承插型盘扣式钢管支架施工培训材料
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承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案培训资料
承插型盘扣式钢管脚手架架模板维 护保养
05
日常维护保养
清洁保养：定期清理脚手架 上的灰尘、污垢和杂物
定期检查：检查脚手架的稳 定性、安全性和完整性
润滑保养：定期对脚手架的 连接部位进行润滑，防止锈
蚀和磨损
更换损坏部件：发现损坏的 部件应及时更换，确保脚手
架的安全性和稳定性
定期检查与维修
定期检查：每月至少进行一次全面检查 维修内容：包括但不限于脚手架、模板、扣件等 维修标准：按照国家相关标准进行维修 维修记录：每次维修后应做好记录，便于追溯和改进
性
检查验收：定期对架体进行 检查和验收，确保质量符合
要求
质量检测方法
外观检查：检查脚手架的外观是否完好无损，是否有锈蚀、变形等现象 尺寸测量：测量脚手架的尺寸是否符合设计要求，是否有偏差 强度测试：进行强度测试，确保脚手架的承载能力符合设计要求
稳定性测试：进行稳定性测试，确保脚手架在施工过程中不会发生倾倒、坍塌等事故
06
案例一：某高层住宅楼施工项目
项目概况：某高层住宅楼，建筑面积约10万平方米，建筑高度约 100米。
承插型盘扣式钢管脚手架架模板应用：采用承插型盘扣式钢管脚手 架架模板作为主要支撑体系，确保施工安全、高效。
施工难点：高层建筑施工，模板支撑体系设计复杂，需要解决高空 作业、模板安装、拆除等问题。
解决方案：采用承插型盘扣式钢管脚手架架模板，通过合理的设计、 安装和拆除方案，解决了施工难点，提高了施工效率和安全性。
工程质量
注意事项
确保脚手架稳固， 避免晃动和倒塌
确保模板平整， 避免变形和破损
确保施工人员安 全，避免高空坠 落和触电
确保施工环境安 全，避免火灾和 爆炸
承插型盘扣式模板支撑架施工培训
3.1.4 架体构造要求
（1）当搭设高度不大于8m时，步距不宜大于1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭剪刀撑。（2）当满堂模板支架的架体高度不超过8米且不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
基础要求
06
当模板支撑架搭设在结构楼面时，应对支承架体的楼面结构进行承载力验算，当不满足时，应对楼面结构采取附加支撑等加固措施。高大模板施工时支承架体的楼面结构层以下两层支撑架体应保留至高大模板施工完成。在多层楼板连续设置模板支撑架时，上下结构层支撑架立杆应在同一轴线对齐设置。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
水平杆和斜杆杆端扣接头须与连接盘通过插销锁紧，插销连接应保证锤击自锁后不能拔脱，抗拔力不得小于3kN。
立杆竖向接长应进行设计。立杆竖向接长应通过连接套筒接长，首层立杆应采用不同长度的立杆交替布置。立杆在同一水平高度内相邻立杆连接套筒接头的位置应错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不应小于500mm。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
使用要求
10
6. 模板支架使用过程中不得随意拆除扫地杆等构配件。确需拆除，需技术负责人同意并开具书面拆除令，采取补强措施确保安全后，方可拆除。7. 模板支架基础不得破坏或扰动。8. 模板支撑架、作业脚手架、卸料平台应互为独立的系统，严禁将施工电梯、塔吊等起重设备及附着设施以及混凝土输送设备与其连接。
搭拆要求
11
1. 模板支架拆除前应进行风险评估，制定拆除方案，经技术负责人同意后实施，作业前应进行交底。拆除时应设置作业禁区，专人旁站指挥；2.对于散拼模板，应从上至下分层分段拆除，不得采取一次性拆除模板支撑杆件的方式拆除；对于高度较高的整体式模板，拆除时应设置临时支撑或安全绳牵拉，防止模板倒塌伤人；3. 拆除的构配件应及时通过运输设备或人力运输至地面，严禁抛掷；4. 模板支架及脚手架拆除顺序和方法应按方案设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除；5. 多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处；
（1）当搭设高度不大于8m时，步距不宜大于1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭剪刀撑。（2）当满堂模板支架的架体高度不超过8米且不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
基础要求
06
当模板支撑架搭设在结构楼面时，应对支承架体的楼面结构进行承载力验算，当不满足时，应对楼面结构采取附加支撑等加固措施。高大模板施工时支承架体的楼面结构层以下两层支撑架体应保留至高大模板施工完成。在多层楼板连续设置模板支撑架时，上下结构层支撑架立杆应在同一轴线对齐设置。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
水平杆和斜杆杆端扣接头须与连接盘通过插销锁紧，插销连接应保证锤击自锁后不能拔脱，抗拔力不得小于3kN。
立杆竖向接长应进行设计。立杆竖向接长应通过连接套筒接长，首层立杆应采用不同长度的立杆交替布置。立杆在同一水平高度内相邻立杆连接套筒接头的位置应错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不应小于500mm。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
使用要求
10
6. 模板支架使用过程中不得随意拆除扫地杆等构配件。确需拆除，需技术负责人同意并开具书面拆除令，采取补强措施确保安全后，方可拆除。7. 模板支架基础不得破坏或扰动。8. 模板支撑架、作业脚手架、卸料平台应互为独立的系统，严禁将施工电梯、塔吊等起重设备及附着设施以及混凝土输送设备与其连接。
搭拆要求
11
1. 模板支架拆除前应进行风险评估，制定拆除方案，经技术负责人同意后实施，作业前应进行交底。拆除时应设置作业禁区，专人旁站指挥；2.对于散拼模板，应从上至下分层分段拆除，不得采取一次性拆除模板支撑杆件的方式拆除；对于高度较高的整体式模板，拆除时应设置临时支撑或安全绳牵拉，防止模板倒塌伤人；3. 拆除的构配件应及时通过运输设备或人力运输至地面，严禁抛掷；4. 模板支架及脚手架拆除顺序和方法应按方案设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除；5. 多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处；
承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件
建立安全管理制度和操作规程，确 保员工严格遵守
安全文化建设与实践
设立安全检查和评估机制，及时发 现和整改安全隐患
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定期开展安全培训和演练，提高员 工安全意识和应对能力
鼓励员工参与安全文化建设，形成 全员关注安全的良好氛围
感谢您的观看
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加强安全教育和培训，提高员工的 安全意识和技能水平。
建立应急预案和应急救援体系，确 保在紧急情况下能够迅速有效地应 对。
安全培训与教育的加强与提升
定期开展安全培训，提高 员工安全意识
建立安全教育制度，确保 员工掌握安全操作规程
强化安全监管，及时排查 和消除安全隐患
鼓励员工参与安全改进措 施，提高整体安全水平
承插型盘扣式钢管支架安 全教育培训课件
目录
单击此处添加文本 承插型盘扣式钢管支架概述 承插型盘扣式钢管支架安全操作规程 承插型盘扣式钢管支架安全事故案例分析
承插型盘扣式钢管支架安全教育培训内容
承插型盘扣式钢管支架安全检查与评估
定义与用途
承插型盘扣式钢管支架是一种新型的建筑支撑结构 其由立杆、水平杆、斜杆和可调底座等组成 主要应用于桥梁、高架桥、高速公路等大型建筑工程 具有安全可靠、承载力高、安装方便等优点
建立应急预案， 提高应对突发事 件的能力。
定期开展安全培训 和教育，提高员工 的安全意识和技能。
安全考核与奖惩机制
考核内容：对 承插型盘扣式 钢管支架搭设、 使用、维护等 方面的安全知
识进行考核
考核方式：定 期组织安全知 识考试，检查 作业人员安全 操作规程掌握
情况
奖惩措施：对 考核优秀的人 员给予奖励， 对不合格人员 进行再培训或
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》培训考试
《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》培训考试本次考评主要测试各项目参培率以及效果调查，请大家务必认真对待，项目部名称及姓名必须填列，否则视为未参加，无成绩！！！您的姓名： [填空题] *_________________________________1. 承载能力极限状态设计情况下，当安全等级为Ⅱ级时，结构重要性系数为： [单选题] *1.21.0(正确答案)1.12. 当支撑脚手架搭设高度小于8m，荷载设计值为25KN/m时，安全等级为： [单选题] *Ⅰ级(正确答案)Ⅱ级Ⅲ级3. 承载力设计值调整系数，根据脚手架重复使用次数取值，最小值不小于： [单选题] *1.21.0(正确答案)1.14. 4、当杆件变形量有控制要求时，应按（）验算其变形量. [单选题] *正常使用极限状态(正确答案)承载能力极限状态5. 承插型盘扣式钢管脚手支撑架高宽比大于（）时应采取与既有结构进行刚性连接等抗倾覆措施。
[单选题] *22.53(正确答案)6. 承插型盘扣式钢管脚手支撑脚手架的搭设高度、荷载中任一项不满足安全等级为Ⅱ级的条件时，其安全等级应划为Ⅰ级。
[单选题] *对(正确答案)错7. 承插型盘扣式钢管脚手支撑架可调托撑伸出顶层水平杆或双槽钢托梁中心线的悬臂长度不应超过650mm，且丝杆外露长度不应超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。
[单选题] *对(正确答案)错8. 高宽比是指脚手架搭设高度与架体宽边宽度之比。
[单选题] *对错(正确答案)9. 承插型盘扣式钢管脚手架搭设布局不应超过1.8m。
[单选题] *对错(正确答案)10. 脚手架施工前应根据施工现场情况、地基承载力、搭设高度编制专项施工方案，施工方案应包括哪些内容： [填空题] *_________________________________11. 您对本次培训的意见和建议： [填空题] *_________________________________。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术培训PPT
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
承插型盘扣式钢管支架安全教育培训课件PPT(共 55张)
• 2 考虑施工中振动和泵送混凝土冲击等因素产 生的水平荷载的标准值可取2%的垂直永久荷载 标准值，并且以线荷载的形式作用在架体顶部 水平方向；
• 3 作用在模板支架上的风荷载标准值应按下式 计算：
计算与实验结果
计算与实验结果
• 当伸出长度大于570mm时，支撑架承载力由伸出长 度控制，若按允许最大伸出长度650mm计算。若立 杆用60x3.2mm钢管，材质为Q345，则每根立杆承 载力为87.7kN；若立杆用48.3x3.2mm钢管，材质 为Q345时，每根立杆承载力为46.8kN，材质为 Q235时，每根立杆承载力为41.7kN。若用 48.3x3.5mm钢管，材质为Q235，则每根立杆承载 力为44.5kN 。
• 3.3.3 铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外 表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500 mm2的接触面积。（增加抗扭性能）
• 3.3.4 楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能 自锁。铸钢或钢板冲压制作的插销厚度允许尺 寸偏差±0.1mm，且不应小于8mm。
构配件及要求
盘销式脚手架的组装
圆盘式脚手架
• 9.0.6 严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度 影响范围内进行挖掘作业。
• 9.0.7 拆除的支架构件应安全地传递至地面， 严禁抛掷。
荷载计算
• 4.2.2模板支架可变荷载标准值取值应符合以 下规定：
• 1 作用在模板支架上的施工人员及设备荷载标 准值可按实际情况计算，一般情况下可取 3.0kN/m2。
灵活牢固的水平连接 每个横杆两端各有一个水平连接装置，用于与立杆上 十字转盘和斜杆连接。水平连接装置由铸造连接件和 两个插销组成，三者通过铆钉组合成一个整体。两个 插销既可以上下活动，又不会脱落。既方便了使用， 又避免了使用过程中小插销的丢失问题。
• 3 作用在模板支架上的风荷载标准值应按下式 计算：
计算与实验结果
计算与实验结果
• 当伸出长度大于570mm时，支撑架承载力由伸出长 度控制，若按允许最大伸出长度650mm计算。若立 杆用60x3.2mm钢管，材质为Q345，则每根立杆承 载力为87.7kN；若立杆用48.3x3.2mm钢管，材质 为Q345时，每根立杆承载力为46.8kN，材质为 Q235时，每根立杆承载力为41.7kN。若用 48.3x3.5mm钢管，材质为Q235，则每根立杆承载 力为44.5kN 。
• 3.3.3 铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外 表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500 mm2的接触面积。（增加抗扭性能）
• 3.3.4 楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能 自锁。铸钢或钢板冲压制作的插销厚度允许尺 寸偏差±0.1mm，且不应小于8mm。
构配件及要求
盘销式脚手架的组装
圆盘式脚手架
• 9.0.6 严禁在模板支架及脚手架基础开挖深度 影响范围内进行挖掘作业。
• 9.0.7 拆除的支架构件应安全地传递至地面， 严禁抛掷。
荷载计算
• 4.2.2模板支架可变荷载标准值取值应符合以 下规定：
• 1 作用在模板支架上的施工人员及设备荷载标 准值可按实际情况计算，一般情况下可取 3.0kN/m2。
灵活牢固的水平连接 每个横杆两端各有一个水平连接装置，用于与立杆上 十字转盘和斜杆连接。水平连接装置由铸造连接件和 两个插销组成，三者通过铆钉组合成一个整体。两个 插销既可以上下活动，又不会脱落。既方便了使用， 又避免了使用过程中小插销的丢失问题。
建筑工程承插型盘扣式钢管支架施工要点详细解析PPT幻灯片课件
。 严禁钢管扣件和工具式脚手架混合搭设。 顶部应设可调托撑，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接。
7
一、
3、由于目前承插型盘扣式支架尚缺乏相应的产品质量标准，因此选用 此类支架时，应具有相应的企业标准，并出具经建设行政主管部门备案的 证明资料，确保支架的质量。
4、关于支撑体系混搭，一般要求主要受力体系不得采用不同的支模形 式；对于结构形式复杂，使用工具型支架时局部节点需采用辅助措施的不 应视为混搭。
2
一、前言及背景介绍
1、建质[2009]87号文件、建质[2009]254号文件
2、杭州建委2011年3月份发的征求意见稿
3、省建设厅2014年3月发的征求意见稿
4、绍兴市质安总站通知
（20140701起绍兴市禁用）
5、余杭安监站2014年11月通知 （20141201起余杭区禁用）
6、杭建工发[2015]55号文件 （20150209起杭州市禁用）
14
二、
轮扣式
广东省标 产品标准 轮扣式钢管脚手架构件 DB44/T-1168-2013 山东省标 建筑施工直插盘销式模板支架安 全技术规范DB371-5008-2014 重庆地标 建筑施工轮盘插销式钢管模板支 撑架安全技术规范DBJ50/T-216-2015
15
二、
其他类型支架
套扣式
广东省标 建筑施工盘扣式钢管支架安全技 术规程（征求意见稿） ↓ 广东省标 建筑施工承插型套扣式钢管脚手 架安全技术规范 DBJ15-98-2014
11
二、 “承插型”支架的主要类型
JGJ231中对“承插”的定义： 承插：指立杆采用套管承插连接。 其实除了扣件式以外，其余类型支架的立杆连接都是采用套管 承插连接的。不一样的是横杆和立杆的连接节点。
7
一、
3、由于目前承插型盘扣式支架尚缺乏相应的产品质量标准，因此选用 此类支架时，应具有相应的企业标准，并出具经建设行政主管部门备案的 证明资料，确保支架的质量。
4、关于支撑体系混搭，一般要求主要受力体系不得采用不同的支模形 式；对于结构形式复杂，使用工具型支架时局部节点需采用辅助措施的不 应视为混搭。
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一、前言及背景介绍
1、建质[2009]87号文件、建质[2009]254号文件
2、杭州建委2011年3月份发的征求意见稿
3、省建设厅2014年3月发的征求意见稿
4、绍兴市质安总站通知
（20140701起绍兴市禁用）
5、余杭安监站2014年11月通知 （20141201起余杭区禁用）
6、杭建工发[2015]55号文件 （20150209起杭州市禁用）
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二、
轮扣式
广东省标 产品标准 轮扣式钢管脚手架构件 DB44/T-1168-2013 山东省标 建筑施工直插盘销式模板支架安 全技术规范DB371-5008-2014 重庆地标 建筑施工轮盘插销式钢管模板支 撑架安全技术规范DBJ50/T-216-2015
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二、
其他类型支架
套扣式
广东省标 建筑施工盘扣式钢管支架安全技 术规程（征求意见稿） ↓ 广东省标 建筑施工承插型套扣式钢管脚手 架安全技术规范 DBJ15-98-2014
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二、 “承插型”支架的主要类型
JGJ231中对“承插”的定义： 承插：指立杆采用套管承插连接。 其实除了扣件式以外，其余类型支架的立杆连接都是采用套管 承插连接的。不一样的是横杆和立杆的连接节点。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术培训
确定安装位置
根据施工方案和设计要求，确定 脚手架的安装位置和高度。
清理场地
在安装前，应清理安装场地，确 保地面平整、坚实，无障碍物。
安装步骤及注意事项
安装底座
将底座按照设计间距摆放在地面上，并用水平仪调整水 平。
安装立杆
将立杆插入底座中，并用扳手拧紧连接螺栓。立杆应垂 直，间距应符合设计要求。
安装横杆
经验判断法
凭借专业人员的经验和知识，对施工过程中可能出现的危险源进 行预测和判断。
安全检查表法
使用安全检查表对施工现场的各项安全措施进行检查，从而发现 潜在的危险源。
常见危险源及应对措施
高处坠落
搭设安全网、安全带等设备， 确保高处作业人员安全。
物体打击
穿戴个人防护用品，如安全帽 、防砸鞋等，避免物体打击伤 害。
。
遇有恶劣天气或特殊情况时 ，应立即停止搭设作业，并
采取相应安全措施。
04
05
搭设完成后应进行检查验收 ，确认合格后方可投入使用
。
禁止行为
严禁在脚手架上超载或集 中堆放重物。
严禁擅自拆除或改动脚手 架结构及其附件。
严禁在脚手架上嬉戏、打 闹或进行其他危险行为。
严禁在未经许可的情况下 进行高空作业或攀爬脚手 架。
在拆卸过程中，应严格遵守安全操作规程，防止发生意外 事故。如遇构配件损坏或连接不牢固等情况，应立即停止 拆卸作业并及时处理。
04 安全技术要求与 操作规范
安全技术要求
脚手架材料应符合国家 标准，严禁使用不合格
产品。
01
搭设过程中应注意立杆 垂直度、横杆水平度以
及节点连接牢固度。
03
搭设高度超过规定时， 应采取相应的加强措施 ，如增加横杆密度、设
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防护措施到位，平网、作业通道、· 严格进行临电防护、采取有效防雷措施。 材料按要求分类、分区堆码整齐。
9、搭设选型
对称式
螺旋式
9、搭设选型
矩阵形
梅花形
End Thanks！
间隙 ≤2mm
托盘
Q235钢板
厚度0.1mm
5、材料检查 外观质量（观察） 厂标应清晰，并与材质资料相符。 外表无裂缝、凹痕、锈蚀，不得采用对接焊接。 管件平直，两端平整、不得有斜口、毛刺。 铸件表面光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面
粘砂清理干净。 焊缝应饱满，焊缝高度≥3.5mm，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等
单纯就视觉效果，较其它类型支架，盘扣架更为整齐、美观、辨识度 高。
4、本工程中盘扣架的应用 本工程结构施工采用Φ 60系列重型支撑架，投影面积约9000㎡。 立杆：1m、1.5m、2m、3,m（连接盘模数0.5）。 水平杆：0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m（模数0.3）。 斜拉杆：1.132m、1.283m、1.482m、1.711m、1.96m、2.05m。 连接套管：0.25m、0.5m。 可调底托、可调顶托、安全步梯等。
3、盘扣架的优点 ◆高效
3、盘扣架的优点 ◆省钱
针对高、大、重结构来讲。 盘扣架用钢量比其它架体节省1/3～1/2，其它配套费用低。 零碎构配件少、丢失少，构配件损耗低。 构配件热镀锌，使用寿命长。 工效高，工期短。
3、盘扣架的优点 ◆省钱
3、盘扣架的优点 ◆省钱
北京第七届花卉博览会展馆
3、盘扣架的优点 ◆美观
3、盘扣架的优点 ◆安全
相较于其它类型支架，盘扣架节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定 性更加可靠，有效保障施工安全。
相较于其它类型支架，盘扣架工艺较新，针对国情来说，目前还未有 像钢管、扣件、插扣等材料偷工减料那般严重。
盘扣自身的加工工艺决定了其使用寿命为15年以上，目前未达到第一 批构件的使用寿命。
1、模架类型简介 2、承插型盘扣式钢管支架 3、盘扣架的优点 4、本工程中盘扣架的应用 5、材料检查 6、构造要求 7、架体搭设与拆除 8、安全文明施工 9、搭设选型
目录
1、模架类型简介 随着时代发展，科技进步，信息多元化、国际化，建筑业模架类型也
逐步增多，下面简单介绍几种支模架。
木架
竹架
1、模架类型简介
立杆定位放线 → 铺设底座（铺设垫板、底座）→ 安装立杆 → 各步 纵、横向水平杆 → 安装斜杆 → 逐步检查垂直度、步距、纵横间距 → 设置剪刀撑 → 放置顶托 → 检查、验收
先形成基本单元，再扩展搭设成整体。 在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置宜错开。模架大于8m时， 错开高度不宜小于500mm。 在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴 线上，上层模架立杆底部加设垫板，且长度不小于2跨。 超过8m的支架在搭设至一半高度时须进行检查、验收。 及时完成检查记录、验收记录。
钢管架
碗扣架
1、模架类型简介
键槽式快拆架
轮扣架
1、模架类型简介 门式架
1、模架类型简介 承插型盘扣式钢管支架
2、承插型盘扣式钢管支架 立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘，
用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。 由立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座等配件构成。
5、材料检查 所有构配件材质应符合《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结
构钢》 GB/T 700、《一般工程用铸造碳钢件》 GB/T 11352的规定。 检查厂家提供的材质证明资料。
5、材料检查（ JGJ 231-2010）、检查方法（尺量）
管件外径
60 允许偏差 +0.3，-0.1
缺陷。 PS：浇冒口是指避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。
缩孔是指铸件在冷凝过程中收缩而产生的孔洞，形状不规则，孔壁粗 糙，一般位于铸件的热节处。
铸造热节是指铁水在凝固过程中，铸件内比周围金属凝固缓慢的节点 或局部区域，也可以说是最后冷却凝固的地方。
6、构造要求 当搭设高度超过8m时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于
7、架体搭设与拆除 7.3、模架拆除
在预应力张拉完成后方可开始整体落架。 拆除应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行， 严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。 分段、分立面拆除时，应确定分界处的拆除方案，保证分段后的架体 稳定。
8、安全文明施工 人员正确佩戴安全防护用品，持证上岗。 严禁作业层集中堆载，或超过架体验算荷载。 模架使用期间严禁擅自拆除结构杆件。 拆除模架严禁抛掷。 作业区应设置安全警戒线，严禁无防护上下交叉作业。作业区内安全
1.5m，沿高度每隔4-6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。周 边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。
1—立杆 2—水平杆 3—斜杆 4—水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑 5—4-6个标准步距
6、构造要求 可调底座外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆距地不
应大于550mm。 可调托座外露长度严禁超过400mm，插入长度不得小于150mm。 自由端不得大于650mm。
48 允许偏差 +0.2，-0.1
管件壁厚
允许偏差 ±0.1
连接盘
铸钢、热锻钢板 厚度≥8mm 允许偏差 ±0.5mm
冲压钢板
厚度≥10mm 允许偏差 ±0.5mm
插销
铸钢、热锻钢板、冲压钢板 厚度≥8mm 允许偏差
立杆连接套管
铸钢套管
长度≥90mm 插入长度≥75mm
无缝钢管套管 长度≥160mm 插入长度≥110mm
7、架体搭设与拆除 7.1、施工准备
架体搭设人员必须经过专业技术培训，持证上岗。 专项施工方案、安全交底、技术交底完成。 构配件进场质量复检。 场坪坚实、平整、有排水措施。 基层承载力满足验算要求，基层验收合格。 土层地基上的立杆须加设垫板，垫板的长度不宜少于2跨。
7、架体搭设与拆除 7.2、模架搭设 施工流程
9、搭设选型
对称式
螺旋式
9、搭设选型
矩阵形
梅花形
End Thanks！
间隙 ≤2mm
托盘
Q235钢板
厚度0.1mm
5、材料检查 外观质量（观察） 厂标应清晰，并与材质资料相符。 外表无裂缝、凹痕、锈蚀，不得采用对接焊接。 管件平直，两端平整、不得有斜口、毛刺。 铸件表面光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面
粘砂清理干净。 焊缝应饱满，焊缝高度≥3.5mm，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等
单纯就视觉效果，较其它类型支架，盘扣架更为整齐、美观、辨识度 高。
4、本工程中盘扣架的应用 本工程结构施工采用Φ 60系列重型支撑架，投影面积约9000㎡。 立杆：1m、1.5m、2m、3,m（连接盘模数0.5）。 水平杆：0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m（模数0.3）。 斜拉杆：1.132m、1.283m、1.482m、1.711m、1.96m、2.05m。 连接套管：0.25m、0.5m。 可调底托、可调顶托、安全步梯等。
3、盘扣架的优点 ◆高效
3、盘扣架的优点 ◆省钱
针对高、大、重结构来讲。 盘扣架用钢量比其它架体节省1/3～1/2，其它配套费用低。 零碎构配件少、丢失少，构配件损耗低。 构配件热镀锌，使用寿命长。 工效高，工期短。
3、盘扣架的优点 ◆省钱
3、盘扣架的优点 ◆省钱
北京第七届花卉博览会展馆
3、盘扣架的优点 ◆美观
3、盘扣架的优点 ◆安全
相较于其它类型支架，盘扣架节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定 性更加可靠，有效保障施工安全。
相较于其它类型支架，盘扣架工艺较新，针对国情来说，目前还未有 像钢管、扣件、插扣等材料偷工减料那般严重。
盘扣自身的加工工艺决定了其使用寿命为15年以上，目前未达到第一 批构件的使用寿命。
1、模架类型简介 2、承插型盘扣式钢管支架 3、盘扣架的优点 4、本工程中盘扣架的应用 5、材料检查 6、构造要求 7、架体搭设与拆除 8、安全文明施工 9、搭设选型
目录
1、模架类型简介 随着时代发展，科技进步，信息多元化、国际化，建筑业模架类型也
逐步增多，下面简单介绍几种支模架。
木架
竹架
1、模架类型简介
立杆定位放线 → 铺设底座（铺设垫板、底座）→ 安装立杆 → 各步 纵、横向水平杆 → 安装斜杆 → 逐步检查垂直度、步距、纵横间距 → 设置剪刀撑 → 放置顶托 → 检查、验收
先形成基本单元，再扩展搭设成整体。 在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头位置宜错开。模架大于8m时， 错开高度不宜小于500mm。 在多层楼板上连续设置模板支架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴 线上，上层模架立杆底部加设垫板，且长度不小于2跨。 超过8m的支架在搭设至一半高度时须进行检查、验收。 及时完成检查记录、验收记录。
钢管架
碗扣架
1、模架类型简介
键槽式快拆架
轮扣架
1、模架类型简介 门式架
1、模架类型简介 承插型盘扣式钢管支架
2、承插型盘扣式钢管支架 立杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入连接盘，
用楔形插销连接，形成结构几何不变体系的钢管支架。 由立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座等配件构成。
5、材料检查 所有构配件材质应符合《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结
构钢》 GB/T 700、《一般工程用铸造碳钢件》 GB/T 11352的规定。 检查厂家提供的材质证明资料。
5、材料检查（ JGJ 231-2010）、检查方法（尺量）
管件外径
60 允许偏差 +0.3，-0.1
缺陷。 PS：浇冒口是指避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。
缩孔是指铸件在冷凝过程中收缩而产生的孔洞，形状不规则，孔壁粗 糙，一般位于铸件的热节处。
铸造热节是指铁水在凝固过程中，铸件内比周围金属凝固缓慢的节点 或局部区域，也可以说是最后冷却凝固的地方。
6、构造要求 当搭设高度超过8m时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于
7、架体搭设与拆除 7.3、模架拆除
在预应力张拉完成后方可开始整体落架。 拆除应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行， 严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。 分段、分立面拆除时，应确定分界处的拆除方案，保证分段后的架体 稳定。
8、安全文明施工 人员正确佩戴安全防护用品，持证上岗。 严禁作业层集中堆载，或超过架体验算荷载。 模架使用期间严禁擅自拆除结构杆件。 拆除模架严禁抛掷。 作业区应设置安全警戒线，严禁无防护上下交叉作业。作业区内安全
1.5m，沿高度每隔4-6个标准步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。周 边有结构物时，宜与周边结构形成可靠拉结。
1—立杆 2—水平杆 3—斜杆 4—水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑 5—4-6个标准步距
6、构造要求 可调底座外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆距地不
应大于550mm。 可调托座外露长度严禁超过400mm，插入长度不得小于150mm。 自由端不得大于650mm。
48 允许偏差 +0.2，-0.1
管件壁厚
允许偏差 ±0.1
连接盘
铸钢、热锻钢板 厚度≥8mm 允许偏差 ±0.5mm
冲压钢板
厚度≥10mm 允许偏差 ±0.5mm
插销
铸钢、热锻钢板、冲压钢板 厚度≥8mm 允许偏差
立杆连接套管
铸钢套管
长度≥90mm 插入长度≥75mm
无缝钢管套管 长度≥160mm 插入长度≥110mm
7、架体搭设与拆除 7.1、施工准备
架体搭设人员必须经过专业技术培训，持证上岗。 专项施工方案、安全交底、技术交底完成。 构配件进场质量复检。 场坪坚实、平整、有排水措施。 基层承载力满足验算要求，基层验收合格。 土层地基上的立杆须加设垫板，垫板的长度不宜少于2跨。
7、架体搭设与拆除 7.2、模架搭设 施工流程