生产运营管理生产服务设施选址与布置PPT课件

几种典型的布置形式
物料流程形式
流程形式可以分为水平的和垂直的
✓所有的设备、设施都在同一个车间里 时，按水平方式考虑
✓生产运营是在同一个楼层周转时，按 垂直方式考虑
布置类型 ✓ 固定式布置（Fixed Position Layout）
加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工 产品所在的某一位置而转移。
4.2 设备/设施布置决策
▪ 生产和服务设备/设施布置就是指合理安排 企业或某一组织内部各个生产作业单位和 辅助设施的相对位置与面积、车间内部生 产设备的布置。生产和服务设施布置要在 确定了企业内部生产单位组成和生产单位 内部采用的专业化形式之后才能进行。
影响企业生产单位构成的因素
产品的结构与工艺特点 企业的专业化与协作化水平 企业的生产规模
零部件
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
✓ 按产品布置（Product Layout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品（对象）布置的示意图
流水线
✓ 按工艺过程布置（Process Layout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。
V0 V1 V2
销售量
图4-15 两个选址方案比较
评分法
表4-2为评分法的举例。有3个候选厂址：A、B和 C，它们的经济因素相当。现按7个难以量化的因 素对它们进行进一步比较。这7个因素对选址的 重要性不同，这种不同从表4-2中第2列“最高分 数”可以看出。通过专家估计每个方案的分数， 得出第3、4、5列中的数字。比较这些数字可以 看出，厂址C的每项分数都没有超过厂址B的分数， 厂址B与厂址A都有优于对方的因素。因此，可以 不考虑厂址C。厂址B的总分数为900，厂址A的 总分数为840，可以优先选择厂址B。
一个企业的选址决策，与供应商、消费者 及其他相关因素有密切关系。
理想情况下，一个企业作出的选址决策应 使企业的利润最大化，至少应使物流处于 控制之中。
从物流系统出发，就是要综合考虑所有的 因素，使得物流链上的每一个节点都能达 到最优。
影响选址的因素
经济因素
✓ 运输条件与费用
运输工具：航空、铁路、水路、管道运输、 陆路
4.4 选址与布置决策的定量分析
量本利分析法
量本利分析法可以 用来评价不同的选 址方案。任何选址 方案都有一定的固 定成本和变动成本， 图4-15表示两种不 同的选址方案的成 本和收入随产量变 0 化的情况。
成本
收入
TC2（厂址2总成本）
P2
TC1（厂址1总成本）
P1
FC1（厂址1固定成本） FC2（厂址2固定成本）
车床组
L L L
镗床组
D D D D
接收和转运
图4-8:按工艺过程布置示意图
磨床组
G G
L 车床 D 钻床 G 磨床
✓ 按成组制造单元布置（Layouts Based on
Group Technology）
单元1
L
D
D
G
L 车床
原
单元2
材
L
G
料
单元3
L
L
G
P
成 D 钻床
品 库
G
磨床
图4-9:成组生产单元布置示意图
✓ 按C形制造单元布置
机器2
机器3
机器1
机器4
Baidu Nhomakorabea
入口
出口
机器6
机器5
图4-10:C形制造单元布置示意图
✓U形制造单元及生产线布置（U-line Cell）
机器
入口
1
2
3
出口
4
出口
入口
7
6
5
7
1
工人的行走路线
6
2
5
3
4
图4-11:U形制造单元及生产线布置
4.3 库房布置
➢ 例子
假设有一个家电用品仓库，共有M个货区， 分别存储7种家电。仓库有一个出入口，进出 仓库的货物都要经过该口（如图4－12所示）。 假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4－ 1所示，应该如何布置不同物品的货区，使总 搬运量最小？
选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素，确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
选址决策与物流系统
企业选址要考虑是接近原材料产地还是 消费市场
✓ 劳动力可获性与费用 ✓ 能源可获性与费用 ✓厂址条件和费用
其他因素 ✓ 政治因素 政治局面、法制的健全、税负
的公平
✓ 社会因素 居民的生活习惯、文化教育水 平、宗教信仰和生活水平
✓ 自然因素 气候条件和水资源状况
选址的一般步骤
选择某一个地区 在同一地区选择若干适当的地点 比较不同地点，作出决定
生产运营管理
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第四章 生产/服务设施选址 与布置优化
4.1 选址决策 4.2 设备/设施布置决策 4.3 库房布置 4.4 选址与布置决策的定量分析 4.5 装配线平衡 4.6 非制造业的设施布置
4.1 选址决策
选址的问题是在系统的基础上加以优化的。现代的企业运营，不 仅要关注本企业的业务流程，而且要考虑整个供应链系统，选址 的含义早已扩展到整个供应链上的合作伙伴那里。
生产单位的专业化原则和形式
生产单位专业化形式，影响企业内部的生产分工 和协作关系，决定着物料流向、物流路线和运输 量，他是企业与车间平面布置中必须考虑的重要 问题。
▪ 工艺专业化原则（process focused） ▪ 对象专业化原则（product focused）
▪ 纯粹按工艺专业化形式或对象专业化形式布置的 较少，常常是同时采用两种专业化形式进行车间 或企业的布置
供应商
制造商
仓储和配送中心
客户
：物流
：需求信息流
图4-1:供应链结构示意图
一个企业的竞争力将直接受到其地理位置 和环境的影响。
对于制造业企业，地理布局决定着某些直 接成本的高低。
对于服务业企业，选址问题直接影响着供 需关系（如客流量）。
选址的问题还影响着员工的情绪、相互之 间的关系以及公共关系等。
影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
存储物品 1.电烤箱 2.空调 3.微波炉 4.音响 5.电视 6.收音机 7.其他
搬运次数 （每周）
280
160 360 375 800 150 100
所需货区 1 2 1 3 4 1 2
表4-1:家电用品仓库的存储信息
货区 通道
图4-12:仓库平面示意图
货区
7
2
4
6
5
5
3
通道
7
2
4
4
5
5
1
图4-13:布置好的仓库平面示意图