废水处理设备操作规程
废水设备操作规程
废水设备操作规程一、目的为了确保废水处理设备的正常运行，提高处理效率，防止设备故障和环境污染，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有涉及废水处理的设备操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，并通过考核后持证上岗。
2. 熟悉废水处理设备的工作原理、性能特点及操作方法。
3. 掌握基本的设备维护和故障排除技能。
四、操作前准备1. 检查设备是否完好，确认无损坏或漏液现象。
2. 确保所有安全防护装置正常工作。
3. 检查电源、水源和其他辅助设施是否正常供应。
五、操作程序1. 启动设备前，按照设备启动顺序进行操作。
2. 监控废水处理过程中的各项参数，确保其在正常范围内。
3. 定期对设备进行巡检，记录设备运行状态和处理效果。
4. 如遇设备故障，应立即停机，并按照故障处理流程进行操作。
六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备。
2. 严禁在设备运行过程中进行任何形式的维护或修理。
3. 对于化学药品的使用，应严格遵守相关安全规定。
七、设备维护与保养1. 按照设备制造商提供的维护指南进行定期维护。
2. 记录维护保养内容和周期，确保设备长期稳定运行。
3. 对于易损件，应定期检查并及时更换。
八、应急处理1. 制定应急预案，包括设备故障、操作事故等情况的处理流程。
2. 确保操作人员了解并能够执行应急预案。
九、记录与报告1. 操作人员应详细记录操作过程中的各项数据和异常情况。
2. 定期对操作记录进行汇总分析，并根据分析结果调整操作方案。
十、修订与更新本操作规程应根据设备更新、技术进步及实际操作经验进行定期修订和更新。
废水处理安全操作规程8篇
废水处理安全操作规程8篇第1篇工贸企业废水处理池维修安全操作规程一、每只废水处理池底侧部必有1只∮200开口阀门，以使维修时通风、排水之用。
二、维修时，先放掉池中废水（放进规定的水池中）然后用高压水枪进行反复冲洗，并向池中放进一定量的溶解物，进行反复清洗，在清洗过程中必须进行强制通气换气。
三、待池内清理干净后，在不断强制通风换气前提下，由维修人员下池检查是否有破裂的地方找出〔必须有2人以上在池口上面监视〕，同时，维修人员下去前应作好应急防护处理措施，如有不良情况，立即将下池人员拉出，确保维修人员的人身安全。
四、在下池人员确保安全的前提下方可进行维修，若池中有裂缝及破损的地方，待池内液体风干后，在强制通风换气下进行焊接修补（专业焊工）。
五、维修工作完成后，要进行试水工作，确保水池不渗漏后，才进行废水反应。
六、废水处理要有专人负责，并严格执行废水处理有关要求。
（要经专业培训合格后持证上岗）。
第2篇废水处理安全操作规程废水处理安全操作规程（四）1、取样时，必须佩戴耐酸、碱手套、防护眼镜，清洁取样时，要小心摇晃以免废水飞出溅到皮肤上或眼睛里。
2、取样后应将调节池的入口盖板盖好，防止误踩，掉入其内。
3、配制药水时，必须遵守《化学品安全操作指引》，佩戴好口罩，面罩，耐酸、碱手套，耐酸围裙等。
4、加药品前，先停止相关废水处理部分，关闭药罐出口阀门，并往药罐内加入适量的清水。
5、往药罐内加入药品时，必须缓慢加入并用压缩空气搅拌，切勿将水加入浓硫或碱中。
6、配制再生液时，其氰化物由公司专人在保安的监护下添加。
再生液药缸必须加锁，其保存时间不能超过两天。
7、做简易实验或测试氰化物时要佩戴手套、口罩等，切勿让含氰废水接触酸性物质。
8、当药品泄漏时，必须先根据泄漏药品的性质佩戴好防护用品，然后切断泄漏源，并按照废水紧急处理方案处理。
9、当含氰废液排放到废酸缸或废酸排放到含氰废液中产生大量的氰化氢气体时，佩戴呼吸器的工作人员要撤离现场，并注意风向，严禁进入污染区。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程引言概述：污水处理设备操作规程是指在污水处理设备运行过程中，操作人员需要遵守的一系列操作规范和流程。
正确的操作规程能够有效保障污水处理设备的正常运行，提高处理效率，减少环境污染。
本文将从五个大点详细阐述污水处理设备操作规程。
正文内容：1. 设备启动与停止1.1 确定启动与停止的时机：根据污水处理设备的运行情况和处理需求，合理确定启动和停止的时机。
1.2 检查设备运行状态：在启动和停止设备之前，需要对设备进行检查，确保设备处于正常运行状态。
1.3 启动设备的步骤：按照设备操作手册的要求，逐步启动设备，确保设备能够正常运行。
1.4 停止设备的步骤：按照设备操作手册的要求，逐步停止设备，确保设备能够安全停止。
2. 污水处理工艺操作2.1 原水处理：根据原水的特性，选择合适的处理工艺，如预处理、调节PH值等。
2.2 混合与沉淀：根据处理工艺要求，将混合污水送入沉淀池进行沉淀处理。
2.3 曝气与搅拌：通过曝气和搅拌等操作，提高废水中有机物的氧化降解效果。
2.4 滤料处理：将废水通过滤料层进行过滤，去除悬浮物和颗粒物等。
2.5 消毒处理：对处理后的水进行消毒处理，确保出水符合排放标准。
3. 设备维护与保养3.1 定期巡检：定期对设备进行巡检，检查设备运行状态和各个部件的工作情况。
3.2 清洗与维护：定期对设备进行清洗和维护，清除设备内部的污垢和堵塞物。
3.3 更换耗材：定期检查设备耗材的使用情况，及时更换耗材，保证设备的正常运行。
3.4 故障排除：当设备出现故障时，及时进行排除，确保设备能够正常运行。
4. 设备安全操作4.1 安全防护措施：操作人员在进行设备操作时，必须佩戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。
4.2 遵守操作规程：操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作流程。
4.3 注意设备运行状态：操作人员需要时刻关注设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
5. 废水处理效果监测5.1 定期取样检测：定期对处理后的废水进行取样检测，评估处理效果。
JS废水处理机安全操作规程范本
JS废水处理机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 检查废水处理机的设备运行状态，确保设备正常运转并无故障。
2. 确保废水处理机及其周围环境整洁，无杂物、堆积物及其他障碍物。
3. 查看废水处理机的操作面板和指示灯，确保设备电源开关处于关闭状态。
4. 协调相关人员的工作任务，确保操作期间的人员安全与协作。
二、操作过程中的安全措施1. 进入废水处理机操作区域前，应穿戴必要的个人防护用品，如防护服、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 操作人员必须具备相关的操作实践知识，并经过专业培训合格后方可操作设备。
3. 操作过程中应注意保持警觉，及时发现设备运行异常情况，如异常声响、异常振动等，及时停止操作并向相关人员汇报。
4. 在操作过程中，严禁无关人员进入废水处理机操作区域，以免发生意外伤害。
5. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入废水处理机内部运转部件，以免发生夹伤等事故。
6. 清理废水处理机内部及周围时，应使用专用工具进行操作，避免直接用手进行清理操作，以免发生伤害。
7. 操作人员应保持操作区域干燥，防止发生滑倒、摔倒等意外事故。
三、紧急情况的应急处理1. 在设备故障、泄漏等紧急情况发生时，应立即停止废水处理机的运行，并切断电源。
2. 紧急情况下，操作人员应迅速报警，并按照现场应急预案进行处理。
3. 如发生有害气体泄漏的情况，应立即采取防护措施，如戴上防毒面具，并撤离操作区域，确保人员安全。
4. 在紧急情况处理完毕后，应及时将相关人员安置于安全区域，并进行伤害评估和事故原因分析。
四、设备维护和日常检查1. 定期对废水处理机进行维护保养，清理设备内部的杂物和积尘，确保设备正常运转。
2. 定期检查设备运行过程中的电气接线和连接部件，发现问题及时修复或更换。
3. 定期检查废水处理机的液位传感器、温度探头等仪器设备，确保其准确灵敏。
4. 对废水处理机的运行数据进行定期记录和监测，确保设备的运行状态和效率。
五、操作结束后的清理工作1. 在操作结束后，将废水处理机及周围环境进行清理，清除杂物、积尘等。
污水处理系统安全操作规程
污水处理系统安全操作规程引言概述：污水处理系统是现代化城市建设中不可或缺的一部分，它能够有效地处理和净化城市污水，保护环境和人民的健康。
然而，由于污水处理系统的特殊性质，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保系统的安全运行。
本文将详细介绍污水处理系统的安全操作规程。
一、设备安全操作规程：1.1 确保设备正常运行：- 定期检查设备的运行状态，确保各个部件的正常工作。
- 及时清理设备的滤网和过滤器，防止堵塞和积聚。
1.2 避免设备故障：- 遵循设备的操作手册，正确操作设备，避免错误使用导致故障。
- 定期检查设备的润滑系统，确保设备运行时的润滑充足。
1.3 处理设备故障：- 在设备故障发生时，立即停止使用设备，并通知维修人员进行维修。
- 禁止非专业人员擅自拆卸或修理设备，以免造成更大的损坏。
二、化学品使用安全操作规程：2.1 严格遵守化学品的使用说明：- 在使用化学品前，仔细阅读并理解化学品的使用说明书，了解其安全操作要求。
- 遵循化学品的正确配比和使用方法，避免使用过量或不当的化学品。
2.2 使用个人防护装备：- 在接触化学品时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等。
- 当使用有毒化学品时，必须戴上防毒面具或口罩，确保自身安全。
2.3 储存和处理化学品：- 将化学品储存在防火、防爆、通风良好的储存室中，避免阳光直射和高温环境。
- 处理废弃的化学品时，必须按照相关法规进行分类、包装和处理。
三、操作人员安全操作规程：3.1 接受专业培训：- 操作人员必须接受相关的污水处理系统操作培训，了解系统的工作原理和操作流程。
- 定期进行技术培训和考核，提高操作人员的专业技能和安全意识。
3.2 遵守操作规程：- 操作人员必须遵守操作规程，按照规定的程序进行操作，严禁违规操作。
- 在操作过程中，必须保持专注和集中注意力，避免疏忽和错误操作。
3.3 紧急情况处理：- 在发生紧急情况时，操作人员必须立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程
《污水处理设备操作规程》
一、设备操作前准备
1. 确保设备周围环境清洁整洁，无杂物堆积和泄漏现象。
2. 根据操作手册检查设备各部件是否完好，若有损坏或异常情况应及时报修。
3. 穿戴好个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
二、设备启动
1. 检查电源是否接通，确认设备处于正常工作状态。
2. 依照操作手册要求逐步启动设备，注意观察设备各部件是否运转正常。
三、操作规范
1. 操作人员应按照操作手册要求进行操作，不得随意更改操作参数或强行操作设备。
2. 定期对设备进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。
3. 如发现设备出现异常情况，应立即停机并进行排查处理。
四、设备停机
1. 完成工作后，应将设备逐步停机，依照操作手册要求进行设备的停机步骤。
2. 关闭电源并进行设备的清洁和维护。
五、设备故障处理
1. 当设备出现故障时，操作人员应立即停机并按照操作手册要
求进行故障排查与处理。
2. 如无法解决，应及时报修，交由专业人员处理。
六、安全注意事项
1. 在操作设备时，应严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作。
2. 如发现设备漏电、异响、异味等情况，应立即停机并上报相关部门。
七、设备保养
1. 定期对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。
2. 对设备常见故障进行预防性检查和维护，减少设备故障发生率。
以上为《污水处理设备操作规程》，请操作人员严格按照规程要求进行操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程引言概述：污水处理设备操作规程是为了确保污水处理设备的正常运行和有效处理污水而制定的一系列操作指南。
本文将详细介绍污水处理设备操作规程的五个部份。
一、设备启动与住手1.1 检查设备运行状态：在启动设备之前，需要检查设备的各个部份是否正常运行，如泵站、曝气系统、搅拌器等。
确保设备处于正常工作状态。
1.2 启动设备：按照设备启动顺序，逐个启动设备。
首先启动泵站，确保泵站正常运行后再启动曝气系统和搅拌器。
在启动过程中，需要注意设备的运行参数是否符合要求。
1.3 住手设备：在住手设备之前，需要先住手搅拌器和曝气系统，然后再住手泵站。
住手设备时，应按照设备住手顺序逐个住手，确保设备住手后不会对后续操作产生影响。
二、污水处理过程控制2.1 调整曝气量：根据污水处理的需要，调整曝气系统的曝气量。
曝气量的调整应根据实际情况进行，确保污水中的溶解氧达到合适的水平。
2.2 控制搅拌器运行时间：搅拌器的运行时间应根据污水处理的需要进行控制。
搅拌器的运行可以促进污水中的悬浮物混合均匀，提高处理效果。
2.3 监测处理效果：定期对处理后的污水进行监测，检测处理效果是否符合要求。
根据监测结果，及时调整设备运行参数，以达到更好的处理效果。
三、设备维护与保养3.1 清洗设备：定期对设备进行清洗，清除设备内部的污垢和沉积物。
清洗设备时，应使用适当的清洗剂和工具，确保设备清洁。
3.2 检修设备：定期对设备进行检修，检查设备的各个部份是否正常运行。
如发现故障或者异常情况，及时修复或者更换设备。
3.3 更换滤料和材料：根据设备操作手册的要求，定期更换滤料和材料。
更换滤料和材料时，应注意操作规程，确保更换过程中不会对设备造成损坏。
四、设备安全与环保4.1 安全操作：在操作设备时，应严格遵守相关安全操作规程。
如佩戴防护装备、正确使用工具设备等，确保人员和设备的安全。
4.2 废水处理：处理过程中产生的废水应按照像关规定进行处理，确保不对环境造成污染。
污水处理设备操作规程（三篇）
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
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启闭机操作规程一、启动前的检查与准备1、检查设备地脚螺栓及各部联接螺栓是否紧固，丝杆与闸板联接是否松脱。
2、检查设备的润滑状况：减速机油位正常，丝杆润滑良好。
3、闸门电气开度表与机械开度一致，且指示正确。
4、手动盘车数圈应无卡涩现象。
二、启闭机的操作1、将转换开关转到“自动”位置开启闸门：按开闸按钮，闸门逐渐开启，开度表指示也相应开大。
当闸门开到一定程度需要停止时，可按停止按钮。
关闭闸门：按关闸按钮，闸门逐渐关闭，开度表指示相应关闭。
当闸门关到一定程度需要停止时，可按停止按钮。
操作完闭，要将电控柜的电源关闭，并关闭柜门。
2、将控制转换开关转到“手动”位置时，可进行现场操作控制。
在故障停电时，按指示方向扳动手柄，按手轮指示方向转动手轮可进行启闭机的开、关操作。
三、操作中的注意事项：1、运行中要注意机组声响及各仪表指示是否正常，有异常要立即停机。
2、启闭机工作时，工作人员不得中途离开或工作无关的事，以免设备电气控制限位失灵，要紧急停机。
3、注意不要将脚误踩入闸槽中。
4、设备操作中，若发生限位失灵，要紧急停机。
（未述事宜详见设备使用说明书）倒闸操作规程一、倒闸操作须根据值班负责人命令，操作人复述无误后方可执行倒闸操作，由操作人员填写操作记录，要做到：（1）了解系统运行方式、目的和任务（2）做好详细记录，检查开关盒刀闸位置，接地线是否拆除，负荷分配情况。
投入或拆除合闸电源及控制回路或电压互感器回路的保险器，切换保护回路和检查是否无电压等。
二、倒闸操作应做到：（1）根据操作顺序在模拟图板上逐项核对相符。
（2）操作必须由两人进行，一人只可执行简单操作，如有其它操作任务，由值班负责人向值班人员传达，值班人员应根据传达填写记录，复述无误并在监护人签名发令人姓名，然后方可操作。
（3）操作必须按顺序逐项进行，严禁越项操作做到命令一项复述一项，操作一项核对一项，记录一项，全部操作完毕后进行复查并向上级汇报。
三、倒闸操作中应注意：（1）操作命令要迅速准确执行，有疑问时要立即停止操作，向发令人报告，待清楚后方可继续操作，当遇有危及人生安全及设备安全时，应拒绝执行，并报有关上级领导解除安全隐患后方可执行。
（2）停电拉闸操作必须先拉开关，后拉负荷侧刀闸，再拉母线侧刀闸，送电顺序与此相反。
（3）用绝缘棒拉合刀闸或经传动机拉合刀闸和开关时，均应带绝缘手套，雨天室外操作高压设备时绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
地网电阻不合格时，即使晴天也应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，方可进行操作。
离心泵操作规程一、修后或初次使用时的注意事项1、检查电源电压是否符合规定；检查电缆和进、出水管有无破损。
2、测量电机相间电阻和对地电阻，其值不得低于额定值，否则，须对定子绕组进行干燥处理（烘烤温度不允许超过120℃。
）3、点动电机，检查电机转向是否正确（与厂家规定一致为正确）。
4、开启前应先打开进水阀，再打开水泵排气阀，排气直至连续出水后才可开启水泵。
启动水泵时，待水泵运行一分钟后，慢慢开启出水管阀。
二、运行中注意事项1、检查吸水管是否露出水面，防止水泵空转。
2、检查水泵声响、振动、电机升温是否正常，若发生异常时应立即停车，进行检查。
3、检查各管道有无泄露情况，若有应及时处理。
水泵在保护电路控制下停止运转时，切莫强行开车。
一定要查明原因，排除故障后再进行启动。
4、水泵在正常工作一年后，应进行一次检修，更换易损件并检查紧固件的状态。
（未述事宜详见设备使用说明书）电动葫芦操作规程一、使用前的注意事项：1、检查电动葫芦有无影响安全工作的缺陷或损伤，如吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。
2、物体重量是否超过额定载荷。
3、各润滑部分是否添加润滑油。
二、操作时的注意事项：1、电动葫芦严禁载人作业，重物下面严禁站人。
2、禁止吊拔埋置物及斜拉、斜吊常物。
3、所吊重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊，再以最小高度吊运，吊重运行时不得从人上方通过。
4、使用中如发现异常声响，应遵循“先停机、后检查，排除故障后再开机”的程序。
5、定期对电动葫芦进行润滑（未述事宜详见设备使用说明书）粗、细格栅除污机操作规程一、初次使用或检修后起动前的注意事项1、检查地脚螺栓及各部联接螺栓有无松动；2、用手盘动减速机输入轴，检查各运动件是否转动灵活，有无干涉及卡滞现象。
3、御下传动链，启动电机，观察减速机转向是否正确，严禁倒转。
4、调整传动链的张紧轮，使其松紧适度。
5、格栅机运行前要先开启螺旋输送机，再开启格栅除渣机。
防止污渣堆积。
二、运转时的注意事项1、定期检查减速机润滑油是否充足，不足时应及时添加。
初次使用150小时后更换新油，以后每连续运行6个月更换一次新油。
2、每星期给滚动轴承压注一次润滑油：主动链条应视情况及时涂抹润滑油。
3、在运行过程中，如发现有木块等硬物插入栅条中，应及时清理。
4、在运行过程中，如发现电机转动而耙齿链不转，说明设备过载导致安全销切断，此时，应停机检查过载原因，排除故障后方可换上安全销，重新投入运行。
确保安全销的规格和数量不变，严禁随意更改安全销的规格和数量。
5、格栅除污机在运行过程中，要注意格栅除污机耙齿上的杂物的卸渣情况，对不能及时自动卸渣时应进行人工辅助，以免污渣进入下一工序，影响水质。
但需注意人生安全和防止搅入工具。
（未述事宜详见设备使用说明书）螺旋输送机的操作规程一、初次使用或检修后起动前的注意事项1、检查地脚螺栓及各部联接螺栓有无松动。
2、检查减速机油箱油位、油质是否正常。
3、检查螺旋轴有无断裂或过量磨损。
4、检查螺栓轴衬垫是否过量磨损。
5、检查电机主回路绝缘良好。
6、检查电机及控制柜外壳接地良好。
二、运行中的检查1、检查螺旋轴筒中有无杂物卡阻。
2、检查设备有无严重振动、过热、异味、异音及漏油等现象。
3、定期更换螺栓轴衬垫等易损部件。
（末述事宜详见设备使用说明书）砂水分离器的安全技术操作规程一、启动前的检查和准备1、检查地脚螺栓及各部联接螺栓有无松动。
2、检查减速机油箱油位、油质是否正常。
3、检查螺旋轴有无断裂或过量磨损。
4、检查螺栓轴衬垫是否过量磨损。
5、检查电机主回路绝缘良好。
6、检查电机及控制柜外壳接地良好。
7、将进水及上清液排出管闸阀开启。
8、在旋流沉砂池排砂前，先开启砂水分离器。
二、运行中的检查1、检查螺旋轴筒中有无杂物卡阻。
2、检查设备有无严重振动、过热、异味、异音及漏油等现象。
3、检查上清液排出管路是否通畅。
4、检查砂水分离效果，如果分离效果差，要检查旋轴与衬垫之间间隙是否过大。
5、设备运行书,不可将手伸入螺旋中。
（未述事宜详见设备使用说明书）潜污泵操作规程一、初次使用或检修后启动前的注意事项1、检查电缆有无破损、接线盒电缆线的入口密封是否完好。
2、测量电机相间电阻和对地电阻，其值不得低于额定值，否则，须对定子绕组进行干燥处理（烘烤温度不允许超过120℃。
）3、检查电机叶轮转向是否正确、灵活；二、运行中的注意事项：1、电机的实际电流不得超过额定值土10%，否则，须停机检查。
2、定期检查电机相间和对地电阻，其值不得低于额定值。
3、巡视中注意检查水泵是否有异常振动、噪音。
4、移动水泵时，严禁将泵的电缆当做吊索使用。
（未述事宜详见设备使用说明书）三叶罗茨风机操作规程一、初次使用或检修后启动前的注意事项1、点动检查电机转向是否正确。
2、用手转动风机的皮带轮，检查皮带的松紧是否合适。
3、齿轮箱屮注入齿轮油。
4、开启风机时必须先全开放空阀再通电启动风机。
二、运行中的调整及注意事项1、检查鼓风机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。
2、检查齿轮箱和轴承箱的润滑油是否充足。
3、电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10%。
4、根据水中溶解氧的大小调整风量大小，且只可通过调整放空阀开启度来调整气量大小，不可调节出风阀开启度来调整气量。
5、巡视中注意观察皮带松紧情况，如皮带松弛应及时调整。
6、齿轮油油位不得低于油标中心线。
初次运行当在500小时后换一次油，以后每运转1500小时换一次油。
（未述事宜详见设备使用说明书）旋流沉砂池运行操作规程旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转，控制进水流速与流态，使无机颗粒在离心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉积的砂物由吸砂装置排出系统。
一、初次使用或检修后启动前的注意事项1、点动检查除砂机电机转向是否正确。
2、检查除砂机减速机内的润滑油是否充足。
3、工艺管道畅通，无跑冒滴漏。
二、运行中的调整及注意事项1、检查除砂机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。
2、定期检查添加除砂机减速机内的润滑油。
3、检查电机电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10%。
4、排砂程序：先开启所属罗茨鼓风机，同时开启对应的冲洗阀，冲洗时间大约1分钟，再开启气提阀同时关闭冲洗阀（视进水砂量大小而实际确定冲洗时间也可以）。
风机运行约30分钟后停止运行，在风机开启时应同时开启砂水分离器。
砂水分离器的运行时间应大于风机运行时间（即延时3——5分钟）。
5、若含砂量较大，应重复上述程序多次，直至砂排尽为止。
（未述事宜详见设备使用说明书）潜水搅拌机操作规程一、当发现下列情况之一时，应立即停机检查，排除故障，1、机组剧烈振动或声音异常时。
2、搅拌效果明显下降时。
3、三相电源有断相，或三相电压不平衡。
4、电线破裂、电线缠绕于搅拌器。
二、潜水搅拌器开停不宜过于频繁，从关到重新起动时间间隔不少于2分钟，以防电机温升过高。
三、潜水搅拌器首次运转2-3个月，必须更换减速机齿轮油，以后每运转12个月更换一次齿轮油。
（未述事宜详见设备使用说明书）刮吸泥机操作规程一、开机前的检查及准备1、检查减速机油箱油质、油位及行走轮是否良好,油箱有无漏油现象。
2、检查电机减速机及各部位联接螺栓是否紧固。
3、检查行走轮是否有断裂或过量磨损现象。
4、检资各吸泥管调节阀有无堵塞并应经常清除堵塞物。
5、检查传动电机相间、对地绝缘及外光接地是否良好。
二、维护1、吸泥机长期停机后,再次开启前需放空池中污水，人工去除2沉积污泥后,方可重新投入使用。
2、经常检查、添加减速机润滑油：初次运行150小时后更换新油，换油前须将油箱内清洗干净；以后每6个月更换一次新油。
3、经常检查各连接零件有无松动现象。
4、经常检查各密封元件的密封性。
（未述事宜详见设备使用说明书）。