纸和规范要求，制定施工方案，明确施工步骤和安全措施；3. 采购所需的施工材料和设备，确保质量符合要求；4. 制定施工计划，合理安排人力资源和施工进度。
二、施工工序及要点1. 地基处理(1) 清理施工现场，清除杂物和积土；(2) 挖掘探孔，检查地基情况，确保承台基础的稳定性；(3) 清洁探孔，进行土质试验，判断土质的承载力和稳定性。
2. 模板安装(1) 根据设计要求和模板尺寸，制作木质模板；(2) 将模板安装在地基上，使用水平仪进行水平调整，保证承台的水平度；(3) 使用螺栓或焊接固定模板，确保其牢固稳定；(4) 检查模板的尺寸和平整度，修正不合格部分。
3. 钢筋布置(1) 根据设计要求和承载力计算，确定钢筋的布置位置和数量；(2) 制作钢筋网片，根据模板尺寸进行剪切和焊接；(3) 将钢筋网片按规定的位置和间距放置在模板内，使用钢筋支撑固定。
4. 灌浆混凝土(1) 搅拌混凝土材料，保证混凝土的质量和配合比；(2) 将混凝土倒入模板中，逐层均匀铺设，使用振动器震实；(3) 控制混凝土的浇灌速度和浇注高度，避免产生空洞和鱼鳞纹等缺陷；(4) 混凝土初凝后，及时进行抹平整理，保证承台表面的平滑度和光洁度。
5. 凝固养护(1) 在混凝土浇注完毕后，及时进行保温、保湿和防止外力破坏的养护；(2) 根据混凝土的强度等级和养护要求，进行相应的养护时间；(3) 养护期间，定期检查施工质量，及时处理施工缺陷和病害。
三、施工安全措施1. 施工现场周边设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；2. 承台模板的搭设和拆除过程中，严禁人员站在模板上进行作业，采取适当的防护措施；3. 土方挖掘和模板安装时，要防止坍塌事故的发生，采取支撑和防护措施；4. 管理钢筋布置过程中，保证人身安全，避免被钢筋刺伤；5. 混凝土浇筑和抹平过程中，要确保操作人员的安全，避免被混凝土淹没和砸伤。
承台基础木模施工方案
承台基础木模施工方案一、材料和工具准备木材：选择优质松木或杉木，确保模板平直，无裂缝、无虫蛀。
模板支撑材料：包括钢管、扣件、托板等，用于支撑和固定模板。
钢筋：根据设计图纸要求，准备相应规格和数量的钢筋。
混凝土：确保混凝土质量符合设计要求，包括强度、和易性等方面。
施工工具：电锯、锤子、钉子、扳手、卷尺、水平尺、墨斗等。
二、施工方案制定熟悉图纸：详细了解设计图纸，明确承台基础尺寸、位置、标高。
编制施工计划：根据工程要求和现场条件，合理安排施工顺序和时间。
进行技术交底：向施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和注意事项。
三、承台模板安装模板排版：根据承台尺寸，合理排版模板，确保模板接缝严密。
模板安装：使用钉子或螺丝将模板固定在支撑架上，确保模板位置准确、稳固。
四、支撑设置与固定支撑架搭设：根据承台尺寸和高度，搭设支撑架，确保支撑稳固。
支撑固定：使用扣件将支撑架与模板紧密固定，防止浇筑混凝土时模板移位。
五、钢筋布置与固定钢筋加工：按照设计图纸要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸准确、弯曲度符合要求。
钢筋布置：在模板内按照设计图纸布置钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
钢筋固定：使用铁丝或钢筋焊接将钢筋固定在模板上，防止浇筑混凝土时钢筋移位。
六、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑：按照施工计划浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
混凝土养护：浇筑完成后，及时对混凝土进行养护，防止混凝土开裂、变形。
七、木模板拆除与修整模板拆除：在混凝土达到设计强度后，拆除模板，注意保护混凝土表面。
模板修整：对拆下的模板进行修整，清理模板上的杂物和混凝土残渣。
八、后续处理与验收质量检查：对承台基础进行质量检查，确保尺寸、位置、标高符合设计要求。
验收：按照相关标准和规范进行验收，合格后方可进行下一道工序。
以上是承台基础木模施工方案的主要内容，施工过程中需严格遵守施工方案，确保工程质量和安全。
同时，施工过程中应注意环境保护和节能减排，做到绿色施工。
承台模板施工方案
承台模板施工方案一、引言承台模板施工方案是在建筑施工中非常重要的一部分，承台模板作为支撑混凝土浇筑的临时结构，直接关系到建筑物的稳定和安全。
本文将介绍一个针对承台模板施工的具体方案，旨在确保工程质量和安全。
二、施工准备1.方案设计：施工前应由专业的设计人员进行方案设计，包括承台模板的结构、尺寸、支撑方式等。
2.材料准备：根据设计要求，选择符合标准的优质模板板材、支撑材料、连接件等，并进行验收。
3.人员培训：施工人员需经过专业培训，熟悉施工方案、操作规程以及安全注意事项。
三、施工步骤1.脚手架搭设：先搭设承台模板所需要的脚手架，确保稳固牢靠，能够支撑整个模板结构。
2.模板搭设：根据设计方案，按照先下后上、先大后小的原则，将承台模板板材一块块固定在脚手架上。
3.支撑设置：根据设计方案要求，将支撑材料垂直支撑在地基或者已经浇筑好的混凝土上，以保证承台模板的稳定性。
4.连接固定：使用适当的连接件将承台模板板材和支撑材料进行固定，确保模板整体稳定。
5.验收检查：在搭设完成后，进行质量验收检查，确保模板结构牢固可靠，符合设计要求。
四、安全注意事项1.施工人员应穿戴好安全防护装备，并遵守相关操作规程，如佩戴安全帽、防滑鞋、人网等。
2.承台模板的搭设前需要对地基进行检查，确保地基地质稳定，承载能力符合要求。
3.模板的搭设过程中，严禁超载、超出规定使用范围，确保模板的安全使用。
4.施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止未经许可人员进入。
5.施工期间，应定期检查承台模板的支撑、连接件等是否存在松动、破损等现象，及时进行维修或更换。
五、质量控制1.施工过程中，每一道工序均应按照设计方案进行操作，确保施工质量。
2.模板的板材、支撑材料等需要经过质量验收，不合格的应及时更换。
3.施工结束后，对承台模板进行最终验收，确保结构稳定、牢固可靠。
4.施工过程中，定期进行质量检查和监督，及时发现和处理问题。
六、总结承台模板的施工方案是建筑施工中不可忽视的一部分，合理的施工方案能够确保模板结构的稳定和工程的安全。
满堂木模承台施工方案
LNG储罐项目标准化文件-木模承台施工方案Content目录1COMPILATION BASIS编制依据 (1)1.1C ONSTRUCTION S PECIFICATIONS施工规范 (1)1.2C ONSTRUCTION D RAWINGS 施工图纸 (2)1.3S ITE R ELEV ANT D OCUMENT 现场相关文件 (2)2PROFILE施工部位的概况分析 (2)3CONSTRUCTION ARRANGEMENT 施工准备 (3)3.1T ECHNICAL PREPARA TION 技术准备 (3)3.2M ATERIALS AND PREPARATION 材料准备 (3)3.3C ONSTRUCTION MACHINERY 施工机具 (4)4CONSTRUCTION ARRANGEMENT 施工安排 (5)4.1.S TAFFING 施工人员准备 (5)4.2.M ANAGEMENT PERSONNEL 管理人员 (6)5THE MAIN CONSTRUCTION METHOD 主要施工方法 (6)5.1T HE CONSTRUCTION SEQUENCE OF PILE CAP承台施工顺序 (6)5.2C ONCRETE LAYER 垫层施工 (6)5.3S CAFFOLD WORK 脚手架搭设 (6)5.4B OTTOM FORMWORK 底模板安装 (7)5.5S ETTING OUT 测量放线 (7)5.6R EBAR INSTALLATION 钢筋安装 (7)5.7E MBEDMENT INSTALLATION 预埋件安装 (9)5.8F ORMWORK INSTALLATION 模板安装 (11)5.9C ONCRETE POUR 混凝土浇筑 (13)5.10C ONCRETE CURING混凝土养护 (14)5.11F ORMWORK REMOV AL 模板拆除 (14)6QUALITY REQUIREMENTS 质量要求 (14)6.1Q UALITY ASSURANCE 质量保证 (14)6.2Q UALITY CONTROL 质量控制 (16)7SAFETY REQUIREMENTS 安全要求 (17)7.1B OTTOM FORMWORK木模脚手架施工 (17)7.2C ONCRETE P OURING 混凝土浇筑 (18)7.3E LECTRICAL S AFETY M EASURE用电安全措施 (18)7.4T ECHNICAL AND SAFETY MEASURES IN RAINY SEASON AND TYPHOON SEASON雨季、防台安全技术措施 (18)8THE ATTACHMENT 附件 (18)1Compilation basis编制依据1.1Construction Specifications施工规范——Code for construction of concrete structures GB50666-2011;《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011;——《Concrete engineering construction quality acceptance specification》GB50204-2015;《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015；——Unified standard for constructional quality acceptance of building engineeringGB50300-2013;《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2013;——《Standard of Quality Control of Concrete》GB 50164-2011；《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011；——Code for construction of mass concrete GB 50469-2009;《大体积混凝土施工规范》GB 50469-2009;——《Standard for inspection and appraisal of concrete strength》GB/T50107-2010;《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010;——《Standard for test method of performance on ordinary fresh concrete》GB50080-2002;《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB50080-2002）;——Survey Specification《工程测量规范》GB50026-2007）――《Hot rolled ribbed steel bars for the reinforcement of concrete》（GBl499.2－2007）;《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GBl499.2－2007）；――《Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars》(JGJ18－2012);《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2012）；——《Technology procedures of reinforced mechanical connection》JGJ107-2010;《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010;——《Rolled parallel thread splicing of rebars》JG 163-2004;《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG 163-2004;――《Technical specification for safety operation of construction machinery》(JGJ33－2012);《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）；——《Occupation health and safety management system》GB/T 28001－2001;《职业健康安全管理体系》GB/T 28001－2001；——《Building construction safety inspection standards》JGJ59-2011;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011――《Construction Jobsite Temporary Power Supply Safety Criteria》JGJ46-2005;《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；——《Building construction handbook》the fifth edition;《建筑施工手册》第五版；…1.2Construction Drawings 施工图纸承台土建施工图纸承台安装施工图纸预应力施工图纸Doka模板相关图纸1.3Site Relevant Document 现场相关文件{编写说明：仅填写与本方案需要参考的现场相关技术文件，包括本单位编制的文件、甲方提供的文件（如项目规范等）等。
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目录
一、补充原因： (2)
二、补充方案编制依据 (2)
三、施工准备 (2)
四、木模板施工方案 (3)
五、模板质量验收标准 (5)
六、安全措施 (6)
一、补充原因：
由于施工队伍更换，导致现场施工机具发生变化，原施工方案中承台四周采用钢模板支护，已不符合现场实际情况。
根据目前施工队伍进场施工设备及机具情况，承台支护将采用木模板，特作此方案对原原承台方案与现场不符之处做以补充。
二、补充方案编制依据
1. 《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）
2．《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG D63-2007）
3．《公路桥涵施工技术规范》
4. 依据本工程施工图纸资料，本场地地层构成情况
5.我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。
三、施工准备
1．施工所需材料已进场并检验合格：木方、锤子、铁钉、钢管、扣件、扳手等；
2．进行模板试拼装是否符合规范要求。
3．平整施工场地，测量模板控制点高程，做好模板施工放样工作。
四、木模板施工方案
1.施工流程
承台模板施工工艺及质量控制流程图见下图。
2．施工方案
（1）模板加固方案
木模板采用1.22×2.44m木胶板，后钉固15×15 cm方木及直径800mm的钢管进行支撑及加固，布设形式为横向通长，纵向间距为50cm。
设置拉筋加强模板受力防止混凝土浇筑时模板变形。
拉筋与承台主筋焊接，穿过模板通过直径800mm的钢管进行锚固，拉筋应保证。