木模板施工工艺
模板工程施工工艺和施工方法
模板工程施工工艺和施工方法模板工程施工工艺和施工方法一、概述模板工程施工是指在建筑施工过程中，为了形成建筑物的结构形状和尺寸，而采用的模板搭设与拆除工艺过程。
模板工程在建筑施工中起着至关重要的作用，不仅为施工提供准确的施工轮廓和结构尺寸，同时也可以提供施工过程中的安全保障。
本文将详细介绍模板工程的施工工艺和施工方法。
二、模板工程施工工艺1. 模板的选材模板选材一般使用的是胶合板、钢模板和木模板。
胶合板是目前常用的模板材料，它具有高强度、防水、耐磨等特点，价格相对较低。
钢模板具有承重能力强、可循环使用、防火等特点，但价格较高。
木模板适用于小型工程，价格较低，但使用寿命相对较短。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的关键环节之一。
搭设前需要根据设计要求和施工图纸，进行模板的分块拼装和尺寸调整。
搭设时需要注意模板的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直测量仪进行调整，保证模板的准确度。
3. 模板支撑模板的支撑是确保模板在施工过程中不发生变形和下沉的关键。
支撑方式有立杆支撑、下垫木支撑、脚手架支撑等。
支撑的间距要根据模板的尺寸和材料强度进行合理设置，以确保支撑稳固。
4. 模板固定为了保持模板的整体性和稳定性，需要对模板进行固定。
固定方式主要有螺栓固定、钢筋焊接、绳索系结等。
固定时要注意固定点的数量和位置，以及固定力的控制，避免对模板造成过度应力。
5. 模板拆除模板工程完工后，需要对模板进行拆除。
拆除时要注意先拆除固定扣件和支撑杆，再逐步撤出模板。
同时需要做好模板的清理和维护工作，以便下次使用。
三、模板工程施工方法1. 传统模板施工传统模板施工主要采用木模板和胶合板，施工步骤是先搭设木工模板，然后使用钢筋焊接和钢管支撑固定。
传统模板施工方法操作简单，适用于小型和简易建筑项目。
2. 钢模板施工钢模板施工主要采用钢模板和钢支撑，施工步骤是先搭设钢模板，然后使用螺栓固定和钢筋焊接。
钢模板施工方法具有较高的施工效率和承重能力，适用于大型和高层建筑项目。
木模板施工工艺浅析
拼版是木模板的基本单位之一 ， 它对于木模板 的重要性不言而喻。 在 施 工过程 中， 要具体问题具体分析， 根据 整体 的要求来对拼版进行选 择。根据 整体 结构 的不 同特 点、 不 同尺寸来设计 出与之相适应 的拼版 ， 再加 以组合 。
拼 版 的 重 量 不 宜 过重 ， 这 样 会 对 整 体 结 构过 大 负荷 。 当然 拼 版 重 要 也 不 能过
科 学 论 坛
科谤 瓣
木模板施 工工艺 浅析
李 国举
（ 黑龙江 哈尔滨 １ ５ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 木材作为一种传统 的模板 材料 ， 在生活中随处可见 。 木板加工 方便， 可塑性强， 因此仍然被众 多行业广泛运 用 但是 由于木材消耗很大 ， 不利 于环 保。为了环保 的同时节 约生产 成本， 因此要对木模板的 的旌工工 艺进行 改进 。 在 改进 中， 最应 当注 意的就是木模板的支架 。 如今一般 的木材加工场 都 是以木工棚为基础 ， 再进行现场组装 。因此拼版是木模板必不可少 的基础物件之一 。本文就从拼版 出发 ， 逐 一对各个模 板的施工工艺进行分析 ， 以供 工行 们参 考 。 关键 词 ： 木 模 板 基 础 模 板 柱 模 板 施 工
不需要用 到模板 ， 可 以直接 进行浇筑 。在安装阶梯型的基础模板时 ， 还要注 意上下模板之 间不能发生相对位移 。 如果发生相对位移禅城杯 口， 那么还需 要杯口模板 的帮助。 二、 柱 模 板 柱模 板也就是在做 柱子时运用 到的模 板其最大的特 点为面 积不 大， 但 要求比较 高。柱模板主要的功 能是保证柱子的垂直成都 以及抵抗新浇混凝 土 的侧压力 。 与此 同时还要充分考 虑到绑扎钢筋 的方便度， 因此要在浇筑混 凝土前充分清理模板的杂物 。木模板主要有两个部分组成— —两块相对的 内拼版和两块外拼版 以及柱箍 。 这两对相对的拼版构成 柱子 的整体结构， 而
木模施工工艺流程
木模施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!木模施工工艺流程是木质建筑施工中非常重要的一环，其独特的工艺流程和技术特点，为木结构建筑的施工质量和效率提供了有力支持。
木模板施工方案(修改)
呼家圪台新村住宅小区木模板工程施工方案编制人：审批人：陕西顺腾建有限公司目录一、工程概况二、模板选用材料及构配件三、模板施工工艺四、模板安装五、模板安装的自检六、模板强度计算七、模板拆除八、施工质量及验收要求地下室顶板〔标准层顶板〕满堂架木模板工程施工方案一、工程概况一建设单位；陕西正和房地产开发有限公司。
二建设地点；陕西省神木县呼家圪台村。
三设计使用年限50年。
四建筑物防火分类：一类高层单元式住宅，耐火等级：地上一级，地下二级。
五建筑规模：二十至二十八层住宅楼。
六总建筑面积23万平方米，1＃楼建筑物基底面积943.3㎡。
七、建筑层数：地上二十八层，地下二层，建筑高度84.45米。
八、建筑抗震设防烈度：六度；建筑结构类型：剪力墙结构。
九、设计标高、相对标高±0.000相当于绝对高程值（黄海系）945.0结构类型；为钢筋混凝土剪力墙结构。
二、模板选用材料及构配件地下一层墙，柱、梁、板模板安装均采用胶合板，胶合板规格：2440（长）×1220 （宽），厚度：12mm。
内楞木采用：48mm×100mm木方，对拉螺栓为Φ14圆钢，外楞采用Φ48×2.7钢管。
支撑系统采用Φ48×2.7钢管排架，立柱间距为900mm~~1000mm，立杆距墙不大于250MM。
地板面向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1400mm至顶部设三道纵横向水平杆，〔以每标准层为依据,层高大于4米以上另加水平纵横杆〕木龙骨间距不大于350mm。
三、模板施工工艺1.配制方法和要求按设计图纸尺寸直接配制模板，根据图纸尺寸列出模板规格和数量，模板厚度、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，可按要求通过计算选用。
2.支模工艺调整支撑立柱及早拆柱头模板→立模樘模板—安装主梁模板→安装水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装板板模板—安装次梁模板→铺设胶合板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工序3.拆模工艺落下柱头托板，降下主梁侧模→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待结构层砼达到设计强度，拆除立柱（可根据强度的增长情况再保留1～2层的立柱及主梁支撑）。
建筑工程复合木模板施工工艺
建筑工程复合木模板施工工艺
一、总体介绍
1、木模板施工工艺简介
木模板施工工艺是指使用钉板、白胶枪、电锤、砂轮机等机械化的施工工具，在安装的木模板上，堆砌混凝土或其他材料形成预定形状的施工工艺。
木模板的使用是为了更快、更精准地构成建筑物，以便建立建筑物的几何形状，其木模板以木制的安装为基础，其施工过程也被称为“木板施工法”。
2、木模板的特点
(1)它是一种定型工艺，能够严格控制物体的尺寸和形状，较好地解决了传统施工过程中坡度把握和角度控制的难题；
(2)木模板施工不但相对于传统施工方法具有更高的施工速度，而且混凝土的流动性和密实度也较之传统施工法有着较大的提高；
(3)它能将建筑物的整体形态和细节轮廓融合到一起，使主体结构更加美观。
二、施工步骤
1、首先按照设计图纸，制作钉板模板，放置在下地面上；
2、安装空心砌块，将楼梯和墙面上所有空心砌块用木尖插入到墙体中，再用六角头钉钉住；
3、安装钢筋网，将钢筋网先按照设计图纸安装在下地面上，用铁丝绳将它固定在墙体上；
4、安装木制模板，将木制模板按照设计图纸在墙面上安装，将模板之间用六角头钉固定；。
桥台木模板施工工艺流程
桥台木模板施工工艺流程英文回答：The construction process of bridge pier formwork involves several steps. First, the formwork design is prepared, taking into consideration the dimensions and shape of the bridge pier. This includes determining the size and number of formwork panels required.Next, the formwork panels are assembled and fixed in place using appropriate supports and braces. This ensures that the formwork is stable and can withstand the pressure exerted by the concrete.Once the formwork is in place, the reinforcement is installed according to the design specifications. This involves placing steel bars or mesh within the formwork to provide strength to the concrete structure.After the reinforcement is in place, the concrete ispoured into the formwork. This is usually done in layers, allowing each layer to set before pouring the next layer. The concrete is compacted using vibrators to remove any air bubbles and ensure proper bonding.Once the concrete has set and gained sufficient strength, the formwork is removed. This is done carefully to avoid any damage to the concrete structure.Finally, any finishing touches, such as surface treatments or coatings, are applied to the bridge pier.中文回答：桥台木模板施工工艺流程包括以下几个步骤。
木模板工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计图纸：仔细阅读设计图纸，明确模板工程的设计要求，如模板类型、尺寸、支撑方式等。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的木材、钉子、拉杆等材料。
3. 工具准备：准备锯、刨、钻、锤、水平尺、卷尺等施工工具。
二、施工流程1. 模板制作：根据设计图纸，制作相应规格的模板。
制作过程中，确保模板尺寸准确、表面平整。
2. 模板安装：将制作好的模板按照设计要求安装到指定位置。
安装时，注意模板之间的缝隙要严密，防止漏浆。
3. 支撑体系搭建：根据设计要求，搭建支撑体系。
支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性，确保施工过程中不变形、不破坏。
4. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
绑扎过程中，注意钢筋间距、绑扎质量，确保结构安全。
5. 浇筑混凝土：在模板、钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，注意混凝土的均匀性和密实性。
6. 拆除模板：混凝土养护达到一定强度后，拆除模板。
拆除过程中，注意安全，避免损坏混凝土结构。
三、施工要点1. 模板制作：模板制作要确保尺寸准确、表面平整。
制作过程中，对木材进行刨光、打磨，确保模板质量。
2. 模板安装：安装模板时，注意模板之间的缝隙要严密，防止漏浆。
安装过程中，确保模板垂直、水平。
3. 支撑体系搭建：支撑体系应具备足够的强度、刚度和稳定性。
搭建过程中，注意支撑点的布置和受力情况。
4. 钢筋绑扎：钢筋绑扎要确保间距、绑扎质量。
绑扎过程中，注意保护模板，防止损坏。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑要均匀、密实。
浇筑过程中，注意观察模板、钢筋，确保施工质量。
6. 拆除模板：拆除模板时，注意安全，避免损坏混凝土结构。
拆除过程中，先拆除支撑体系，再拆除模板。
四、质量控制1. 模板制作：对模板尺寸、表面平整度进行检验，确保符合设计要求。
2. 模板安装：对模板安装的垂直度、水平度进行检验，确保符合设计要求。
3. 支撑体系：对支撑体系的强度、刚度、稳定性进行检验，确保符合设计要求。
木模板工程施工
木模板工程施工梁板底面和墙面拟采用清水砼施工技术，即砼浇筑完后楼板底面和墙面不再抹灰，只需修凿棱角后批一道2～3mm的聚合物水泥浆即可达到高级抹灰的外观质量要求。
因此，必须加强对模板工程质量的控制，我们首先制定了如下的混凝土外观质量标准。
其次在施工中解决好模板的设计更新、定制加工、安装及保养等环节的问题。
1）、在模板的选型上，我们采用两种模板体系：平台板：竹胶板模剪力墙、梁板：木模及定型大模板2）、严把材料质量关，模板必须平整，刚度要满足要求。
使用前必须刷脱模剂。
所用木坊必须竖直，进场后用压刨机统一刨光到同一尺寸。
对翘曲度超过1mm/2m（用靠尺检查）的木方以及厚度误差超过1mm的夹板均严禁使用，如材料质量达不到此要求，应进行二次刨光处理。
3）、以超过规范规定的质量标准30％以上的高标准严格对模板的标高以及平整度进行控制；最后，严格工艺管理：①板底模与梁侧模接缝处必须呈严格的直角三角形，②木方间距不大于300mm，元钉钉设间距不得大于400mm，③模板切割的一边不宜放在板与梁侧接触处，④模板接缝处涂刮木制品腻子。
⑤所有模板切割须放样弹线,用电台锯切割.4）、模板拼缝必须严密，支模前应将柱或墙底部用水泥砂浆抹平。
对于墙体，采用对拉螺杆加固，以防爆模（柱子采用槽钢加固）。
拆模后墙体不平整的部位，用打抹机磨平。
5）、对跨度大于8m的梁或板以及跨度大于2m的悬挑构件，在保留快拆体系支撑杆不动且处于充分受力状态的前提下，其模板可在砼强度达75%时方可拆除，否则应在强度达100％时拆除；其它也设有快拆体系的梁板可在砼强度达５０％时拆除。
而对跨度小于２m的板可在砼的强度达50%时全部拆除。
施工时应做好同等条件下的砼试块，以便准确掌握砼强度的发展情况。
6）、模板的支撑体系要稳妥，不得有丝毫变形，并应适当起拱。
7）、浇砼前3—4小时要对模板进行充分湿润，使模板充分膨胀，封闭缝隙。
8）、施工前应做好模板的设计，并拿出配模方案，统筹安排模板的切割工作，最大限度的利用模板，模板配备好后应编号，并注明使用部位，配制不合格的模板严禁到现场使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
木模板(含大夹板)安装与拆除本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工一、施工准备1、材料⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ 5—88中的有关规定。
⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。
⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。
2、作业条件⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。
⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。
⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。
⑷模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。
⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。
⑹模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺1、基础模板制作安装⑴安装顺序放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收注:括号工序仅适用杯形基础模板安装。
⑵阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。
⑶杯形独立基础:其操作工艺与阶梯形基础相以，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核杯底标高，各部分尺寸的准确性和支撑的牢固性。
⑷条形基础模板:侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
2、柱模板⑴立模程序放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。
⑵根据图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚度)后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。
柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差及截面尺寸等项目。
柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳牢。
⑶安装柱箍:柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。
柱箍间距一般在40～60c m，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。
3、梁模板安装⑴安装程序放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定⑵在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
⑶梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1～3‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
⑷梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。
⑸支顶在楼层高度3.8m以下时，应设1～2道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在3.8m以上时要按公司有关规定另行制定顶架搭设方案。
⑹梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁。
⑺当梁高超过70cm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
4、楼面模板⑴安装程序复核板底标高→搭设支模架→安放龙骨→安装模板( 铺放密肋楼板模板)→安装柱、梁、板节点模板→安放预埋件及预留孔模板等→检查校正→交付验收⑵根据模板的排列图架设支柱和龙骨。
支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。
一般支柱为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。
支柱排列要考虑设置施工通道。
⑶底层地面分层夯实，并铺垫脚板。
采用多层支顶支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
⑷通线调节支柱的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。
⑸铺模板时可从四周铺起，在中间收口。
若为压旁时，角位模板应通线钉固。
⑹楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。
支模顶架必须稳定、牢固。
模板梁面、板面应清扫干净。
三、质量标准1、保证项目⑴模板及其支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，其支顶的支承部分必须有足够的支承面积。
如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。
⑵木模板(或夹板)应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206—83)中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。
2、基本项目⑴模板接缝宽度应符合以下规定:合格:不大于2.5mm优良:不大于1.5mm⑵模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。
1）每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
合格:不大于2000cm2优良:不大于1000cm22）每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应符合以下规定。
合格:不大于800cm2优良:不大于400cm23、允许偏差模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差应符合表5─1规定四、施工注意事项1、避免工程质量通病⑴模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
⑵基础模板1)带形基础要防止沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准，下口陷入混凝土内，拆模时上段混凝土缺损，底部上模不牢的现象。
预防措施:a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。
b、模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。
c、隔一定间距，将上段模板下口支承在钢箍支架上；也可用临时木撑，以使侧模高度保持一致。
d、支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。
两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。
2)杯形基础应防止中心线不准，杯口模板位移；混凝土浇筑时芯模浮起，拆模时芯模起不出的现象。
预防措施a、杯形基础支模时中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。
b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。
c、浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料及振捣。
d、脚手板不得搁置在模板上。
e、拆除的杯芯模板，要根据施工时的温度及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。
⑶梁模板:防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间；拆除困难的现象。
预防措施:a、支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
b、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固，梁底模板按规定起拱。
c、混凝土浇筑前，模板应充分用水湿润。
⑷柱模板:防止柱模板炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混浆土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
预防措施a、根据规定的柱箍间距要求钉牢固b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。
c、四周斜撑要牢固。
d、较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇灌混凝土，插入振动棒，当混凝土浇灌到临时洞口时，即应封闭牢固。
⑸板模板:防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
预防措施:a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料应有足够强度和刚度，搁栅面要平整。
b、支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑系统应稳固。
2、主要安全技术措施⑴支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶，模板联结稳固，不得空架浮搁。
拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。
⑵拆模时应搭设脚手板。
⑶拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
3、成品保护⑴坚持每次模板使用后清理板面，涂刷脱模剂。
⑵按楼板部位层层复安，减少损耗。
⑶材料应按平面布置图中指定的位置分类堆放整齐。